桥梁伸缩缝安装技术交底
桥梁伸宿缝技术交底2(无缝式、D40型、D80型、D120型、D160型)
（二）级技术（安全）交底记录施工单位：合同号：YZTJ-01
监理单位：编号： ZK-020-□□□□□□□-□□□
图4 D120型伸缩缝图5 D160型伸缩缝
要求伸缩装置在平行、垂直于桥梁轴线的两个方向，均能自由伸缩，牢固可靠，车辆行驶过时应平顺、无突跳与噪声；要能防止雨水和垃圾泥土渗阻塞；安装、检查、养护、消除污物都要简易方便。
在设置伸缩缝处，栏杆与桥面铺装都要断开。
桥梁伸缩装置指为满足桥面变形的要求，通常在两梁端之间、梁端与桥台之间或桥梁的铰接位置上设置伸缩装置。
1)镀锌薄钢板伸缩装置。
在中小跨径的装配式简支梁桥上，当梁的变形量在20—40mm。
桥梁伸缩缝施工安全技术交底
桥梁伸缩缝施工安全技术交底一、施工技术基本交底内容1.一般性安全技术交底内容1、参加施工的工人必须熟悉本工种的安全操作规程，进场后必须通过‘三级’教育方可上岗，在作业中不得违章作业，不得违反劳动纪律。
2、正确使用个人防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，执行安全防护措施。
严禁穿高跟鞋、拖鞋和光脚作业，严禁在施工现场吸烟，不得酒后上岗、作业。
4、夜间作业必须有足够的照明设施，使用草坪灯照明，严禁用碘钨灯。
5、机械操作人员必须熟悉设备的使用性能和安全操作规程。
6、设备技术状态必须良好，安全设施齐全有效，外露传动部分必须有防护装置，不准带病作业。
7、作业前必须检查设备技术状态和安全设施是否完好，试转正常后方可准作业。
8、禁止在坡底下休息，在坡底下作业时，应注意滑坡或石块跌落；坡面发现松顶、浮石、裂隙等不安全因素应先作处理。
2、施工现场用电安全2.1、施工现场的临时用电电力系统严禁利用大地做相线或零线；相线、N线、PE线的使用应符合要求；保护零线必须采用绝缘导线；接零保护系统的设置，应符合规定要求；当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，按规定操作。
2.2、在条件恶劣的施工现场的电器设备必须采用保护接零。
2.3、施工现场内的机械设备及钢脚手架等金属结构应装置避雷装置，其固定的动力、控制、照明、信号及通信线路等宜采用钢管敷设；现场内所有防雷装置按规定执行。
2.4、配电箱由项目部统一配备；每台用电设备必须由各自专用的开关箱；动力配电箱与照明配电箱应分别设置；其设置及操作应符合规定要求。
2.5、严禁发电机与用电设备直接相连，应经过开关与之连接。
2.6、严禁使用（白色）护套线做电源线。
3、混凝土振捣安全操作要求5.1、操作人员要注意上部吊运的灰斗、下部的钢筋和模板，以防碰撞、绊倒。
5.2、浇注混凝土时，不准站在模板或支撑上，必须站在脚手板上操作。
5.3、操作振捣器的人员，必须戴好绝缘手套。
振捣器的闸箱必须安装漏电保护器。
伸缩缝施安全技术交底模板
一、交底项目：桥梁伸缩缝施工二、交底时间：____年__月__日三、交底地点：____地点四、交底人：____（施工负责人）五、参与人员：项目部管理人员、施工班组作业人员、监理人员等一、工程概况1. 工程名称：____桥梁项目2. 施工单位：____3. 监理单位：____4. 施工地点：____二、施工技术要求1. 材料要求：（1）橡胶、钢材、钢筋等应符合设计文件和技术规范的要求。
（2）混凝土：伸缩缝的浇筑均采用C50钢纤维混凝土，控制其坍落度满足混凝土罐车运输的最小要求，并适当掺入外加剂，减小水灰比，减少混凝土收缩。
2. 施工工艺：（1）伸缩缝安装采用开槽法。
即先进行桥面铺装施工，后开槽安装伸缩缝，以沥青混凝土铺装层来控制伸缩范围内混凝土及伸缩缝本身的平整度和标高。
（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。
当安装温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求。
三、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋等。
2. 严格遵守操作规程，不得违章操作。
3. 伸缩缝施工过程中，注意观察施工现场，发现异常情况立即停止施工，并向上级报告。
4. 施工现场设置安全警示标志，确保施工区域安全。
5. 伸缩缝施工过程中，注意保护周边环境，防止污染。
6. 施工现场不得存放易燃易爆物品，确保消防安全。
7. 伸缩缝施工过程中，注意机械设备的操作安全，确保设备正常运行。
8. 施工现场设置专职安全员，负责现场安全管理工作。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员撤离现场。
2. 向相关部门报告事故情况，并按照应急预案进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底会议，旨在提高施工人员的安全意识，确保桥梁伸缩缝施工安全、有序进行。
请各施工人员认真学习本次交底内容，严格执行操作规程，确保施工安全。
关于桥梁伸缩缝施工的技术交底
