化学制药行业可持续发展对策探讨

化学制药行业可持续发展对策探讨
摘要：面对目前资源不断减少和环境危机日益严重的形势，医药企业要实现可持续发展，必须以节能减排为核心，提高资源和能源利用率，减轻环境污染压力，实现环境和经济效益的
双赢。

关键词：化学制药；环境污染；可持续发展
化学制药发展时间较长。

在不断发展的过程中，人们也逐渐意识到化学制药的安全性及其对
生态环境的危害，可持续发展成为化学制药行业未来发展的重要趋势。

一、化学制药行业的发展概述
我国化学制药行业自建国以来逐步发展，从无到有，目前已经向着成为运管制药强国而努力
奋斗，尤其原料药的生产已经处于世界领先地位，化学制药所带来的环保问题也日益凸显。

化学制药能否可持续发展关乎整个医药行业的发展，尽管目前面临诸多问题，随着国家医药
管理制度的不断完善和制药企业的不断发展壮大，未来中国的化学制药行业还有极为广阔的
成长空间，而传统先污染后治理的模式不符合可持续发展观念，化学制药行业属于高污染的
精细化工行业，是国家环保部门重点治理的污染行业，其生产过程中的污染物对环境和人体
健康造成极大的危害，这些化学制药带来的污染问题已经威胁到人类的生存和发展。

我国在医药生产的过程中，受到环保意识差、技术不成熟等方面因素的影响，大部分物质都
会以废弃物的形式排放到自然环境中，环境污染问题严重，尤其化学制药过程中产生的大量
废气、废渣、有机废水，导致环境污染严重，治理难度较大，并且大部分污染物具有毒性、
刺激性和腐蚀性，易挥发等特性，危害严重。

环境问题是关系到人类社会可持续发展的重要
问题，环境保护势在必行，作为环境污染危害较大的化学制药行业，应当树立可持续发展观念，采取有效措施，降低环境污染，实现未来化学制药行业的可持续发展。

二、化学制药行业可持续发展举措
1、增强环保意识
环保意识不仅影响到药企的生存和发展，也对企业的经济发展方式提出转变需求，从观念创新、技术创新、工艺创新，到推行清洁生产，实施循环经济，发展低排放、低消耗的低碳经济，节能减排，已经成为原料药企业可持续发展的新思路。

环保的关键问题不是如何处理污
染物，而应从设计、生产药品的起始点考虑：如何控制、减撕口；肖除污染源。

美国药厂不
惜重金聘用大量有机合成专家和化工博士，投入大量科研经费，专门从事制药工艺开发和过
程优化，这种做法值得我们借鉴。

要增加在“绿色化工”方面的投入，从根本上解决工业污染
的问题，要在污染前采取防止对策，将污染物消除在生产过程之中，而不是在污染后采取措
施治理。

2、发展绿色制药技术
绿色制药以研究和发展无害化清洁工艺为首要条件，通过发展高效、合理、无污染利用资源
的绿色化学新原理，推行清洁生产。

以环境和谐、发展经济为目标，创造出环境友好的先进
生产工艺技术，实现制药工业的“生态”循环和“环境友善”及清洁生产的“绿色”结果。

要采用
绿色新技术，使生产流程朝着简单化、紧凑化、大型化和连续化的方向发展。

尽量减少生产
过程中的物质和能源流量，从而减少废弃物的产生与排放。

清洁工艺一方面可以减少药品污染，还可以增加药品的纯度。

要研究每步反应的废弃物产生和无害化对策，对废弃物产生量
大的品种，如果不属于特效药或某种疑难病症药，可以由别的品种替代的，该舍弃的就舍弃。

有些品种可以开发手性产品的，应尽量开发，让另一半无生物活性的药物不伤害人类的肝脏
和污染环境。

要研究各种物质的载能因子或污染因子，供产品统计研究开展时选材参考，从
而避免高污染物料的采用，从源头预防，达到清洁生产的目的。

3、提高新药研发水平
要进一步加大医药科技投入力度，提高药物制剂自主创新能力，发展高新药物制剂产品。

与
高等院校、科研院所建立稳定的合作关系，通过成果转让、委托开发、联合研究、共建技术
开发机构和科技型医药企业实体等多种形式促进产学研结合，逐步形成以医药企业集团为主体，高等院校和科研院所广泛参与，利益共享、风险共担的产学研联合机制。

