电厂化学ppt课件
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
预处理
水池—800T/H沉淀池—120T滤池—清水箱 净水剂系统 二氧化氯系统
水处理
水处理的任务:供给数量充足、质量合格的除盐水，使热力系统有良好的水汽品质，防止热力设备结垢、积盐和腐蚀，确保发电机组安全经济运行。
典型水处理工艺：
离子交换工艺
锅炉补给水传统的制备工艺主要利用混凝、澄清、过滤来去除悬浮物，利用离子交换技术来去除水中各种盐离子，称为化学水处理： 第一种为“一级除盐+ 混床”的传统离子交换除盐方式，即预处理后全部依靠离子交换除去水中的各种离子，因此投资和运行费用较高。 传统除盐技术，出水水质可靠，但离子交换树脂的再生全膜水处理工艺
锅炉补给水制备工艺中，采用超滤替代传统的多介质和活性炭，采用反渗透替代阳阴床一级除盐，采用EDI替代混床离子交换，构建如下流程： 第三种作为全膜法的除盐方式，彻底摆脱了酸碱的使用，实现了全过程的绿色无污染，其核心是RO 技术和EDI 技术的应用。全膜工艺的最大优点是环境污染少、劳动强度低和易于实现制水全过程的自动化。
磷酸盐处理
磷酸盐处理是应用得比较广泛的一种处理方式，它可以防垢，使炉水保持碱性，磷酸盐处理方法有两种。 普通磷酸盐处理。 协调磷酸盐处理。
运行中水、汽控制标准及时间
核电站
全膜水处理流程
戚墅堰电厂全膜水处理系统工艺流程： NaClO UF进水泵→ 管道混合器→ 板式加热器→UF保安过滤器 阻垢剂、还原剂 （100μm）→ UF装置→UF产水箱→UF产水泵→管道混合器→ 一级RO保安过 滤器（5μm）→ 一级RO泵高压泵 → 一级RO装置→ 一级RO产水箱→ 二级RO给水泵 NaOH → 二级RO保安过滤器（5μm）→ 二级RO泵高压泵→ 二级RO装置→ 二级RO 产水箱→ EDI给水泵→ EDI保安过滤器（1μm）→ EDI装置→ 除盐水箱
离子交换系统
原理：离子交换除盐是利用离子交换树脂的重要性质--离子交换将水中的阴、阳离子分别代换成H+、OH-而制成纯水。除盐设备：为二级除盐设备二套，一级除盐为无顶压逆流再生床，设计出力为80t/h。一级除盐为单元制，混床为母管制。系统如下： 系统：清水池→清水泵→活性炭过滤器→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床 →混床→除盐水箱→除盐水泵、再生水泵
变压器油（2）
对变压器油的性能通常有以下要求： （1）密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。 （2）粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。 （3）闪点应尽量高，一般不应低于135℃。 （4）凝固点应尽量低。 （5）酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。 （6）氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需要氢氧化钾量（毫克）。 （7）安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物来表示，它代表油抗老化的能力。
SF6气体
SF6开关 优点:开断能力强,断口电压便于做得较高,允许连续开断次数较多,适于频繁操作,噪音小.无火灾危险等 缺点:它的电气性能受电场均匀程度及水分等杂质影响特别大,故对SF6断路器密封结构.元件结构及SF6气体本身质量的要求相当严格 水分测定 检漏
水作用 水和蒸汽是热力设备中的工质
EH油