a关于桥梁伸缩缝施工的技术交底桥梁伸缩缝是桥梁以及路面施工的最后一道工序，其施工质量的优劣直接影响公路的服务水平，为此特作如下交底：1、操作程序：施工前准备开槽缝安装混凝土浇筑养护2、施工前准备：根据工序要求，准备各种机具设备。
并详细查阅图纸，理解设计要求。
并组织劳动力及熟练工人。
3、开槽1）、开槽缝：开槽前应准确找出缝得准确位置，弹好线后在两侧覆以塑料纸并用胶带粘贴，以防开槽时污染上面层。
开槽时，切割机应对准基线，缝一定要切直。
切完好后，应及时清刷垃圾，以免后续污染。
2）、清槽：用风镐清理槽内杂物时，应避免造成油污染。
垃圾应运输到指定地点集中处理，严禁到处乱扔。
并应严格保护缝边不受破坏。
槽内应清至混凝土表面，并把混凝土凿出新鲜表层。
槽内不得有松散混凝土。
伸缩缝内应清除杂物，用泡沫板填充。
3）、切后的沥青路面边角应注意保护，不得出现缺口现象4、伸缩缝安装与焊接1）伸缩缝安装前首先检查伸缩缝间宽度是否符合温差的要求。
安装时伸缩缝装置的中心线与梁端中心线相重合。
由于伸缩缝较长，需到工地上对接，对接时，将两段伸缩装置至于同一水平面上，是两段伸缩装置接口处紧密靠拢，并校直找正。
用高质量的焊条，逐条焊接，先焊顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接，并清除焊渣，用手提砂轮机磨平顶面。
2）焊接是伸缩缝质量好坏的关键部位。
而伸缩缝锚固筋与桥梁施工预埋筋位置很难完全对应。
解决的方法就是在桥台上对照伸缩缝锚固筋位置钻眼，用环氧树脂栽钢筋。
3）伸缩装置的标高与直线度调整到符合设计要求后，可进行临时固定。
固定时应沿桥宽一端向另一端一次将伸缩装置边梁上的锚固筋与预留槽内的预埋筋再隔2~3个锚固筋焊一焊点，两侧对称施焊。
4）固定后对伸缩装置用三米直尺、塞尺进行检查，确认无变形、偏差后把异型钢梁上的锚固钢筋与预埋筋再两侧同时焊牢。
在焊接的同时，应不时用三米直尺、塞尺检查异型钢平整度，应控制在0~-1mm范围。
5）钢筋安装：应对应图纸设计布设钢筋，钢筋焊接应满足规范要求，即：焊缝长度（单面不得小于10d）、焊缝应饱满、不得有烧伤、焊接完毕应敲除焊渣。
桥梁伸缩缝施工技术交底
桥梁伸缩缝施工技术交底概述桥梁伸缩缝是用于连接两个桥墩或桥墩与基础之间的部件，其作用是允许桥梁在温度、地震或车辆荷载作用下产生变形时，在两个构件之间留出一定的空间使其有相对的移动，并且能够承担不同载荷和变形的作用。
桥梁伸缩缝施工技术是桥梁建设中非常重要的一个环节，它关系到桥梁的质量和运行安全。
前期准备在施工前需要进行相关准备工作，包括查看设计文档、测量钢板尺寸、制作钢板和预埋件、布置模板等工作。
要仔细查看设计文档中的伸缩缝设计图，清楚了解伸缩缝的位置、尺寸和数量等信息。
根据设计图，测量所需钢板的长度、宽度和厚度等尺寸，并加工制作出钢板。
同时需要在桥墩或桥墩与基础之间预埋伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木，以便后续的施工操作。
施工流程第一步：确定伸缩缝的安装位置首先，在施工前需要仔细查看设计图，清楚了解伸缩缝的位置和数量等信息。
然后根据设计图，在桥梁预留的位置上布置模板，并按照规定尺寸标示伸缩缝安装的位置。
在安装伸缩缝的位置上进行现场检查确认其长度和位置是否合适。
第二步：埋设预制件在伸缩缝的两侧，预留出穿孔孔洞，放置伸缩缝支座和伸缩缝铁路枕木等预制件。
位置需要非常准确，以保障伸缩缝的均衡支撑。
第三步：铺设防水层在预埋各种预制件之前，需要先在支座底面、和钢板接触的地方布置坡度和排水孔，以便于水流顺畅排出。
然后铺设防水层，保护钢板免受雨水腐蚀影响。
第四步：安装钢板根据设计要求和测量结果，按照顺序安装钢板，同时对钢板进行质量检查。
在伸缩缝钢板的连接处，需要采用特殊的接头方式，确保整个伸缩缝在施工及使用过程中均不会发生松动、剥离和变形等现象。
第五步：加固钢板对安装好的伸缩缝钢板加固，主要采用无缝钢管撑杆进行加固。
第六步：填充填缝料将伸缩缝内的填缝料按照规格用勾光器填充缝隙，并在填缝前制定相应的填缝计划和施工工艺。
第七步：进行干燥对加固和填缝后的伸缩缝进行干燥，在干燥过程中可以对已发现的问题进行修补和调整。
安全预防措施1.对施工现场进行安全评估，并排除施工中可能出现的危险；2.在施工现场设置应急预案，并对所有人员进行安全教育和培训；3.对设备、材料、工具等进行检查和验收，并确保其满足相关安全要求和规范；4.施工过程中需要注意防止钢板倾斜、塌落和变形等事故；5.在伸缩缝施工完成之前，需要进行专业认证和验收。
伸缩缝安装技术交底
伸缩缝安装技术交底一、规范要求：1、伸缩缝装置的规格、性能应符合设计要求，并应符合现行行业标准《公路桥梁伸缩缝装置》（JT/T327）的规定。
2、伸缩缝装置前安装槽口的尺寸应符合设计规定，锚固钢筋的位置应准确。
伸缩缝装置安装前应将应将预留槽口清理干净。
3、伸缩缝安装宜在桥面铺装完成后，采取反开槽的方式进行安装，当采取先安装再铺装桥面的方式时，应采用有效措施对安装好的伸缩缝装置进行妥善保护。
4、采用反开槽的方式安装伸缩缝装置，可以保证伸缩缝装置的高程和线形与桥面铺装相适应，相对误差较小，可以提高行车的舒适性，故我们标段采用此种方式施工。
