施工现场预制构件验收记录

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预制构件模板安装检验批质量验收记录

预制构件模板安装检验批质量验收记录
预制构件模板安装检验批质量验收记录
单位(子单位)
工程名称
分部(子分部)
工程名称
地基与基础/
基础
分项工程名称
筏形与箱形基础
施工单位
项目负责人
检验批容量
分包单位
分包单位项目
负责人
检验批部位
预制构件模板安装检验批
施工依据
验收依据
《混凝土结构工程施工质量验收
规范》GB50204-2015
主控项目
验收项目
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
模板及支架材料质量
第4.2.1条
/
2
现浇混凝土模板及支架安装质量
第4.2.2条
/
4
支架竖杆和竖向模板安装要求
第4.2.4条
/
一般项目
1
模板安装的一般要求
第4.2.5条
/
2
脱模剂的品种和涂刷方法质量
第4.2.6条/3模板起拱高度第4.2.7条
/
4
固定在模板上的预埋件和预留孔洞
第4.2.9条
/
5
预制构件模板安装




mm
长度
梁、板
±4
/
薄腹梁、桁架
±8

0,-10
/
墙板
0,-5
/
宽度
板、墙板
0,-5
/
梁、薄腹梁、桁架
+2,-5
/
高(厚)度

+2,-3
/
墙板
0,-5
/
梁、薄腹梁、桁架、柱

装配式结构预制构件检验批质量验收记录

装配式结构预制构件检验批质量验收记录
/
2
外观质量一般缺陷
第9.2.6条
/
3
预制构件尺寸的
允许偏差
mm
长度
楼板、梁、柱、 桁架
<12m
±5
/
≥12m且<18m
±10
/
≥18m
±20
/
墙板
±4
/
宽度、高(厚)度
楼板、梁、柱、桁架
±5
/
墙板
±4
/
表面平整度
楼板、梁、柱、墙板内表面
5
/
墙板外表面
3
/
侧向弯曲
楼板、梁、柱
L/750且20(L=mm)
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
1
预制构件质量检验
第9.2.1条
/
2
预制构件进场结构性能检验
第9.2.2条
/
3
外观质量的严重缺陷,影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差
第9.2.3条
/
4
预埋件等材料质量、规格和数量,预留孔、洞的数量
第9.2.4条
/
一般项目
1
预制构件标识
第9.2.5条
/
墙板、桁架
L/1000且20(L=mm)
/
翘曲
楼板
L/750(L=mm)
/
墙板
L/1000(L=mm)
/
装配式结构预制构件检验批质量验收记录
02010601
一般项目
验收项目
设计要求及
规范规定
样本总数
最小/实际
抽样数量
检查记录
检查结果
3

装配式结构预制构件检验批质量验收记录(最新)

装配式结构预制构件检验批质量验收记录(最新)

/
1 预制构件标识
第9.2.5条
/
2 外观质量一般缺陷
第9.2.6条
/
<12m
±5
/
楼板

梁、 长 柱、
≥12m且<18m
±10
/
度 衍架
≥18m
±20
/
墙板
±4
/


楼板、梁、柱
制 宽度、
、桁架
±5
/
构 高(厚)
件度
墙板
±4
/
项3的

楼板、梁、柱
许 表面 、墙板内表面
5
/
偏 平整度 差
墙板外表面
3
装配式结构预制构件检验批质量验收记录
单位(子单位) 工程名称
市政
分部(子分部) 工程名称
主体结构混凝土结构
分项工程 名称
装配式结构
施工单位
项目负责人
分包单位
分包单位项目 负责人
施工依据 混凝土结构施工规范(GB50666-2011) 验收依据
验收项目
设计要求及 样本 最小/实际 规范规定 总数 抽样数量
/

楼板、梁、柱 侧向L/750且≤20/弯曲 墙板、桁架
L/1000 且≤20
/
楼板
L/750
/
翘曲
墙板
L/1000
/
检验批容量
装配式结构预 检验批部位 制构件检验批
质量验收记录 《混凝土结构工程施工质量 验收规范》GB50204-2015
检查记录
检查 结果
主 1 预制构件质量检验
第9.2.1条
/

2
预制构件进场结构性能检 验

施工现场预制构件验收记录

施工现场预制构件验收记录

施工现场预制构件验收记录一、项目概况项目名称:XXX工程项目地址:XXX市XXX区XXX街XXX号施工单位:XXX建筑工程有限公司预制构件生产单位:XXX预制构件有限公司预制构件供货方:XXX供货公司预制构件发货日期:XXXX年XX月XX日二、验收目的本次验收旨在对所使用的预制构件进行检查和评估,确保其质量符合设计要求和相关规范,以保证工程的施工质量和安全性。