EH油系统——调速系统 包括：供油系统、执行机构、危急遮断系统 EH油系统中，溢流阀安装在系统高压油管路上， 防止母管超压、保护母管的作用。其动作调整压力 在（16.8―17.2）MPa范围内。危急遮断系统是由汽 轮机的遮断参数所控制，当这些参数超过其运行限 制值时，该系统就关闭全部汽轮机蒸汽进汽阀门， 或只关闭调节汽阀。 EH油的颗粒度
汽轮机油
汽轮机油亦称透平油。 主要作用：用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。 汽轮机油的性能要求： 良好的氧化安定性； 适宜的粘度和良好的粘温性； 良好的抗乳化性； 良好的防锈防腐性； 良好的抗泡性和空气释放性。
煤分析 煤的采样、制样和化验
煤的采样、和制样 煤的分析：煤的全水分 工业分析：水分、灰分、挥发份 发 热 量 全 硫
运行监督项目及控制指标
活性炭：进出口压差 ≤0.05 出水浊度FTU≤2 阳 床：出水Na+≤200ug/L 出水导电度 阴 床：出水导电度≤5 us/cm 出 水SiO2≤40ug/L 硬度≈0 μmol/L 混 床：出水导电度≤0.2 us/cm 出 水SiO2L≤20ug/ 硬度≈0 μmol/L
汽水品质不合格的危害
热力设备结垢 热力设备的腐蚀 过热器和汽轮机内积盐
水质净化的目的
保证高纯度的蒸汽品质 防止或减缓热力设备和系统腐蚀 防止或减缓受热面结垢或沉积物的形成 合格的冷却水
高纯度蒸汽品质
水处理 炉外：降低给水硬度 炉内：形成水渣析出 呈溶解状态 变成悬浮细料
变压器油 （1）
变压器油有以下几种主要作用： （1）绝缘作用 变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。 （2）散热作用 变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行。 （3）消弧作用 在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分解出大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。
运行中的控制指标
工程实践中，不同的原水水质，最终确定的预处理工艺各不相同；另外，即使原水水质相近，最终确定的工艺流程也未必相同。无论采取何种预处理工艺，最终目标是通过经济可靠的处理工艺，将反渗透装置进水污染物浓度控制在一个较低的水平，以满足反渗透装置的进水要求。
反渗透膜元件对进水水质的要求
水源类型
地表水
地下水
海水
废水
SDI(淤泥密度指数)
≤5.0
≤4.0
≤4.0
≤5.0
浊度
≤1.0NTU
≤1.0NTU
≤1.0NTU
≤1.0NTU
游离氯
复合膜 < 0.1mg/L
pH
3～11
温度
< 30℃
其它
有些膜元件对化学耗氧量和铁也有一定的要求 COD(KMnO4法)<1.5mg/L Fe<0.05mg/L
热力系统的工作介质 蒸汽系统──过热后高压高温蒸汽最初送入高压涡轮，使其旋转，再经再热器补足热能后，依序送入中压涡轮及低压涡轮，使所有热能消耗殆尽后，送入冷凝器恢复为原水，此水经加热器、省煤器而循环。 热力设备的冷却介质 冷却水系统──冷却塔中的冷却水由河、井、海及自来水系统供给，经由冷凝器的冷却水回到冷却塔冷却。
RO（反渗透）工艺
第二种是RO工艺,其核心内容是采用RO装置代替阴、阳离子交换器除去水中的大部分盐类，因去除离子的驱动力可用电能带动高压泵实现，减少了酸碱的使用,环境污染减轻,运行成本大幅度下降。 但高参数锅炉补给水的电导率必须低于0.2μS/ cm ,而经RO处理后的出水水质无法达到该标准要求，因此需对其出水进行混床工艺处理，无法避免酸碱的使用,也对环境有污染。
炉内水处理