5、伸缩缝装置前，应按照现场得实际气温调整其定位置。
安装固定后，两侧过渡段的混凝土宜在接缝伸缩缝开放状态下进行浇筑，浇筑时应采取措施防止已定位固定的构件位移，并应在浇筑后及时养护，养护时间应不小于7d。
因伸缩缝的伸长量主要是由温度变化、混凝土的收缩及徐变引起的，当施工安装时的温度与设计要求的温度不同时，应进行计算进行调整，并考虑一定的富余量，以保证伸缩缝装置在以后的运营中始终处于良好的工作状态。
6、模数式伸缩缝装置所用的异形钢梁沿长度方向的直线度应满足1.5mm/m、全长应满足10mm/m的要求，钢构件外观应光洁、平整，不得扭曲变形，且应进行有效的防腐处理。
伸缩缝装置应再工厂进行组装，出厂时应附有效的产品质量合格证明书文件，吊装位置应采用明显颜色表明；在运输和存放过程中应避免阳光直接暴晒或雨淋，并应保持洁净、防止变形。
其安装施工符合下列规定：6.1安装前应检查核对预留槽口尺寸和预留锚固筋，不符合设计要求时应进行处理，满足设计要求后方可进行安装，并应根据安装时的气温确定安装的定位值。
6.2安装时宜采用专用卡具将其固定，伸缩缝装置的中心线应与桥梁中心重合，顶面高程应与设计高程相吻合，绑扎其他钢筋和铺设防裂钢筋网灯工作，应在桥面横坡定位、焊接固定后进行。
6.3浇筑过渡段混凝土前应将间隙填塞，浇筑时应防止混凝土渗入伸缩缝装置的位移控制箱内，或撤落在密封橡胶带缝中及表面，如发生此现象，应立即清除，浇筑后应将填塞物及时取出。
桥梁伸缩缝施工技术交底手册
桥梁伸缩缝施工技术交底手册在桥梁的建设与维护中，伸缩缝是一个重要的部分。
伸缩缝的作用是允许桥梁受到外部振动和温度变化时发生一定的位移，从而保护桥梁结构的完整性。
在伸缩缝的施工过程中，需要掌握一定的技术，并且要确保施工质量和安全性。
本文将就桥梁伸缩缝施工技术进行全面的交底。
第一部分：背景介绍桥梁伸缩缝是连接不同桥墩，桥梁等结构的关键部位。
它能够承受来自桥梁自身和外部环境的振动和变形，避免桥梁结构的破坏。
伸缩缝的施工技术是确保桥梁使用寿命和安全性的重要环节。
本文将详细介绍桥梁伸缩缝施工过程中的关键技术和注意事项。
第二部分：材料准备在伸缩缝的施工中，选择合适的材料是至关重要的。
首先要选择适合于桥梁类型和环境的伸缩缝材料，比如橡胶、金属、聚合物等。
同时，在施工前要对材料进行必要的检测和质量验证，确保其符合相关标准和要求。
第三部分：施工工艺伸缩缝的施工过程分为几个关键步骤。
首先是清理和预处理伸缩缝的位置，确保施工区域干净、平整。
接下来是进行伸缩缝的尺寸和形状的测量和设计，以确保伸缩缝的各项参数符合设计要求。
第四部分：施工设备和工具伸缩缝施工是一个精密的过程，需要合适的设备和工具来完成。
例如，需要用到切割机、焊接机等设备来处理伸缩缝的材料和连接件。
此外，还需要使用测量工具来确保伸缩缝的尺寸和位置的准确性。
第五部分：施工安全在伸缩缝施工过程中，安全始终是首要考虑因素。
施工人员必须具备相关证书和技能，并且要严格按照相关规定和操作规程进行操作。
此外，还需要进行必要的防护措施，确保施工过程中不会对施工人员和周围环境造成任何伤害。
第六部分：施工质量检查完成伸缩缝的施工后，需要进行质量检查，以确保施工质量符合设计要求和标准。
这包括对伸缩缝的尺寸、形状、连接件的牢固性和材料的质量等方面进行检查。
如果发现任何问题，都需要及时进行整改和修复。
第七部分：施工验收当伸缩缝的施工全部完成后，需要进行施工验收。
施工验收包括对伸缩缝的功能和性能进行测试，以确保其能够正常工作并满足预期要求。
伸缩缝安装技术交底1
伸缩缝安装技术交底记录表记录代号：SLQL-J-15-02使用号：项目名称施工部位施工单位四川路桥建设股份有限公司交底人（签字）接受交底人（签字）见签到表交底内容：一、桥梁伸缩缝的安装原则及注意事项1、为了确保模数式桥梁伸缩缝与桥面的平顺性、一致性，伸缩装置的安装应在桥面铺装完成后进行。
2、安装伸缩装置的关键是用横穿筋或辅助筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，也就是说横穿筋（搭接短钢筋）将预埋筋与锚固筋连接起来，且横穿筋与预埋筋及锚固筋的搭接点处点焊牢固。
3、伸缩装置安装之前，应按照安装时的气温调整安装时的定位值，用专用卡具将其固定。
4、安装时，伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合，并使其顶面标高与设计标高相吻合，安桥位横坡定位、焊接。
5、待伸缩装置两侧混凝土强度满足设计要求后，方可开放交通。
二、伸缩缝安装技术要求项目允许偏差缝宽符合技术要求与桥面高差(mm) 2纵坡大型±0.2%一般±0.3%横向平整度用3米直尺，不大于3mm三、伸缩缝施工安装的前期准备1、伸缩缝组装完毕吊装时应双点起吊，尽量避免或减少弯曲变形，严禁单点起吊。
再装车发运与堆放时，伸缩缝下须填厚度6cm以上的枕木，安放稳妥，防止型钢扭曲。
2、伸缩缝运输到安装现场，应堆放有序，且离热源1m以上。
3、进行槽口切割与开挖。
槽口应平直等宽，且符合图纸要求。
