关于水利工程地下连续墙施工技术的探究
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关于水利工程地下连续墙施工技术的探究
摘要:为了提升地下连续墙施工质量,文章结合实际,对地下连续墙施工质量
控制要点进行研究。
首先分析了地下连续墙导墙施工质量控制要点,然后在分析
护壁泥浆质量控制要点的基础上,分别从成槽施工质量控制、锁口管安装及拔出
质量控制以及钢筋笼制作、吊装质量控制要点进行研究,希望该论述可以给相关
工程提供借鉴。
关键词:水利工程;地下连续墙;施工质量
引言
在实际开展水利工程建设的过程中,其中通常会涉及到多个环节,而且相对
较为复杂。
其中的深基坑施工就属于较为关键的一个施工环节,但是由于在工程
项目实际施工的过程中,施工场地相对较小,或者在此过程中,受到其他方面因
素的影响,进而就会对深基坑施工产生一定影响,针对此,为了有效解决此问题,就应该采用垂直开挖的方式方法进行水利工程施工,科学合理的选择深基坑支护
方式,保障支护结构更加科学合理,从而进一步提高整体工程质量。
由于地下连
续墙具有多种优势,如:强度大、抗渗透性强,所以应用范围相对较广。
同时,
在水利工程项目当中也得到了充分利用。
所以,为了进一步提高水利工程施工质
量与效果,就应加强地下连续墙施工技术的研究分析。
1水利工程地下连续墙施工意义
地下连续墙施工技术,主要指的就是承载水利物荷载的连续墙体,主要应用
于地面之下,而且还能够有效防渗截水,并且起到良好的挡土支护作用。
由于地
下连续墙体具有良好的刚度、抗渗透性能等又有点,所以被广泛应用在水利工程
建设当中。
而根据实际应用情况来看,地下连续墙的整体强度,同水利工程的修
建质量具有密切关联。
而在水利工程实际建设的过程中,地下基础强度同质量,
能够对工程质量产生十分重要的影响。
由此,站在水利工程实际应用来看,地下
墙的强度与质量能够对整体工程质量产生较大影响,而且同水利工程堤坝牢固程
度具有十分密切的关联,所以在进行水利工程施工的过程中,就应充分提高对地
下连续墙施工技术的重视。
2地下连续墙施工具体方法
2.1施工前准备工作
每一个工程项目在进行施工的过程中,都应该提前开展准备工作,然后将其
作为后续工程建设的顺利开展奠定基础。
地下连续墙工程也应提前进行准确工作,首先,对施工现场进行平整处理,对于施工区域内的交通情况、水资源、电能源
等进行科学合理的布置,为后续连续墙施工提供稳定环境。
其次,提前进行放样。
在进行施工的过程中,根据设计图纸标准要求,提前明确地下连续墙的位置,并
且在地面为其做好相应标记。
再次,在应用施工机械设备进行作业时,可以充分
结合现场的施工情况,对挖槽机械进行科学合理的选择,在实际应用之前,对其
进行细致的检查分析,保障其处于正常状态。
2.2导墙施工质量控制要点
在导墙施工的过程中,需要按照施工工艺的要求开展工作,对于底部位置施
工区域,需要采取回填夯实加固方式提升强度。
横贯或靠近导墙沟的废弃管道必
须进行封堵处理,达到严密度的标准,不能存在任何泄漏的问题。
导墙墙趾必须
深入没有任何扰动的原状土层结构内,或者是具备较强牢固性、稳定性的基础结
构内,避免在使用中出现损坏的问题;导墙沟侧壁土体是导墙浇筑混凝土结构的
外侧土模,需要避免宽度超出范围或者坍塌的情况。
导墙是整个结构的导向体系,必须要保证结构尺寸、平面位置、垂直度、平整性等方面达到技术标准。
导墙立
模施工全部完成之后,要进行导墙平面尺寸的放样处理,还要检测放样结果,数
据精确度必须达到技术标准才能开始后续施工。
导墙中的模板全部拆除之后,应
该在沟内布置圆木与钢筋支撑结构,并且要在沟内回填土方,避免导墙产生超出
