五金材料分析PPT课件
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4、良率：98%
5、价格：约60元/H.
6、缺点：颜色偏差、位置不对.
金属表面处理工艺介绍 腐蚀
1.工艺简介：所谓(湿法)腐蚀，就是将产品置于液态的化学腐蚀液中进行腐蚀，在腐蚀过程中， 腐蚀液将把它所接触的材料通过化学反应逐步浸蚀溶掉.
2、优点：成本低，效果丰富 3、注意事项： a.深度和线宽的比是：线宽=深度+0.1mm~0.15mm
挤压成型
金属成型工艺介绍 压铸
1. 工艺简介：压力铸造是近现代金属加工工艺中进展较快的一种铸造办法.它 是将熔化金属在高压高速下充填铸型，并在 高压下形成晶体凝结形成铸件的过程.
压铸模解析
坩埚
金属成型工艺介绍 压铸
2.优点：a.一次成型，高效，成型速度快； b.耐用，寿命长，可重复利用. c. 薄，强度高 ；
金属材质之所以“高贵”，并不指材料本身的成本，而在于金属材料在加工过程中对工艺要求非常高，以及如 何巧妙的规避金属对于天线射频的影响。
工艺思路简单介绍
金属材料加工难度大，工艺要求高，不易成型，以及对于天线射频的影响，使目前手机产品的金属机身都由如下方式 加工形成:
金属 塑胶
结合
下面，我们就按照这个思路开始为大家详细介绍金属机身外观加工工艺
5.推荐成型形状：框型＞碗型＞片型
6.良率：80%.
7.产能：一台CNC,简单5寸框型大概20-30分钟/PCS
8.价格：1RMB/分钟,一个简单的5寸框型大概需要20-30RMB
金属成型工艺介绍 总结与对比
工艺名称
推荐加工金属 类别
冲压（包括 拉伸，弯折， 挤压，锻压）
铝合金，不锈 钢
可成型尺寸（最薄）
520-600℃（可以压铸，流动性 好）
约26元/kg
重量轻，加工性能好，铸件表面光滑
成本较高，韧性差
锌合金
6.7-6.9g/cm3（较 重）
387-390℃（易于压铸，流动性 优）
约24元/kg
成本低，压铸性能好，延展性机械性能 电镀性能非常好
重量重，尺寸稳定性差
金属成型工艺介绍 冲压（包括拉伸，弯折，挤压，锻压）
常用金属材料介绍 总结与对比
材料名称
密度（重量）
熔点
成本价格
优点
缺点
不锈钢 （SUS304)
7.93 g/cm3（重）
1398~1454℃（不易压铸，流 动性差）
约28元/kg
硬度高，耐腐蚀，韧性好，尺寸稳定
成本高，重量重，加工成 型困难，立体结构需要增 加蚀刻/电焊工艺增加成本
铝合金
2.71g/cm3（轻）
框型大概需要40-60RMB
制.
较贵
金属表面处理工艺介绍
1. 工艺简介
抛光
抛光有多种方式：抛光轮、振动研磨机抛光、离子电解质抛光、化学抛光.
抛光轮 : 用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光 剂；手机外观面常用抛光轮.
振动研磨机：先去毛刺，再抛光，一般有两道工序, 大部分工厂已用振动研磨机代替抛光轮，效率高，节省人力及物力；在 喷涂或PVD处理时前期都需要研磨.
目录
1.常用金属材料介绍 2.金属成型工艺介绍 3.金属表面处理工艺介绍 4.常用塑胶原料介绍 5.金属与塑胶连接方式介绍 6.金属表面着色工艺介绍 7.所有金属机身工艺汇总及对比 8.不同档位产品工艺推荐及新玩法建议
常用金属材料介绍
SUS304不锈钢是不锈钢中最常见的一种材质，1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生 产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%，业内也叫做18/8不锈钢或者奥氏体不锈钢。耐高温800度，具有性能 稳定，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
3.清洗金属表面残留物，均匀产品表面外观
1.在金属表面形成自然直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等效果，增强 产品表面效果的丰富性
2.可以刷除金属表面的轻微划痕
机械拉丝
1.5-2.5 RMB/pcs （以8寸pad电池盖
为例）
1.在金属表面刻蚀文字，矢量图案，替代丝印
98% 95% 95%
2.抛光后容易受到灰尘、湿气的污染，表面应尽 快进行胶接或加工处理 3.适合加工产品光顺表面，外观面有凸台凹槽， 需要手工器械抛光互补
铝合金
0.4mm（大面）,0.15mm （局部）
铝合金
0.15mm
不锈钢
0.2mm（大面），0.1mm （局部）
85% 85% 80% 80%
约 10-20 RMB（以5寸为 例)/PCS
表面粗糙，出现毛边， 一次成型，高效；耐用， 需要后加工处理；容易
寿命长，可重复利用； 出现气眼等不良；压铸
薄，强度高 ；产能 均使用液态金属，表面
金属表面处理工艺介绍 喷砂
1. 工艺简介：利用喷砂机在金属件表面上打入磨料（钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等），从而产生颗粒状的 外观.喷砂分手动喷砂和自动喷晒.
