上下台阶法开挖专项施工方案设计
2、台阶法施工工艺工法
台阶法施工工艺工法QB/ZTYJGYGF—SD—0102—2011第五工程有限公司赵继平1 前言1.1 工艺工法概况台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖（不包括仰拱)，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法，主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩，同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖（Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用）.台阶法施工围岩适应性强,便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工，施工进度快，稳定性好。
台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法，长台阶法上台阶长度35~50m，下台阶长度20m，整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工（在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工)，相互干扰小，支护及时，施工进度快,月进尺可达120~150m现在较少采用；短台阶法上台阶长度为5～7m,一般适用于地质条件较差的Ⅳ～Ⅴ级围岩，上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶，开挖及支护作业需人工搭设施工平台,上下两个台阶施工相互干扰较大，但利用及时施做仰拱封闭成环，缩短衬砌与掌子面距离,月进尺可一般为90～100m.本工法主要讲述上下短台阶法施工。
以双线铁路隧道为例，隧道设计开挖高度10。
8m，开挖面积100。
5m2，上台阶超前下台阶5～7m，上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业，爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶,上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输,在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆，上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业，后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。
1。
2工艺原理将隧道设计断面分成两部开挖(不包括仰拱），其中下台阶随上台阶同步施工，同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶，由于下台阶距离掌子面距离较短，为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境，尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环.2 工艺工法特点地质条件较差时采取上下短台阶法施工，采用人工组装平台进行开挖、支护作业，设备配置简单，上下台阶同时钻孔和起爆，达到隧道同时开挖掘进的目的，同时可保证开挖后及时完成初期支护，在快速施工的同时能够有效保证施工安全。
隧道爆破设计方案(台阶法)
隧道爆破设计方案（台阶法）一、工程概述本合同段有四座隧道。
隧道区域处于构造剥蚀丘陵—低山地貌区，主要出第四系全新统残坡积碎石土、中元古武当山群片岩和上元古界震旦系上统灯组片岩。
本段内短隧道为Ⅳ、Ⅴ级围岩，中长隧道为Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级围岩，其中Ⅳ级围岩采用台阶法爆破开挖（Ⅴ级围岩主要采取人工配合机械开挖，不需要爆破）、锚、喷、格栅、网、初期支护，全断面复合式衬砌。
爆破方法采用光面爆破。
二、光面爆破的特点光面爆破施工，可以减少对围岩的扰动，增强围岩的自承能力，特别是在不良地质条件下效果更为显著，不仅可以减少危石和支护的工程量，而且保证了施工的安全；由于光面爆破使开挖面平整，岩石无破碎，减少了裂隙，这样可以大大减少超欠挖量。
据有关资料统计，光面爆破与普通爆破相比，超挖量由原来的15%～20%降低到4%～7%，不但减少出碴量，而且还很大程度的减少了支护的工作量，从而降低的成本，加快了施工进度。
根据公路隧道“新奥法”施工的需要和工程地质条件，结合施工现场实际情况，我标段的四座隧道中的Ⅲ、Ⅳ级围岩决定采用光面爆破施工。
