怎样检修设备才能彻底去除病根不留隐患

怎样检修设备才能彻底去除病 根不留隐患
一．设备检修归纳起来一般有三大类：
1、一类：计划检修 2、二类：事后检修 3、三类：改善检修
பைடு நூலகம்
二．怎样检修设备才能彻底去除病根 不留隐患？ 1、计划检修
计划检修非常重要，是提高设备运转率、完好 率的有效途径。计划检修是有目的的，是事先 做好充分准备的检修。在生产协调、人员协调、 备品件、及其它配合上，都是有条不紊的进行。 可以说计划检修最经济、最快捷、最有效。水 泥企业生产系统的计划检修一般分为小修、中 修、和大修。
5、检修问责制
设备检修一定要责任到人，有检修质量问责制度， 这样能保证检修质量不留病根。有一位在日本企业 设备管理的同行总结了日资企业对设备管理体会， 说日本人在设备检修中，机器缺个螺栓也会追究到 人到事。给日本人打工，尤其是做设备方面的相关 职务，工作中是不允许出任何人为的事故的。对待 工作，要把每一台设备像对待自己未满月婴儿一样 呵护，不管你有能力多强，不管你和上司的关系多 铁，工作都得细心细心再细心。大家想一想，这样 的设备问责制度，设备检修能不彻底、能留隐患吗？
上面讲的事后检修，是一种损失检修。设备出 现事故时，处理起来都是临时组织，非常麻烦。 在坐的设备同仁们可能都有同感，设备出现故 障临时组织人、找备品件、找工具，忙的非常 紧张。如果没有备品件，还得现买，当地没买 到，还要组织车辆到外地去买。如果设备事故 发生在白天还好一些，如果发生在夜里，或是 凌晨1—2点钟，处理起来就更麻烦，搞的一家 人家都睡不好觉。有句老俗话：天不怕，地不 怕，就怕半夜的打电话。事后检修，也就是故 障检修，由于事先没有准备，处理起来时间较 长，个别情况可能因为某个备品件，耽误生产 一天甚至几天的时间，给企业造成很大的经济 损失。
8、用质量好的备品件
设备检修一定要用质量好的备品件，不能光图便宜，俗 话说“一分钱一分货”还是有道理的。设备常用的易损 件、易耗品一定要选正规厂家，选大企业生产的。比方 说轴承，国内的要首选HRB(哈轴)、ZWZ(瓦轴)、 LYC(洛轴)等厂家的。有条件的选国外进口的，比方常 用的有SKF(瑞典)、SNK(日本)、FAG(德国)等进口轴承。 润滑油对设备来说非常重要，千万不能“省了油研了 轴”。现在国内润滑油市场非常活跃，目前也延深到食 用油了，什么“地沟油”“内脏油”等名词不断。在设 备润滑油方面建议国内的用“统一”、“长城”、“昆 仑”等品牌的润滑油，进口的用“壳牌”、“美孚”、 “BP”等品牌润滑油。这里还要重点强调一下，进货渠 道一定要正规。
此时的检修，要认真分析粉尘是如何进入轴承的， 是密封圈老化还是设计结构有问题。如果是密封 圈老化，引起的原因是什么？同样质量的密封圈， 为什么在其它设备上使用寿命很长，而在提升机 下传动中却容易损坏老化，追究其原因还是粉尘 造成的。此时就要进行改进，就是上面我们讲到 的改善检修。经过对提升机下传动进行反复改进， 最后改进成不用橡胶密封圈，不用轴承，直接用 轴、套就可以大大提高设备的运转率，减少的故 障及轴承更换成本。
在坐的大家有没有遇到这样的尴尬事，自己部门 设备检修中，请同单位其它的车间人员来检修某 个设备，结果试车的时候不是螺栓没上全，就是 安装有缺陷。或着说自己车间的维修人员给别的 车间帮忙，结果出力不讨好还闹出一些埋怨甚至 处罚。但要是有主任带队，就避免了这些事情， 检修在质量上和速度上，都有保证，因为他负有 责任，即使是在检修中出现工具不全，或着少螺 栓、少垫片什么的，也会积极想法或从自己车间 无偿调来使用，这就提高了检修速度。
验收工作一般在设备调试时就开始，空载、负荷
验收要有小组成员在场，验收一般要确认下面几 项：1）、计划检修内的所有修理内容都以完成； 2）、检修质量符合标准；3）、设备所有部件齐 全，外观符合要求；4）、设备的空载、负荷试车 达到技术规定要求；5）、无跑冒滴漏现象；6）、 现场管理符合要求，所有旧件或不用的物资按规
间或部门完成也是不可能的，这就集中全公司的
