高压旋喷桩端头井地基加固施工方案
高压旋喷桩工程施工方案
高压旋喷桩工程施工方案一、工程概况本工程高压旋喷桩主要用于出入口及风道围护结构SMW工法桩与主体围护结构地连墙相交处的封闭止水，SMW工法桩与水泥挡土墙相交处的密封止水，阴角处的土方加固处理，桩径Φ800mm，间距500mm，共计高压旋喷桩数为86根。
二、高压旋喷桩施工方法（一）高压旋喷桩施工主要技术参数确定本工程旋喷桩施工拟采用二重管法高压喷射注浆，主要技术参数通过试桩确定：施工前，选典型的地质条件位置，进行旋喷桩的试桩，以确定施工艺及各种施工参数。
较深层的情况采取钻孔取样法。
根据设计要求检查，成桩效果及咬合效果、凝结情况、固结体强度和渗透系数，最终以确定合理的旋喷桩施工参数，以便全面展开。
材料：以PO 32.5普通硅酸盐水泥为主要材料；水采用自来水，水灰比为1：1.5；空气：压力：0.7Mpa 流量：3L/min喷嘴直径：Φ1.8mm 喷嘴个数：2个浆液：压力：28～32Mpa 流量：80～120L/min喷嘴孔径：Φ2～Φ3mm 提升速度：12～15cm/min喷嘴个数：2个旋转速度：8～10r/min注浆管外径：Φ40mm施工时按此参数进行施工，在施工过程中应密切关注土体的顶升情况，根据具体情况作适当调整。
（二）施工流程高压旋喷桩施工流程（三）施工方法1、平整场地：清除杂物，测量放线，定桩位，在桩位处做好标记。
2、钻机就位：钻机安放在设计孔位上，使钻杆头对准孔位中心，并保持垂直，钻机就位后，必须作水平校正。
施工时旋喷桩管的允许倾斜度不得大于1.5%。
3、钻孔：采用G-2A型工程地质钻机钻孔，成孔直径Ф40～Ф50㎜。
钻孔时，记录地层变化情况，并与地质勘查情况进行核对。
4、插管：插管是将喷射注浆管插入地层设计标高。
在插管过程中，为防止泥浆堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力不超过1Mpa。
若压力过高则易将孔壁射塌。
5、喷射作业：当喷管插入设计深度后，由下而上进行喷射注浆。
喷射注浆使用已确定的参数，值班技术人员必须时刻注意，检查浆液初凝时间，注浆量，泥浆流量，压力，旋转、提升速度等参数是否符合要求，并随时作好记录。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案高压旋喷桩是一种常用的地基处理技术，适用于各种地质条件下的地基加固、地基处理和建筑物基础施工。
本文将介绍高压旋喷桩施工方案，包括施工原理、施工步骤、施工设备和质量控制等内容。
一、施工原理高压旋喷桩施工原理是利用高压旋喷注浆机将水泥土浆或其他地基改良材料注入地下，在注浆过程中旋转钻杆，既形成了孔洞又填充了土壤空隙，从而形成一根坚固的旋喷桩。
二、施工步骤1. 前期准备：确定施工范围和桩径、选择合适的注浆材料、清理施工区域，并确保周围环境安全；2. 行根勘察：确定桩的布置位置和桩基坑的开挖范围，保证施工的准确性和安全性；3. 设备搭建：搭建旋喷注浆机、混凝土搅拌站等设备，并进行调试，确保施工设备运行正常；4. 开挖桩基坑：根据设计要求开挖桩基坑，注意保持基坑的垂直度和土质的稳定性；5. 桩施工：按照设计要求，逐根进行高压旋喷桩施工，包括钻洞、注浆和旋喷钻杆的拔出等步骤；6. 桩顶处理：在桩顶部分进行修整和封堵处理，以确保桩的稳固和密封性；7. 桩检验：进行桩的质量检验和监测，包括桩身的强度和垂直度等指标；8. 后期处理：清理施工现场，保持周围环境的整洁和安全。
三、施工设备高压旋喷桩的施工设备主要包括旋喷注浆机、钻机、混凝土搅拌站、输浆管道和钢管等。
其中旋喷注浆机是关键设备，可以通过调整注浆量和注浆压力来控制桩的质量。
四、质量控制高压旋喷桩的施工质量控制主要包括以下几个方面：1. 注浆量和注浆压力的控制：注浆量和注浆压力直接影响桩的质量，需要根据设计要求进行调整和控制；2. 钻孔的垂直度和直径控制：钻孔的垂直度和直径是保证桩质量的重要参数，需要通过测量和调整控制；3. 桩身的强度和密实性控制：桩身的强度和密实性是保证桩的稳定和承载能力的关键，需要进行质量检测和监测；4. 施工过程的监控和记录：对施工过程进行监控和记录，包括注浆量、注浆压力、孔深、孔径等参数，以便于施工质量的评估和整改。
高压旋喷桩地基加固处理施工工法(2)
高压旋喷桩地基加固处理施工工法高压旋喷桩地基加固处理施工工法一、前言高压旋喷桩地基加固处理施工工法是一种常用于土壤加固和地基处理的方法，通过采用高速旋力喷射的方式将水泥土浆、砾石和水混合物注入地下土层中，形成一种坚固的桩体，从而提高地基的承载能力和稳定性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
二、工法特点高压旋喷桩地基加固处理施工工法具有以下几个特点：1. 施工过程简便快捷，施工周期短，能够满足工程对加固处理的紧急需求；2. 可以适应各种地质环境和土壤类型，适用范围广；3. 加固后的地基质量稳定，具有较高的承载能力和抗震能力；4. 施工过程不会产生二氧化碳等环境污染物，对环境友好；5. 工艺成熟，具有丰富的实践经验，工法可靠。
三、适应范围高压旋喷桩地基加固处理施工工法适用于以下情况：1. 软土地基或黏性土地基，以提高地基的稳定性和承载能力；2. 高长宽比的建筑物地基，如高层建筑、大型桥梁等，以增强其抗震能力；3. 需要加固的地基区域有地下水情况，通过注入水泥浆体能够提高地基的固结性能；4. 需要紧急加固处理的地基，以缩短工期和减少施工对周边环境的影响。
四、工艺原理高压旋喷桩地基加固处理施工工法通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，让读者了解该工法的理论依据和实际应用。
其工艺原理如下：1. 土壤处理阶段：采用高速旋力喷射的方式将水泥土浆、砾石和水混合物垂直注入地下土层中，形成一根坚固的桩体。
注入过程中，水泥土浆混合物将与土壤颗粒发生化学反应，形成固结体；砾石和水的注入则能够填充土壤中的空隙，提高土壤的密实度。
2. 加固效果：经过注入和固结体形成后，地基的承载能力和稳定性得到显著提高，桩体能够有效地分散和传递建筑物或其他载荷的荷载，提高地基的整体承载能力。
五、施工工艺高压旋喷桩地基加固处理施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 准备阶段：包括施工物资的准备，施工现场的清理和布置，机具设备的检查和调试等。
