MZK-L2磨加工主动测量仪使用说明书解读

维护及注意事项
• 本仪器使用时，每个班次都需要对标准件， 每天开机需预热15分钟； • 本仪器应注意防止潮湿和尘土，尽可能避免 振动； • 远离腐蚀性强的环境，否则易引起喷漆层脱 落或内部损坏。
附件

电源线一根； 保险丝管Ф5X20mm/1A两只； 小螺丝刀（C-312）一把； 《MZK-L2连续表面主动测量仪使用说明书》一份。
MZK-L2磨加工主动测量仪 使用说明书
洛阳恒锐测控科技有限公司
目 录

概述 主要性能指标 各部分的名称和作用 电路原理 调整、使用与维修 维护及注意事项 附件
概述


本仪器型号为MZK－L2，是我公司生产的ZDK－L01的改进型。 MZK－L2与我公司生产的MSW－LS系列外磨手动测量装置配套使用， 在磨削加工过程中对连续表面外圆进行主动测量。也可配用其它合适的测 量装置，在磨削加工中对连续表面外圆或内圆进行主动测量，但装置中传 感器必须是我公司的差动变压器型传感器，传感器接线要与本仪器的接线 相协调。 在磨削过程中，本仪器对磨量给出连续指示，指示范围10~0~500µm，示值刻度盘分两段：-10µm～50µm为高放大倍数段， 刻度值为1µm，此时面板上倍率指示灯灭；50µm～500µm为低放大倍 数段，刻度值为10µm；面板上的倍率指示灯亮。磨削过程中，表针由右 方进入指示范围。由于磨量在50µm以上时，一般是粗磨阶段，在该段之 内，放大倍数较低，以便得到足够的磨量指示范围。本仪器的特点之一就 在于：“在一次磨削过程中，根据磨量大小自动变换放大倍数。”放大倍 数变换点是出厂调好的，高放大倍数和低放大倍数都是可调的用户可以自 己调整（仪器出厂时，将放大倍数变换点定在50µm），便于操作者在较 宽的磨量范围内看到指针的示值。
主要技术指标
1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 指示范围： -10～500µm； 示值误差： -10～50µm内，刻度值1µm，示值误差≤0.5µm； 50～500µm内，刻度值10µm，示值误差≤5µm； 信号：在一次磨削过程中，依次发出“粗磨信号”、“精磨信号” 和 “尺寸信号”。 信号可调范围： 粗磨信号：0～500µm； 精磨信号：0～500µm； 尺寸信号：0µm，不可调； 信号重复性误差：0.5µm/30次； 信号长时间稳定性：1µm/4h； 信号温度特性：0.5µm/10℃。


5.4 工作状态：将面板上波段开关置于工作位置，将测量部与仪器 连接（测量部的信号线接入仪器“传感器插座”）。以外磨测量装置 MSW-L90为例，随着被加工直径渐渐减小，表针应由右往左偏摆。 准备两只基准零件，一只尺寸“零”（被加工零件的中间公差），另 一只尺寸为“+30µm”。将第一只零件置于测量位置，通过机械调节 和电气调零，将表针调定在零刻度，将另一只零件置于测量位置，调 节倍率电位器，使表针指在30µm刻度。反复几次，直到第一只零件 置测量位置时，表针指零，第二只零件置测量位置时，表针指向 30µm为止。 上述0和+30µm两个尺寸不过是举例，只要两个尺寸都位于高指 示范围之内，而且二者尺寸差不小于20µm，这两只零件就可以当作 校对基准件，用来调节倍率了。
各部分的名称和作用：
1 量程指示灯 5 精磨指示灯 9 工作与调整
2 指示表 6 精磨量调节 10 校准调节
3 尺寸指示灯 4 辅助零位调节 7 粗磨指示灯 8 粗磨量调节 11 倍率调节 12 零位调节
13 电源开关
14 保险丝盒
15 电源插座
16 传感器插座
1.
量程指示灯: 磨削加工过程中在磨量大于50µm时灯亮，表示指示表 每格示值为10µm，磨量小于50µm时灯灭，指示 表每 格示值为1µm； 2. 指示表:磨削加工过程中连续指示磨量； 3. 尺寸指示灯:表针指零（到尺寸）时点亮，指示操作者退刀； 4. 辅助零位调节电位器: 可将标准件示值调定在0（工作时，可以根据磨削情况做适当 调节，保证工件加工一致性）； 5. 精磨指示灯：磨量达到预定点时，精磨灯点亮，提醒操作者降低进刀速度； 6. 精磨量调节电位器：可将精磨信号点调定在0µm～500µm之内的任 一点； 7. 粗磨指示灯：磨量达到预定点时，粗磨灯点亮，提醒操作者降低进刀速度； 8. 粗磨量调节电位器：可将精磨信号点调定在0µm～500µm之内的任一点； 9. 工作/调整转换开关：使仪器需要调节时，开关打到调整位置，可以调节校准电位器 来模拟加工过程，设置好各参数； 10. 校准调节电位器：使仪器在-10～400µm范围内进行信号模拟； 11. 倍率调节电位器：使仪器在-10～500µm范围内具有正确的放大倍数； 12. 调零旋钮： a 用标准件校对仪器时，将表针调到相应的刻度上。 b 对加工的最终尺寸进行修正。例如加工一根轴，到表针指零，红灯点亮，退刀后发 现该轴的尺寸尚大10µm。可对该轴进行第二次测量，此时指针仍指零。用调零旋钮 将表针从零调到10µm，进行第二次磨削，显然需再次磨削去10µm后表针方才到零， 发出尺寸信号，退刀。该轴的尺寸显然将比第一次测量值小10µm，达到了预定要求。 往下加工的零件其最终尺寸将等于该轴尺寸，即都将达到预定要求。 13. 电源开关； 14. 险丝盒； 15. 电源插座：220V交流电源从这里输入仪器； 16. 传感器插座：测量装置中的传感器的接入口。
电路原理
4.1 方框电路图
4.2 各部分组成及功用