砂大小标准依次由大到小排列有：80 、 100 、120 、150 、180 、220-320
PAD范围
手机范围
苹果砂
喷砂准备工作：如喷嘴是否损坏，照明、抽风、压缩空气等是否正常，设备是否漏砂.
低成本金属工艺分析
Shanghai Huaqin Communication Technology Co., Ltd.\ID design
前言
从功能机时代，金属材质的手机便是高端的代名词, 金属材质在手机机身上的运用，使产品在消费者感官体验上 相对于之前传统塑胶材质有了质的飞越，金属冰冷的手感，凌厉的线条，不易变形的物理特性以及多种纹理色彩的 表面处理应用，使金属材质成为众多品牌旗舰高端机型的材质应用首选。
金属表面处理工艺介绍 激光镭雕
1. 工艺简介：利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处 . 使材料氧化因而对其进行加工.而“刻”出痕迹,或者是通 过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字. 2、优点：处理简单、成本低、良率高；但只能选择本材颜色.
3、注意事项：a,雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深; b,激光镭雕最深能雕2个丝.可作为LOGO贴片区域. c,激光雕刻R角大于0.2mm.
1.工艺简介：冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。分离主要是指冲裁和切口、切边工艺；成型工 序较多，包括：弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等.
冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料. 弯曲：用模具使材料弯曲成一定形状. 拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，变形高度较小. 翻边：将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。 挤压：通过一定压力使材料塑性变形,间称：“铝挤”；常见的多为不规则金属产品. 锻压：锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之使之产生塑
不锈钢
0.5mm
铝合金
0.5mm
良率 90% 90%
价格(本材+工艺，不包括后期处 理）
优点
缺点
约5-15 RMB（以5寸为例)/PCS
成型快，产能高，成本相 尺寸精准度差.外观易损
约5-15 RMB（以5寸为例)/PCS
对较低
坏.易变形.
压铸 CNC
锌合金，铝合 金
铝合金，不锈 钢
锌合金
0.5mm（大面）,0.2MM （局部）
拉丝机
金属表面处理工艺介绍 拉丝
2、优点：增加产品的表面效果的丰富性. 3、注意事项：拉丝的面不能有折面，小弧面，拉丝一般在平面上的效果比较好，在弧面处会出现断丝、乱
丝等. 4、良率：95% 5、价格：1.5-2.5 RMB/pcs（以8寸pad电池盖为例） 6、缺点:易变形、纹路太细、纹路不匀、乱纹.
b.腐蚀的上下面都会出现R角 4、良率：内98%，外92% 5、价格：约170 RMB/平方 6、缺点：精细度不高。
腐蚀—拉丝
金属表面处理工艺介绍 总结与对比
工艺名称 1.去除金属表面油污毛刺
主要作用
主要方式
成本价格
良率
注意事项
1.产品抛光后发黑，需要迅速进行保护处理
抛光 喷砂 拉丝
2.金属表面着色前的化学处理，增强金属表面附着力，改善金属表面 振动研磨，离子点解，抛
3.缺点：a.表面粗糙，出现毛边，需要后加工处理 b.容易出现气眼等不良 C.压铸均使用液态金属，表面处理工艺局限性大
4.常用加工的金属材质： 锌合金，铝合金
5.推荐成型形状：框型＞碗型
6.良率：85%.
7.产能：150K/D 视模具及治具数量
8.价格：约10-20RMB（以5寸为例)/PCS
前
后
模
金属成型工艺介绍 CNC
2.优点：a.加工精度高，具有稳定的加工质量； b.自动化程度高，可以减轻劳动强度. c.批量化生产，产品质量容易控制.