三、验收内容1.预制构件的外观质量:(1)构件表面平整光滑,无明显凹凸、裂缝、毛刺等缺陷;(2)构件颜色均匀一致,无色差;(3)构件的形状、尺寸与设计图纸一致。

2.预制构件的材质质量:(1)预制构件的材质符合设计要求和相关规范,使用的材料应具有相关合格证明;(2)预制构件的抗压强度、抗弯强度等力学性能符合设计要求;(3)预制构件的密度符合设计要求,无明显的空鼓声。

3.预制构件的加工质量:(1)构件的拼接处应牢固,无明显的裂缝和错位;(2)构件的壁厚应符合设计要求,无明显的厚薄不均;(3)构件的孔洞、凹槽等加工部位应符合设计要求,无明显的偏差和误差。

4.预制构件的防水性能:(1)构件的表面应具有良好的防水性能,无明显的渗水现象;(2)构件的接缝处应采用合适的密封材料进行处理,确保无渗水漏水现象。

5.预制构件的防火性能:(1)构件的材料应具有良好的防火性能,符合相关标准和规范;(2)构件的防火涂料或阻燃剂应均匀涂布,无明显的漏涂或脱落。

四、验收结果经对上述验收内容进行检查和评估,现将验收结果如下:(1)预制构件的外观质量:合格;(2)预制构件的材质质量:合格;(3)预制构件的加工质量:合格;(4)预制构件的防水性能:合格;(5)预制构件的防火性能:合格。

五、不合格项处理在本次验收中,未发现预制构件存在不合格项。

六、备注七、承诺书施工单位和预制构件生产单位在本次验收中,郑重承诺所提供的预制构件质量符合设计要求和相关规范,并将严格按照相关要求进行施工和安装。

预制构件首件验收记录表范本

预制构件首件验收记录表范本

预制构件首件验收记录表范本记录编号:XXXX-XXXX-XXX
预制构件首件验收记录
1. 构件信息
构件名称:XXXX
构件规格:长XXm,宽XXm,高XXm
生产厂家:XXXX公司
生产日期:XXXX年XX月XX日
2. 验收人员
验收组长:XXX(职称:工程师)
验收组成员:XXX、XXX、XXX(职称:技术员)
3. 验收依据
《预制构件质量验收规范》GB50204-XXXX
《预制构件施工工艺标准》DBJ/T XXXX-XXXX
4. 验收内容及结果
外观质量检查:无严重缺陷,符合要求。

尺寸偏差检测:长、宽、高均在允许偏差范围内。

强度检测:满足设计要求。

钢筋配置检测:符合设计及规范要求。

预埋件检测:位置准确,符合设计要求。

其他检测项目:XXXX(根据构件实际情况填写)
5. 验收结论
首件预制构件验收合格,同意进行批量生产。

6. 备注
验收日期:XXXX年XX月XX日
验收地点:预制构件生产现场
存在问题及处理意见:(如存在小问题,记录并给出处理意见)无
7. 签字确认
验收组长(签字):XXX 日期:XXXX年XX月XX日
验收组成员(签字):XXX、XXX、XXX 日期:XXXX年XX月XX日。

混凝土预制桩工程检验批质量验收记录

混凝土预制桩工程检验批质量验收记录

混凝土预制桩工程检验批质量验收记录工程项目名称:混凝土预制桩工程质量检验员:XXX验收日期:XXXX年XX月XX日一、工程概况:本工程是混凝土预制桩工程,包括桩身浇筑、桩帽浇筑以及桩头和桩帽的连接。

