清洁度检验操作规程

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零件清洁度检验作业指导书

1 检验目的:

1.1 为了明确零件清洁度要求,便于总装车间及外协厂家对零件清洗效果的有效控制。

1.2 此操作指导书规定了零部件清洁度的检查、评定及操作方法。

2 检验范围:

2.1 适用于一般用途的汽车零部件清洁度的检查和评定。

3 检验环境:

3.1 检测室内要干燥、通风,室温保持20±5℃。

3.2 检测室要有良好的防尘设施,清洗间要有严格的防火措施。

4 检验方式:检查员抽检。

5 检验人员:清洁度检查员。

6 检验频次:1件/每周。

7 作业准备:

7.1 仪器设备:烘干炉、干燥瓶、滤膜过滤装置、电子天平、托盘;

7.2 检验工具:蒸馏水、喷壶、孔径为5um的微孔滤膜;

7.3 检验工具:无齿镊子、清洁放膜干燥皿。

8 检验方法:

8.1 将零件放置于器皿内,用喷壶冲刷零件清洗部位,将冲刷下来的物质全部倒入烧杯中,冲洗不掉的残留物,各种器具清洗时,应防止将带有杂质的清洗液飞溅到容器外;

8.2 用无齿镊子夹取滤膜一片,用电子天平称下滤膜质量,做记录。

8.3 将滤膜放于过滤装置上,将收集后的所有容器中的溶液轻轻倒入真空泵的漏斗进行过滤,真空抽滤烧杯中的溶液,过滤完成后用喷壶沿着漏斗壁清洗漏斗里的残余杂质,采集所有杂质;

8.4 待所有滤液过滤干净后,将含有所有杂质的滤膜拿下放入清洁放膜干燥皿中置于烘干炉中干燥;

8.5 将烘干炉中的烘干温度控制在105°±5℃之间。烘干15分钟后,将滤纸取出,放入干燥瓶内干燥15分钟后,将滤膜放入电子秤称重,做记录。

8.6 杂质质量即为:杂质重量=过滤后总量-过滤器重量

9 注意事项:

9.1 操作者衣着、双手应清洁;

9.2 所有取样工具和容器均应清洗干净,目测无异物;

10 采用标准:

摩丁铝铸件清洁度标准规范:CP0012

11评价标准及结果判断:

11.1评价标准:杂质最大重量:5.8mg,

最大长度:levei4:3.175mm

最大面积;2.58mm2

11.2结果判断:根据实验结果,填写清洁度记录,并通知相关总装车间。

编制:校对:审核:

附件一:清洁度报告(建议格式)

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