3.缺点：a.加工时间长，尤其是繁琐复杂的造型 b.对设备依赖强，大批量生产需要资源支撑 C.按时收费，加工成本较贵
4.常用加工的金属材质： 不锈钢，铝合金
1.沙面容易不均匀
2.打料力度过大以容易导致强度弱的产品表面变 形
3.容易产生阴阳面
1.拉丝的面不能有折面，小弧面，拉丝一般在平 面上的效果比较好，在弧面处会出现断丝、乱丝 等. 2.冲压，CNC后的金属拉丝效果好，压铸成型后 的金属拉丝效果不明显
常用金属材料介绍 铝合金
铝合金以纯铝为基加入一种或几种其他元素所构成的合金。主要合金元素有镁、硅、铜、锌和锰，密度低，但强 度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用， 使用量仅次于钢。
常用金属材料介绍 锌合金
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔 点低，流动性好，容易压铸成型，有很好的常温机械性能和耐磨性，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。
处理流平，橘皮现象，便于后续表面处理
光轮，化学药水
约1.5-2.5 RMB/PCS
3.增强金属表面光洁并形成镜面效果
1.在金属件表面上打入磨料（钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等）， 从而产生颗粒状的外观
2.增强产品表面涂层的附着力，延长涂膜的耐久性.
手动喷砂，自动喷砂
150*150MM内；约 1.2 RMB/PCS
性变形，从而获得所需的形状和尺寸
冲压机
铝件冲裁半成品
金属成型工艺介绍 冲压（包括拉伸，弯折，挤压，锻压）
2.优点：成型块
3.缺点：a.尺寸精准度差. b.外观易损坏. c.易变形.
4.常用加工的金属材质： 铝合金,不锈钢
5.推荐成型形状：框型＞片型＞碗型
6.良率：90%
7.价格：约5-15 RMB（以5寸为例)/PCS
模
金属成型工艺介绍 CNC
工艺简介：CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机 床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好 了的动作，通过刀具切削将毛培料加工成半成品成品零件。
6.缺陷 : 变形,阴阳色,砂面不匀.
自动喷砂机
金属表面处理工艺介绍 拉丝
1.工艺简介 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种，一般在我们手机或者 pad产品中，用直纹拉丝比
较多. 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路. 它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用.
约10-20RMB（以5寸为例)/PCS
瓶颈小
处理工艺局限性大，目 前只能做水镀和烤漆
பைடு நூலகம்
1 RMB/1分钟，一个简单的5寸 加工精度高，具有稳定的 加工时间长，尤其是繁
框型大概需要20-30 RMB 加工质量；自动化程度高， 琐复杂的造型；对设备
可以减轻劳动强度；批量 依赖强，大批量生产需
1.5~3RMB/分钟,一个简单的5寸 化生产，产品质量容易控 要资源支撑；加工成本
手动喷砂机
金属表面处理工艺介绍 喷砂
2.优点：a.手感好；增强涂层的附着力，延长涂膜的耐久性.
b.清理残留物，提高光洁度，改善粗糙，美化外观.
3.注意事项：1.沙面容易不均匀. 2.容易变形. 3.容易产生阴阳面. 4.为防止变形一般需两面喷沙.
4.良率：95%
5.价格： 150*150MM内；约1.2元/PCS;
离子电解质抛光：去油污毛刺抛光一气呵成，无污染效果好速度快；电解抛光用于电泳.
化学抛光：通过药水抛光表面，氧化前通常需要化学抛光；增加表面平整和附着力.
金属表面处理工艺介绍 抛光
2.优点：成本低，增强形成镜面，改善喷涂表面处理流平，橘皮现象. 3.注意事项：a.产品抛光后发黑.
b.抛光后容易受到灰尘、湿气的污染，表面应尽快进行胶接或加工处理. 5.良率：99% 6.价格：约1.5-2.5 RMB/PCS（以5寸电池盖为例） 7.缺陷 : 外观面有凸台凹槽，需要手工器械抛光互补.
5、价格：约60元/H.
6、缺点：颜色偏差、位置不对.
金属表面处理工艺介绍 腐蚀
1.工艺简介：所谓(湿法)腐蚀，就是将产品置于液态的化学腐蚀液中进行腐蚀，在腐蚀过程中， 腐蚀液将把它所接触的材料通过化学反应逐步浸蚀溶掉.