为防止污染路面，切缝前应在切缝两侧外沿横桥向放置3m宽的编织布各一条，并用胶带纸固定于路面，用于临时堆放杂物。
四、预留槽口的验收1、槽口沥青混凝土铺装层应切割平整，槽内的填砂及杂物应清除彻底。
2、槽口深度应满足设计图纸要求。
3、槽口单侧宽度满足设计图纸要求。
4、槽底混凝土应平整坚实，其强度应达到设计标号，若混凝土松动、掉块或强度不达标，应凿去重新浇筑。
5、预埋钢筋为Φ16钢筋，横桥向间距250mm。
对发现的预埋筋缺损部位，采用环氧树脂补埋钢筋方式整改。
6、梁端间隙应平直，无钢筋杂物，其间隙宽度由安装时气温决定。
伸缩缝更换安全技术交底模板
一、交底目的为确保伸缩缝更换工程的安全顺利进行，保障施工人员生命财产安全，特进行安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]伸缩缝更换工程2. 施工地点：[具体位置]3. 施工单位：[施工单位名称]4. 监理单位：[监理单位名称]5. 施工期限：[施工开始时间]至[施工结束时间]三、施工内容1. 桥梁伸缩缝的拆除与安装2. 桥梁梁体、桥台的检查与处理3. 施工现场的安全防护措施四、安全技术措施1. 施工前准备（1）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）施工前，对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员掌握施工安全要点。
（3）对施工机械、工具进行检查，确保其完好、安全。
2. 施工过程中（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
（2）施工过程中，必须严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方法。
（3）施工区域应设置明显的警示标志，提醒过往行人、车辆注意安全。
（4）施工人员应按照以下顺序进行操作：a. 拆除旧伸缩缝，清理桥面及沟槽内杂物。
b. 安装新伸缩缝，确保伸缩缝与梁板钢筋焊接牢固。
c. 浇筑伸缩缝保护带，保证施工质量。
3. 施工现场的安全防护措施（1）设置安全警戒线，禁止无关人员进入施工区域。
（2）施工区域设置安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
（3）施工过程中，应随时检查施工区域的安全状况，确保施工安全。
（4）施工结束后，清理施工现场，确保无安全隐患。
五、应急措施1. 施工过程中，如发生安全事故，立即停止施工，启动应急预案。
2. 施工人员受伤，立即采取急救措施，并拨打120急救电话。
3. 施工单位应配合相关部门进行事故调查和处理。
六、交底记录1. 交底人：[姓名]2. 接收人：[姓名]3. 交底时间：[日期]4. 交底内容：[内容摘要]5. 交底确认：[接收人签字][注：本模板仅供参考，具体施工安全措施应根据实际工程情况进行调整。
]。
伸缩缝安装技术交底
三、工期要求
桥面伸缩缝施工计划详见伸缩缝安排表，伸缩缝所有作业需在2015年4月26日前完成。
附图1：伸缩缝构造图
160缝构造图
80缝构造图
附图2：切缝前处理
附表3：伸缩缝布置表
伸缩缝布置
墩号
0
4
7
10
13
16
18
22
24
26
30
伸缩缝类型
80
160
160
160
160
160
160
二、安全、质量、创优、环保措施
1、施工质量措施
加强质量宣传，树立质量观念加强全体职工的质量意识，树立“质量第一”的观点，并在工区管理人员以及一线施工人员中牢固树立起“创优在我心中，质量在我手中”的信念。
1.1建立施工全过程质量控制制度：
⑴按照质量保证体系落实质检仪器和人员，对施工各阶段的各项质量指标应做到及时检查、控制和评定，以达到所规定的标准，确保施工质量及其稳定性。
6、固定螺帽、灌入环氧树脂，待砼强度达到后，用加力杆（长度≧1米）拧紧螺帽，然后对螺帽法兰盘缺口处用电焊进行堆焊固定（以防在通车过程中螺帽松动）。对螺栓高出板面的用磨光机磨平，然后用环氧树脂灌满上部螺栓孔，必须将螺栓覆盖住，但不得高出板面，否则会影响行车舒适度。在灌注环氧树脂前，应采用空压机清理出螺栓孔的杂物及焊渣，过程中不得将环氧树脂洒落到板面和路面处，造成污染。上述工作完成后每道缝均拍照档存。
环境保护具体措施：
⑴在施工现场应经常清理环境卫生，排除积水，并及时整治运输道路和停车场地，经常洒水，清理污物，防止施工车辆产生扬尘，做到文明施工。
⑵运输车辆的清洗污水不得随处排放；废弃的混凝土、所有机械设备的修理残渣和油污等废弃物和生活垃圾应分类集中堆放或掩埋，防止污染水源环境。
伸缩缝施工技术交底
3、环境保护
施工过程中严禁污染路面及桥面： （1）严禁将生活设施置于桥面或者路面之上，不准
将生活垃圾抛弃在路面上； （2）切割沥青混凝土时必须采取措施防止污染路面，
清理出的垃圾应放置在宽大的彩条布上，清理完 毕卷起多余的彩条布将清理出的垃圾包裹严密， 防止污染路面； （3）施工用的机具、设备必须采取严格措施，避免 漏油污染路面； （4）不准混凝土搅拌运输车在路面上进行掉头，以 免碾起沥青路面；施工过程中，包括搅拌运输车 的出料斗均应采取措施不准混凝、安全