三、光面爆破方案的确定目前，大断面隧道光面爆破施工有2种方法：一是预留光爆层法；二是全断面一次性开挖法。
根据施工现场的实际条件及围岩情况，本段隧道采用全断面一次性开挖法。
四、台阶法（Ⅳ级围岩）光面爆破设计方案（结合前文内容）1.光面爆破不偶合系数、装药直径公式：/k i D d d == 式中 D 一不偶合系数； dk —炮眼直径，mm; di —炸药直径，mm;a —爆生气体分子余容系数； P —爆生气体初始压力；cσ—岩石的三轴抗压强度；r —绝热指数，；在实际操作过程中，对于周边眼的药卷，我们采取将标准φ32mm 的2号岩石乳化炸药沿轴线对半切（相当于φ20mm ）。
这个数值与理论计算值相近，则实际周边眼不偶合系数D=dk/di =42/20=2.1，符合规范中软岩装药不耦合系数D=2.0-2.5的要求。
三台阶七步开挖施工方案
三台阶七步开挖法施工方案一、目的为保证铁路大断面隧道施工安全和质量，规范开挖作业程序，加强过程控制，提高施工进度，明确隧道三台阶七步开挖法的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，特编制此施工方案；以便对于大断面的隧道开挖支护进行有效控制。
二、适用范围XX隧道DK626+697~DK626+840段，共长143米。
三、原理及特点铁路大断面隧道三台阶七步开挖法(以下简称“三台阶七步开挖法”)是以弧形导坑开挖留核心土为基本模式，分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位的开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推进的隧道施工方法。
三台阶七步开挖法具有下列技术特点：1、施工空间大，方便机械化施工，可以多作业面平行作业。
部分软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。
2、在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调整施工方法。
3、适应不同跨度和多种断面形式，初期支护工序操作便捷。
4、在台阶法开挖的基础上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。
5、当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空要求的前提下，可尽快调整闭合时间。
四、施工方法三台阶七步开挖法施工应符合下列要求：（1）、以机械开挖为主，必要时辅以弱爆破；（2）、弧形导坑应沿开挖轮廓线环向开挖，预留核心土，开挖后及时支护；（3）、其他分步平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环；（4）、仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系；（5）、施工过程通过监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全；（6）、完善洞内临时防排水系统，防止地下水浸泡拱墙脚基础。
1、工艺流程三台阶七步开挖法可分为以下主要步骤：（1）上部弧形导坑环向开挖，施做拱部初期支护；（2）中、下台阶左右错开开挖，施做墙部初期支护：（3）中心预留核心土开挖、隧底开挖，施做隧底初期支护。
每部开挖后均应及时支护，隧底初期支护后应及时施做仰拱，尽早封闭成环。
台阶法施工工艺工法
台阶法施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0102-2011第五工程有限公司赵继平1 前言1.1 工艺工法概况台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖（不包括仰拱），其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法，主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩，同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖（Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用）。
台阶法施工围岩适应性强，便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工，施工进度快，稳定性好。