2、优点：成本低，效果丰富 3、注意事项： a.深度和线宽的比是：线宽=深度+0.1mm~0.15mm
挤压成型
金属成型工艺介绍 压铸
1. 工艺简介：压力铸造是近现代金属加工工艺中进展较快的一种铸造办法.它 是将熔化金属在高压高速下充填铸型，并在 高压下形成晶体凝结形成铸件的过程.
压铸模解析
坩埚
金属成型工艺介绍 压铸
2.优点：a.一次成型，高效，成型速度快； b.耐用，寿命长，可重复利用. c. 薄，强度高 ；
金属材质之所以“高贵”，并不指材料本身的成本，而在于金属材料在加工过程中对工艺要求非常高，以及如 何巧妙的规避金属对于天线射频的影响。
工艺思路简单介绍
金属材料加工难度大，工艺要求高，不易成型，以及对于天线射频的影响，使目前手机产品的金属机身都由如下方式 加工形成:
金属 塑胶
结合
下面，我们就按照这个思路开始为大家详细介绍金属机身外观加工工艺
5.推荐成型形状：框型＞碗型＞片型
6.良率：80%.
7.产能：一台CNC,简单5寸框型大概20-30分钟/PCS
8.价格：1RMB/分钟,一个简单的5寸框型大概需要20-30RMB
金属成型工艺介绍 总结与对比
工艺名称
推荐加工金属 类别
冲压（包括 拉伸，弯折， 挤压，锻压）
铝合金，不锈 钢
可成型尺寸（最薄）
520-600℃（可以压铸，流动性 好）
约26元/kg
重量轻，加工性能好，铸件表面光滑
成本较高，韧性差
锌合金
6.7-6.9g/cm3（较 重）
387-390℃（易于压铸，流动性 优）
约24元/kg
成本低，压铸性能好，延展性机械性能 电镀性能非常好
重量重，尺寸稳定性差
金属成型工艺介绍 冲压（包括拉伸，弯折，挤压，锻压）
常用金属材料介绍 总结与对比
材料名称
密度（重量）
熔点
成本价格
优点
缺点
不锈钢 （SUS304)
7.93 g/cm3（重）
1398~1454℃（不易压铸，流 动性差）
约28元/kg
硬度高，耐腐蚀，韧性好，尺寸稳定
成本高，重量重，加工成 型困难，立体结构需要增 加蚀刻/电焊工艺增加成本
铝合金
2.71g/cm3（轻）
框型大概需要40-60RMB
制.
较贵
金属表面处理工艺介绍
1. 工艺简介
抛光
抛光有多种方式：抛光轮、振动研磨机抛光、离子电解质抛光、化学抛光.
抛光轮 : 用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光 剂；手机外观面常用抛光轮.
振动研磨机：先去毛刺，再抛光，一般有两道工序, 大部分工厂已用振动研磨机代替抛光轮，效率高，节省人力及物力；在 喷涂或PVD处理时前期都需要研磨.
目录
1.常用金属材料介绍 2.金属成型工艺介绍 3.金属表面处理工艺介绍 4.常用塑胶原料介绍 5.金属与塑胶连接方式介绍 6.金属表面着色工艺介绍 7.所有金属机身工艺汇总及对比 8.不同档位产品工艺推荐及新玩法建议
常用金属材料介绍
SUS304不锈钢是不锈钢中最常见的一种材质，1913年在德国问世，在不锈钢中一直扮演着最重要的角色，其生 产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%，业内也叫做18/8不锈钢或者奥氏体不锈钢。耐高温800度，具有性能 稳定，韧性高的特点，广泛使用于工业和家具装饰行业和食品医疗行业。
3.清洗金属表面残留物，均匀产品表面外观
1.在金属表面形成自然直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等效果，增强 产品表面效果的丰富性
2.可以刷除金属表面的轻微划痕
机械拉丝
1.5-2.5 RMB/pcs （以8寸pad电池盖
为例）
1.在金属表面刻蚀文字，矢量图案，替代丝印
98% 95% 95%
2.抛光后容易受到灰尘、湿气的污染，表面应尽 快进行胶接或加工处理 3.适合加工产品光顺表面，外观面有凸台凹槽， 需要手工器械抛光互补
铝合金
0.4mm（大面）,0.15mm （局部）
铝合金
0.15mm
不锈钢
0.2mm（大面），0.1mm （局部）
85% 85% 80% 80%
约 10-20 RMB（以5寸为 例)/PCS
表面粗糙，出现毛边， 一次成型，高效；耐用， 需要后加工处理；容易
寿命长，可重复利用； 出现气眼等不良；压铸
薄，强度高 ；产能 均使用液态金属，表面
金属表面处理工艺介绍 喷砂
1. 工艺简介：利用喷砂机在金属件表面上打入磨料（钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等），从而产生颗粒状的 外观.喷砂分手动喷砂和自动喷晒.