实行柿隹操作，减少能耗、物耗、渣量及物科损耗，实现以合理配比的工艺和废弃物产品化为辅的合理的生
产结构。

面向市场，调整和优化产品结构，提高产品的加工深度，生产出更多市场需要的高
性能、高附加值产品。

将低价的原料药加工成制剂，可以提高产品的附加值。

加大高附加值
的原料药进行制剂开发，生产高附船嚏、高科技含量的制剂产品，特别是名牌制剂和有自主
知识产权的制剂产品，可与“洋药”相匹敌。

将原有的规模优势建立在先进的技术和高附加值
的产品
4、优化生产工艺流程
优化生产工艺流程和工序间的衔接配合，合理降低投入产出比，取消或减少高耗能工序，减
少资源浪费，减轻医药企业的环境负荷。

医药企业实现节能减排的关键是做好资源和能源的大、中、小循环。

小循环是以资源为核心的生产上下工序之间的循环，以及各个工序生产过
程中产生的副产品在本工业领域内的循环等。

例如：用精制泛影酸过程中产生的废碳粉吸附
泛影酸碘废水，可降低废水中COD量，降低废水的处理难度。

中循环是各个生产车间之间的物质和能量循环，即下游产品的废物返回上游工序，作为原料重新利用，或者将一个生产车
间产生的废物、余能作为其他生产厂的原料和能源。

例如，倍他米松发酵后的废物可作为苗
圃的肥料；还原反应产生的铁泥可作为钢铁厂的原料。

大循环是企业与社会之间的物质和能
量循环。

例如：利用制药过程中产生的废碳粉生产可处理废水的活性炭。

按照这三个循环层次，医药工业可从提高资源利用效率、能源循环利用率、水循环利用率和固体废弃物利用率
等方面着手，达到节能减排的目的。

5、大力鼓励技术创新
要鼓励技术创新，采用资源能源利用效率最大化、医药废物利用升值化、三废产生最小化的
清洁生产措施，实现废弃物减量化和无害化，保护环境。

例如：丙酸氯倍他索是老产品，工
艺较落后，生产中产生大量废水。

通过丙酸氯倍他索工艺革新，既降低生产成本，又减：珍
废水排放量：原丙酸氯倍他索工艺，在生产中使用了大量的有机溶剂，采用清洁生产新工艺后，使环酯、水解反应及磺化、氯化反应实现了“一锅炒”，并去除了部分溶剂，调整了原材
料配比，使产品的原材料成本大幅度减低，生产周期明显缩短，操作工人的劳动保护得到改善，“三废”产生量也明显减少，从而取得良好的经济效益和环境效益。

废弃物利用加强资源
的循环利用以及废弃物的再资源化，重点解决医药生产中废弃物升值利用与再资源化问题。

例如，原料药生产中使用大量溶剂，造成废水中含溶剂量多，废水COD浓度高，难以处理。

可通过安装一套连续精馏塔，精馏高浓度废水中的有机溶剂，既降低废水的COD浓度，又实现回收套用，提高经济效益。

6、加强污染治理
制药业作为化学需氧量、氨氮排放的重点行业之一，国家对制药行业的环境监管将会越来越
严格，制药行业能否健康发展在很大程度上取决于污染治理水平。

在当前产业与技术现状条
件下做好废水的达标排放，区域应从污染综合预防思路上着手，通过推进清洁生产、提高工
艺水平、推动技术进步、优化调整产品结构及布局，做好污染源头减排控制，优化企业废水
处理设施的工艺，尤其是强化低耗能的厌氧生化工艺，提高废水污染防治的投资绩效。

由于
制药废水普遍具有浓度高、色度深、可生化性较差的特点。

—般通过预处理以提高废水的可
生化性和初步去除污染物，再结合生化处理。

同时在处理前期应考虑所处理废水有否回收综
合利用的价值和适当途径，以达到经济效益和环境效益的统一。

在制药工业废水处理里，对
废水中的有机物进行有效的降解，使出水不仅能达到国家排放标准，而且可通过后续的深度
净化实现中水回用，实现企业内部水资源的良性循环和绿色生产。