地基加固双重管高压旋喷桩专项施工方案
地基加固双重管高压旋喷桩专项施工方案一、方案目标本方案旨在通过采用双重管高压旋喷桩技术，对地基进行加固以解决地基承载能力不足的问题，确保地基的稳定性和承载能力，保证建筑物的安全性。
二、施工准备工作1.安全措施：施工期间，要制定并实施相应的安全措施，包括监测周边地质情况，设置警示标志和围栏，安排专人负责施工现场的安全管理等。
2.环境保护：施工期间要遵守环境保护法规，防止污染物的溢出和扩散，保护周边自然环境。
三、施工工艺流程1.地质勘察：首先要进行地质勘察，了解地基的地质情况，确定施工工艺和桩的布置方案。
2.打桩准备：确定桩的数量和间距，准备好双重管高压旋喷桩机和其他所需设备材料，清理施工现场。
3.桩的施工：先进行桩的定位和标记，然后进行孔的钻探和清理。
接下来，将双重管高压旋喷桩机安装到孔中，将高压旋喷机沿桩孔逐层旋喷，旋喷过程中控制好旋喷速度和旋喷深度，确保桩的质量。
4.桩的检测：每根桩施工完成后，要进行桩身的质量检测，包括桩身的垂直度、强度等指标。
5.后续工作：桩施工完成后，要进行桩的封顶处理，即在桩顶部安装钢筋网和钢筋笼，并进行混凝土灌注，形成桩头。
6.施工总结：施工完成后要进行总结，总结施工中出现的问题和经验教训，为以后的施工项目提供参考。
四、施工注意事项1.施工前要认真了解地质情况，避免施工过程中出现不可控的地质灾害。
2.施工过程中要注意安全措施，保护施工人员和周边环境的安全。
3.控制好旋喷速度和深度，确保桩的质量。
4.严格按照桩的布置方案施工，确保桩的间距和数量满足设计要求。
5.每根桩施工完成后要进行质量检测，确保桩的质量符合设计要求。
6.桩施工完成后要进行封顶处理，确保桩头的质量。
7.施工完成后要进行总结，及时总结施工中出现的问题和经验教训，为以后的施工项目提供参考。
五、施工质量控制1.桩的质量控制：每根桩施工完成后要进行质量检测，包括桩身的垂直度、强度等指标。
2.施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，控制好旋喷速度和深度。
高压旋喷桩地基加固技术方案
高压旋喷桩地基加固技术方案1、工程概述通让线K100+276.23新建1-7。
0m顶进框构桥,桥址地质:自上而下依次为素填土、粉质粘土、粉土、细砂、粉砂,地基承载力［δ]=100—120kPa，设计为高压旋喷桩进行加固，加固体直径为600mm，桩长5m，孔位间距为1。
2m，共计300根。
既有线下路基设计为路基边坡斜向钻孔，与水平线交角10。
8°—34。
2°,桩长为4。
84-4.24m.桩体设计强度为2。
5MPa，加固后复合地基试验承载力[δ］≥150kPa，桩体单桩竖向承载力特征值Ra=282KN。
2、旋喷桩加固机理所谓高压旋喷桩，就是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置后，以高压设备使水泥浆液以高压流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，当能量大、速度快和呈脉动状的喷射流的动压超过土体结构强度时，土粒从土体剥离下来，除部分土粒随水泥浆冒出水面，其余土粒在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，与水泥浆搅拌混合并按一定的浆土比例和质量大小有规律的重新排列。
水泥浆凝固后在土中形成一个固结体，从而使地基得到加固.旋喷时喷嘴以20MPa左右的压力喷射，同时以一定速度（20-22r/min）旋转和（15-30cm/min）徐徐提升，形成圆柱状固结体提高地基的抗剪强度及改善土的变形性质.使其在上部结构荷载直接作用下，不会产生破坏或较大变形;并可形成封闭的帷幕.3、施工方案选择3.1方案选择高压旋喷桩注浆法分为单管法、二重管法、三重管法。
从施工过程中来看,单管法施工时，是以水泥浆高速喷射冲击破坏土体，从单管喷射高压水泥浆为喷射流；二重管法、三重管法施工时,是以水泥浆、水或压缩空气等介质高速喷射冲击破坏土体，形成喷射流。
本框构地基为软弱泥沙质土层且含水量较大，如在施工过程中排水量较大时，对软弱土层的物理力学性质起到软化和泥化的不良作用。
本框构桥采用单管法进行地基加固处理。
3。
2机具人员配置机具：MJG—50型锚杆钻机2台，GPB—90型高压注浆泵2台,WJG-80型制浆机4台，一千升浆桶1个。
高压旋喷桩专项施工方案
一、工程概况本工程为某建设项目地基加固工程，采用高压旋喷桩技术进行地基加固。
工程地点位于XX市XX区，施工面积约为XX平方米。
工程地质条件复杂，地基承载力低，为确保工程质量和施工安全，特制定本专项施工方案。
二、施工工艺1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸，掌握工程地质和水文地质资料，了解场地及临近区域内的特殊建筑物分布情况。
（2）机具设备：地质钻机、高喷台车、高压水泵、高速制浆机、贮浆桶、灌浆泵、搅浆桶、移动式空压机等。
（3）作业条件：平整场地，清除地面、地下障碍；开挖排浆沟及过滤沉淀集浆坑；按施工图纸要求和监理人指示选择地质条件具有代表性的区段，进行高喷围井试验，以确定高喷施工技术参数。
2. 施工工艺流程（1）施工放样：按设计图施工并经监理工程师批准的有关参数由测量人员进行测量、放样与定位，并进行统一编号。
（2）造孔：采用地质钻机造孔，要求钻机就位准确，偏差不得大于10mm；钻孔应保护铅直。
（3）插管：钻好孔后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。
（4）高压旋喷注浆：根据设计要求，采用三管法高压旋喷。
施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工过程中应将废弃的冒浆液导入。
（5）旋喷结束：旋喷注浆完成后，停止注浆，将旋喷管提升至设计标高，成桩。
三、施工质量控制1. 控制桩位偏差：桩位偏差不得大于50mm。
2. 控制桩长：桩长应符合设计要求。
3. 控制桩体质量：桩体强度、密实度应符合设计要求。
4. 控制施工参数：旋喷压力、喷嘴直径、水泥浆浆比重、浆量等应符合设计要求。
