流水线速度单位

流水线速度单位
1、流水线速度
流水线速度是指有效生产线上制成品物件的每日平均数量。

生产线中的制成品物件可以是工件、零部件、短板、辊、筒、线圈、托盘等。

流水线速度一般单位是台/小时（T/H）。

2、流水线速度的影响因素
（1）装备性能：检测到设备正常工作时，设备本身的工作性能是影响流水线速度的重要因素。

（2）生产过程：灵活的生产过程和合理的生产布局是影响流水线速度的重要因素。

（3）技术人员：技术人员的培训要事先准备，并要适应流水线作业有关规定和先进的管理技术，再加上人力成本，从而影响流水线速度。

（4）安全环境：影响流水线速度的重要因素还包括安全环境。

单位应严格执行各项安全环境标准，营造良好的安全工作环境，降低不良工作状况，保证流水线安全合理工作，达到最大的生产效率。

（5）管理系统：流水线作业要求实现定时、定量和按质量分类的精确控制，因此，为了保证用户的需求，要落实良好的现场技术管理和综
合管理体系，以提高流水线速度和生产效率。

3、流水线速度提高的方法
（1）增加工艺水平：改善流水线的物料、生产技术及其结合能力，可
有效地提高流水线速度。

（2）合理组织生产：要通过合理的劳动分工、工作组织机构、办公室、技术人员等形成生产系统，科学维护有效的作业规范，以便确保能够
确保生产过程顺利、高效、稳定发展，从而提高流水线速度。

（3）注重保养：设备、机械和流水线要定期进行保养，及时更换损坏
零件，以确保设备正常工作，降低故障率，提高故障处理的能力，减
少不良工作状况，以此达到更高的生产效率。

（4）积极推行技术创新：应不断推行新技术，比如智能化技术、流水
线技术、电子技术和计算机技术等，以提高生产效率和流水线速度。

（5）科学管理：应提倡的管理模式为“精简和流程化”，实行科学有效
的管理措施，提高企业的综合管理水平，推动作业效率的提升和流水
线速度的提高。

统一协调各方面活动，与市场发展动态调整步伐和作
业模式，把有限的组织、有限的资源和有限的管理活动，联系起来，
构成一个生产管理有效的链条，完成经济高效的生产。