4.2.1 传感器：磨削来自工中，磨量的变化经测量卡规传递给传感器， 表现为传感器中铁芯位于线圈在轴线方向的相对移动。设铁芯的移动 量为ΔS，当铁芯位于线圈的几何中心时ΔS＝0，相应的磨量为零，表 针指示零刻度，磨量为正值时，铁芯离开线圈中心向上移，ΔS取正值， 磨量为负值时，铁芯离开线圈中心下移，ΔS取负值，随ΔS的不同，传 感器有反应ΔS的电压输出ΔV； 4.2.2 振荡器：输出频率为12KHz的正弦波，供传感器和相敏整流； 4.2.3 交流放大器：放大倍数约为5，放大输出电压为交流5V； 4.2.4 相敏整流：将VA整流为直流电压VD； 4.2.5 直流放大器：将相敏整流后的电压再进一步放大； 4.2.6 电压比较器：调节精磨、尺寸信号点调节电位器，从而确定比 较电压，使直放输出电压小于比较电压时，相应的指示灯亮。 例如：将尺寸信号灯调定在0，粗磨信号点调定在40µm，精磨信号点 调定在20µm，则当表针自右向左进行中，ΔS>40µm时，精磨粗磨灯 都不点亮；当20<ΔS<40µm时，粗磨灯点亮，精磨灯不点亮；当 0<ΔS<20µm时，精磨粗磨灯都亮；当ΔS<0µm时信号灯亮全亮； 4.2.7 反相器：将直放输出的电压加以反相； 4.2.8 检波器：当ΔS<40µm时，反相器输出端电压等于直流放大器 输出电压，当ΔS>40µm，反相器输入电压等于直流放大器与检波器 输出电压之和。
调整、使用和维修



5.1 初步检查：仪器接上电源后，需预热15分钟，先不与测量装置连 接，转动调零电位器，表针应能左右摆动。振动的幅度视倍率电位器 调定的位置而定，顺时针旋转到头一般应能大于20µm，由此可以认 为仪器基本正常； 5.2 校准状态：将面板上波段开关置于设置位置，调节校准旋钮，先 顺时针调节大约6~8圈到头，此时量程值示的灯亮，然后反时针往回 走，模拟加工过程，此时应能看到表针从400µm处往左走，到达 50µm附近时，自动切换到高倍率量程，此时量程值示灯灭，然后缓 慢向左旋，依次看到粗磨灯亮、精磨灯亮，到零位时，尺寸灯亮。 5.3 触发点设置：将面板上波段开关置于设置位置，调节校准旋钮将 表针先顺时针调节到头，然后反时针往回走，此时应能看到表针从 400µm处往左走，将表针停到要设置信号点的位置，如将表针定在 40µm（例如：粗磨量定为40µm），旋动“粗磨信号点调节电位 器”，使粗磨灯亮；精磨信号点设置也是如此。