台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法，长台阶法上台阶长度35～50m，下台阶长度20m，整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工（在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工），相互干扰小，支护及时，施工进度快，月进尺可达120～150m现在较少采用；短台阶法上台阶长度为5～7m，一般适用于地质条件较差的Ⅳ～Ⅴ级围岩，上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶，开挖及支护作业需人工搭设施工平台，上下两个台阶施工相互干扰较大，但利用及时施做仰拱封闭成环，缩短衬砌与掌子面距离，月进尺可一般为90～100m。
本工法主要讲述上下短台阶法施工。
2，上台阶超前下台阶5100.5m10.8m，开挖面积～以双线铁路隧道为例，隧道设计开挖高度7m，上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业，爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶，上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输，在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆，上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业，后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。
1.2工艺原理将隧道设计断面分成两部开挖（不包括仰拱），其中下台阶随上台阶同步施工，同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶，由于下台阶距离掌子面距离较短，为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境，尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环。
台阶法施工工艺
台阶法施工工艺一、工艺概述台阶法开挖是先开挖上半断面，待开挖至一定长度后同时开挖下半断面，上、下半断面同时并进的施工工艺。
适用于本标段隧道III级围岩的施工。
台阶法开挖施工台阶长度必须根据隧道断面、围岩地质条件、初期支护形成闭合断面的时间要求、上部施工所需空间大小等因素来确定，如围岩较差，台阶长度可缩短。
二、作业内容1、施工测量；2、凿岩台车就位；3、钻孔；4、装药；5、起爆；6、通风；7、出渣；8、支护。
三、质量检验标准（一）.隧道开挖断面的中线和高程必须符合施工图要求。
1、检查数量：每一开挖循环检查一次；2、检查方法：采用仪器测量。
（二）.隧道开挖必须严格控制欠挖。
当围岩完整、石质坚硬时，岩石个别突出部位（每lm2不大于0.1m2）侵入衬砌必须小于5cm。
拱脚和墙角以上1m内断面严禁欠挖。
1、检查数量：每一开挖循环检查一次；2、检查方法：采用自动断面仪等仪器测量周边轮廓面，绘断面与施工图断面核对。
（三）.洞身开挖必须核对地质，在每一次开挖后及时观察、描述开挖面地层的层理、节理、裂隙的结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等，核对施工图地质情况，判断围岩稳定性。
（四）.光面爆破或预裂爆破钻孔眼，必须根据钻爆设计图准确标示出钻孔位置。
钻孔时必须按钻爆设计要求严格控制钻孔的间距、深度和角度。
掏槽眼的眼口间距和深度允许偏差为5cm。
周边眼的间距允许偏差为5cm，外插角必须符合钻爆设计要求，孔底不得超出开挖断面轮廓线15cm。
1、检查数量：每一开挖循环检查全部掏槽眼和10%周边眼；2、检查方法：测量（五）.光面爆破的钻孔痕迹保存率，硬岩不得小于80%，中硬岩不得小于60%，并在开挖轮廓面上均匀分布。
1、检查数量：每一爆破开挖循环检查一次；2、检查方法：对照钻爆设计资料，观察、计数检验钻孔痕迹保存率。
四、施工准备（一）.编制施工工艺设计、工序质量控制设计和作业指导书；（二）.确定弃渣场的位置和范围；汽车运输道路的引入和其他运输设施的布置。
隧道开挖施工方案(台阶法、预留核心土法与钻爆法结合)
隧道开挖施工中，坚持“岩变我变，因地制宜”的原则，采取合理的施工方案，确保施工进度及安全施工。
采用简易凿岩台架风枪钻爆作业。
开挖后必须及时支护，避免围岩长时间暴露，根据量测结果适时施作二次衬砌。
隧道围岩大部分Ⅳ、Ⅴ级，洞口段、断层破碎带地段及部分洞身浅埋地段为Ⅴ级，岩性主要为风化岩。
隧道开挖根据不同的围岩级别和隧道断面大小分别采用不同的开挖方法。
隧道按照新奥法原理组织施工，Ⅳ级围岩、Ⅲ停段采用台阶法施工；Ⅴ级、Ⅴ加强偏、Ⅴ加强围岩、Ⅳ停采用环形预留核心土法开挖，Ⅲ级围岩采用全断面开挖，风动凿岩机钻孔，非电毫秒雷管微差起爆，侧卸式装载机装碴，自卸车运送至弃碴场。
