推沙基草方格施工方案

沙基推筑施工
一、施工准备
1、施工测量
开工前对测量控制点进行恢复和加密、固定。

其中包括导线、中线、高程的复测，以及水准点的增设，重要控制点设置护桩,对线路横断面进行测量和绘制．并对测量资料进行整理,将测量成果送交监理工程师核查。

沙漠路基施工测量的要求：
(1）.增设水准点应设在地势比较平坦，便于观测,不意被风蚀和沙埋的地方,水准桩采用φ35×１200mm钢管打入沙中至少8０cm 深（外露４0ｃｍ左右)。

在水准点旁插一带小红旗竹杆。

（2）。

沙漠施工应注意保护所有标志,以免被风刮或沙埋。

(3).沙基放样
沙基施工前,应根据设计图表定出路基边缘的具体位置,每2０平方米边缘各插一竹竿，并系一红布条注明填挖高度,用（+）表示填方,用（－)表示挖方。

二、沙基填筑施工
沙基填筑施工,高大沙丘地段：必须使用大功率推土机,将废方向路线两侧推弃并平整.丘间凹地及平沙地段：不可就地取沙，从沙丘取沙填筑.初压：初压主要靠推土机完成。

风积沙特点是干燥,含水量小,稳定性好,易振动碾压,但抗剪力弱，易下陷。

沙基填筑过程中,通过推土机本身的来回推筑碾压，沙基就可达到一定的压实度.初平：与沙基填筑同步进行，通过推土机平整即可完成。

精平：采用适合沙漠场地施工特点的平地机将路基整平.终压:沙基填
筑完毕,可先铺设土工合成材料，再铺筑底基层。

然后用振动压路机压实，压实完毕后，挖开底基层测路基路基压实.
1、做实验路段
在开工后,将计划用于路基填筑的有代表性土铺筑长度不小于1００平方米的沙基作为试验段，进行现场试验。

试验段施工中,将完整地记录施工原始施工记录，包括压实设备类型，最佳组合方式，碾压遍数及碾压速度工序,松铺厚度，材料含水量，每层填料的铺设宽度.检查施工质量,优化工序,选择能满足质量要求和进度要求的施工参数，指导施工。

２、沙基填筑
沙基填筑时,取土采用推土机推土,同时考虑本工程位于沙漠地区,施工中采用推土机整平,使每层在碾压之前都能获得均匀一致的厚度,沙基每层平均厚度30—50ｃm、砂砾每层小于3０cm。

在施工过程中对土的含水量及时测定，及时调整,在接近最佳含水量时进行压实。

施工中每层填土都进行压实度试验。

压实度的检测采用环刀法等多种方法联合检测。

每一层填方的施工,超出路堤的全宽,并有足够的余宽,以便最终路堤边缘有同等的压实度。

每天作业结束时,要将表面整平，并压实完毕。

三、铺设土工合成材料
挑选土工合成材料应具有质量好、整体连续好、抗拉强度较高、耐腐蚀和抗微生物、施工方便等特点,并符合图纸及相关规范要求。

同时，在材料进场后,搭设临时料棚存放土工合成材料，避免日晒时间过长，造成土工合成材料老化；运料车应才用双后轴自卸车运料，运料时应采用倒退法卸料。

1。

施工放样：在压实成型的沙基上，沿公路中心线用测量仪器确定铺设土工合成材料左右两边缘控制线，并每隔2０m分别打一小桩，在弯道处加设加密桩，然后用线绳把相连的木桩连接起来，以控制土工合成材料的铺设宽度.
2。

沿路线纵向由工人或机械牵引,将每卷土工布(不宜超过50０m)展铺在砂基上,展铺时尽量减少皱。

展铺后严禁作业车辆在其上行使。

3。

编织布应拉紧张平，为防止被风掀起，在边缘搭接处撒少许风积沙或天然沙砾压住．
4．相邻两幅土工布材料的接头,横、纵向搭接宽度不应低于设计图纸的要求，搭接部应用铁丝或延伸率较小的尼龙线绳呈“之"字形穿绑，或采用其他有效的方法联接。