四、安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 加强施工现场管理，防止发生安全事故。
3. 严格执行环保规定，降低施工对环境的影响。
4. 加强对施工人员的培训和教育，提高安全意识。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、总结本高压旋喷桩专项施工方案旨在确保工程质量和施工安全。
在施工过程中，应严格按照本方案执行，确保施工顺利进行。
高压旋喷桩加固施工方案
广富林路四号地块商住项目2标段高压旋喷桩加固工程施工方案上海闸北城市建设有限公司二〇一一年四月七日目录一、工程概况 (2)二、场地工程地质条件 (2)三、施工组织 (3)（一）施工项目管理和组织结构 (3)（二）施工组织及管理体系网络图： (3)（三）项目部各人员的主要职能： (3)四、质量管理体系 (4)（一）质量管理 (4)（二）质量保证体系 (5)五、施工准备 (5)（一）现场准备 (5)（二）技术准备 (6)（三）定位放线 (6)六、施工机械和人员配置 (6)（一）施工机械的配置 (6)（二）人员安排 (7)七、旋喷桩施工工艺 (7)（一）定位放线 (7)（二）旋喷桩施工工艺 (7)（三）高压喷射注浆的施工细节 (9)（四）技术、质量保证措施 (10)（五）质量控制要点 (11)（六）材料保证措施 (12)八、安全生产措施 (12)（一）现场安全技术措施： (12)（二）用电安全措施： (13)九、文明施工措施 (13)十、工程施工资料的收集、整理与提交 (14)一、工程概况工程名称：广富林路四号地块商住项目2标段工程工程地点：松江区广富林路龙腾路建设单位：上海龙宁房地产开发有限公司设计单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司工程内容：高压旋喷桩坑内加固施工工程场地位于上海市松江区广富林路北侧、规划龙腾路西侧、规划龙跃路东侧，规划银河路南侧，由上海龙宁房地产开发有限公司投资兴建。
整个场地设置地下车库，分为南北两部分，其中南区为地下一层、北区为地下二层。
目前南区车库已在开挖，北区围护结构也已大部完成。
北区地下车库，桩顶标高为-9.850，承台底标高-9.950，垫层厚按150mm考虑，则北区基坑挖深8.85m。
电梯井基坑开挖较深，考虑搅拌桩无法施工，电梯井的基坑围护结构由原搅拌桩加固修改为高压旋喷桩加固，在电梯井基坑周边进行围护，并在电梯井底部进行封底加固。
基坑西侧北区车库靠近南区车库的基坑边因南区车库已经开挖，三轴桩的大型桩机因自身吨位较重已无法施工，该部位围护结构改为钻孔灌注桩结合两排高压旋喷桩止水的围护形式。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案1、施工技术要求1、本工程采用高压旋喷桩作为围护桩的止水帷幕、通道地基加固。
2、高压旋喷桩采用42.5级以上普通硅酸盐水泥。
桩体28天无侧限极限抗压强度达不小于2.5MPa。
3、打桩前应对处理深度范围内进行探测，排除有地下管线、防空洞、光缆等物体的可能性。
2、施工组织1、施工准备（1）施工场地内的地上和地下障碍物已清除或拆迁。
（2）平整场地，挖好排浆沟、排水沟，设置临时设施。
（3）测量放线，并设置桩位标志。
（4）取现场大样，在室内按不同含水量和配合比进行试配试验，优选出合理的浆液配合比。
2、材料准备高压旋喷桩采用42.5普通硅酸盐水泥，水泥进场需要材质单、检验合格证，出场合格证，厂家资质等必备资料；水泥进场后在监理见证下抽样复试，复试合格方可使用。
水泥堆码要求整齐，底部应垫高30cm，堆码高度不超过十袋并设有防雨、防潮措施；批量水泥使用不得超过三个月，水泥采用分批量分批次进场，每批量批次进场由监理工程见证取样，进行原材料试验合格在使用于工程施工。
水：水源采用自来水，严禁使用地沟水或污水。
3、测量放样利用高程控制点对每个桩位进行测量放样，并做好标记。
4、施工机械高压旋喷桩施工采用二重管法，机械设备主要包括：钻机、高压泵、泥浆泵、空压机、注浆管、喷嘴、流量计、灰浆搅拌机、高压胶管等。
5、劳动力配置每施工班组由8～9人组成。
（1）班长1名，负责施工指挥，协调各工序间操作联系，控制施工质量以及组织力量及时排除施工中出现的故障。
（2）操机工1～2名，按照施工工艺，正确操纵钻机的钻进和提升速度，观察和检查机械运转情况，做好维修保养。
（3）司泵工1名，负责指挥泥浆制备和泵送水泥浆液，进行材料用量统计和记录泵送时间，负责使用联络信号与前台操机工，记录员联系，做好灰浆设备的保养和输浆管路的清洗。
（4）记录员1名，负责施工记录，详细记录钻机钻进、提升时间，高压旋喷桩每米的灌浆量和施工中的各项参数，配合操机工正确操纵电气控制仪表，并负责使用联系信号与后台司泵工联系。
高压旋喷桩地基加固处理施工工法
高压旋喷桩地基加固处理施工工法高压旋喷桩地基加固处理施工工法一、前言高压旋喷桩地基加固处理施工工法是一种常用的地基加固处理方法，通过高压旋喷桩的施工过程，可以有效地改善土层的力学性质，增加地基的承载能力和稳定性，从而满足工程的需要。
二、工法特点1. 高效快速：高压旋喷桩施工速度快，可以在短时间内完成巨大的地基加固工作。
2. 适应性强：该工法适用于多种地质环境和土层类型，包括软土、黏土、砂土等。
3. 施工过程可控：通过调整旋喷桩施工参数，可以控制桩体的质量和性能，确保施工质量。
4. 经济实用：与传统的地基加固方法相比，高压旋喷桩地基加固处理施工工法具有较低的成本，并能够满足工程的要求。
三、适应范围高压旋喷桩地基加固处理施工工法适用于各类建筑工程、交通工程和水利工程等需要地基加固的场合。
四、工艺原理高压旋喷桩地基加固处理施工工法基于以下原理：1. 旋喷桩施工过程中，通过喷射的水、水泥和砂浆等材料，可以改变土层的力学性质，提高土层的密实度和强度。
2. 通过旋喷桩施工中的高压喷射作用，可以使喷射材料与原土混合均匀，形成一个整体的加固体系。
3. 旋喷桩的长度和直径可以根据工程要求和地质条件进行调整，以满足地基加固的需要。
五、施工工艺1. 地面准备：清理施工场地，设立安全防护措施。
2. 桩位布置：根据设计要求，确定桩位，并进行实地勘测和标定。
3. 机具设备准备：准备所需的旋喷机、水泥搅拌设备等机具设备。
4. 基坑开挖：根据桩位图，进行基坑开挖和土方平整。