待隧道出口方向掘进施工20天左右，再向进口方向开挖掘进，统一指挥，同步施工，进、出口距离在100米内时，采取浅眼低药量控制爆破；以保证安全及避免双向对围岩的影响。
（1）台阶法Ⅳ级围岩及Ⅲ停段采用台阶法开挖，即将设计断面分两次开挖，其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进。
施工工序见图11；施工工艺流程见图12。
施工要点：根据围岩条件，合理确定台阶长度，当顶部围岩破碎，施工支护须紧跟时，可适当延长台阶长度，减少施工干扰，以确保开挖、支护质量及施工安全。
台阶高度应根据地质情况、隧道断面大小和施工机械设备情况确定，其中上台阶高度暂定为4.5m，并在开挖掘进过程中根据实际情况进行调整。
上台阶施工钢架时，应采用扩大拱脚或施做锁脚锚杆等措施，控制围岩和初期支护变形。
下台阶应在上台阶喷射混凝土达到设计强度70%以上时开挖。
当岩体不稳定时，应采取缩短进尺，必要时上下台阶可分左、右两部错开开挖，并及时施做初期支护和仰拱。
施工中应解决好上下台阶的施工干扰问题，下部施工应减少对上部围岩、支护的扰动。
上台阶开挖超前一个循环后，上下台阶可同时开挖。
（2）环形预留核心土法环形预留核心土适用于Ⅴ级、Ⅴ加强偏、Ⅴ加强围岩、Ⅳ停。
施工工序见图13；施工流程见图14。
施工时，先对隧道拱部采用超前加固，然后分部开挖。
隧道台阶法开挖施工方案
隧道台阶法开挖施工方案
隧道台阶法开挖施工方案是一种常用的隧道开挖方法，能够有效地提高施工效率和施工质量。
具体步骤如下：
1. 施工准备：确定隧道的开挖位置和范围，对现场地质、水文等进行勘察，确定开挖方式和施工参数。
准备开挖所需的设备、材料和工人。
2. 注浆加固：在开挖前，对隧道的周边地基进行注浆加固，以增强地基的承载能力和稳定性。
3. 挖台阶：根据设计要求，按照一定的台阶高度和宽度进行开挖。
首先挖掉头顶的土层，然后逐步向下挖掘，形成台阶状的挖掘面。
挖掘时要注意保持挖掘面的平整和整齐，并及时清理挖掘面上的杂物。
4. 支护：在挖掘过程中，根据需要进行及时的支护。
可以使用钢筋网片、喷锚网、锚索等进行支护，并根据开挖情况进行定期检查和调整。
5. 清理和检查：在挖掘到一定深度后，及时清理挖掘面上的杂物，并进行检查和评估开挖质量和安全状况。
6. 下一台阶：依次重复上述步骤，逐步向下挖掘形成台阶状的隧道。
每挖一阶都要进行支护和检查。
7. 完成开挖：当达到设计要求的隧道深度后，完成开挖工作。
根据需要进行清理，消除边坡、渗水等问题，确保隧道安全。
台阶法施工方案
Ⅲ级围岩采用台阶法开挖，即超前支护先行；上台阶采用弱爆破及人工配合机械开挖，施做拱部初期支护,下台阶开挖及施做边墙初期支护；仰拱紧跟下台阶及时施做尽早闭合成环，衬砌及时紧跟。
施工中认真进行围岩量测，实行信息化施工，动态化管理，及时反馈信息，调整支护参数，确定仰拱模板拆除时间，确保施工安全。
全断面共分二个台阶和仰拱部分采用平行流水进行，各台阶长5m左右，相错5m左右。
同时仰拱、二衬紧跟，距下台阶掌子面分别为20～30m。
台阶法施工详见：图7-6《台阶法施工工艺流程图》，图7-7《台阶法施工工序图》，施工工序说明如下：（1）弱爆破开挖①部。
施做①部台阶周边的初期支护和临时支护，即初喷4cm厚混凝土，架立钢架，并设锁脚锚杆，钻设径向锚杆后和挂钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。
（2）弱爆破开挖②部。
台阶周边部分初喷4cm厚混凝土；接长钢架，并设锁脚锚杆。
钻设径向锚杆并铺设钢筋网后复喷混凝土至设计厚度。
（3）在滞后于②部一段距离后，弱爆破开挖③部。
施做隧底喷混凝土。
Ⅳ（4）根据监控量测结果分析，待初期支护收敛后,灌筑○部仰拱与边墙基础。
灌筑仰拱填充○V部至设计高度。
Ⅵ部衬砌（拱墙衬砌一（5）利用衬砌模板台车一次性灌筑○次施做）。
台阶法施工工艺流程图台阶法施工工艺流程图仰拱填充纵断面示意图平面示意图ⅦⅥⅤ拱墙二次衬砌ⅥⅤⅣ31仰拱ⅣⅡ31Ⅴ横断面示意图二次衬砌ⅣⅣⅥ3二次衬砌复合防水层初期支护预留变形量ⅡⅡ1Ⅳ系统径向锚杆Ⅶ施工注意事项：（1）隧道施工坚持"弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测"的原则。
（2）工序变化处之钢架应设锁脚锚杆，以确保钢架基础稳定和下台阶安全，防止塌方。
上下台阶高度可根据施工机具、人员等安排进行适当调整。
（3）钢拱架之间纵向连接钢筋应及时施做并连接牢固。
（4）开挖长度一般不宜超过14m，围岩条件变化时可酌情缩短或延长台阶长度，第3步开挖后，及时施做仰拱。
（5）复合式衬砌段在施工时，须按有关规范及设计要求，进行监控量测，根据监控量测的结果进行分析，确定灌筑二次衬砌的时机及调整支护参数。
2、台阶法施工工艺工法
台阶法施工工艺工法QB/ZTYJGYGF-SD-0102-2011第五工程有限公司赵继平1 前言1.1 工艺工法概况台阶法开挖是将隧道设计断面分成两次开挖（不包括仰拱），其中上台阶超前一定距离后，上下台阶同时并进的施工方法。
