水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术

水利工程施工中混凝土裂缝的防治技术
摘要：为了保证国民经济建设的稳定发展，必须保证水利工程的质量。

水利工
程是我国较为重要和基础性的基础设施工程，其质量直接关系到国民经济建设的
稳定和人民生命财产安全，混凝土的使用是水利工程中的重要材料。

因此，加强
水利工程混凝土施工技术和质量控制是一项重点和重要的任务。

混凝土裂缝是混
凝土中最常见、最容易出现的病害。

由于受内外因素的影响，混凝土结构的物理
结构发生了变化，从而降低了混凝土结构的承载力、耐久性和防水性。

因此，在
水利建设中防治混凝土裂缝是十分必要的。

关键词：水利工程施工；混凝土裂缝；防治技术
1 水利工程混凝土裂缝类型
根据不同裂缝的成因可将混凝土裂缝划分为以下四大类，分别为：
1.1温差裂缝。

温差裂缝的原理是混凝土表层与内层之间的温差很大。

在水利工程施工中，混凝土浇筑和养护过程中容易出现温差裂缝。

混凝土的主要成分是水泥。

由于水泥的水
化热反应，使混凝土表面的热量迅速散失，从而使表面温度迅速降温。

混凝土衬砌中的热量
不易散失和积聚，温差达到一定临界点时会产生裂缝。

在水利工程施工中，最容易产生温差
裂缝的是大坝施工和接缝分离。

1.2干缩裂缝。

干缩裂缝通常在混凝土养护工作结束后出现。

养护结束后15天内干缩裂
缝比例较大。

一方面，混凝土养护工作不科学、不合理是导致干缩裂缝形成的主要原因，另
一方面外部自然因素的影响也是原因。

在二者的相互作用下，混凝土的引水损失很大，最终
形成大面积的干缩现象。

此时，如果土体收缩形成较大的应力，就会导致混凝土裂缝。

这种
裂缝的出现是网状的，干缩裂缝会对混凝土的抗压性能和抗渗性能产生不利影响，缩短混凝
土结构的使用寿命。

1.3沉陷裂缝。

沉降裂缝的主要原因是混凝土结构基础的不均匀沉降。

混凝土基础的不
均匀沉降是水利工程施工技术人员在施工过程中没有科学合理地处理水利工程的软土地基。

软土地基的稳定性和强度有很大的缺陷，导致地基沉降。

沉降裂缝深度比其他裂缝深，沉降
裂缝宽度受沉降深度和方向的影响。

地基沉降深度越深，沉降裂缝宽度越宽。

另外，沉降裂
缝不受外界因素影响。

1.4塑性收缩裂缝。

与土壤收缩裂缝相比，塑性收缩裂缝与土壤收缩裂缝最大的区别在于，塑性收缩裂缝通常发生在混凝土完全凝固之前，而土壤收缩裂缝则发生在混凝土完全凝
固之后。

由于外界自然环境中日晒或强风的影响，混凝土表层所含的水分容易蒸发挥发，导
致混凝土内外压力不平衡，最终导致塑性收缩裂缝的形成。

塑性收缩裂缝一般居中、两侧窄，为今后水利工程的安全稳定运行埋下了巨大隐患。

2水利工程施工中混凝土产生裂缝的原因
2.1收缩混凝土裂缝出现的原因
混凝土在凝固过程中，体积会发生变化，如收缩。

混凝土会发生收缩和变形。

这种情况下，粘结力大，容易产生收缩裂缝。

特别是当建筑物配筋率较高时，周围混凝土会产生相应
的约束力，从而导致钢筋限制混凝土收缩，从而产生拉应力。

在这种影响下，混凝土收缩裂
缝很容易在构件中发生变化。

2.2因温度变化而导致的裂缝
在混凝土凝固过程中，对环境条件有着更高的要求，特别是对温度的要求更为严格和敏感。

混凝土浇筑完成后，如果混凝土建筑物没有得到适当的维护和混凝土周围温度的控制，
混凝土内部会产生裂缝。

在混凝土凝固过程中，如果混凝土内外温差过大或温差明显，混凝
土的实际应力会因热胀冷缩的影响而发生变化。

例如，由于温差的影响，混凝土构件的受力
顺序提升。

如果实际应力远大于预期的规定承载力，混凝土将产生温度裂缝。

2.3塑性混凝土裂缝出现的原因
混凝土浇筑作业后，如果环境非常不稳定，如高温、振动等，在混凝土凝固前，会有失水，使混凝土变质变形，导致混凝土最终体积发生变化，与既定的建设目标不符。