施工现场应切实做好安全工作，应在中央分隔 带开口处将路进行封闭，包括必要的纵向封闭和 横向封闭，封闭应彻底，并悬挂彩条旗进行提醒 注意. 1、运输伸缩缝装置按设计要求全部组装好 后，由生产厂家或用户运往施工现场。如其长度 超过运输允许限度或由于其他原因不能整体运输 时，可以采用拆分的方法运输。
（2）伸缩缝宜在气温为年平均气温时安装。当安装 温度与年平均温度相差较大以致影响伸缩缝正常 使用时，应在制造厂家工程师的指导下，卸掉夹 具，用千斤顶调正伸缩间隙，使之符合要求，再 安上夹具固定好，以备安装。
（3）安装后的伸缩缝缝面必须平整，纵横的坡度符 合设计要求，并与两侧沥青砼路面平顺衔接。
（4）严禁将伸缩缝型钢直接与砼中预埋钢筋施焊连 接
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C 梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净， 然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情 形，须将梁端部分凿除，保证宽度不得小于4cm。 （该环节必须拍照）
D 理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋 应进行修复，要求将梁体内主筋凿出，选取纵桥 向主筋和预埋筋焊接，锚固长度和焊接长度严格 按规范执行。在凿除时严禁采用风镐等强震设备 施工，应选取小型设备或人工凿除，避免破坏梁 体。
伸缩缝安全技术交底模板
一、会议背景为确保伸缩缝施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，根据《安全生产法》及相关施工规范要求，特召开本次伸缩缝安全技术交底会议。
现将有关安全技术交底事项如下：二、参会人员1. 施工单位项目经理、技术负责人、安全员；2. 施工班组负责人、施工人员；3. 监理单位监理工程师；4. 设计单位设计人员。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本次伸缩缝施工范围为XX项目XX桥梁XX部位。
2. 施工内容：主要包括伸缩缝安装、焊接、打磨、涂装等工序。
四、安全技术交底1. 施工前准备：（1）对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员掌握伸缩缝施工过程中的安全操作规程。
（2）对施工设备进行检查，确保设备完好，符合施工要求。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工过程安全注意事项：（1）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
（2）焊接作业时，施工人员应站在上风侧，确保通风良好。
（3）焊接过程中，严禁酒后操作，不得在焊接区域吸烟。
（4）焊接完毕后，施工人员应检查焊接质量，确保焊接牢固、无漏焊、气孔等缺陷。
（5）打磨作业时，施工人员应佩戴防尘口罩，防止粉尘吸入。
（6）涂装作业时，施工人员应佩戴防毒面具，确保呼吸安全。
3. 事故预防措施：（1）严格执行施工方案，确保施工过程安全有序。
（2）加强施工现场管理，杜绝违章操作。
（3）定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（4）施工现场应配备必要的应急救援设施，如消防器材、急救箱等。
五、验收标准1. 伸缩缝安装牢固，无松动、脱落现象。
2. 焊接质量符合设计要求，无漏焊、气孔等缺陷。
3. 打磨、涂装质量符合设计要求，表面平整、光滑。
4. 施工现场整洁，无安全隐患。
六、总结本次伸缩缝安全技术交底会议的召开，旨在提高施工人员的安全意识，确保伸缩缝施工过程中的安全。
各单位、各部门要高度重视，严格按照安全技术交底内容执行，确保施工顺利进行。
桥梁伸缩缝安装技术交底大全
***高架桥桥梁伸缩缝安装技术交底中铁港航局集团第二工程***高架桥项目经理部桥梁伸缩缝技术交底一、工程概况及主要工程量1、工程概况***高架桥总建筑面积约5.2万平方，根据布局设计桥梁纵向分为三条轴线为：E-E轴，F-F轴，G-G轴；横向分为四条轴线，分别为A-A轴，B-B轴，C-C轴，D-D轴；消防通道M-M轴，N-N轴；桥梁伸缩缝共计两种，分别为80mm型钢橡胶伸缩缝和40mm型钢橡胶伸缩缝；主桥80mm型的共计830m, 消防通道80mm型的共计82m, 40mm型的共计129m；伸缩缝开槽处混凝土单独浇筑，伸缩缝两边每边35cm,使用C40聚丙烯混凝土。
二、施工人员及机械安排1、人员安排根据伸缩缝施工工程量及业主工期要求，计划投入施工人员为30人。
技术负责人员1人，技术人员3人，施工人员20人，电工3人。
2、机械安排为保证桥梁伸缩缝工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，需要如下机械设备：桥梁伸缩缝主要施工机械表三、伸缩缝的施工工艺1、桥面伸缩缝施工工艺框图2、施工前的准备工作熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