共计施工了XXX根预制桩。

二、质量验收内容:1.混凝土配合比的验收:根据施工方案要求,进行了对预制桩混凝土配合比的验收。

委托专业实验室进行了配合比试验,试验结果符合设计要求,配合比符合规范要求。

2.预制桩的制作工艺的验收:对预制桩的制作工艺进行了验收。

检查了预制桩的模具及周边设备的完好程度,模具表面是否平整无缺陷,预制桩的标志与规格是否清晰鲜明。

3.预制桩的尺寸和几何形状的验收:对预制桩的尺寸和几何形状进行了验收。

使用了准确可靠的测量工具,对预制桩的长、宽、高进行了测量,并进行了比对。

结果显示,预制桩的尺寸与设计要求一致,几何形状符合规范要求。

4.预制桩混凝土强度的验收:对预制桩混凝土强度进行了验收。

取样送检委托专业实验室进行了试验,试验结果显示,混凝土强度符合设计要求及规范要求。

5.预制桩与基础连接部位的验收:对预制桩与基础之间的连接进行了验收。

检查了连接部位的施工工艺及连接方式,确保连接牢固,无松动、裂缝等缺陷。

6.预制桩的外观质量的验收:对预制桩的外观质量进行了验收。

检查了预制桩表面是否平整、光滑,无明显的裂缝、水泡等缺陷,外观质量符合规范要求。

三、质量验收结论:根据以上质量验收内容的检查与试验结果,结合甲方提供的施工方案与设计要求,我方对本工程的质量进行了全面验收。

经过检验,本工程的混凝土预制桩质量符合规范要求,各项指标符合设计要求,可以正常使用。

四、质量验收记录人员:甲方代表:XXX(签字)XXX(日期)施工方代表:XXX(签字)XXX(日期)监理方代表:XXX(签字)XXX(日期)质量检验员:XXX(签字)XXX(日期)五、质量监督人员意见:该工程项目的混凝土预制桩质量验收情况良好,符合规范要求。

预制构件模板安装检验批质量验收记录

预制构件模板安装检验批质量验收记录

预制构件模板安装检验批质量验收记录注:本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。

本检验批质量验收的规范依据见本页背面。

填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分混凝土结构工程采用的材料、构配件、器具及半成品应按进场批次进行检验。

属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程,对同一厂家生产的同批材料、构配件、器具及半成品,可统一划分检验批进行验收。

如:模板安装,可根据柱、梁、板、墙,按楼层或结构伸缩缝进行划分。

三、GB50204-2015规范摘要主控项目4.2.1 模板及支架用材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

进场时应抽样检验模板和支架材料的外观、规格和尺寸。

检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法:检查质量证明文件,观察,尺量。

4.2.2 现浇混凝土结构模板及支架的安装质量,应符合国家现行有关标准的规定和施工方案的要求。

检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法:按国家现行有关标准的规定执行。

4.2.3 后浇带处的模板及支架应独立设置。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察。

4.2.4 支架竖杆和竖向模板安装在土层上时,应符合下列规定:1 土层应坚实、平整,其承载力或密实度应符合施工方案要求;2 应有防水、排水措施;对冻胀性土,应有预防冻融措施;3 支架竖杆下应有底座或垫板。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察;检查土层密实度检测报告、土层承载力验算或现场检测报告。

一般项目4.2.5 模板安装质量应符合下列规定:1 模板的接缝应严密;2 模板内不应有杂物、积水或冰雪等;3 模板与混凝土的接触面应平整、清洁;4 用作模板的地坪、胎膜等应平整、清洁,不应有影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓;5 对清水混凝土及装饰混凝土构件,应使用能达到设计效果的模板。

检查数量:全数检查。

预制安装钢筋混凝土结构、装配式混凝土(安装与连接)检验批质量验收记录

预制安装钢筋混凝土结构、装配式混凝土(安装与连接)检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
检验批部位
检验批容量
施工及验收依据
验收项目
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
一般项目
1
允许偏差
构件中心线对轴线位置
基础
15
竖向构件(柱、墙、桁架)
10
水平构件(梁、板)
5
2
构件标高
梁、柱、墙、板底面或顶面
±5
3
柱、墙构件垂直度
<5m
5
≥5m且<10m
10
≥10m
20
4
构件倾斜度
梁、桁架
5
5
相邻构件
平整度
板端面
5
6
梁、板底面
抹灰
5
7
不抹灰
3
8

墙侧面
外露
5
9
不外露
10
10
构件搁置长度
梁、板
±10
11
支座、支垫中心位置
板、梁、柱、墙、桁架
10
12
墙板接缝
宽度
±5
13
中心线位置
施工单位检查结果
专业工长:(签名)项目专业质量检查员:(签名)年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师:(签名)年月日
预制安装钢筋混凝土结构、装配式混凝土
(预应力施工)检验批质量验收记录
市政验·廊-7-2-1
第页,共页
工程名称
单位工程名称
施工单位
分包单位
项目经理
技术负责人
施工工长
分部(子分部)
工程名称
分项工程名称
检验批部位
检验批容量
施工及验收依据

装配式结构预制构件检验批质量验收记录

装配式结构预制构件检验批质量验收记录

装配式结构预制构件检验批质量验收记录填写说明一、填写依据1 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。

2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

二、检验批划分装配式结构预制构件可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则,按工作班、楼层结构、施工缝或施工段划分为若干检验批。

三、GB50204-2015规范摘要主控项目9.2.1 预制构件的质量应符合本规范、国家现行相关标准的规定和设计的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:检查质量证明文件或质量验收记录。

