分析示功图3ppt课件

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泵筒上部或活塞底部间隙过紧
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图形出现阻尼线，波峰由大到平缓， 冲次过
大是因缘；未曾断杆属正常。
不是震动波
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26、上修完井不出液，产生原因多方面， 井 口疑点要搞清； 综合分析下结论。
测试仪器SF-Ⅱ型综合测试 仪测试日期2005年9月30日 井口压力(MPa)套压：最大 载荷P(KN)31.40回压：最 小载活荷塞未P进(K工N作)2筒8.20冲 程 (m)5.26冲次（次/分）3.15 泵 深 (m)1500.6泵 径 (mm)57动液面（m）静液 面（m）714产量(m3/d)油： 0气：0水：0解 释抽油杆 底部断脱（活塞未进工作 筒）
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深井对冲程损失的影响
P(KN)104
/
(m)2099.05
(mm)44
1113
SF-Ⅱ
水产
分程小 压井日综测
2004 6 7 (MPa)
(m)5.08
：量静
） 载 ：口期合试
P(KN)54.1
3.31
(m3/d)
解 液动
荷 最压 测仪
释油 正： 常 气 2100m
：
m
面 （
）
m
液 面 （
）
泵 径
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27、上下死点出圆圈，二级震动冲次快， 合理冲次防杆断， 保持泵效防断脱。
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28、游动阀关闭迟缓的示功图
游动阀关闭迟缓的示功图
原因是游动阀与阀罩 间隙太小。或修井不 当违章上卸造成或赃 物卡阻。
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实测游动阀关闭滞后示功图
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检泵、修井投产后不出液的原因
修井投产开抽就不出液，判断其不出原因比分 析其它功图难度要大，其原因是没有正常功图进 行对比，再则井口无产液不好判断泵阀功况，测 出的图形一般都在下负荷线附近，这是因为抽油 杆在底部断脱、游动阀失灵、固定阀失灵、活塞 不进工作筒、卸油器打开、进油部分严重堵塞、 油管脱落及油管在中下部漏失严重、液面低于泵 挂都会产生此类图形，确切判断不出原因必须了 解井下管串结构，液面高度；井口压力、抽油机 平衡状况，上下电流值等。并采取简单可行的验 证措施进行排查，找出原因采取相应措施使油井 快速投产。
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功图分析发现泵问题 所在结构不合理的原 因（玉门产）
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新泵（结构不合理）造成不出的示
功图
通过对部分新泵入井后即 造成不出油的功图分析， 惊奇的发现即使是不同厂 家的泵在不同油井所测的 图形和产生的问题都是基 本一样的,根据功图反映的 迹象而后对泵进行鉴定分 析找出了泵具体存在的实 际问题所在,并得到了证实, 挽回了相当经济损失。
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抽
稠
泵
结
构
不 泵合 效理 ）（
不
出
液
或
影
响
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正常抽稠泵进液口
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示功图在（反向）验证泵质量方面 发挥了不可替代的作用
通过实测功图分析先后发现了一批新进抽 稠泵入井不出油的原因（TK213、TK437、 TK403、TK401等）减少了修井费用，同时 减少了60多台已购泵经济损失。
不
出
液
或
影
响
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抽
稠
泵
结
构
不 泵合 效理 ）（
不
出
液
或
影
响
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胜利产抽稠泵结构不合 不出液和排液不佳的原
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抽稠泵结构不合理不出时的示功图
（先出而后不出是必然的结果）
SF-Ⅱ型综合测试仪测 试日期2005年7月3日测 试仪器套压：最大载 荷P(KN)89.9回压：最 小载荷P(KN)33.2冲 程 (m)5.19冲次（次/分） 3.13泵 深 (m)1600泵 径(mm)70/44动液面 （m）静液面（m）产 量(m3/d)油：气：水： 解释
24、图形倾斜不要怕，这是惯性载荷大， 保 持生产防断杆； 合理泵深与冲次。
图形产生偏转的示功图在 塔河油田比较多见其产生 的主要原因是泵挂较深， 冲次较快，尤其在西达里 亚油井上更易出现。但不 影响泵效。在惯性载荷的 作用下示功图不仅整体按 顺时针方向扭转了一个角 度，而且减小了冲程损失， 有利于提高泵效。但增加 了最大和最小载荷，使抽 油杆受力条件变坏，易使 抽油杆断脱。
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25、图形出现阻尼线，波峰由大到平缓， 冲
次过大是因缘；Βιβλιοθήκη 曾断杆属正常。泵正常抽油杆产生振动时 示功图
通常见到的是有弹性振动的示功图。 对于抽油杆有明显振动的井尤其井 下泵功图显示有倾斜的振动波的要 注意调整泵挂和冲次。防止抽油杆 断脱。不平衡时也异产生井下泵功 图带有波形。（由于抽油杆柱作变 速运动和液柱载荷周期性地作用于 抽油杆柱上从而引起抽油杆柱的弹 性振动。其数值与抽油杆柱的长度， 载荷变化周期（冲次快慢）抽油机 的结构有关。）液柱载荷在排液过 程中是周期交变作用在活塞和油管 上上冲程液体由静止到运动，液柱 载荷会突然作用于抽油杆下端而引 起抽油杆柱发生震动，下冲程亦然。 使图形产生偏转….。
泵 深
冲 次 （ 次
冲
套 压 ： 最
大力
载
荷 3000m 回
年 月 日
试 仪 测 试
器 型
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深井对冲程损失的影响
3000m
2008m
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玻璃钢抽油杆深抽的图形
测试仪器SF-Ⅱ型综合测试仪测 试日期2005年2月4日井口压力 (MPa)套压：最大载荷P(KN)94.8 回压：最小载荷P(KN)47.4冲 程 (m)4.45冲次（次/分）5.15泵 深 (m)3300泵 径(mm)38动液面 （m）静液面（m）1786产量 (m3/d)油：0气：0水：0SF-Ⅱ型 综合测试仪测试日期2005年2月 4日套压：最大载荷P(KN)94.8回 压：最小载荷P(KN)47.44.45冲 次（次/分）5.153300泵 径 (mm)38静液面（m）1786油：0 气：0水：0
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新泵入井不出液通过实测功图分析 发现泵结构不合理时造成不出液原
因的示功图
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泵结构不合理时造成不出液原因的示功图
利用示功图进行反相 推理查找问题就惊奇 的发现泵设计不合理 的原因。给泵厂家进 行合理改造提供了有 价值的改造依据！
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抽
稠
泵
结
构
不 泵合 效理 ）（