力量，总经理亲自挂帅、亲自动员、亲自现场督 察才能检修彻底不留病根。
4、做好开工动员
计划检修工作开工，要首先召开动员会，调动 全体参加检修人员的积极性，由车间或公司担 任本次检修工作的总指挥说明本次检修工作的 重要性，宣布施工指挥机构的组成和分工，宣 讲注意事项和施工中的总要求。向参加检修的 人员交待检修工作的内容，使每个人明确任务 和职责，明确程序和进度要求，明确修理质量 标准，明确安全事项和安全施工要求，明确纪 律要求等。
在设备备品件质量方面，有一位给美资企业打工做
设备管理的同仁介绍说，美资企业人家都是大款，
他们的设备采购、保养、维修几乎是不考虑资金成 本的。给美国佬打工别怕花钱多，一台50万元的设 备，花5万元找维修商一天时间修好，美国佬会夸你 的工作，他很满意。如果你花1千元，7天时间修好， 美国佬会埋怨你这么简单的问题还用这么长时间才
派出的工人则不同，到了需检修的车间，一切事 都依靠检修车间，没螺栓找车间人要，没有棉纱
找负责人要，要不来就等，结果浪费了很多检修
时间。特别在水泥磨或生料磨加装钢球中，一、 二百吨钢球靠一个车间或部门在短时间内加进去
是不可能的。我们单位加钢球，动员全公司各部 门都上，一个部门加20斗，这个部门完成后下个 部门接上，24小时不停直到装完为止。同样在回 转窑检修或大修中，十几项的检修工作靠一个车
搞定。所以给美国佬做设备管理工作，设备要挑贵
的，买质量好的就行，设备出现故障找实力强的维
修单位，加急维修，能修好就行。从这个事例里，
我们可以看到两个问题：在设备检修方面，一是重 质量；二是重专业检修。
9、专业维修队伍
设备检修用专业的维修队伍，也是设备检修去除病 根不留隐患的有效途径。随着新型干法回转窑生产 线的日趋成熟，相应而产生的专业维修队伍也不断 成长起来。专业维修队伍技术精湛、专业熟练、见 多识广，检修设备保质保量，处理起问题不留隐患。 我单位在近几年检修中，分别请过检修水泥磨主轴 瓦、篦冷机篦板及生料磨衬板等专业维修队伍，检 修从质量、和速度上效果都比较好。上面我们讲的 美国佬的设备维修方法，主要也是请专业的维修队 伍。
人员落实工作。设备计划检修时，检修的设备比较多 ，人员落实要到位。安排检修人员是个学问，也是检 修设备去除病根不留隐患的前提，也就说检修人员尽 量熟悉化、专业化，不同技术不同专长的人搭配要合 理。举个例子，我原来在一家小水泥厂安排设备检修 工作时，一直安排一个叫张廷平的维修工负责带几个 人检修∮4M离心式选粉机，更换立轴的三盘轴承，该 组检修效果较好，时间质量都有保障。同时也一直认 为这项工作很简单。有一次，我不在公司有事请假几 天，检修工作是另一名设备管理人员安排，选粉机的 检修安排另一组人，结果不但检修时间长，检修效果 也不太好，在安全上还差点出事故。
所以，检修好生产设备，做到去病根不留隐 患，一定做好设备的计划检修工作。如何做好 的设备的计划检修工作，是一项专群结合、群 管群修的检修方法。
首先要有一线工人的反映。一线工人、一线岗位巡检 工，每天上班都巡检本岗位的设备，他们对生产设备 非常熟悉，设备出现的异常，他们都能发现。如要发 现设备异常后，一线工人一般有三种处理方式，一是 现场直接处理，象螺栓松动、设备缺油、风冷降温等； 二是向当班长汇报设备异常；三是写在设备运行记录 上；此时车间技术员是重点，一线资料是编制计划检 修的重要依据。作为车间技术员，一方面要每天坚持 到现场巡检设备，检查运行中的设备是否有异常；另 一方面要听取班长及巡检工的汇报，做好记录；同时 最重要的一点，还要到现场复查一下，初步判断故障 源并制定检修计划。
计划检修的制定要详细，计划中应有要检修的 设备名称、检修部位、检修内容、检修时间、 检修人、负责人、安全员、及验收人等名项。 检修计划报设备管理部门汇总，由公司统一协 调实施。
2、检修准备工作
检修准备工作非常重要。