选用合理的锅内水处理方式 因为给水不可避免地会把一些杂质带入锅内，所以，锅内进行化学处理是完全必要的。目前，锅内处理的方式有：磷酸盐处理、挥发处理、中性处理。前两类处理方式是保持炉水在碱性范围，又称碱性处理。中性处理是使给保持在中性范围。此外，还有的采用加络合剂、分散剂进行锅内处理。
水池—800T/H沉淀池—120T滤池—清水箱 净水剂系统 二氧化氯系统
水处理
水处理的任务:供给数量充足、质量合格的除盐水，使热力系统有良好的水汽品质，防止热力设备结垢、积盐和腐蚀，确保发电机组安全经济运行。
典型水处理工艺：
离子交换工艺
锅炉补给水传统的制备工艺主要利用混凝、澄清、过滤来去除悬浮物，利用离子交换技术来去除水中各种盐离子，称为化学水处理： 第一种为“一级除盐+ 混床”的传统离子交换除盐方式，即预处理后全部依靠离子交换除去水中的各种离子，因此投资和运行费用较高。 传统除盐技术，出水水质可靠，但离子交换树脂的再生全膜水处理工艺
锅炉补给水制备工艺中，采用超滤替代传统的多介质和活性炭，采用反渗透替代阳阴床一级除盐，采用EDI替代混床离子交换，构建如下流程： 第三种作为全膜法的除盐方式，彻底摆脱了酸碱的使用，实现了全过程的绿色无污染，其核心是RO 技术和EDI 技术的应用。全膜工艺的最大优点是环境污染少、劳动强度低和易于实现制水全过程的自动化。
磷酸盐处理
磷酸盐处理是应用得比较广泛的一种处理方式，它可以防垢，使炉水保持碱性，磷酸盐处理方法有两种。 普通磷酸盐处理。 协调磷酸盐处理。
运行中水、汽控制标准及时间
核电站
全膜水处理流程
戚墅堰电厂全膜水处理系统工艺流程： NaClO UF进水泵→ 管道混合器→ 板式加热器→UF保安过滤器 阻垢剂、还原剂 （100μm）→ UF装置→UF产水箱→UF产水泵→管道混合器→ 一级RO保安过 滤器（5μm）→ 一级RO泵高压泵 → 一级RO装置→ 一级RO产水箱→ 二级RO给水泵 NaOH → 二级RO保安过滤器（5μm）→ 二级RO泵高压泵→ 二级RO装置→ 二级RO 产水箱→ EDI给水泵→ EDI保安过滤器（1μm）→ EDI装置→ 除盐水箱
离子交换系统
原理：离子交换除盐是利用离子交换树脂的重要性质--离子交换将水中的阴、阳离子分别代换成H+、OH-而制成纯水。除盐设备：为二级除盐设备二套，一级除盐为无顶压逆流再生床，设计出力为80t/h。一级除盐为单元制，混床为母管制。系统如下： 系统：清水池→清水泵→活性炭过滤器→阳床→除碳器→中间水箱→中间水泵→阴床 →混床→除盐水箱→除盐水泵、再生水泵
变压器油（2）
对变压器油的性能通常有以下要求： （1）密度尽量小，以便于油中水分和杂质沉淀。 （2）粘度要适中，太大会影响对流散热，太小又会降低闪点。 （3）闪点应尽量高，一般不应低于135℃。 （4）凝固点应尽量低。 （5）酸、碱、硫、灰分等杂质含量越低越好，以尽量避免它们对绝缘材料、导线、油箱等的腐蚀。 （6）氧化程度不能太高。氧化程度通常用酸价表示，它指吸收1克油中的游离酸所需要氢氧化钾量（毫克）。 （7）安定度不应太低，安定度通常用酸价试验的沉淀物来表示，它代表油抗老化的能力。
SF6气体
SF6开关 优点:开断能力强,断口电压便于做得较高,允许连续开断次数较多,适于频繁操作,噪音小.无火灾危险等 缺点:它的电气性能受电场均匀程度及水分等杂质影响特别大,故对SF6断路器密封结构.元件结构及SF6气体本身质量的要求相当严格 水分测定 检漏
水作用 水和蒸汽是热力设备中的工质
EH油
EH油系统——调速系统 包括：供油系统、执行机构、危急遮断系统 EH油系统中，溢流阀安装在系统高压油管路上， 防止母管超压、保护母管的作用。其动作调整压力 在（16.8―17.2）MPa范围内。危急遮断系统是由汽 轮机的遮断参数所控制，当这些参数超过其运行限 制值时，该系统就关闭全部汽轮机蒸汽进汽阀门， 或只关闭调节汽阀。 EH油的颗粒度