机械设备、小型机具配备齐全，配齐备足养护用的塑料薄膜、养护工具等。
3、切缝、清槽按预留的槽口宽度用切缝机对沥青混凝土路面进行切缝。
切缝时应注意保持路面切缝完好整齐，无啃边现象。
切缝后及时清除槽沥青混凝土及杂物，凿毛槽口混凝土表面。
这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。
4、就位安装桥梁伸缩缝下缝前应认真检查槽预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。
要保证伸缩缝每根锚固环形钢筋均与预埋钢筋牢固焊接。
应认真检查桥梁伸缩缝质量，若发现伸缩缝变形时，应进行调整。
必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。
应将桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁边保持垂直。
桥面系简支梁伸缩缝交底
技术交底编号：工程名称XXXX工程接受交底队伍XXXX作业队交底项目大镇特大桥桥面系简支梁伸缩缝交底交底日期交底：一、工程内容贵广南广铁路广州枢纽及相关工程后张法预制T梁桥面伸缩装置安装施工。
二、施工工艺、技术要求：1、在大镇特大桥梁架设好后，要求在每孔梁的梁端安装桥面伸缩装置，主要是三元乙丙橡胶止水带和挡碴钢板的安装。
2、首先清除梁端间及梁端与桥台上的伸缩槽及预埋M16螺母筒内的杂物。
3、根据梁端梁缝的大小和单双线梁选择适当长度和宽度的三元乙丙橡胶止水带。
4、三元乙丙橡胶止水带需现场钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼的适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。
5、现场钻眼完成后，先铺上三元乙丙橡胶止水带，在其上面铺上钢压板，上紧M16螺栓。
6、安装完成后，三元乙丙橡胶止水带的两固定端11cm（若有调整则按设计安装进行沥青施工）的范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。
7、待沥青防水胶砂达到设计强度后，安装挡碴钢板。
8、沥青防水胶砂配合比：石油沥青重量比为10％～16％；砂重量比84％～90％，粒经小于2m。
三、施工方法：一. 钢压板及挡碴钢板加工（1）钢压板及挡碴钢板材质采用Q235钢料，应符合GB700-88的要求。
加工应严格按照设计图纸的结构尺寸进行制作，钢压板Φ18mm螺栓孔位置要与预埋不等边角钢孔位相对应，允许偏差为±0.5mm。
挡碴钢板B加工长度允许偏差为-2.5mm。
（2）挡碴钢板切割时，根据施工图中梁体伸缩缝尺寸长短，统筹安排以减少钢板的损耗。
钢板切断刀口应平齐，下好料的钢板分类堆码。
（3）挡碴钢板下焊接Φ10mm长30mm短钢筋，沿梁横向每隔600mm焊接2根。
二. 桥面伸缩缝安装（1）安装前对预埋螺母套筒及螺栓进行检查和清理杂物并配齐螺栓。
（2）挡碴钢板及角钢安装前按《铁路钢桥保护涂装》（GB/T1527-2004）第Ⅴ体系要求防腐处理。
桥梁伸缩缝施工技术交底
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法或频率
1
长度（mm）
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽（mm）
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差（mm）
2
尺量：每侧3～7处
4
纵坡（%）
一般
±0.5
水准仪：测量纵向锚固混凝土端部3处
大型
±0.2
水准仪：沿纵向测伸缩缝两侧3处
5
横向平整度（mm）
1、施工现场安排专职安全员，检查监督安全生产，发现安全隐患及时整改。
2、加强安全生产教育，对新工人，临时上岗人员进行安全培训。
3、特种作业人员持证上岗。
4、每天专人报天气情况。
5、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁酒后作业。
1.8浇筑混凝土
砼：伸缩缝的浇筑采用C50高强聚合物纤维水泥砼（高强聚合物纤维掺加量为0.9kg/m³），应适当掺入外加剂，减少水灰比。
1.8.1浇注前应在缝两侧铺上塑料布，并在边部粘贴胶带纸，保证砼不污染路面。
1.8.2在缝区内喷洒适量水，两侧同时均匀浇筑，用插入式振捣棒严格按要求快插慢拔、均匀振捣。混凝土浇灌过程中，振捣必需密实，防止上下分层。
1.8.3收面时将竖起的钢纤维和位于表面的石子和钢纤维压下去，然后将表面滚压平整，待钢纤维混凝土表面无泌水时用金属抹刀抹平二次收面，经修整的表面不得裸露钢纤维，也不应留有浮浆，并用水平尺检查浇筑平整度。砼必须做到与伸缩缝装置和上面层的顶面平齐，高或低都会造成跳车现象。
