474Q系列发动机简介

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型号:HM474Q系列
HM474Q系列发动机简介
编号:474Q-JT-007
版本:1
一汽海马动力有限公司设计开发部
2010年12月15日
发往单位:销售本部一份,技术中心一份,制造工程部一份,动力品管部一份,动力采购部一份,设计开发
编号:474Q-JT-007
HM474Q系列发动机简介
第1页
1 概述
HM474Q系列发动机是前置、前驱、直列四缸、后方排气布置,双顶置凸轮轴(DOHC)、16气门、电控多点顺序喷射型、水冷、四冲程汽油机。

HM474Q系列汽油机在设计上保证其在整个使用寿命内的高性能和高可靠性,能满足目前国家各项法规和用户对发动机提出的更高要求(高性能、低排放、低油耗等)。

HM474Q系列汽油机经过恰当的匹配,搭载在整车上,排放可达到GB 18352.3《轻型汽车污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ阶段)》规定的第Ⅳ阶段限值,并具备第Ⅴ阶段潜能;油耗可达到GB19578-2004《乘用车燃料消耗量限值》规定的第Ⅱ阶段限值。

满足2010年实施的中国法规要求:升功率>50kW/L。

HM474Q系列发动机包含HM474Q、HM474Q-B、HM474Q-BJ机型。

本简介中,如无特别说明,内容均适用于HM474Q系列发动机所有机型。

HM474Q发动机是HM474Q系列发动机的基本型,排量为1.5L。

HM474Q发动机有如下特点:采用先进的进气VVT(可变气门正时)技术、电子节气门体和塑料进气歧管,并优化进气道设计,优化进/排气凸轮型线设计,从而提高发动机整个工作范围的进气效率;采用笔式点火线圈,提高点火效率;优化燃烧室设计,改善燃烧;减小主轴承和连杆轴承直径、采用低张力的活塞环组设计,降低摩擦;优化进/排气道,优化进/排气凸轮型线设计,提高进/排气效率;采用自动正时链张紧系统,提高正时传动系统可靠性;采用无声链,降低传动噪声;采用紧耦合排气歧管,配置二级催化器,优化了排放;采用塑料进气歧管、塑料缸盖罩,优化大质量零部件(缸体、曲轴等)设计,实现发动机轻量化。

