报废率控制

生产车间报废率控制方案
（2014年11月1日起实施）
处置办法：
1.自原材料或半成品料进厂初步抽检合格，至各加工部门生产加工起，由各工序生产加工人员自行检查，若加工过程中，发现依旧存在不合格材料或半成品料的，及时挑出，摆放于规定不合格品区域，以便汇总作退货处理。

此段工作虽未进行加工，但所挑出工件数量依旧归属于本工段生产加工人员的工作总量，依据正常单价计价；
2.各生产加工人员对于自身本工段加工产品质量，要严格负责，发现有加工不合格的，立即返工。

发现由于自身加工失误导致产品报废的，要立即挑出，摆放于规定的报废区域，坚决杜绝报废品或不合格品流入下道工序。

对于报废品，公司根据报废率高低的情况，不给予惩罚，而依旧列入本工段生产人员的工作总量，依据正常单价计价；
3.由于各工序生产人员加工失误导致产品严重不合格或者报废的工件，流入到之后任何一道工序，而被该工序生产人员发现并挑出的，挑出问题的工序生产人员要及时向巡检反应并由巡检记录问题出处和数量，反映到各车间主任处由车间主任记录。

对于此类被发现的工件，一律按照正常价格计价给发现问题的工序生产人员，并另外从问题工件加工人的计数总量中扣除问题工件数量的工价给发现问题的工段生产人员；
4.明知因制作失误出现严重问题而导致工件应该返工或者报废却
没有去做，而滥竽充数放入合格品内流入下道工序的，一旦发现，一律视为不负责任，由公司决定调换岗位或者辞退；
5.车间主任无端包庇员工，掩盖生产人员生产失误的事实的，一律视为车间主任失职、失察处理，坚决予以撤职，致使公司利益严重损失者，直接开除。

对于公司实行报废率控制规定的决议，我们大家应该本着“全员参与、责任包干；重点突击，本末兼治；精工细作，全程监控；常抓不懈，警钟长鸣！”的原则，实时提高质量观念，竭尽全力地降低报废率，提高生产效率。

对各个工段、各个生产岗位一定要做到：有人管、管得严、管得细、管得有法、利益挂钩。

金华市佳恒锁业有限公司
2014年11月1日。