5. 桩施工：按照设计要求，使用旋喷机进行桩体施工，喷射材料包括水泥、砂浆等。
6. 填埋土回填：在桩施工完成后，进行填埋土回填，确保桩体和土层之间的紧密连接。
7. 桩顶处理：对桩顶进行削平和整理，以满足后续施工需求。
六、劳动组织在施工过程中，需要组织专业的施工人员进行工作分工，包括施工现场管理人员、机具设备操作人员、土方开挖人员、旋喷桩施工人员等。
七、机具设备1. 旋喷机：用于喷射材料的旋喷桩施工机具。
高压旋喷桩加固施工方案
高压旋喷桩加固施工方案1. 引言高压旋喷桩是一种常用于地基加固的施工技术。
本文档将介绍高压旋喷桩加固的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作步骤以及施工后的验收和评估。
通过本方案的实施，可提高地基的承载力和稳定性，为工程的顺利进行提供支撑。
2. 施工前准备工作施工前的准备工作是确保高压旋喷桩加固施工能够顺利进行的关键步骤。
以下是具体的准备工作内容：2.1 桩位勘察在施工前，需要进行桩位勘察，确定桩的位置和数量。
桩位勘察需要考虑工程设计的要求，包括承载力要求、桩的布置方式等。
2.2 设备准备施工所需的设备包括旋喷机、高压泵等，需要提前检查设备的运行状态，确保设备正常工作。
2.3 材料准备需要准备的材料包括水泥、砂浆、钢筋等。
材料应符合工程设计要求，并提前进行检查和验收。
2.4 施工人员培训为保证施工操作的规范和安全，施工人员需要接受专业的培训。
培训内容包括操作流程、安全事项等。
3. 施工过程操作步骤高压旋喷桩加固的施工过程主要包括以下步骤：3.1 打桩准备在施工前，需要清理桩位，并在桩位上标注出桩的位置和数量。
3.2 桩孔钻探根据设计要求，在桩位上钻探孔洞。
孔洞的直径和深度需满足设计要求，可以采用钻孔设备进行钻探。
3.3 钢筋布置在孔洞中布置钢筋。
钢筋的数量和排布需要按照设计要求进行，可以采用钢筋捆扎机对钢筋进行捆扎。
3.4 高压旋喷桩施工采用高压旋喷技术进行桩的施工。
具体步骤包括： - 将水泥和砂浆按照一定的比例混合，并将混合物送入高压泵； - 将高压泵的出口连接到旋喷机，将混合物通过旋喷机喷射到孔洞中； - 同时，利用旋喷机的旋转功能，将混合物和钢筋进行混合，形成完成的旋喷桩。
3.5 验收和修补施工完成后，对旋喷桩进行验收。
验收包括桩的外观质量、桩的尺寸和受力性能的检查。
如果发现不合格的情况，需要进行修补。
4. 施工后的验收和评估施工完成后，需要对加固效果进行验收和评估。
具体步骤如下：4.1 验收验收内容包括桩的外观质量、尺寸和受力性能的检查。
地基加固双重管高压旋喷桩专项施工方案
永盛路管廊地基加固两重管高压旋喷桩施工方案编制：2016年 10 月日审查：2016年 10 月日审批：2016年 10 月日目录一、制明⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯31、制依据⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.32、制原⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.33、合用范⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.3二、工程大概⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41、工程地址及大概⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.42、地状况述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.4三、旋⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯41、状况⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.42、要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.43、高旋主要工程量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.5四、施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯51、部署原⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯52、管理目⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.53、目管理机构主要人⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.64、目管理系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.75、施工安排⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.8五、施工划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..81、施工度划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.82、施工准工作划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.83、力使用划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..84、主要机械划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.95、用使用划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..96、用水使用划⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯10六、施工工⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯101、加固原理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯102、工流程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.10七、旋施工方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.111、施工准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.112、机就位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯123、引孔⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..124、拔出岩芯管、插入注管⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯125、液配置⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..126、射注⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..127、部分理⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..138、冲洗⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..139、机移位⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..1310、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1311、量要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.1312、控制重点⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..14八、量准及措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..151、旋施工技准⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.152、施工内容⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.163、成量⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..17九、量、安全、境保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.171、量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.172、安全保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..183、境保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..20十、防汛、消防、保保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.221、消防措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.222、保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.22十一、高旋施工案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.231、固体度不均匀、⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯232、力上不去⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯233、力然上升⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..244、孔沉管困偏斜、冒⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯245、固体手下凹⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯..24十二、高旋施工部署⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.25一、编制说明1、编制依据⑴《建筑地基办理技术规范》（ JGJ79-2002）；⑵《建筑地基基础工程施工质量查收规范》（ GB50202-2002）；⑶《保山中心城市地下综合管廊工程（永盛路）岩土工程勘探阶段性成就》；⑷《永盛路综合管廊结构设计图8.30 》；⑸《旋喷桩地基加固平面图09.30 》；⑹现场踏勘检查资料。
高压旋喷桩加固施工方案
高压旋喷桩加固施工方案一、主要机具及设备高压喷射注浆主要机具设备为高压旋喷钻机和高压泵，实物如下图所示。
在高压喷射注浆施工中，为了及时检查各种设备的性能以及浆液的情况，必须具备有关测试仪器，如测斜仪、风量计、流量计、压力表、比重计、微卡仪、秒表、温度计等。
二、主要材料及配方（1）原材料①水泥：水泥进场时应具有三证（质量保证书、产品合格证、3天及28天强度报告证明书），进场后应及时会同监理等有关部门组织现场见证取样，并经具有相关资质的质量检验部门进行专门质量鉴定后方可使用，现场用同锅炉水泥袋装按每200T一个检验批，散装每500T一个检验批；②水：搅拌水泥浆液的水应符合混凝土拌合水的标准（《混凝土用水标准》JG63规定：宜使用饮用水或不含油类等杂质的清洁中性水（PH值6~8））；（2）浆液配制喷射注浆浆液可分为水泥系浆液和化学浆液两大类，目前广泛采用水泥系浆液。
本工程采用普通型水泥系浆液，采用42.5普通硅酸盐水泥，不加外加剂，水灰比选用1.0进行试桩施工。