1.8.4待砼初凝后，用土工布覆盖并按时洒水进行养护，确保覆盖物不得干燥。在养护期不小于7天，期间要封闭交通，包括行人，以防被人或车踩压后影响其平整度，强度达到90％前禁止碾压，确需通行应搭悬空跳板。
伸缩缝安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保伸缩缝安装施工过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员生命财产安全，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 伸缩缝施工前准备（1）施工人员必须熟悉伸缩缝安装的相关技术规范和操作规程，掌握安全施工知识。
（2）施工前对施工现场进行全面检查，确保施工环境安全、符合要求。
（3）施工材料、设备、工具齐全，性能良好，并符合设计要求。
2. 伸缩缝安装过程安全注意事项（1）吊装伸缩缝时，必须使用合格的吊装设备，吊装人员必须具备相应的资质。
（2）吊装过程中，严禁人员站在吊装物下方，确保吊装安全。
（3）伸缩缝安装过程中，严禁在伸缩缝顶面行走，防止意外坠落。
（4）伸缩缝安装时，注意保持施工环境整洁，防止杂物掉落。
（5）施工过程中，注意检查伸缩缝与梁板钢筋的焊接质量，确保焊接牢固。
3. 伸缩缝安装后的安全防护（1）伸缩缝安装完成后，对施工区域进行清理，确保无杂物、尖锐物等。
（2）在伸缩缝处设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意安全。
（3）伸缩缝安装区域设置安全围栏，防止非施工人员进入。
（4）伸缩缝安装后的养护工作，确保混凝土强度达到设计要求。
三、安全措施1. 施工单位应成立安全领导小组，负责施工现场的安全管理工作。
2. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
3. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
四、应急措施1. 施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，及时采取措施进行救援。
2. 施工单位应配备急救箱，确保施工人员受伤时能及时得到救治。
3. 施工现场设置安全通道，方便人员疏散。
4. 施工单位应与当地消防、医疗等部门建立联系，确保在紧急情况下能及时得到支援。
五、交底时间本安全技术交底自发布之日起实施，施工过程中如有变动，应及时进行修订。
六、交底责任1. 施工单位应将本安全技术交底文件发放至施工现场，确保施工人员了解并遵守。
桥梁伸缩缝技术交底
4.混凝土养护
1混凝土宜在接缝伸缩开放状态下浇筑,防止已定位的构件变位.
2模板应安装牢固、封堵严密、防止漏浆；
3混凝土浇筑前,预留槽口应清洗干净,充分湿润.
4浇筑混凝土前应采用宽胶带将钢梁间隙及控制箱内封闭,防止浇筑时混凝土渗入,并在沥青混凝土表面沿切割线粘贴宽胶带,混凝土浇筑完毕后撕开,使分界线顺直清晰.
1、每道工序经检验合格后方可进行下道工序施工；
伸缩缝施工完成后路面表面无浮浆、起砂、污渍能及其他杂物,保证清洁；
以下检测项目均符合要求：
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
长度mm
符合设计要求
尺量：每道
2
缝宽mm
符合设计要求
尺量：每道2处
3
与桥面高差mm
2
尺量：每侧3-7处
4
纵坡%
一般
±0.5
水准仪：沿纵向测锚固混凝土端部3处
伸缩装置安装之前,应按照安装时温度、跨径、桥面连续长度等综合确定伸缩装置的伸缩值,伸缩缝定位宽度误差为±2mm,要求误差为同一符号,不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差.
伸缩装置应在厂内单幅整体加工,运到现场整体安装.伸缩装置吊装就位时,应按照厂家标明的吊点位置起吊.伸缩装置吊入预留槽后,其中心线应与梁端预留间隙中心线对正,其长度与桥梁宽度对正.
桥梁伸缩缝施工技术交底
技术交底内容：1、技术交底范围本交底适用于伸缩缝安装施工。
2、设计情况本项目桥梁伸缩缝采用耐候型钢伸缩缝，由耐候型钢与防水橡胶条组合的伸缩缝结构形式，根据设计文件要求主要选用TSSF-100型和TSSF—160型两种伸缩缝进行安装,根据桥梁所处曲、直线和有无声屏障以及设计图纸中梁缝宽度，选取正确的伸缩缝进行安装就位。
3、开始施工的条件及施工准备工作施工机械、材料、人员进场的检查、试验和上岗培训工作。
4、施工工艺安装前的准备工作→凿除砼→清理槽→伸缩缝就位→对中整平→临时固定→检查自检→焊接一边→调整缝隙→焊接另一边→检查自检→清洗→报验→浇捣砼→养护→安装橡胶密封袋→涂刷防水涂料→报验→铺设档砟盖板→焊接就位→放行(1）在桥面原有铺装层上,每侧保证两端边25cm以上的混凝土浇筑范围进行预留，要求切缝整齐、顺直，对槽内混凝土面凿毛, 预埋钢板进行清理。
（2)将横向锚固钢筋按照设计位置与梁缝预埋钢板进行焊接；然后将伸缩缝装置和梁缝中线基本重合放置，型钢顶面低于梁面保护层10mm,利用支撑钢筋对耐候型钢进行焊接支撑定位，并焊接横穿钢筋和波纹钢筋，按照图纸和梁体预埋钢板位置平行于型钢排布焊接定位钢管,焊缝饱满、焊接牢固。