规定要求的变形。
导墙混凝土的强度要达到要求,并进行必要的养护施工处理,
然后才能开始进行地下连续墙的成槽施工。
混凝土养护阶段,上部不能经过起重
机械、土方车等大型设备,禁止堆载或者存放大型配件结构,避免发生墙体开裂
或者偏移的情况。
2.3护壁泥浆质量控制要点
(1)制备泥浆的原材料(膨润土、纯碱、高浓度CMC)需要达到工程的技
术标准,所有的质保材料都要合格、有效。
结合当前的土层具体状况来确定泥浆
配合比参数,如果存在特殊地质条件,要结合具体情况制作专用泥浆。
(2)现
场施工中,泥浆池或者泥浆箱的容量要满足正常的施工标准要求,储备量要保证
其满足当地最大成槽量的2倍以上。
(3)新制泥浆必须贮存24h以上或者向内
部注入一定量的分散剂,且要进行充分的水化处理。
泥浆要进行全面的技术指标
检测与分析,保证符合标准之后才能投入工程中使用。
2.4刷壁的质量控制
结合自己及同行业的施工经验,柔性接头地墙最大的缺点就是地墙接缝的处理,一旦接缝处没处理好,后期开挖时会造成很大的麻烦。
轻则渗水、严重的甚
至会大量涌水,时间长会造成基坑周边地下水位下降,周边水利物不均匀沉降等
问题。
接缝的处理简单来说就是刷壁。
在成槽过程中,泥浆会在已浇筑的混凝土
表面形成一层泥皮,而刷壁就是采用刷壁器上下来回刷动,将附着在混凝土上的
泥皮刷除,防止混凝土浇筑完成后接缝处夹泥。
刷壁时应紧贴槽壁从上到下匀速
进行,每次刷壁时间应在0.7-1小时之间。
刷壁完成后及时放置钢筋笼及灌注混
凝土,防止新的泥皮附着。
2.5钢筋笼制作质量控制要点
(1)钢筋笼制作通常需要在现场的制作平台中进行,保证排水通畅性达标;该平台上需要合理标注钢筋间隔距离、插筋、预埋件以及钢筋截断等关键性的位置,保证钢筋笼质量合格。
(2)钢筋笼的起吊桁架需要保证吊装环节的刚度、
稳定性,确保各项技术参数合格。
主副桁架的制作过程中,需要保证各个关键位
置的质量,焊接质量合格,平直度以及各个结构部分的间距全部达到要求,任何
结构部分的质量都要达到技术标准。
(3)钢筋笼的横纵间距是非常重要的技术
参数,不能存在偏差过大的情况,同时需要保证各个焊接位置上的质量合格,焊
点的数量符合要求,不会存在任何的焊接质量缺陷,尤其是吊点的位置与吊点焊
接质量方面,必须符合技术要求,否则将会造成严重的吊装事故问题。
2.6筋笼吊装质量控制要点
要想制定出切实可行的钢筋笼吊装施工方案,必须进行吊装安全技术参数的
验算、吊点位置的计算确定、钢筋笼吊装的整体刚度数据的计算,确保加固钢筋、吊筋等全部符合吊装施工的需要,不会造成任何的吊装安全事故问题。
(1)结
合实际施工中的吊装高度、吊装质量等标准来确定合适的起重设备,主吊和副吊
都必须经过计算确认,保证起重设备的吊装能力可以达到整体吊装的施工要求。
吊装开始前,需要再次进行吊装点、结构重量以及各个结构部件的质量检测,保
证各个方面都符合吊装施工的要求。
(2)检测起重机等设备的性能是否合格、
人员是否达到岗位工作的需要,确保人员、设备、构件都达到技术标准,且要按照技术规范开展吊装操作。
(3)起吊开始前,现场不能存在任何闲杂人员,将
设备回转半径600mm内的障碍物全部清除干净。
结语
在实际开展水利工程的过程中,为了能够更好的控制工程质量,就应提高对技术质量的控制程度。
与此同时,技术质量控制也是工程建设当中的一项关键问题,而为了能够有效对技术质量进行科学合理的控制,就应该重视提高水利工程基础质量,为促进水利工程整体技术质量奠定良好基础。
参考文献
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