9.2.2 混凝土预制构件专业企业生产的预制构件进场时,预制构件结构性能检验应符合下列规定:1 梁板类简支受弯预制构件进场时应进行结构性能检验,并应符合下列规定:1)结构性能检验应符合国家现行相关标准的有关规定及设计的要求,检验要求和试验方法应符合本规范附录B的规定。

2)钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验;不允许出现裂缝的预应力混凝土构件应进行承载力、挠度和抗裂检验。

3)对大型构件及有可靠应用经验的构件,可只进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验。

4)对使用数量较少的构件,当能提供可靠依据时,可不进行结构性能检验。

2 对其他预制构件,除设计有专门要求外,进场时可不做结构性能检验。

3 对进场时不做结构性能检验的预制构件,应采取下列措施:1)施工单位或监理单位代表应驻厂监督制作过程;2)当无驻厂监督时,预制构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混凝土强度等进行实体检验。

检验数量:每批进场不超过1000个同类型预制构件为一批,在每批中应随机抽取一个构件进行检验。

检验方法:检查结构性能检验报告或实体检验报告。

注:“同类型”是指同一钢种、同一混凝土强度等级、同一生产工艺和同一结构形式。

抽取预制构件时,宜从设计荷载最大、受力最不利或生产数量最多的预制构件中抽取。

9.2.3 预制构件的外观质量不应有严重缺陷,且不应有影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差。

混凝土构件(板、梁、柱、墙板)检验批质量验收记录

混凝土构件(板、梁、柱、墙板)检验批质量验收记录

最小/实际 抽样数量
检查记录
1 构件性能 进入现场的构件性能应符合设计要求。
质量合格证明文件:
/
型式检验报告: 现场抽样检测报告编
号:


2
预制构件结 专业企业生产的混凝土预制构件进场时,预制 构性能检验 构件结构性能检验应符合要求


3
预埋件等
构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规格、位 置和数量应符合设计要求。

项 目
6
装饰混凝土 构件装修质

装饰混凝土构件应符合下列规定: 1.采用彩色饰面构件的外表面应色泽一致。 2.采用陶瓷类装饰面砖一次反打成型构件, 面砖应粘结牢固、排列平整,间距均匀。
/
抽样检测报告编号:

7
夹心保温墙 夹心保温墙板的保温材料厚度和热工性能必须 板保温性能 符合设计要求。
保温材料设计厚度:
/
保温材料实测厚度: 出厂合格证明文件:
型式检验报告:
项目
允许偏差(mm)
长度
<12m
板、梁 、柱、
≥12m且
桁架 <18m
±5 ±10
≥18m
±20
墙板
±4
宽度、高 (厚)度
板、梁、柱、 桁架截面尺寸
±5
板、梁、柱、墙
表面平整度
板内表面
5
墙板外表面
3
侧向弯曲
板、梁、柱 l/750且<20 墙板、桁架 l/1000且<20
翘曲
板 墙板、门窗口
对角线

般 项
1
构件的外观 尺寸

挠度变形
预埋孔

墙板、门窗口
板、梁、桁架设 计起拱

预制构件检验批质量验收记录

预制构件检验批质量验收记录

预制构件检验批质量验收记录1. 引言预制构件在建筑和工程领域中扮演着重要的角色,其质量直接影响到整个工程的安全性和稳定性。

为了确保预制构件的质量达到预期要求,进行质量验收成为不可或缺的步骤。

本文档将记录预制构件检验批的质量验收过程。

2. 验收目的本次预制构件检验批的质量验收旨在确认预制构件是否符合相关标准和规范的要求,同时评估其可用性和安全性。

通过验收,可以提前发现和纠正潜在的质量问题,确保工程的顺利进行。

3. 验收范围本次预制构件检验批的质量验收范围包括但不限于以下几个方面:- 预制构件的尺寸和形状是否符合设计要求;- 预制构件的材质和强度是否符合相关标准;- 预制构件的表面质量和外观是否符合要求;- 预制构件的连接方式和安装是否符合规范;- 预制构件的功能性能是否符合设计要求。

4. 验收准备工作在进行预制构件检验批的质量验收前,需要进行如下准备工作:- 准备验收记录表格,记录各个检验项目的名称、要求和实际情况;- 组织验收人员,并明确各人员的职责和任务;- 检查验收所需的设备和工具是否齐备,如测量工具、试验设备等;- 确保预制构件已经就位,并提供相应的安全措施。