砂大小标准依次由大到小排列有：80 、 100 、120 、150 、180 、220-320
PAD范围
手机范围
苹果砂
喷砂准备工作：如喷嘴是否损坏，照明、抽风、压缩空气等是否正常，设备是否漏砂.
低成本金属工艺分析
Shanghai Huaqin Communication Technology Co., Ltd.\ID design
前言
从功能机时代，金属材质的手机便是高端的代名词, 金属材质在手机机身上的运用，使产品在消费者感官体验上 相对于之前传统塑胶材质有了质的飞越，金属冰冷的手感，凌厉的线条，不易变形的物理特性以及多种纹理色彩的 表面处理应用，使金属材质成为众多品牌旗舰高端机型的材质应用首选。
金属表面处理工艺介绍 激光镭雕
1. 工艺简介：利用激光器发射的高强度聚焦激光束在焦点处 . 使材料氧化因而对其进行加工.而“刻”出痕迹,或者是通 过光能烧掉部分物质, 显出所需刻蚀的图形,文字. 2、优点：处理简单、成本低、良率高；但只能选择本材颜色.
3、注意事项：a,雕刻强度越大，切割或雕刻的深度也越深; b,激光镭雕最深能雕2个丝.可作为LOGO贴片区域. c,激光雕刻R角大于0.2mm.
1.工艺简介：冲压工艺按其变形性质可以分为材料的分离与成型两大类。分离主要是指冲裁和切口、切边工艺；成型工 序较多，包括：弯曲、拉深、翻边、胀形和挤压工艺等.
冲裁：指用模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料. 弯曲：用模具使材料弯曲成一定形状. 拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变，变形高度较小. 翻边：将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。 挤压：通过一定压力使材料塑性变形,间称：“铝挤”；常见的多为不规则金属产品. 锻压：锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之使之产生塑
不锈钢
0.5mm
铝合金
0.5mm
良率 90% 90%
价格(本材+工艺，不包括后期处 理）
优点
缺点
约5-15 RMB（以5寸为例)/PCS
成型快，产能高，成本相 尺寸精准度差.外观易损
约5-15 RMB（以5寸为例)/PCS
对较低
坏.易变形.
压铸 CNC
锌合金，铝合 金
铝合金，不锈 钢
锌合金
0.5mm（大面）,0.2MM （局部）
拉丝机
金属表面处理工艺介绍 拉丝
2、优点：增加产品的表面效果的丰富性. 3、注意事项：拉丝的面不能有折面，小弧面，拉丝一般在平面上的效果比较好，在弧面处会出现断丝、乱
丝等. 4、良率：95% 5、价格：1.5-2.5 RMB/pcs（以8寸pad电池盖为例） 6、缺点:易变形、纹路太细、纹路不匀、乱纹.
b.腐蚀的上下面都会出现R角 4、良率：内98%，外92% 5、价格：约170 RMB/平方 6、缺点：精细度不高。
腐蚀—拉丝
金属表面处理工艺介绍 总结与对比
工艺名称 1.去除金属表面油污毛刺
主要作用
主要方式
成本价格
良率
注意事项
1.产品抛光后发黑，需要迅速进行保护处理
抛光 喷砂 拉丝
2.金属表面着色前的化学处理，增强金属表面附着力，改善金属表面 振动研磨，离子点解，抛
3.缺点：a.表面粗糙，出现毛边，需要后加工处理 b.容易出现气眼等不良 C.压铸均使用液态金属，表面处理工艺局限性大
4.常用加工的金属材质： 锌合金，铝合金
5.推荐成型形状：框型＞碗型
6.良率：85%.