首先要编制备品件采购计划，特殊备品件要提供 图纸、生产厂家及采购费用。采购计划经有关部 门及领导签字后，督促供应部门进货。备品件采 购进厂入库时，要进行技术验收工作，看备品件 的质量、外形尺寸、数量是否符合要求，如果不 合格，抓紧退货更换。合格的备品件要妥善放置， 不能在检修时找不到，或被别的部门给提前领用 了。
10、验收调试
设备检修完毕在投入生产前，一定要有验收调试 工作。检修完的设备空载运行、负荷运行的各项 参数都要符合技术要求，需要现场调整的，要调 试完毕，符合技术要求。调整的目的是：提高设 备的接触精度，减少主要零部件的运动偏差。设 备检修后的负载试车，要有检修人员监视运行， 随时检查设备的紧固情况、润滑、温升、振动、 运转声音、电流等，发现问题及时处理。
还有其它专用工具的准备工作，如电焊机、氧 气乙炔焰等，及吊装用的手拉葫芦、钢丝绳套 子等工器具要准备好。现场需要搭架子，有外 协承修的专业队伍等工作，都要事先准备好、 联系好、落实好。这样才能保证检修质量。
3、设备检修集中物力人力重点突出
设备的计划检修工作在开展实施时，要集中公司所 有的维修力量，进行全面的检修。这里说集中公司 所有的维修力量，不单指维修人员，还包括中层领 导也要参与。特别在回转窑系统检修中，时间紧任 务重，而且要保证检修质量。在安排检修的若干项 目中，有检修篦冷机的，也有检修煤磨的等等，那 么检修篦冷机的一组队伍，不是本部人员，可能是 分给水泥磨的制成车间的任务，要求来6个人，那么 这6个人当中，要有一个是车间主任或副主任，亲自 来队来检修本项检修任务。大家可以想像，这样做 的好处？有主任带队和没主任带队的区别？
6、分析设备故障引起的原因，进 行改善检修
设备出现故障引起的原因较多，但要针对主要 原因，去分析去处理，找到引起设备故障的原 因。例如：提升机下传动轴承容易损坏，分析 原因，主要就是密封不好，粉尘进入造成润滑 失效，使轴承损坏。那么传统检修方法就是更 换轴承，更换磨损的密封件，加好润滑油。但 这样去修，还会因为粉尘进入，而再次引起轴 承损坏。
其次是检查测量。车间设备主任或技术员，每 天要对在用设备进行技术检测，检查设备的润 滑、冷却、温度、仪表指示、运转声音等，对 发现的问题和异常及时记录在册，不能临时处 理的，要编入计划检修。同时，还要对主要设 备、主要备品件做定时检测，比如水泥磨衬板 的磨损等，为设备的大、中修做好准备。
设备的计划检修分轻重缓急。如果时间允许的 话，在计划检修时间内，将有问题的所有设备 要全部检查维修一遍。但也有比较重的情况， 比如窑头一次风机（没有备用风机），出现轴 承噪音大、振动大且风机电流波动大的情况。 这时，要抓紧准备备品件，短期内安排计划检 修。
这就说明，安排人员尽量熟悉化、专业化，不但 检修速度快，而且质量很好。我在现场亲自观察 了一下，经常检修这台设备的一组人员，配合的 非常默契，吊装葫芦怎么挂，挂几个，挂什么位 置，谁去拽葫芦，不用言语，每个人都有活干。 拆卸轴承的顺序清楚，自制的专用工具精巧耐用。 而不熟悉的一组，怎么拆都不知道，现场干活有 干的有看的，还经常反工，造成检修时间、质量 不能保证。所以，在以后的历次回转窑设备检修 中，安排人员检修就尽量遵循上述原则，检修篦 冷机、锤破、喷煤管、罗茨风机、申可称等设备 就安排几组合理搭配的固定的检修队伍，效果较 好。
7、做好检修记录
设备检修记录非常重要。车间技术人员，要对 每一台设备有一本检修记录台账。记录中涉及 的内容，要全要详细，内容含设备检修的时间、 检修内容、检测数据、注意事项、更换的易损 件、检修人、验收人等。特别是注意事项，要 注明本次检修还没有完全处理的问题。这可能 与我们讲的设备检修去除病根不留隐患有点矛 盾。
其实不然，在生产实际检修中，特别是生产设备使 用很长一段时间后，零部位基本都有磨损，只不过 有的磨损严重、有的磨损轻微。同时，我们在检修 一台减速机的时候，更换了高速轴及密封，同时又 发现二轴的小齿轮磨损严重，同时有一个齿点蚀非 常严重，如果此时更换二轴小齿轮，在检修时间和 购置备件上都不允许，而且该齿轮还能坚持到下一 个检修期，那就把他记录清楚，在下一个检修期作 为该设备的检修重点。