HM474Q-B发动机是HM474Q发动机的变型机型,排量为1.3L。

它与HM474Q发动机的主要区别在于缸径不变,而通过改变曲拐的半径来减小冲程。

从而降低排量。

HM474Q-BJ发动机是在HM474Q-B基础上衍生的经济机型,排量也是1.3L。

它去掉了进气VVT和电子节气门,降低了整机成本。

编 制
校 对
标 检
HM474Q系列发动机具体结构特点如下:
1.1 结构特点
1) 提高性能
● 采用每缸4气门(2进2排),优化进、排气门直径。

● 采用屋脊形燃烧室。

● 采用双顶置凸轮轴直接驱动气门(DOHC)。

● 采用可变气门正时系统(进气VVT),优化气门升程特性。

● 采用电子节气门体结构,优化进排气系统,提高进排气效率。

2) 降低油耗、排放
● 笔式点火线圈。

● 多点电喷的燃油供给,多孔喷嘴。

● 采用较小进/排气门夹角。

● 采用分级气门挺杆(调整气门间隙)。

● 采用低粘度机油,降低运动系统阻力。

● 节温器在进水口的布置,水温控制精确。

● 采用平顶活塞,优化燃烧室设计,改善排放。

● 降低摩擦设计(低张力活塞环组,减小主轴颈和连杆轴颈等)。

● 气缸垫薄型化,采用2层的气缸垫的结构。

● 采用紧耦合排气歧管。

● 采用可变气门正时系统(进气VVT)。

● 采用了优先冷却缸盖的技术。

3) 轻量化
● 采用铝合金缸盖。

● 采用树脂制缸盖罩。

● 采用中空式凸轮轴。

● 采用塑料进气歧管。

● 采用不锈钢材质的排气歧管。

● 优化大质量零部件设计(缸体、缸盖、曲轴等),减轻质量。

4) 改善振动、噪声
● 采用高刚性缸体,提高主轴承间壁墙刚度。

● 采用无声链。

5) 提高售后维修服务性
● 采用无回油燃油系统。

● 采用自动张紧器结构。

1.2 主要技术参数和性能曲线
1) HM474Q 系列发动机主要技术参数如表1。

表1 主要技术参数
项目 参数
型号 HM474Q
HM474Q-B
HM474Q-BJ
缸数、排列 直列4缸 燃烧室 屋脊形
配气机构 16气门、双顶置凸轮轴、可变气门正时(进气VVT)、正时链驱动、电子节气门体
16气门、双顶置凸轮轴、正时链驱动、
机械节气门体
排量(cc) 1497 1332 1332 缸径×行程(mm)
74.8×85.2
74.8×75.8 74.8×75.8 压缩比 10 10.5 10.5 最大功率(kW) 77 68 67.3 最大扭矩(N·m) 140
124
122 开(BTDC)
-14~26(BTDC) -14~26(BTDC) 8(BTDC) 进
气 闭(ABDC) 66~26(ABDC) 58~18(ABDC) 36(ABDC) 开(BBDC)
39(BBDC) 35(BBDC) 35(BBDC) 气
门 正
时 排
气 闭(ATDC) 5(ATDC)
5(ATDC)
5(ATDC)
进气(mm) 0.22±0.04 气门间隙
排气(mm)
0.30±0.04 轮廓尺寸(mm) 528.9×560.5×553.7
净质量(kg) 108.5
104.8
104.5
3)正时链盒:机油泵一体化、水泵室内嵌缸体、三号支架一体化,轻量化、减少部件。

2.2 曲柄连杆机构
曲柄连杆机构由曲轴、连杆、活塞、飞轮、皮带轮等零件构成。

该系统各零件构成了整个HM474Q系列发动机的运动系统。

曲柄连杆机构简图如图3。

图3 曲柄连杆机构简图
1) 曲轴
● 曲轴采用铸铁材料,减轻重量,减小振动。

● 曲轴采用8个平衡块的全平衡结构,保证良好的平衡性。

(474Q-BJ和474Q-B 曲轴采用4个平衡块,满足轻量化)
● 曲柄销和主轴颈都采用了滚压圆角加工,能够充分承受大负荷。

2) 活塞、活塞环
● 采用耐高温、强度高、热传导性优良的铝合金制成。

● 采用低活塞裙部,实现轻量化。

● 活塞裙部采用印刷石墨技术,有效降低初期磨损。

1) 凸轮轴
● 凸轮轴材料采用合金铸铁,结构采用中空5轴承式,以谋求高刚性、轻量化、
提高可靠性。

● 凸轮桃尖冷淬处理,提高耐磨损性;消除凸轮跟部的一部分,实现轻量化。

● 凸轮轴上设有维修用六角头,以提高维修的方便性。

● 优化设计凸轮型线,提高发动机性能。

2) VVT总成
● 采用液压驱动装置,结构简单实用,通过改变机油进出VVT的方向来驱动凸
轮轴相对链轮转动一定角度,从而改变凸轮轴和曲轴的相对位置,达到最佳
气门开闭时机。