（3）浆量计算高压喷射注浆量视地层条件、施工工艺及浆液配比不同有一定的差异。
目前普遍采用喷量法即以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量。
)1(q VH Q 1β+•= 式中： V ——提升速度（m/min ）；q ——单位时间喷射量（m 3/min ）。
（4）其他规定A 、在浆液制造过程中，先放水，再放水泥，充分搅拌后通过过滤，再进行第二次搅拌，并定时间检测浆液性能，鉴定浆液配合比是否满足设计要求。
B 、喷射施工用的水泥浆液存放的有效时间，应符合下列规定： ① 当气温在10ºC 以下时，不宜超过5h ；② 当气温在10ºC 以上时，不宜超过3h ；③ 当浆液存放时间超过有效时间，应降低标号使用，必要时按费浆处理（加入缓凝剂的浆液，其有效时间不在此限）。
（3）为保持水泥浆液呈均匀状态和防止注浆过程中浆液堵塞喷嘴，浆液必须过滤，除掉浆液内的细小颗粒。
高压旋喷地基加固施工方案(方案)
目录1编制依据 02工程概况 02.1工程简介 02.2工程地质水文 (2)2.2.1 地形地貌 (2)2.2.2 地下水 (3)2.2.3 不良地质条件 (3)3施工安排 (4)3.1工程特点、难点与针对性措施 (4)3.2 施工进度计划 (4)3.3 施工准备与资源配置 (4)3.3.1 技术准备 (4)3.3.2机械设备配备 (5)3.3.3主要材料计划 (5)3.3.4施工准备阶段注意事项 (5)4施工方法与工艺要求 (6)4.1施工工艺流程 (6)4.2施工方法和工艺要求 (6)4.2.1施工方法 (6)4.2.2工艺要求 (7)5 主要施工管理保证措施 (7)5.1工程质量保证措施 (7)5.2工程安全保证措施 (9)5.2.1安全目标 (9)5.2.2安全保证措施 (9)5.3工程进度保证措施 (10)5.4文明施工、环境保护措施 (12)5.4.1文明施工目标 (12)5.4.2文明施工保证措施 (12)5.4.3夜间施工管理措施 (12)6 附图 (12)1 编制依据浦东前滩24-01地块基坑围护工程图纸浦东前滩24-01地块项目桩基与地下连续墙工程岩土工程勘察报告（详勘）《地基处理技术规范》（DG/TJ08-40-2010）《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《市政地下工程施工质量验收规范》（DG/TJ08-236-2006）《上海市建设工程现场文明施工管理办法》《工程测量规范》（GB 50026-2007）；2 工程概况2.1 工程简介本工程位于上海市浦东新区，三林镇107街坊1/24丘，前滩24-01地块，工程基地面积约14679.1平方米，建筑面积约128074.6平方米，地下室深度约15米，地下3层。
学校校区施工场地位置示意图本次施工部分24-01地块高压旋桩，分为地基加固和墙缝止水；地基加固A-10区采用三重管法施工，其他区域采用两重管法施工，墙缝止水采用两重管施工法。
高压旋喷桩施工方案
高压旋喷桩施工方案一、背景介绍高压旋喷桩作为一种常见的地基处理技术，广泛应用于土木工程领域。
它的施工过程简便、效率高，且能够提供稳定的地基支撑，有效解决建筑工程中的地基沉降、巩固弱土地层等问题。
本文将对高压旋喷桩的施工方案进行详细介绍。
二、项目背景项目地处某城区，建设区域土质较差，需要采取适当的地基处理措施。
经过综合分析考虑，决定采用高压旋喷桩作为地基加固的主要手段。
高压旋喷桩的施工方案应该结合地质条件、工程要求和施工限制等因素来制定。
三、工程施工方案1. 前期准备工作a) 地质勘察，确定地层情况和工程要求。
b) 编制施工组织设计方案，确定施工人员、设备和材料等。
c) 采购所需的施工材料和设备。
d) 安排施工人员进行技术培训和安全教育。
2. 施工方法选择根据地质勘察结果和工程要求，确定使用高压旋喷桩进行加固。
高压旋喷桩施工的工序有：钻孔、喷浆、旋喷、桩头处理等。
3. 施工工艺流程a) 钻孔：按照设计要求，使用锚具钻机进行钻孔，钻孔的直径和深度应根据地质情况确定。
b) 喷浆：在钻孔的同时，使用高压泵将配制好的水泥浆注入钻孔中。
c) 旋喷：在喷浆结束后，使用旋喷机进行旋喷。
旋喷过程中应注意旋喷机的转速和喷射角度。
d) 桩头处理：旋喷完成后，对桩头进行处理，确保桩头的平整度和稳定性。
可采用机械处理或手工处理的方式。
4. 施工要点与注意事项a) 施工中应严格遵守安全操作规程，加强安全教育和培训。
b) 施工过程中要保持工地整洁，及时清理钻孔中的泥浆和杂物，确保施工质量。
c) 施工中要进行工程进度和质量监控，并及时根据实际情况进行调整。
d) 施工完成后要进行验收和记录，确保工程质量。
四、施工风险与预防措施1. 地质风险：钻孔时可能遇到较坚硬的地层，导致施工困难。
预防措施：根据地质勘察结果，选择合适的钻具和施工方法，并随时根据实际情况进行调整。
2. 施工风险：喷浆和旋喷过程中出现故障，影响施工进度。
预防措施：提前进行设备维护和保养，确保设备的正常运行。
高压旋喷桩施工方案(南线各竖井端头加固)
深圳电网北环110KV架空线改造入地电缆隧道工程土建I标南线盾构区间竖井端头加固方案编制:审核：审批：中铁隧道集团有限公司深圳北环电缆隧道土建I标项目经理部二○一三年十二月二十日目录第一章编制说明 (2)1。
1 编制依据 (2)1。
2 适用范围 (2)1.3 编制原则 (2)第二章工程概况 (2)2.1 工程位置及设计概况 (3)2.2 工程地质与水文地质条件 (3)2.3 主要工程数量 (3)第三章施工总体安排 (3)3.1 总体施工方法 (4)3。
2 施工工期安排 (4)3。
3 资源配置 (4)第四章施工方法 (5)4。
1 施工工艺流程 (5)4。
2施工工艺参数 (5)4。
3旋喷桩施工方法 (6)第五章质量标准及检查措施 (7)5.1 旋喷桩施工技术标准 (7)5。
2 施工检查内容 (7)5。
3 成桩质量检查 (8)第六章质量、安全、环境保证措施 (9)6。
1 质量保证措施 (9)6。
2 安全保证措施 (10)6.3环境保证措施 (12)第七章防汛、消防、保卫保证措施 (13)7。
1 消防措施 (13)第八章旋喷桩施工预案 (13)8。
1固结体强度不均匀、缩颈 (13)8.2压力上不去 (14)8.3压力骤然上升 (14)8.4钻孔沉管困难偏斜、冒浆 (14)第一章编制说明1。