鉴于这种
情况，会出现失水塑性裂缝。

在大多数情况下，塑性裂纹中间宽，两侧薄。

3水利工程混凝土裂缝控制技术研究
3.1提高混凝土施工中的质量
施工质量直接影响到混凝土裂缝产生的原因，施工质量也直接影响到水利工程后续混凝
土养护的难度。

要想使混凝土施工高效，现场监理人员要严格控制混凝土裂缝和收缩变形，
并根据施工记录中的现象进行相关数据处理，确保随时掌握施工现场的实际情况。

在施工中，应不断提高混凝土的性能，防止混凝土裂缝的发生。

为了避免产生贯通裂缝，必须严格掌握
和控制混凝土的搅拌过程。

而且，混凝土一旦出现裂缝，需要反复整改和修补，可能延误工期，严重威胁后期质量。

只有在施工过程中的所有细节都做到了到位，才能保证整个水利建
设不出现混凝土裂缝，水利工程整体质量达到标准。

3.2施工建材管控
在水利工程建设中，所使用的建筑材料直接决定着混凝土结构的最终稳定性。

建筑材料
一旦出现问题，很容易产生裂缝。

针对这一问题，施工人员应将施工材料的管理和控制放在
首位。

在采购各种建筑材料的过程中，确保引进的水泥型号、各种配料和外加剂符合相关标准，从而有效提高混凝土的各项功能。

另外，在水泥品种的选择上，在保证其质量的前提下，应选择水化放热较小的水泥。

具体来说，施工单位应建立完善的水泥选用标准。

同时，在采
购水泥时，尽量选择质量有保证的厂家。

水泥进场后，施工人员需按有关规范对水泥进行抽检。

一旦发现有质量问题的水泥，就不允许使用，这样可以大大降低水泥质量引起混凝土裂
缝的概率。

在粗骨料的选择上，在保证其质量的前提下，尽量选用一些直径较大的石料，这
样可以减少水泥用量。

另外，其含土量应小于2%。

3.3混凝土配比管理
施工人员在选择施工材料后，应计算出质量最高的混凝土配合比。

首先，应反复使用各
种材料进行配比试验；其次，还要对配合比试验获得的混凝土坚固性和沉降性数据进行监测，以确定最合理的配合比，从而从基础上改善混凝土的功能；应合理确定混凝土的搅拌时间长度，如果搅拌时间过长，会导致混凝土严重液化，降低混凝土的稳定性。

如果时间太短，所
有成分都不能完全整合，从而降低其质量。

另外，若施工现场混凝土配合比不合理，应采取
措施保证混凝土在运输过程中的质量。

比如在运输过程中，要做好线路规划，尽量避开早、
晚高峰，尽快运到施工现场；如果是在夏季施工，混凝土运输车要用凉布覆盖降温。

3.4加强混凝土施工中的养护
混凝土施工完成后，后期的养护也很重要。

采用合理的规范要求，控制混凝土的初凝温度和工作期间的温度变化。

为防止温差裂缝，混凝土浇筑时间应尽量安排在夜间，以降低混凝土的初凝温度，减少裂缝的发生。

混凝土施工现场白天必须进行全覆盖，防止地表水过度蒸发。

施工单位应严格按照养护标准进行养护，最大限度地降低混凝土裂缝程度。

结束语
综上所述，在水利工程施工中，引起混凝土裂缝的因素很多，这将严重降低混凝土的坚固性和安全性。

因此，施工人员对混凝土裂缝应给予足够的重视，并采取相应的控制措施。

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