炼铁一工部1#炉红旗班组先进材料

炼铁一工部1#炉红旗班组先进材料
炼铁一工部1#炉红旗班组先进材料
炼铁一工部1#高炉值班室现有人员12人，平均年龄29岁，研究生1人，本科5人，大专4人，高中2人，党员3人，是一支既有过硬的操作技术又有着青春和激情的炼铁队伍。

2011年，1#炉值班室在老1#炉顺利安全停炉，和新1#炉顺利开炉并提前达产的工作中做出了突出贡献。

炼铁1号高炉改造工程自2月12日开工，7月26日顺利开炉并提前达产，创造了同类高炉的奇迹。

至投产以后，1#高炉值班室始终围绕高炉稳产高产﹑低耗﹑节能﹑环保为中心，以立足新装备﹑新技术﹑新高炉，学技术﹑转业务﹑精心操作﹑强化管理﹑组织攻关为重点，紧密结合高炉生产实际。

经过5个月的安全生产，累计完成产量20万吨，生铁合格率100%，休风率0.82%。

十二月份高炉平均日产2360吨，利用系数达到3.6t/m3d，，风温使用1180℃。

针对原材料价格不断上涨，钢铁利润空间进一步降低，为了降低成本使利润最大化，不得不采用杂质含量高，冶金性能较差的原料，给正常高炉操作带来很大难度。

1#高炉值班室紧盯全国同类型高炉先进水平，和2#炉及股份公司高炉对标，借鉴兄弟高炉先进的操作方法及管理经验，摸索出一套较为适宜本高炉的上部装料制度，及下部送风制度，制定周密的操作高炉技术参数，是新1#高炉在短短的5个月走上了稳产高产低耗的轨道。

详细材料：
新1#高炉在公司﹑事业部领导的关心﹑支持下，顺利投产并提前达产。

1#高炉值班室始终围绕高炉稳产高产﹑低耗﹑节能﹑环保为中心，以立足新装备﹑新技术﹑新高炉，学技术﹑转业务﹑精心操作﹑强化管理﹑组织攻关为重点，紧密结合高炉生产实际。

使新高炉在短时间内走上了高产稳产的轨道。

一，前期准备充分，学习过硬的操作技术
老1#炉停炉后，根据事业部的要求1#炉值班室所有人员全部到
2#炉进行顶岗实习。

对于没有接触过高炉无料钟布料布料和闭路循环冷却等新技术新设备的1#炉值班室人员深知只有过硬的技术才能更好地操作新的高炉，为了掌握大高炉新装备﹑新技术，所有人员利用这次顶岗实习的机会，一方面自己自学新工艺，另一方面认真学习别人的先进操作技术和管理经验。

跟着2#炉师傅一招一式学起，一点一滴不含糊，哪怕遇到一点疑难，始终缠着师傅不放，非要问出个所以然不可。

同时，利用高炉生产过程中出现的各种故障的机会，熟悉工艺，设备性能，掌握大高炉要领及处理方法。

这为新1#炉顺利开炉开炉并提前达产提供了强有力技术保障。

同时，1#值班室每周周一例会通过值班室工长交流经验，分析总结存在的问题，提高了自身工作水平，带动了全体工长工作积极性，起到了模范带头作用，在班组内形成了没有最好只有更好的工作氛围。

二，深入创先争优，确保高炉稳定顺行
面对原材料价格不断上涨，钢铁利润空间进一步降低，为了降低成本使利润最大化，不得不采用杂质含量高，冶金性能较差的原料，1#炉值班室眼睛向内内部抓管理，积极采取应对措施，狠抓高炉安全生产﹑操作﹑设备管理﹑对标挖潜。

在高炉操作上，要求加强四班统一操作，严格控制炉温及渣碱度，加强生产组织，设备动态管理，做好正点出尽渣铁，减少各类事故，确保高炉长期稳定顺行。

对风温、富氧、喷煤、顶压、装料制度等工作进行细化微调，确保高炉顺行。

在炉况顺行的前提下，增大矿批，加厚料层，扩大矿石角度，从而改善了煤气利用，使煤气与炉料充分接触，提高铁水产量。

进行低硅炼铁，炉温精确控制；结合高炉稳定的情况，适时提高风温；根据公司氧气平衡的情况，合理调整高炉的用氧制度，提高高炉冶炼强度和产量。

三，确保铁水质量，消除质量隐患
为消除质量隐患，提高铁水合格率，1#炉值班室在制定操作方针时，结合高炉、热风炉等主要设施的运行状况、原燃料质量、外围环境等客观因素，统筹兼顾地制定切合实际的操作方
针，切实指导高炉当天的操作。

同时继续修订和完善制度，使“标准”与生产工艺、装备水平等相适应。

如要求工长及时掌握高炉的生产及炉况的变化，在高炉操作中，要针对原燃料的变化情况，及时调整炉缸热制度和造渣制度，重视发展中心气流，使高炉保持有足够的渣铁物理热。

保铸管增硅铁水质量一直是事业部老大难问题，1#高炉在操作上以稳定炉温、铁水含硫为主，控制在0.20%-0.45%之间，铁水含硫控制在0.025%-0.045%之间；通过值班室对工艺流程的全面监控，经过科学计算硅粉和脱硫剂的加入量，并直接指导现场操作，取得了显著的效果使增硅合格率由90%上升至98%。

四，深入创先争优，为顺利实现2012年预算而奋斗
根据公司要求要把2012年预算目标和责任分解到班组内每个岗位人员，做到千斤重担人人挑，人人肩上有指标。

1#炉把1 12月份作为12年预算的提前预练。

值班室全体人员根据铁矿石价格上涨，Al2O3、锌、锰、铬等一些杂质含量升高，焦炭灰分升高等不利因素，科学调整操作思路，稳定上部布料，加强炉温控制，提高铁水物理热，强化煤气利用，使焦炭负荷维持在4.75左右，采用全风温、大煤比、高富氧操作，平均日产达到2360吨，努力完成计划目标。

为了顺利实现12年预算目标，1#炉值班室所有成员承诺，各项工作都要立足往前赶、争主动的总要求，把工作扎扎实实开展下去，紧紧围绕12年的预算目标，落实各项基础管理，大胆实践，勇于创新，牢牢把握住高炉指标在全国同类型高炉的先进地位，通过对标挖潜，一方面了解其他同类型高炉的新动向，另一方面不断提高自身水平，不要停滞不前，不要落后，争当行业的第一。