1 编制依据⑴深圳市电网北环110KV架空线改造入地电缆隧道工程土建I标南线施工图纸；⑵现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护、水土保持方面的政策和法规；⑶《建筑地基基础工程施工质量验收规范》⑷管线资料；⑸我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力；⑹我单位进场后地质补勘资料；⑺类似工程的施工实践经验。
1.2 适用范围本施工方案适用深圳电网北环110KV架空线改造入地电缆隧道工程土建I标南线盾构区间SJ2竖井、SJ3竖井、SJ4竖井、SJ6-1竖井、SJ8竖井端头加固。
1.3 编制原则⑴确保技术方案针对性强、操作性强；施工方案经济、合理。
地基加固高压旋喷桩方案
目录一、概况 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 地质情况 (2)1.3 地下水 (2)1.4 水文气象 (3)二、施工方法 (3)2.1 施工准备 (3)2.2 高压旋喷桩施工工艺及原理 (4)2.2.1 施工顺序 (4)2.2.2 高压旋喷桩施工工艺 (4)2.2.2 施工工序 (5)2.3 高喷施工参数选择： (5)2.3.1 高喷施工工艺参数 (5)2.3.2 机械设备参数 (5)2.3.3水泥用量计算 (6)2.4高压旋喷桩施工 (6)2.4.1 泥浆制备 (6)2.4.2 水泥浆制备 (6)2.4.3 高压旋喷钻机就位 (6)2.4.5 喷射注浆作业 (7)2.4.6 移动机具 (7)三、进度计划 (7)四、资源计划 (7)4.1 主要材料计划 (7)4.2 主要劳动力计划 (8)4.3 主要机械设备计划 (8)五、质量、职业安全健康、环境保证措施 (8)5.1质量保证措施 (8)5.1.1 质量安全责任承包制度 (8)5.1.2值班制度 (9)5.1.3 技术交底及培训制度 (9)5.1.4建立工程例会制度 (9)5.1.5质量控制要点 (9)5.2 安全保证体系 (10)5.3 环境保护措施及文明施工 (11)人民路地道地基加固工程高压旋喷桩方案一、概况1.1 工程概况宁波市外滩大桥工程人民路地道地基加固工程位于宁波市外滩大桥北侧，采用高压旋喷桩加固，加固区域为现有道路路面，路面宽17.2m，长178.0m，工程桩总方量约5300m3。
高压旋喷桩为格栅状布置，顺人民路道路中心线方向间距1.6m，垂直道路中心线方向间距1.56m，初步设计桩径φ700，桩长约12m，桩底标高-12m，地坪标高约0.2m。
设计桩数1344根，共约16000m。
旋喷桩工艺采用双重管，水灰比1：1，喷浆压力22MPa，回转转速20r/min，提升速度30cm/min，气压0.7MPa，3m3/min。
旋喷桩布置形式为如下图所示：1.2 地质情况该施工场地原为混凝土道路，现路面已经破除。
旋喷桩基础加固方案
凤岗镇张宅高压旋喷桩基础加固施工方案一、前言旋喷桩地基加固技术，是利用钻机引孔，利用高压泵（20—50MPa）把带有喷嘴的悬喷钻杆下（或钻）至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为20MP左右的高压水流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度向上提升，将软弱地层中的淤泥、粘土等置换（或反冲）出来，形成空间，再将浆液（通常为水泥浆液）注入（强喷）空间或与地层中的砂、砾、卵（块）石强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成固结体，即为旋喷桩。
运用该技术加固地基，具有施工方便，工艺简单，地基加固见效快，耐久性好，施工工期短等优点。
二、工程概况张先生的大楼四周为岗丘地貌（暂没有地质资料）。
原有岗丘已被推平，大楼位于岗丘坡地与洼地结合部，属回填平整地。
大楼后墙外砌一2.3米高挡土墙，墙顶面与大楼首层地面平，故大楼背墙属凌空状态（详见图一）。
挡土墙两端为人工开挖陡崖，平行挡土墙向两侧延伸，崖下为相邻工厂围墙，与挡土墙和陡崖平行分布，两米余高的陡崖之下，有大量生活废水汇集成河，部分污水沿回填土界面渗入住宅楼基础之下，槽探开挖至3.6米处，有一层50cm厚的腐臭黑泥片石层，并伴有大量黑水渗出。
张宅为一栋四层混凝土框架结构住宅楼。
大楼面西背东，五跨四层，南段含楼梯房、水塔五层。
檐口高度12.4—15米，长27米，宽6～10米，呈楔形。
5条倒“T”形条形基础坐落在负2米的位置，其下有50公分厚的碎石粉垫层。
大楼倒“T”形条形基础底面高出相邻工厂地面30公分，也就是说大楼基础深度比隔壁工厂的地面还高出一尺。
基础经过一段时间勘探（探孔和槽探），地层结构已经清晰。
大楼之下7.9米深处，有一条2米x 2米的箱涵由南向北纵贯（向北352º）大楼，令人不安的是，整栋大楼基础5条条形基础就平放在8米厚的回填土上（详见图一），仅此一项就构成大楼致命的遗患。
三．大楼病态概况大楼新建于半年前，目前，大楼向凌空方向倾斜10公分，已超过《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002倾斜变形允许值0.4%一倍多。
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第一章工程概况
1.1工程设计概况及主要工程量
xx地铁9号线9101标XS站为xx地铁9号线自西向东第4个车站，位于xx市福
田区滨河大道路上，车站北面是盛唐商务大厦、水松大厦等，南面是花好园小区、泰然广场等，车站沿滨河大道呈东西向布置。
车站为地下两层岛式车站。
车站总长度为233m，站台宽10.4m，车站总宽度为19.0～23.77m，底板埋深约20.06m，顶板覆土厚度约3.5m。
车站设计
起点里程为YDK6+495m，车站设计终点里程YDK6+730.1,有效站台中心里程为YDK6+534.6。
车站标准段为地下两层双跨结构XS站采用二层明挖框架结构，车站东西端均为双线盾
构始发井，端头加固采用双管高压旋喷桩，设计桩径为600mm，搭接150mm。
加固范围为：6.0 米全盾构有效范围+4.0米砂层顶加固至拱顶以下0.5米不透水层；其剖面图、平面示意图及旋喷桩相对位置平面图见附图。