5. 验收步骤5.1 检查尺寸和形状首先,对预制构件的尺寸和形状进行检查,包括长度、宽度、高度等方面。

通过使用测量工具,对比设计要求,确定预制构件是否符合规定的尺寸范围。

5.2 检验材质和强度对预制构件的材质和强度进行检验,通过取样进行物理和化学测试,确定材质的组成和强度是否符合标准要求。

同时,可以对预制构件进行负荷试验,评估其承载能力和稳定性。

5.3 检查表面质量和外观对预制构件的表面质量和外观进行检查,包括光洁度、平整度、色彩等方面。

通过目视检查和使用相关测试仪器,评估预制构件的整体外观是否符合设计要求。

5.4 检验连接方式和安装对预制构件的连接方式和安装进行检验,确保连接紧密稳固,符合相关规范。

检查搭接、焊接、螺栓连接等方式,评估其可靠性和安全性。

预制构件检验批质量验收记录表

预制构件检验批质量验收记录表
一般项目
项 目
^
允许偏差
(mm)
实 测 值

1Hale Waihona Puke {长度板、梁
+10,-5
$

+5,-10

墙板
±5

薄腹梁、桁架
\
±15,-10
\
2
宽度、高(厚)度
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
±5
/
3

侧向弯曲
梁、柱、板
L/750且≤20
-
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
{
4
预埋件
中心线位置
10
"
螺栓位置
}
5
|
螺栓外露长度
+10,-5

5
!
预留孔
中心线位置
5

6
预留洞
中心线位置
15

7
主筋保护层厚度

5 ,-3
"
梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架

+10 ,-5
~
8
对角线差
板、墙板
10

9
^
表面平整度
板、墙板、柱、梁
5
}
10
预应力构件预留孔道位置
梁、墙板、薄腹梁、桁架
3
[
11
翘曲

L/750
?
墙板
L/1000
施工单位检查评定结果
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员: 年 月 日
监理(建设)单位验收结论
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人): 年 月 日

施工现场预制构件验收记录

施工现场预制构件验收记录
构件钢筋规格
应力测定记录编号
构件钢筋根数
构件放张记录编号
构件外观质量
构件进场数量
施工单位检查人
监理(建设)单位旁站监督人
施工单位验收结果:
施工单位项目
专业技术负责人: 年 月 日
监理(建设)单位核查结论:
项目专业监理工程师(建
设单位项目技术负责人):
监理(建设)项目部(章): 年 月 日
注:1.外观质量检查包括:预应力空心板是否标注构件生产单位、生产日期、构件代号及砼外观几何尺寸、裂缝、板端堵头等。2.每进场一批空心板必须有一份记录,每层不少于一次记录。进场预应力空心板应全数检查。3.施工单位认真填写本记录,向监理(建设)单位申报验收,如果检查结果不符合标准要求,应注明处理情况。
预应力空心板是否标注构件生产单位生产日期构件代号及砼外观几何尺寸裂缝板端堵头等
施工现场预制构件验收记录
验收日期: 年 月 日 共 页第 页
监理(建设)单位
工ห้องสมุดไป่ตู้名称
施工单位
构件名称
构件生产单位
构件标准图号
构件规格型号
构件安装部位
构件生产日期
出厂合格证编号
构件进场日期
构件砼试块试验报告
构件静载试验报告
构件钢筋试验报告

装配式结构预制构件检验批质量验收记录

装配式结构预制构件检验批质量验收记录

备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值
备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值
备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值
备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值
备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值
备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值
备注:1、L为构件长度(mm)2、检查中心线、螺栓和孔道位置时,应沿纵、横两方向量测,并取其中的较大值。

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注:1、外观质量检查包括:预应力空心板是否标注构件生产单位、生产日期、构件代号及砼外观几何尺寸、裂缝、板端堵头等。

2、每进场一批空心板必须有一份记录,每层不少于一次记录。

进场预应力空心板应全数检查;
注:1、外观质量检查包括:预应力空心板是否标注构件生产单位、生产日期、构件代号及砼外观几何尺寸、裂缝、板端堵头等。

2、每进场一批空心板必须有一份记录,每层不少于一次记录。

进场预应力空心板应全数检查;
注:1、外观质量检查包括:预应力空心板是否标注构件生产单位、生产日期、构件代号及砼外观几何尺寸、裂缝、板端堵头等。

2、每进场一批空心板必须有一份记录,每层不少于一次记录。

进场预应力空心板应全数检查;
注:1、外观质量检查包括:预应力空心板是否标注构件生产单位、生产日期、构件代号及砼外观几何尺寸、裂缝、板端堵头等。

2、每进场一批空心板必须有一份记录,每层不少于一次记录。

进场预应力空心板应全数检查;。

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