试析火电厂汽轮机组节能影响因素及其降耗对策

试析火电厂汽轮机组节能影响因素及其
降耗对策
摘要：随着社会的发展，对电力的需求越来越高，火力发电厂已经成为最大的能源消耗企业之一，尤其是燃煤发电厂，消耗大量能源。

中国火电厂的高能耗已成为全社会共同关注的问题。

因此，中国火电厂的节能工作被提上日程。

火力发电厂的能耗非常高，但没有办法降低能耗。

在火电厂中，汽轮机是最关键的能耗设备，其能耗水平直接关系到汽轮机的能耗水平。

因此，如何有效降低汽轮机的能耗是汽轮机能耗的关键问题。

在21世纪，竞争日益激烈。

为了提高火力发电厂的利润，我们必须努力降低能耗，降低能耗，以便在激烈的市场竞争中立于不败之地
关键词：火力发电厂；汽轮机组；节能降耗
1火力发电厂汽轮机的特性
在对火力发电厂汽轮机组进行节能改造前，有关部门必须对其进行充分的认识，掌握其工作原理，为以后的工作打下良好的基础。

汽轮机是以蒸气热为基础的一种旋转机器。

为了保证装置的安全运转，采用了脉冲动作原则和反应原则。

同时，在装置运转时，将热能转换成机械能，并使装置发挥作用。

在汽轮机的运转中，蒸汽与冷却液相接触，处于膨胀态，不断加深的膨胀态会加快汽流速度，增加叶轮的阻力。

在这种阻力的影响下，叶轮可以继续旋转，从而完成整个机械工作。

在具体工作中，有必要对火电厂蒸汽机组的主要特点有一个清晰的认识，从而为工作人员提供降低能耗的有效对策和方法，提高火电厂的整体效益。

一般而言，火力发电厂汽轮机的特点可分为以下几个方面：
首先热效率高，由于汽轮机机组在实际工作时大部分时间都需要将热能转化为机械能，因此在工作时会产生大量热能，并且随着工作要求的提高，这种热能会越来越多，汽轮机机组的高热效率特性将变得非常显著；其次，由于机组本身
具有单台机组的高功率，属于机组内的循环运行。

当机组持续运转时，机组的耗
电也会随之增加，使机组的功率也随之增加，因此，机组的总出力也随之增加；
再次，电站蒸汽机组的寿命较长，可以最大程度地适应生产的要求，并且可以保
持较高的耐用性。

在应用时，可将费用等其他方面考虑在内，选用价格较低的燃油，从而达到提高整体效率的目的；最后，汽轮机组在实际运行中也表现出了显
著的稳定特性，因而发生故障的可能性也比较低。

但是，在运行过程中，还必须
加强对机组的有效维护与管理。

通常来说，为了能在两年之内找到问题所在，从
某种意义上来说，对机组进行全面检修是很有必要的。

2.影响火电厂汽轮机组节能的因素
2.1汽轮机组通流性能
在火电厂中，通流性是限制汽轮机节能的主要原因，改善通流性对减少汽轮
机能耗具有重要意义。

从理论上讲，增加汽轮机的通流性可以从两个角度来达到，既可以提高汽缸内的工作效率，又能实现节能降耗。

首先，增大涡轮进气量；二
是扩大了机组的内部面积。

2.2汽轮机基本缸效率
当前，国内大部分火电厂所采用的汽轮机与国际上的先进水平相比，还存在
着一定的差距。

这主要是因为，我国的火电厂，在现有的设备中，存在着一些问题，比如，设备自身的质量，在安装过程中的操作失误，造成了一系列的后续问题，还有，对设备进行的后期维修，没有得到及时的解决，从而造成了汽轮机的
基本缸的效率较低。

另外，在利用汽轮机时，若操作不当，则会使汽轮机的能耗
增大，进而使火电厂的运营费用增大
2.3出力系数
影响汽轮机运行效率的另一个因素是输出系数，它是给定时间内机组减少输
出的等效停机时间与给定时间之比的百分比。