台阶法开挖法是隧道施工中采用最多的开挖方法，主要适用于Ⅲ、Ⅳ级围岩，同时在地质条件较差的Ⅴ级围岩也可采用台阶法开挖（Ⅴ级围岩在采取超前支护、临时仰拱等有效支撑手段且监控量测数据未发生的异常的情况下慎重使用）。
台阶法施工围岩适应性强，便于挖掘机、装载机、自卸汽车等大型机械设备联合施工，施工进度快，稳定性好。
台阶法简单分为长台阶法、短台阶法、三台阶法，长台阶法上台阶长度35～50m，下台阶长度20m，整个断面分为上下两个台阶分别进行开挖、出渣、支护施工（在上台阶可使用多功能平台进行钻眼爆破和支护施工），相互干扰小，支护及时，施工进度快，月进尺可达120～150m现在较少采用；短台阶法上台阶长度为5～7m，一般适用于地质条件较差的Ⅳ～Ⅴ级围岩，上台阶洞渣需通过机械转运至下台阶，开挖及支护作业需人工搭设施工平台，上下两个台阶施工相互干扰较大，但利用及时施做仰拱封闭成环，缩短衬砌与掌子面距离，月进尺可一般为90～100m。
本工法主要讲述上下短台阶法施工。
以双线铁路隧道为例，隧道设计开挖高度10.8m，开挖面积100.5m2，上台阶超前下台阶5～7m，上台阶进行钻眼过程中下台阶进行装碴及运输作业，爆破后由挖掘机将上部洞碴挖运至下台阶，上部安装钢架及打设锚杆过程中下部集中装碴运输，在装碴作业完成后施做下部两侧钢架及锚杆，上下台阶同时进行初期支护喷射砼作业，后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面施工。
1.2工艺原理将隧道设计断面分成两部开挖（不包括仰拱），其中下台阶随上台阶同步施工，同时仰拱、二次衬砌紧跟下台阶，由于下台阶距离掌子面距离较短，为后部仰拱及衬砌紧跟开挖掌子面创造了良好的空间作业环境，尤其适合于在围岩较差时初期支护及二次衬砌及时封闭成环。
两台阶法开挖方案
台阶法开挖方案一、目的明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。
二、编制依据1.《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号3. 《新建杭长客专施工图设计文件》三、适用范围台阶法适用于Ⅲ级围岩，应视具体情况采取超前锚杆、超前小管棚、超前预注浆等辅助施工措施进行超前加固，并根据工程实际、地层条件和机械条件，选择合适的台阶方式。
四、台阶法简介台阶法施工是将结构断面分成两个或几个部分，具有上下断面两个工作面或多个工作面，分步开挖。
其优点是灵活多变、适用性强，有足够的作业空间和较快的施工速度，能较早地使支护闭合，有利于开挖面的稳定性和控制其结构变形及由此引起的地面沉降。
缺点是上下部作业有互相干扰，应注意下部作业时对上部稳定性的影响，台阶开挖会增加对围岩的扰动次数等。
五、台阶法施工工序第1部：开挖①部后及时进行上台阶喷、锚、网系统支护，架设钢架并复喷砼至设计厚度，形成较稳定的承载拱。
第2部：在滞后①部3～6m后开挖②部，并进行下导初期支护。
第3、4部：及时施作仰拱砼、填充混凝土，及早封闭成环。
第5部：根据围岩量测结果，适时施作二次衬砌。
六、台阶法施工注意事项1、隧道施工应坚持“弱爆破、短进尺、强支护，早封闭、勤量测”的原则。
2、开挖方式均采用弱爆破或人工开挖。
爆破时严格控制炮眼深度及装药量。
3、应注意开挖过程中初期支护结构及核心土的稳定性，必要时应利用核心土体加设全断面环形临时支撑。
4、复合式衬砌段在施工时，须按有关规范及标准图的要求，进行监控量测，根据监控量测的结果进行分析，确定浇筑二次衬砌的时机及调整支护参数。
七、隧道开挖和钻爆施工安全技术措施掘进是隧道安全控制的最重要环节，由于隧道开挖断面大，施工时严格按设计图纸及施工组织设计采取合理的开挖方案，严格控制循环进尺，选择最佳的爆破参数，确保施工安全。
隧道开挖施工方案(台阶法、预留核心土法与钻爆法结合)
隧道开挖施工方案
本文介绍了隧道开挖的施工方案，采用了台阶法、预留核心土法和钻爆法相结
合的方法。
概述
隧道是地下运输的一种重要交通工程，通常采用钻爆法、盾构法等方式进行开挖。
本文主要介绍了采用台阶法、预留核心土法和钻爆法相结合的隧道开挖施工方案。
台阶法
在开挖隧道时，采用台阶法可以有效地减少坍塌的风险。
施工人员按照预定的
方案，将隧道分成若干个台阶，逐步开挖。
这样可以保持隧道的稳定性，减少岩石坍塌的可能性。
预留核心土法
预留核心土法是一种保护隧道顶部和两侧的传统方法。
在开挖隧道时，施工人
员会在隧道的顶部和两侧保留一定厚度的土层，以减少岩石坍塌导致的风险。
钻爆法
钻爆法是一种常用的隧道开挖方法，通过在岩石中钻孔，注入炸药，然后爆炸
将岩石破碎出土。
这种方法适用于较硬的岩石，能够快速地开挖隧道。
方案结合
综合运用台阶法、预留核心土法和钻爆法，可以充分发挥每种方法的优势，降
低开挖隧道的风险。
首先采用台阶法逐步开挖隧道，同时在预留核心土的基础上采用钻爆法，快速破碎岩石出土。