端头高压旋喷桩加固的主要工程数量表
始发端加固部分空桩工程量49085延米，实桩工程量约：37953延米。
1.2工程地质与水文地质
1.2.1工程地质
XS站原始地貌在滨河大道上，地面标高为3.54～6.85m，基底为花岗岩，上部发育冲积
—海积砂。
站位处主要土层为1—1素填土、1—3填石层、2—1淤泥及淤泥质土层、2-2中
粗砂、2-4砾砂、3—2粘性土层、3-3粉细砂、3—4中粗砂层、3—5圆砾（砾砂）层、6—1
可塑状残积砂质粘性土（砾质粘性土）、6—2硬塑状残积砂质粘性土（砾质粘性土）、12—1
花岗岩全风化带、12—2花岗岩强风化、12—3花岗岩中等风化、12—3花岗岩微风化等。
车站底板大部分坐落于12—2、12—3、12—4岩层上。
详见下图（地质剖面图）
1.2.2水文地质
本车站原始地貌主要属于海积～冲洪积平原，平原区地势平坦宽广。
本线路揭露第四系
地层为人工填土层，海相堆积层、冲洪积层及残积层，基岩为燕山期花岗岩。
地下水位的变
化受地形地貌和地下水补给给来源等因素控制。
勘察期间揭露沿线地下水稳定水位埋深
2.20～6.80m，标高−1.84～2.76m。
本次旋喷桩施工主要穿过的地质层依次有：<1-1>素填土，地质剖面图显示厚度为4.4米；<3-4>中粗砂层，地质剖面图显示厚度为7.8米；<6-1>可塑状残积砾质粘性土层（砾质粘性土），地质剖面图显示厚度为0.6米；<6-2>可塑状残积砾质粘性土层（砾质粘性土），地质剖面图显示厚度为5.1米；<12-1>花岗岩全风化层，地质剖面图显示厚度为2米；<12-2>花岗岩强风化层，地质剖面图显示厚度为3.9米，本次旋喷桩部分桩体进入该层上部2.9m。
第二章编制依据
2.1XS站～xx湾公园站区间、XS站～车公庙站区间盾构始发端加固设计图；
2.2本工程地质勘察报告；
2.3本工程合同及招标技术文件要求；
2.4《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)；
2.5国家、广东省及xx市制定的有关劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度；
2.6我单位制订的质量、技术文件及安全管理制度
第三章施工组织管理
3.1施工总体安排原则
组建完善的施工组织管理机构，选拔经验丰富、能力强的项目经理，调配技术力量雄厚的技术管理人员，配备充足的熟练技术工人。
配置充足的、性能完好的机械设备和脚手架、模板等周转材料，提高施工机械化率。
根据工期要求和我局拟配备的劳动力、设备，编制严谨的施工网络计划图。
3.2施工组织管理机构
本工程施工工期紧，施工难度较大，为了优质高效地完成施工任务，我单位以项目经理为安全、质量第一责任人，队长为直接责任人，配备专职技术员、质量员、安全员、测量员，各部门各司其职。
第四章施工方法及技术措施
本工程采用φ600双管旋喷桩进行端头加固，桩中心间距为450㎜，桩间咬合150mm；成孔采用XY-100型地质钻机。
4.1主要施工机具型号见表4-1
表4-1主要施工设备表
4.2施工工艺流程图
高压旋喷桩施工工艺流程图
(c)旋喷开始
(b)钻孔至设计高程(c)
(d)
(e)
(a)钻机就位钻孔(b)
4.3主要施工技术参数
4.4施工方法及技术措施
4.4.1测量定位
依据控制桩和设计图，准确放出旋喷桩孔位。
4.4.2钻机就位，钻孔
根据现场放线移动钻机，使钻杆头对准孔位中心。
同时为保证钻机达到设计要求的垂直度，钻机就位后必须作水平校正，使其钻杆轴线，垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔的垂直度不超过1％。
在校直纠偏检查中，利用垂球（高度不得低于2米）从垂直两个方向进行检查，若发现偏斜，则在机座下加垫薄木块进行调整。
钻进成孔，孔径为φ600mm，严格按已定桩位进行成孔，平面位置偏差不得大于50mm，采用原土造浆护壁。
4.4.3插管，试喷
成孔后，插入旋喷管，进行试喷，确定施工技术参数。
注浆材料：42.5级普硅水泥，水泥水灰比：1.0。
4.4.4高压旋喷注浆
施工前预先准备排浆沟及泥浆池，施工工程中应将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池，沉淀凝结后集中运至场外存放或弃置；
旋喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量必须满足设计要求。
注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。
注浆管接头的密封圈必须良好。
做好每个孔位的记录，记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料；
当注浆管贯入土中，喷嘴达到设计标高时，即可按确定的施工参数喷射注浆。
喷射时应先达到预定的喷射压力，量正常后再逐渐提升注浆管，由下而上旋喷注浆。
每次旋喷时，均应先喷浆后旋转和提升，以防止浆管扭断。
配制水泥浆时，水灰比要求按设计规定，不得随意更改，在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀，使浓度降低。
每次投料后拌合时间不
得少于3min，待压浆前将浆液倒入集料斗中。
水泥浆应随拌随用。
高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时，应查明产生的原因并及时采取措施。
一旦出现中断供浆、供气，立即将喷管下沉至停供点以下0.3m,待复供后再行提升。
当提升至设计桩顶下1.0m深度时,放慢提升速度至设计高程。
喷射作业结束后，用冒出浆液回灌到孔内，直至不下沉为止。
4.4.5废弃浆液处理
喷射注浆施工中，将产生不少废弃浆液。
为确保场地整洁和顺利施工，在施工前拟在场地内设置泥浆池，泥浆在施工中抽排汇入泥浆池中，待泥浆固结后再外运处理。
4.4.6冲洗机具
当高压喷射注浆完毕，应迅速拔出注浆管彻底清洗浆管和注浆泵，防止被浆液凝固堵塞（因故停工3h时,妥善清洗泵体和喷浆管道）。
4.4.7移动旋喷机具至下一孔位。
4.5特殊地质条件控制措施
该旋喷桩加固要穿过约7.8米的中粗砂层，注意在经过该地层时，需严格控制旋喷注浆压力。
第五章质量控制措施
5.1质量管理体系。