● 采用高精度转子结构,可以在一定范围内连续改变VVT作动角。

3) 机油控制阀
● 一种滑阀式电磁阀,通过控制滑阀的行程来改变机油流向。

● 采用插入式结构,安装简单。

● 采用铝质滑阀,质量轻,稳定性高。

4) 自动张紧器
● 半液压结构,内置弹簧,根据弹簧的压缩程度和油压来改变张紧器的张紧力,
保证了各种工况链条的张紧。

5) 正时链导轨总成等
● 采用耐磨、耐高温的尼龙材料注塑成型,质量轻,为链条提供运行的轨迹。

6) 正时驱动
● 采用正时无声链驱动,运行噪声小。

● 采用自动张紧系统,自动调节正时链张力,无需维护。

● 采用分级气门挺杆,调整气门间隙,减小气门机构运动质量,降低摩擦。

2.4 进/排气系统
进/排气系统由节气门、进气歧管、排气歧管等零件组成。

474Q系列发动机采用后方排气布置,使排气更顺畅,并且有利于排气系统的布置。

简图如图5。

图5 进/排气系统简图
1) 进气歧管
● 采用了塑料进气歧管,相对于传统铸铝进气歧管,重量轻,气道更光滑,进
气效率更高。

● 优化进气道设计,提高进气效率。

2) 排气歧管
● 采用紧耦合排气歧管,两级催化,改善排放。

优化排气道设计,提高排气效
率。

3) 节气门体
● 采用电子节气门体(474Q-BJ采用的是机械节气门体),进气控制更加精确。

● 为起停系统、ESP等先进技术的应用提供了技术储备。

图7 润滑系统原理图
2.6 冷却系统
冷却系统由水泵、进/出水口、节温器、旁通管路等零件和其他零件内的冷却水路构成(另有整车上的散热器、风扇、储液罐等零件),本系统保证了发动机各系统的正常冷却。

系统原理图如图8(见第13页)。

图8 冷却系统原理图 1) 水泵
● 采用叶轮式水泵,与发电机、压缩机共用皮带,通过曲轴皮带轮联动水泵皮带轮驱动。

2)节温器
● 采用节温器在进水口的布置,精确控制冷却液温度,大幅度降低水温振荡和过
热现象,以提高燃烧效率,降低油耗,提高节温器可靠性。

2.7 离合器系统
HM474Q/HM474Q-B/HM474Q-BJ 系列发动机采用干式单片摩擦离合器,离合器摩擦片和压盘简图如图9。

图9 离合器系统简图
图例:
1.冷却液储液罐
2.散热器
3.节温器
4.水泵
5.缸体
6.缸盖 8.暖风机
图10 电子控制系统原理图

2 ○
3 ○
4 ○
5 ○
6 ○
7 ○
8 ○
9 ○
10 ○
11 ○
12 ○13 ○
14 ○15 ○
16 ○
17 ○
18 ○
1 ○
19 ○
20
1) 系统功能和特点
● HM474Q系列发动机的电子控制系统采用多点(顺序)喷油控制,其控制策略
包括起动控制、怠速闭环控制、空燃比闭环控制、过渡工况控制、点火角控
制、爆震控制、碳罐控制、滑行断油和超速断油控制、三元催化器的加热和
保护控制、系统自诊断等。

● 匹配以扭矩为基础,符合整车的实际运行状况。

● 匹配优化了发动机低速扭矩,大大改善驾驶性。

2) 零部件简介和系统特点
●电子控制单元(ECU):发动机管理系统的核心,接收传感器信号,通过软件处
理后,对执行器发送控制信息,实现对喷油、点火等的控制。

● 水温传感器:本传感器用于提供发动机冷却液温度信息。

以便控制器据此对
喷油和点火进行修正。

● 凸轮位置传感器:本传感器用于无分电器的场合跟曲轴位置传感器相配合,
为ECU提供曲轴相位信息,即区分1缸的压缩上止点和排气上止点。

● 曲轴位置传感器:霍尔式转速传感器跟脉冲盘相配合,用于无分电器点火系
统中提供发动机转速信息和曲轴上止点信息。

● 爆震传感器:本传感器用于向电子控制器ECU提供发动机爆震信息,进行爆
震控制。

● 油轨总成(含喷咀):分配燃油、储存燃油、提供燃油,稳定油压以保持油轨
进、出口的压力差恒定不变。

喷油咀根据ECU的指令,在规定的时间内喷射
燃油,借此向发动机提供燃油并使其雾化。

采用多孔喷咀,顺序燃油喷射,
降低了油耗,优化排放。

● 点火线圈:将蓄电池的低压直流电转变成高压电,通过火花塞放电产生火花,
引燃气缸内的混合气。

采用4个点火线圈直接点火(每缸1个),提高了点火
能量,使点火系统有更高的可靠性。

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