结语
隧道开挖是一项复杂的工程，采用台阶法、预留核心土法与钻爆法结合的方法，能够有效减少风险，保证工程质量。
希望本文提供的施工方案能够对隧道建设有所帮助。
路基挖台阶施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某公路路基施工项目，路线全长XX公里，路基宽度XX米，设计行车速度XX公里/小时。
路基挖台阶施工是路基施工的重要环节，直接影响到路基的稳定性和路面质量。
为确保施工质量和工程进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备（1）成立路基挖台阶施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和管理工作。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
（3）配备必要的施工人员，包括施工队长、技术员、测量员、挖台阶工人等。
2. 材料准备（1）挖台阶所需材料：挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、挖掘工具等。
（2）路基填筑材料：土石料、砂石料等。
（3）施工所需材料：钢筋、水泥、砂、石子等。
3. 设备准备（1）挖掘设备：挖掘机、装载机、自卸汽车等。
（2）填筑设备：推土机、压路机等。
（3）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工场地准备（1）平整施工场地，确保施工道路畅通。
（2）设置施工标志，明确施工范围和注意事项。
（3）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
三、施工工艺1. 测量放样（1）根据设计图纸，确定路基中心线和边线。
（2）使用全站仪进行复测，确保测量精度。
（3）在路基两侧设置标记，以便后续施工。
2. 挖台阶施工（1）挖掘机沿路基中心线进行开挖，挖掘深度根据设计要求确定。
（2）挖掘过程中，注意保持台阶的坡度和宽度，确保路基稳定。
（3）采用分层开挖的方式，每层厚度控制在30cm左右，便于后续填筑。
（4）挖掘过程中，及时清理台阶表面的杂物，确保台阶平整。
3. 路基填筑（1）将挖出的土石料进行筛选，剔除不合格的杂质。
（2）使用推土机将筛选后的土石料均匀摊铺在挖好的台阶上。
（3）使用压路机进行碾压，确保路基密实。
（4）重复以上步骤，直至路基达到设计要求的高度。
4. 路基整形（1）使用推土机对路基进行整形，使其达到设计要求的坡度和宽度。
（2）使用平整机对路基表面进行平整，确保路基表面无坑洼。
台阶工程施工方案三篇
台阶工程施工方案三篇篇一：台阶工程施工方案编制人:审核人:审批人:施工单位:一、材料要求1)、青石的品种、规格、各种异型石材，质量应符合设计和施工规范要求。
(2)水泥：P32.5号普通硅酸盐水泥。
3)砂：中砂或粗砂，含泥量不大于3%。
4)清洗剂：蜡、草酸。
二、主要机具云石机（金刚石圆锯片）、大桶、水平尺、靠尺板、靠尺、钢卷尺、大杠、中杠、弯角方尺、小线、橡皮锤、4磅锤、錾子、冲击钻、水舀子、小铁簸箕、浆壶、锤子、小水桶、扫帚、石工用工具、墨斗等。
三、作业条件1）青石板材进场后，应侧立堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方，拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。
2）在四周墙上弹出+50cm线和地面放坡线。
3）挑选石材，把相同规格的放在一起，不符合要求的进行现场修整加工。
（4）根据实际石材尺寸和设计要求，放出石材分块大样。
5）清扫、潮湿垫层并弹线分格。
四、操作方法1、结构处理在布局施工时，台阶不同程度存在墙面垂直误差、台价的宽窄误差、台阶的高低不匀、不方正等方面的问题。
因而在装修前必须处理完毕。
根据建筑图标高尺寸，在结构基层上弹水平线，找出台价第一级踏步起步位置，及最后一级踏步的踢面位置，弹出两点连线。
按踏步步数均分。
从各分点做垂线，即为台阶踢面装饰面层线。
上、下台阶第一级踏步，踢面应处在同一直线位置。
若结构所留尺寸不满足，应剔除。
按照台阶栏杆所需的与结构固定的位置，利用结构施工时预留的钢筋头或焊预埋铁件。
2、基层处理将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的沙浆并清扫干净。
3、台阶石材铺贴青石地面工艺流程：准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→铺青石→灌缝、擦缝→打蜡1）准备工作：1）熟悉图纸：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清边角等部位之间的关系。
