包装岗位作业指导书

包装岗位作业指导书

8.1 目的

规范员工作业行为,实现设备操作标准化，确保人身、设备安全和作业质量。

8.2 适用范围

本指导书适用于包装设备巡检及插袋岗位。

8.3 内容及要求

8.3.1内容

8.3.1.1 负责包装机水泥生产的插袋工作；

8.3.1.2 负责所辖区域内设备的日常巡检、维护；

8.3.1.3 按生产指令进行水泥搭配出库，并确保袋重质量符合内定标准、数量准确、编码清晰完整。

8.3.1.4 设备、作业场地、环境整洁，无无组织排放现象，废弃杂物、工器具定点放置。

8.3.1.5 认真填写巡检记录和生产报表

8.3.2 要求：

8.3.2.1 具备本岗位相关的知识技能。

8.3.2.2 发现有危及设备和人身安全的征兆，应立即报告，情况紧急时，有权采取临时措施，事后报告值班领导。

8.3.2.3 按规定按时填写岗位记录，对设备非正常状态进行处理，提出分析意见。

8.3.2.4 掌握消防器材的使用方法。

8.3.2.5 参加部门有关工作会议，根据设备运转情况，提出本岗位设备检修和改进的意见和建议。

8.8.2.6 完成班长和部门领导临时布置的其它任务。

8.4 包装岗位操作规程

8.4.1 开机前的检查

8.4.1.1 检查系统气压是否在合适值( 0.4-0.6Mpa);

8.4.1.2.检查系统各设备安全防护是否到位；

8.4.2 包装机开机操作

8.4.2.1 待装车系统运转正常后，联系中控开启相应包装系统，并现场确认正常；

8.4.2.2 根据车道开启车道气缸阀；

8.4.2.3 启动包装机回转电机，调至合适转速；

8.4.2.4 启动喂料气缸阀；

8.4.2.5 进行插袋操作。

8.4.3 包装机停机操作：停机步骤与开机步骤相反。

8.4.2 设备运转中的检查

8.4.2.1 经常检查设备润滑情况，随时补充润滑油。

8.4.2.2 经常抽查袋重，如有计量超差，应及时调整。

8.4.2.3 检查系统气压是否在合适范围。

8.4.2.4 检查编码是否清晰；

8.4.2.5 检查小仓料位；

8.4.2.6 检查系统设备的运行情况（震动、温度、响声等）；

8.4.2.7 检查装车道有无堵包情况。

8.4.3 包装系统异常情况处理

8.4.3.1 均化库出库

8.4.3.1.1 进入均化库内作业必须两人以上进行，有一人作监护。

8.4.3.1.2 出库喇叭口清理结块、杂物时，首先库内均化断气8 小时以上，使库内物料沉积实落后方可打开侧门，同时做好堵漏和撤离准备。

8.4.3.2 包装斗提分流溜子、斜槽堵塞处理及预防规程

8.4.3.2.1 斗提分流溜子、斜槽堵塞后，首先停止供料，但斗提暂不急停；待溜子、斜槽堵塞疏通斗提物料走空后在停止斗提运行。防止斗提带料急停重力反转或重新启动造成设备损坏。

8.4.8.2.2 每次到班最后一个早班应对振动筛进行一次全面清理。

8.4.8.2.3 斗提尾部清灰严禁结料、杂物或潮湿物料喂入。

8.4.8.2.4 斜槽清理中严禁使用尖锐物或锤击作业，防止透气布损伤。

8.4.8.3 振动筛堵塞处理及预防

8.4.8.8.1 发现振动筛堵塞后，首先停止供料，但斗提暂不急停；待堵塞疏通斗提物料走空后在停止斗提运行。防止斗提带料急停重力

反转或重新启动造成设备损坏

84882斗提尾部清灰严禁结料、杂物或潮湿物料喂入。

84883清理筛网时注意杂物不得落入仓内。

84884排渣口集料每轮白班负责清理一次，特殊情况及时清理848.4其它普通故障处理

8.5、风险分析

8.6、安全要点

861进入岗位前必须正确佩戴好劳动保护用品（安全帽、防尘口罩、工作服、劳保鞋、防护手套）。

8.6.2开机前必须对设备进行全面检查，做好开机准备工作，确认设备备妥正常且旁边无人方可通知中控开机。

8.6.3若需现场开机时必须先检查设备是否处于良好状态，不得随意解除联锁条件进行空载运行。

8.6.4停机后，输送设备应处于空负荷状态，避免负荷停止和启动。

8.6.5进入均化库内作业必须两人以上进行，有一人作监护。

8.6.6斜槽或溜子清堵时，必须停气、停料、停设备方可进行。

8.6.7 现场不能存放过多清洗剂（一桶以内），且清洗剂必须存放在带有标示

的指定容器内。

8.6.8 清洗喷头时，喷壶喷嘴应尽量远离面部，以免溅入人眼或皮肤。

8.7 严禁事项

8.7.1 严禁班前四小时内及班中喝酒；

8.7.2 上班时严禁从事与工作无关的事宜。

8.7.3 严禁未穿戴劳动保护用品进入作业现场。

8.7.4 严禁交接班不检查、不签字。

8.7.5 严禁非工作人员未经批准进入生产现场。

8.7.6 严禁未检查好设备就与中控联系启动设备。

8.7.7 非专业人员，严禁私自维修电气设备。

8.7.8 严禁越过安全警戒线或安全防护网。

8.7.9 本岗位作业区域内严禁烟火。

8.7.10 包装机处理堵嘴时严禁不停机处理。

8.7.11 油墨为有机易挥发性溶剂，禁止与明火接触。

8.8 应急措施发生触电、摔伤、中暑等安全事故后，应立即停止作业，组织抢救伤员，并迅速控制危险源防止事故扩大，然后立即向部门或公司主管领导汇报。

事故简单处理措施（详见事故应急预案）：

1.8.1. 触电事故：及时断开电闸，观察触电者呼吸及心跳情况，若呼吸困难或心跳失常，及时连续进行人工呼吸或胸外心脏挤压术，并尽快送往医院；

1.8.

2. 火灾事故：立即切断电源，在火灾初期要使用干粉灭火器或消防沙灭火，上述措施无法灭火，危及人身安全时，指挥现场人员需立即撤离火场、报警并立即报告领导；

1.8.8. 中暑事故：及时将患者移至通风阴凉处，平卧解开衣扣，头部捂冷毛巾，补充水分，服用药品（龙虎丹、藿香正气水），情节严重者尽快送往医院；

1.8.4. 高温烫伤：及时用清水冲洗15 分钟左右或用淡盐水涂抹伤处，严重者立即送医治疗；

1.8.5. 流血骨折：（1）如有皮肤伤口及出血者，要清除可见的污

物，然后用干净的棉花或毛巾等加压包扎。

(2) 四肢开放性骨折( 骨折断端经伤口暴露出来)有出血时，不能滥用绳索或电线捆扎肢休。可用宽布条、橡皮胶管在伤口的上方捆扎。捆扎不要太紧，以不出血为度，并且要隔 1 小时放松l-2 分钟。上肢捆扎止血带应在上臂的上1/3 处, 以避免损伤桡神经。