7.产能：150K/D 视模具及治具数量
8.价格：约10-20RMB（以5寸为例)/PCS
前
后
模
金属成型工艺介绍 CNC
2.优点：a.加工精度高，具有稳定的加工质量； b.自动化程度高，可以减轻劳动强度. c.批量化生产，产品质量容易控制.
3.缺点：a.加工时间长，尤其是繁琐复杂的造型 b.对设备依赖强，大批量生产需要资源支撑 C.按时收费，加工成本较贵
4.常用加工的金属材质： 不锈钢，铝合金
1.沙面容易不均匀
2.打料力度过大以容易导致强度弱的产品表面变 形
3.容易产生阴阳面
1.拉丝的面不能有折面，小弧面，拉丝一般在平 面上的效果比较好，在弧面处会出现断丝、乱丝 等. 2.冲压，CNC后的金属拉丝效果好，压铸成型后 的金属拉丝效果不明显
常用金属材料介绍 铝合金
铝合金以纯铝为基加入一种或几种其他元素所构成的合金。主要合金元素有镁、硅、铜、锌和锰，密度低，但强 度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用， 使用量仅次于钢。
常用金属材料介绍 锌合金
锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。常加的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。锌合金熔 点低，流动性好，容易压铸成型，有很好的常温机械性能和耐磨性，在大气中耐腐蚀，残废料便于回收和重熔。
处理流平，橘皮现象，便于后续表面处理
光轮，化学药水
约1.5-2.5 RMB/PCS
3.增强金属表面光洁并形成镜面效果
1.在金属件表面上打入磨料（钢砂、氧化铝、石英砂、碳化硅等）， 从而产生颗粒状的外观
2.增强产品表面涂层的附着力，延长涂膜的耐久性.
手动喷砂，自动喷砂
150*150MM内；约 1.2 RMB/PCS
性变形，从而获得所需的形状和尺寸
冲压机
铝件冲裁半成品
金属成型工艺介绍 冲压（包括拉伸，弯折，挤压，锻压）
2.优点：成型块
3.缺点：a.尺寸精准度差. b.外观易损坏. c.易变形.
4.常用加工的金属材质： 铝合金,不锈钢
5.推荐成型形状：框型＞片型＞碗型
6.良率：90%
7.价格：约5-15 RMB（以5寸为例)/PCS
模
金属成型工艺介绍 CNC
工艺简介：CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机 床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好 了的动作，通过刀具切削将毛培料加工成半成品成品零件。
6.缺陷 : 变形,阴阳色,砂面不匀.
自动喷砂机
金属表面处理工艺介绍 拉丝
1.工艺简介 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种，一般在我们手机或者 pad产品中，用直纹拉丝比
较多. 直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路. 它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用.
约10-20RMB（以5寸为例)/PCS
瓶颈小
处理工艺局限性大，目 前只能做水镀和烤漆
பைடு நூலகம்
1 RMB/1分钟，一个简单的5寸 加工精度高，具有稳定的 加工时间长，尤其是繁
框型大概需要20-30 RMB 加工质量；自动化程度高， 琐复杂的造型；对设备
可以减轻劳动强度；批量 依赖强，大批量生产需
1.5~3RMB/分钟,一个简单的5寸 化生产，产品质量容易控 要资源支撑；加工成本
手动喷砂机
金属表面处理工艺介绍 喷砂
2.优点：a.手感好；增强涂层的附着力，延长涂膜的耐久性.
b.清理残留物，提高光洁度，改善粗糙，美化外观.
3.注意事项：1.沙面容易不均匀. 2.容易变形. 3.容易产生阴阳面. 4.为防止变形一般需两面喷沙.
4.良率：95%
5.价格： 150*150MM内；约1.2元/PCS;
离子电解质抛光：去油污毛刺抛光一气呵成，无污染效果好速度快；电解抛光用于电泳.
化学抛光：通过药水抛光表面，氧化前通常需要化学抛光；增加表面平整和附着力.
金属表面处理工艺介绍 抛光
2.优点：成本低，增强形成镜面，改善喷涂表面处理流平，橘皮现象. 3.注意事项：a.产品抛光后发黑.
b.抛光后容易受到灰尘、湿气的污染，表面应尽快进行胶接或加工处理. 5.良率：99% 6.价格：约1.5-2.5 RMB/PCS（以5寸电池盖为例） 7.缺陷 : 外观面有凸台凹槽，需要手工器械抛光互补.