2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。
隧道台阶法开挖施工方案
①掏槽眼：眼口间距误差和眼底间距误差不大于5cm。
②辅助眼：眼口排距、行距误差均不大于5cm。
③周边眼：沿隧道设计断面轮廓线上的间距误差不大于5cm；眼底不超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm；眼深误差不宜大于100mm。
2.3、掏槽形式及装药结构设计
2.3.1由于该隧道已经贯通，仅是采用爆破方式拆除既有隧道衬砌、初期支护及扩挖，拱部扩挖采用楔形掏槽、辅助眼、周边眼，边墙拆除、扩挖仅采用辅助眼和周边眼布置炮孔。
2.3.2、装药结构设计：为更好地达到爆破效果，周边眼采用不耦合间隔装药结构。其余炮眼采用连续装药。如下图所示：
钻眼前定出开挖断面中线、水平线，用红油漆准确绘出开挖断面轮廓线，并标出炮眼位置，经检查合格后方可钻眼。
3.2、定位开眼
采用简易开挖台架配多台风动凿岩机钻眼，其轴线与隧道要保持平行。就位后按炮眼布置图正对钻孔。对于周边边眼的钻眼精度要求比辅助眼要高，开眼误差控制在5cm内。
3.3、钻眼
按照不同孔位，将钻工定点定位。钻工需熟悉炮眼布置图，能熟练的操作凿岩机械，特别是钻周边眼，要由有较丰富经验的老钻工开钻，有专人指挥，确保周边眼有准确的外插角，使两茬炮交界处台阶不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼底在同一平面上。
新建铁路
龙口至烟台线
蓬莱隧道台阶法开挖施工方案
一、编制依据
1、《铁路隧道工程施工技术指南》TZ 204-2008。
2、《铁路隧道工程施工质量验收标准》 TB10417-2003。
3、《铁路隧道监控量测技术规程 》TB10121-2007。
上下台阶法开挖专项施工方案
佛道坪隧道开挖专项施工方案一、编制目的和依据1、编制目的进一步加强佛道坪隧道工程的质量管理，落实建设单位关于开挖工法变更后编制隧道专项施工方案的通知，杜绝质量隐患，确保隧道顺利贯通。
特制订本专项方案。
2、编制依据（1）、《公路隧道施工技术规范》JT G F60-2009（2）、《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）（3）、《公路隧道设计细则》（JTG/T D70-2010）（4）、现场查勘调查的有关资料，开挖工法变更会议纪要（5）、黄延总监发（2014）434号文二、工程概况：佛道坪隧道项目为分离式隧道，隧道左洞全长1470m，进口里程为ZK126+236，出口里程为ZK127+706；右洞全长1461m，进口里程为YK126+238，出口里程为YK127+699；设置两个工区分别负责该隧道进出口施工，佛道坪隧道左线ZK126+290-ZK126+346经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量7.9%左右，将ZK126+290-ZK126+346段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工，支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm，超前小导管每5榀拱架间距（3.75m）施工一环。
隧道右线 YK126+294- YK126+414经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量9.8%左右，将YK126+294- YK126+414段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工，支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm，超前小导管每5榀拱架间距（3.75m）施工一环。
三、施工方案1、施工准备1）导线控制点、水平基点已布设，轴线放样和标高测量满足施工要求。
2）围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全，洞口监控量测点已布设，量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。
3）钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠，可满足施工需要。
4）供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。
三台阶法、台阶法施工作业指导书
台阶法、三台阶法开挖作业指导书1、目的指导隧道开挖施工作业。
2、适用条件及范围本作业指导书适用于******三标段隧道开挖施工。
三台阶法适用于Ⅳ、Ⅴ级围岩，台阶法适用于Ⅲ级、Ⅳ级围岩。
3、施工准备3.1、施工测量放样：开挖前将控制开挖的中线、水平引至开挖部位掌子面，确定开挖轮廓。