连接处强度不低于土工合成材料的自身强度的6０％。

5.土工合成材料展铺好后，先用天然沙砾覆盖上,再用压路机振动碾压一遍,使土工合成材料与沙基结合紧密,增强沙基的表层密度．
６。

土工合成材料破损时，应采用面积大于破损面各边20cm 的方形土工合成材料置于其下部并铺平。

防沙、固沙处理
ａ。

固沙措施
将已被碾压成扁状且有柔性的芦苇插入沙层内直立在沙丘上,在流沙上扎成方格状的半隐蔽式沙障。

芦苇方格沙障的施工工艺:
(1)．测量放线，按设计要求布设方格，格状规定为１.０ｍ×1。

0m。

(2）。

规划好扎芦苇方格的位置后,将已截好的芦苇,长度为5０cm,沿位置线整齐均匀地摆好，材料中心应落在直线上,再用平头铁铲将其插入设计要求的深度,掌握在20ｃm左右,芦苇外露在1５cm左右.
（3)。

方格形成后用脚将芦苇根部的沙踩紧，再用铁铲将方格中心的沙子向外扒一扒,以便使方格内形成浅弧形洼地。

（4）。

每个芦苇方格的干芦苇用量,按设计用量,一般在1。

2kg/㎡。

（5)。

草方格排列布设形式与主风向成45o角防护效益最佳.在风向比较单一的地区，可把格状沙障栽成与主风垂直的行列式沙障.
b.阻沙措施
阻沙采用阻沙栅栏方法．阻沙栅栏材料以原状芦苇为主，长度在1．５m以上，埋入沙中50cm。

栅栏必须沿沙丘梁或副梁,设置在迎风坡距脊线外1。

0m。

栅栏立桩间距一般为3m,两桩间地形地伏较大时应加桩，使栅栏下部与地面之间不出空隙。

并在栅栏两侧根部设低立式芦苇沙障以防根部风蚀．
阻沙栅栏施工工艺:
(1)。

测量放线,布设栅栏位置。

栅栏位置应在固定草方格外侧,原则上与固沙带之间有大于10m空余带用于停积外侧来沙。

（2）.沿位置线挖50cm深的沟。

（3)．布设立桩位置，每隔３m一个。

桩径不小于5cm,长度１。

5m。

木桩钉入沙中０。

5m,外露１m。

木桩间先用铁丝连接，铁丝绑在距状等30cｍ或装顶处，牵引加固。

（4)。

每个木桩均要在两侧锚固。

用铁丝的一头栓住木桩,另一头栓在小木桩或芦苇上,与栅栏成45。

角拉直铁丝埋入沙中30cm.
（5）回填栅栏沟，并用脚踏实.
三、草方格施工方案：
草方格施工即是固沙措施，将已被碾压成扁状且具有柔性的芦苇插入沙层内直立在沙丘上,在流沙上扎成方格状得半隐闭式沙障. １、施工方法
1）施工放样:利用全站仪根据导线点进行边线放线,首先确定好草方格距离道路、井场及管线的距离,以及草方格施工范围和面积，并用彩旗做出明显标识。

其次，根据图纸要求将草方格间距进行放样,格状规定1。

０m＊１。

0ｍ．使得扎出的草方格纵横成行、线条清晰。

２)规划好扎芦苇方格的位置后,将已截好的芦苇,长度为70ｃm,沿位置线整齐均匀的摆好,材料中心应落在直线上，再用平头铁铲将其插入设计要求的深度,掌握在20cm左右．芦苇外露在１5cm左右．３)方格形成后用脚将芦苇根部的沙踩紧，用平铁铲将方格中心的沙子向外扒一扒，以便使方格内形成浅弧形洼地。

4)每个芦苇方格的干芦苇用量(算两个边长一米的边),按设计用量750g/㎡进行施工。

５)草方格排列布设形式与主风向45º角防护效益最佳。

在风向比较单一的地区，可把格状沙障载成与主风向垂直的行列式沙障. 2、草方格施工工艺。