出力系数对装置的工作效果有很大
的影响。

这主要体现在：若功率因数过低，则会造成单元的运转不佳，从而使单
元的机组消耗速率增加。

对功率因数的影响有三个方面：第一，功率因数的波动
性；其次，由于波峰以及波谷间隔太大，使得调峰频率在单位时间内加快；如果
调峰次数太高，则会降低系统的整体效益。

3.火电厂汽轮机组降低能耗的措施
3.1注意设备的检查和更新。

在汽轮机的生产运行中，设备的老化、更新换代等问题都会对机组的整体性
能产生很大的影响。

所以，汽轮机在进行技术工作时，必须对其设备进行及时的
升级与检测。

造成机组故障的主要原因是机组过热，机组在工作过程中的能量转
换效率较低，机组的不平稳。

在机组超温的情况下，应该对冷凝器进行检查。

若
冷凝器运转不畅，或通风、制冷装置运转不畅，必须立即采取措施。

但在运行时，其能源转换率并不高，所以必须先对其类型和运行效率进行检验。

在此保养时，
先要检查汽轮机速度的管路压力，看其压力是否符合要求。

若有异常，应先确认
装置的运转情况，再查看冷凝器的状况。

对机组而言，若其运转不平稳，最大程
度上取决于机组的负荷能否达标。

另外，在涡轮的转动关节上也会有空隙或磨损。

在检验期间，若发现转动关节有空隙或磨损，必须立即替换。

3.2降低冷凝器正常工作温度。

在火电厂中，冷凝器是决定机组能否高效、稳定运转的关键因素。

目前已有
的两类冷凝形式，即用水冷却和用蒸气冷却。

在热电厂运行时，通过冷凝器对所
输送的水蒸气进行压缩，使水蒸气的体积减小至原水蒸气的很小一部分，在水蒸
气的前端形成较大的真空。

这样就会产生很强的吸水作用，使蒸汽以很快的速度
运转。

所以，如何有效地降低冷凝系统的运行温度，是提高机组运行效率的关键。

3.3冷却面的清洗
在清洗冷却面时，应使用干式清洗。

在此基础上，对两台机组进行了对比，
得到了机组运行前后的部分参数。

比如，测量值和真实值的差异，说明了在冷却
器的表面有很多的灰尘。

在很多场合，某些已被冷却的表面，其初期的构造极易
被破坏，从而形成沉淀层。

这样的话，就可以用干洗的方法来完成冷却的表面。

也可视具体情况，采用5%的氨基磺酸为主清洁剂，采用酸洗的方法来清洁。

按运行速度添加一定量的氢氟酸，对指导生产实践具有很大的指导意义。

在
具体操作中，应添加适当的渗透剂，对洗涤温度进行严格的控制，使洗涤温度始
终维持在39摄氏度，对冲洗速度进行了科学的控制，并采取了循环式冲洗等措施，保证实际工作的顺利进行。

3.4加热器保持正常水位运行
由于汽轮机的尺寸相对较大，因此必须要确保铜管与蒸汽之间有一个良好的
循环。

其主要的解决办法是在对铜管进行热修补时进行探伤。

在进行渗漏检查的
时候，一定要保证在水室内的隔板上不存在渗漏。

如果操作不当，不但会对成品
的品质产生不利的影响，而且还会引起高压水的外溢。

此外，冷却水流经铜管道时，会使管道内的温度下降，进而影响到蒸气与水的热量交换，造成较大的危害。

最后，加热器的受热面必须封闭。

若密封不良，则会降低换热效率，进而影响到
水的温度。

3.5提升真空系统的严密性
在提升过程中，必须使监测装置处于适当的区域，并对真空装置进行有效的
防护，以保证全套真空装置的密封。

在使用中，要经常对真空系统进行检测，防
止出现漏气现象。

在发生渗漏时，要及时采取相应的处理方法，以确保真空系统
的密封。

在每天的工作中，为了保证喷嘴的正常工作，必须对其工作状况进行全
面的监控。

还必须严格测试和控制阀门的负压系统，以防止在任何情况下发生松动，确保实际工作效率的提高。

4.结语
对于火电厂来说，汽轮机是非常重要的机组和耗能设施。

为了实现节能降耗
的目标，有必要进行深入的分析和研究。

只有实现节能降耗的目标，才能保证火
电厂的经济效益和社会效益，促进我国火电厂事业的良性发展。

参考文献：
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版:00182.。