将定位钢筋配合定位钢管和档砟盖板焊接牢固后，移开档砟盖板，基本保证档砟盖板顶面与梁面保护层顶面平齐。
(3)在两孔梁端桥面间隙塞满泡沫板，防止在混凝土浇筑过程中漏浆；自检合格后，报监理工程师检验符合标准，方可浇筑保护层混凝土，混凝土浇筑初凝后及时采用土工布覆盖洒水养生。
浇筑保护层混凝土,锚固伸缩装置，电缆槽内距离梁端200mm的距离内，保护层高度与跨中方向保护层进行顺接.(4）待混凝土强度满足设计强度80%以上时，清理耐候型钢槽道内杂物，按照梁缝形式进行防水橡胶条的镶嵌施工。
(5）清理混凝土梁缝保护层面上杂物，采用聚氨酯防水涂料，将档砟盖板与梁缝保护层范围混凝土梁面进行防水涂刷处理,保证涂刷均匀,而且不污染防水橡胶条；最后将档砟盖板与侧板按照先盖板后侧板的顺序,分别放置于梁缝设计位置，并进行焊接固定.5、质量标准按《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》中的有关规定对以下质量指标进行检验。
伸缩缝安装施工技术交底
这道工序应特别注意平整度，防止造成跳车现象。
5、砼养生与交通管制
①水泥砼浇筑完成后，然后覆盖塑料薄膜，视天气情况进行洒水养生，养生期不少于7天，养生期间严禁车辆通行。
②经过养生，水泥砼强度达到设计强度的50%以上后，可安装橡胶密封条，安装前必须把缝内充当模板的泡沫板、纤维板、漏浆的砼硬块全部掏干净后，嵌入橡胶条。
2、伸缩装置预先在工厂组装好，由专门的设备包装后运送工地。装配好的伸缩装置在出厂前，生产厂家按图纸要求的安装尺寸，用夹具固定，以便保持图纸需要的宽度并分别标出重量、吊点位置。若组合式伸缩装置过长受运输长度限制或别的其他原因时，经监理工程师批准，在工厂试组装后，可以分段组装运输，但模数式伸缩装置必须在工厂组装。
⑤模板安装。模板采用泡沫板、纤维板等，模板须坚固、严密，能确保在砼振捣时不出现移动并能防止沙浆流入伸缩缝内，以免影响伸缩。为防止砼从上部缝口进入型钢内侧沟漕内，型钢的上面必须要用胶布封好。
4、砼浇注
①在进行砼浇注前，预先在缝两侧铺上塑料布，保证砼不污染路面。
②砼振捣时应两侧同时进行，为保证砼密实，特别是型钢下砼的密实，用振捣棒振至不再有气泡为止。
3、用于该分项工程的伸缩缝材料已按计划进场，伸缩装置运到工地存放时均垫设高度距地面至少30cm并用彩条布覆盖好，确保其不受损坏。伸缩缝吊装时应双点起吊，尽量避免或减少弯曲变形，严禁单点起吊。伸缩缝运输到安装现场，应堆放有序，且离热源1m以上。
三、施工工艺及方法
1、施工前期准备工作
①施工开始前，施工技术人员熟悉、理解设计图纸以及相关的施工规范，并与施工人员一起到施工现场与设计图纸一一核对，找出所施工路段桩号、各类构造物及各类型伸缩缝设置地点，同时做好施工设备及材料的进场工作。
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***高架桥
桥梁伸缩缝安装
技术交底
中铁港航局集团第二工程有限公司
***高架桥项目经理部
桥梁伸缩缝技术交底
一、工程概况及主要工程量
1、工程概况
***高架桥总建筑面积约5.2万平方，根据布局设计桥梁纵向分为三条轴线为：E-E轴，F-F轴，G-G轴；横向分为四条轴线，分别为A-A轴，B-B轴，C-C轴，D-D轴；消防通道M-M轴，N-N轴；桥梁伸缩缝共计两种，分别为80mm型钢橡胶伸缩缝和40mm型钢橡胶伸缩缝；主桥80mm型的共计830m, 消防通道80mm型的共计82m, 40mm型的共计129m；伸缩缝开槽处混凝土单独浇筑，伸缩缝两边每边35cm,使用C40聚丙烯混凝土。
二、施工人员及机械安排
1、人员安排
根据伸缩缝施工工程量及业主工期要求，计划投入施工人员为30人。
技术负责人员1人，技术人员3人，施工人员20人，电工3人。
2、机械安排
为保证桥梁伸缩缝工程质量和工期，根据工程数量和工期要求，
需要如下机械设备：
桥梁伸缩缝主要施工机械表
三、伸缩缝的施工工艺
1、桥面伸缩缝施工工艺框图
2、施工前的准备工作
熟悉施工图纸和安装操作规程检查，验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。
机械设备、小型机具配备齐全，配齐备足养护用的塑料薄膜、养护工具等。
3、切缝、清槽
按预留的槽口宽度用切缝机对沥青混凝土路面进行切缝。
切缝时应注意保持路面切缝完好整齐，无啃边现象。
切缝后及时清除槽内沥青混凝土及杂物，凿毛槽口内混凝土表面。
这一系列工序非常重要，它将影响混凝土的浇筑质量。
4、就位安装桥梁伸缩缝
下缝前应认真检查槽内预埋钢筋，若发现裂缝或折断，位置不当或间隙过大，必须采取补救措施。
要保证伸缩缝每根锚固环形钢筋均与预埋钢筋牢固焊接。
应认真检查桥梁伸缩缝质量，若发现伸缩缝变形时，应进行调整。
必要时，还应根据安装时的环境温度调整毛勒伸缩缝的钢梁间距。
应将桥梁伸缩缝装置缓缓放入槽内，使缝中心线与实际预留缝中心线相重合，偏差不得超过5mm，同时使钢边梁内边保持垂直。
桥梁伸缩缝就位后，应根据纵、横坡和标高调整其钢梁顶面比相邻沥青混凝土路面低1～2mm，不得超过路面标高。
5、焊接。