汽轮机油
汽轮机油亦称透平油。 主要作用：用于汽轮机油和相联动机组的滑动轴承、减速齿轮、调速器和液压控制系统的润滑。汽轮机油的作用主要是润滑作用，冷却作用和调速作用。 汽轮机油的性能要求： 良好的氧化安定性； 适宜的粘度和良好的粘温性； 良好的抗乳化性； 良好的防锈防腐性； 良好的抗泡性和空气释放性。
煤分析 煤的采样、制样和化验
煤的采样、和制样 煤的分析：煤的全水分 工业分析：水分、灰分、挥发份 发 热 量 全 硫
运行监督项目及控制指标
活性炭：进出口压差 ≤0.05 出水浊度FTU≤2 阳 床：出水Na+≤200ug/L 出水导电度 阴 床：出水导电度≤5 us/cm 出 水SiO2≤40ug/L 硬度≈0 μmol/L 混 床：出水导电度≤0.2 us/cm 出 水SiO2L≤20ug/ 硬度≈0 μmol/L
汽水品质不合格的危害
热力设备结垢 热力设备的腐蚀 过热器和汽轮机内积盐
水质净化的目的
保证高纯度的蒸汽品质 防止或减缓热力设备和系统腐蚀 防止或减缓受热面结垢或沉积物的形成 合格的冷却水
高纯度蒸汽品质
水处理 炉外：降低给水硬度 炉内：形成水渣析出 呈溶解状态 变成悬浮细料
变压器油 （1）
变压器油有以下几种主要作用： （1）绝缘作用 变压器油具有比空气高得多的绝缘强度。绝缘材料浸在油中，不仅可提高绝缘强度，而且还可免受潮气的侵蚀。 （2）散热作用 变压器油的比热大，常用作冷却剂。变压器运行时产生的热量使靠近铁芯和绕组的油受热膨胀上升，通过油的上下对流，热量通过散热器散出，保证变压器正常运行。 （3）消弧作用 在油断路器和变压器的有载调压开关上，触头切换时会产生电弧。由于变压器油导热性能好，且在电弧的高温作用下能分解出大量气体，产生较大压力，从而提高了介质的灭弧性能，使电弧很快熄灭。
运行中的控制指标
工程实践中，不同的原水水质，最终确定的预处理工艺各不相同；另外，即使原水水质相近，最终确定的工艺流程也未必相同。无论采取何种预处理工艺，最终目标是通过经济可靠的处理工艺，将反渗透装置进水污染物浓度控制在一个较低的水平，以满足反渗透装置的进水要求。
反渗透膜元件对进水水质的要求
水源类型
地表水
地下水
海水
废水
SDI(淤泥密度指数)
≤5.0
≤4.0
≤4.0
≤5.0
浊度
≤1.0NTU
≤1.0NTU
≤1.0NTU
≤1.0NTU
游离氯
复合膜 < 0.1mg/L
pH
3～11
温度
< 30℃
其它
有些膜元件对化学耗氧量和铁也有一定的要求 COD(KMnO4法)<1.5mg/L Fe<0.05mg/L
热力系统的工作介质 蒸汽系统──过热后高压高温蒸汽最初送入高压涡轮，使其旋转，再经再热器补足热能后，依序送入中压涡轮及低压涡轮，使所有热能消耗殆尽后，送入冷凝器恢复为原水，此水经加热器、省煤器而循环。 热力设备的冷却介质 冷却水系统──冷却塔中的冷却水由河、井、海及自来水系统供给，经由冷凝器的冷却水回到冷却塔冷却。
RO（反渗透）工艺
第二种是RO工艺,其核心内容是采用RO装置代替阴、阳离子交换器除去水中的大部分盐类，因去除离子的驱动力可用电能带动高压泵实现，减少了酸碱的使用,环境污染减轻,运行成本大幅度下降。 但高参数锅炉补给水的电导率必须低于0.2μS/ cm ,而经RO处理后的出水水质无法达到该标准要求，因此需对其出水进行混床工艺处理，无法避免酸碱的使用,也对环境有污染。
炉内水处理
选用合理的锅内水处理方式 因为给水不可避免地会把一些杂质带入锅内，所以，锅内进行化学处理是完全必要的。目前，锅内处理的方式有：磷酸盐处理、挥发处理、中性处理。前两类处理方式是保持炉水在碱性范围，又称碱性处理。中性处理是使给保持在中性范围。此外，还有的采用加络合剂、分散剂进行锅内处理。