根据钻爆设计布置好炮眼。
3.2、钻爆设计：岩石隧道开挖前，根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破材料等进行钻爆设计。
其内容为：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，凿岩机的台数安排等。
设计图包括：炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表。
3.3、根据施工设计图及定型图绘制开挖施工草图。
施工草图上的中线、水平控制桩与现场放样桩点相对应。
隧道施工为避免侵限，一般需将净空放大5cm，所以在绘制开挖草图时也将开挖轮廓尺寸放大5cm（底部不再放大）。
而且还要根据实际，结合规范要求，预留初期支护变形量5～8cm，即开挖轮廓线还要放大5～8 cm。
3.4、开挖作业照明安装，钻眼机具到位，高压风水管的连接。
3.5、做好洞内、外排水系统，保证排水畅通。
3.6、规划弃碴场位置，布设出碴路线，出碴设备准备。
4、开挖4.1、工艺原理及特点4.1.1、台阶法台阶法适用于双线隧道Ⅲ级、Ⅳ级围岩；施工时先开挖上半断面，待开挖到一定长度后再同时开挖下半断面，形成上、下断面同时并进的施工方法。
将隧道断面分上下台阶开挖，爆破施工分两次进行，可以减小爆破对围岩的扰动，保护围岩，上半断面开挖后为下半断面的开挖创造临空面，降低炸药消耗，同时两台阶开挖可减小隧道开挖后的空间效应，初期支护能尽早施工，可充分发挥围岩的自稳、自承能力，获得安全的地下空间。
4.1.2、三台阶法三台阶法适用于本区段隧道Ⅳ、Ⅴ级围岩。
将隧道分成三部分开挖，施工时先开挖上台阶，待开挖到一定长度后再同时开挖中台阶及下台阶，形成上、中、下三台阶同时并进的施工方法。
台阶式基坑开挖专项方案
一、编制说明1.1 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑工程基坑支护技术规范》等相关法律法规和行业标准编制。
1.2 适用范围本方案适用于本工程基坑开挖施工，包括基坑支护、降水、土方开挖及边坡防护等环节。
1.3 编制目的为确保基坑开挖施工安全、顺利进行，制定本专项方案，明确施工流程、安全措施及质量控制要点。
二、工程概况2.1 建筑工程概述本工程为某住宅小区，基坑开挖深度3.5m，基坑平面尺寸为长60m、宽40m，分为三个台阶，每个台阶高1.5m。
2.2 地质、水文条件根据地质勘察报告，基坑周边土质主要为粉质粘土，地下水位埋深1.2m，土的含水性和透水性较弱。
2.3 基坑周边环境基坑周边环境较为开阔，附近无建筑物和地下管线。
三、施工部署3.1 施工总体部署及管理目标本工程基坑开挖施工分为三个阶段：支护、降水、土方开挖及边坡防护。
施工过程中，严格执行安全生产、文明施工、环境保护等各项规章制度，确保施工质量和安全。
3.2 组织机构体系成立基坑开挖施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责，建立健全施工组织管理体系。
四、施工工艺及流程4.1 支护采用钢板桩支护，根据地质条件及设计要求，钢板桩打入深度为2.5m，间距为0.8m。
4.2 降水采用轻型井点降水，井点间距为2.0m，井点深度为3.5m。
4.3 土方开挖采用分层开挖方式，每个台阶开挖深度为1.5m，开挖宽度为40m，长度为60m。
4.4 边坡防护采用喷锚支护，在边坡表面喷射水泥砂浆，厚度为20mm，锚杆间距为1.5m。
五、安全生产措施5.1 施工现场设置安全警示标志，明确安全通道、安全操作区域。
5.2 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
5.3 严格遵循《安全生产法》和《建筑工程施工质量验收统一标准》等法律法规，确保施工安全。
5.4 加强施工过程中的安全巡查，及时发现并整改安全隐患。
六、质量控制要点6.1 基坑支护：确保钢板桩打入深度、间距符合设计要求，边坡防护质量达到规范标准。
《暗挖大断面施工方案》
目录一、编制依据及原则 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制原则 (4)1.3编制范围 (5)二、工程概况 (5)2.1工程地理位置及周边环境 (5)2.2工程设计概况 (6)2.3工程地质情况 (6)2.4水文地质特征 (8)2.5地质评价 (8)三、施工特点、难点分析 (8)四、施工安排 (9)4.1施工部署及工期计划 (9)4.2管理机构和劳动力计划 (9)4.3机械设备配备及进场计划 (10)4.4材料准备及进场计划 (11)五、施工方案 (11)5.1、马头门施工 (11)5.2中导洞施工工艺 (13)5.3左线大断面施工工艺 (23)5.4右线小断面施工工艺 (24)六、施工测量控制 (24)6.1地下控制测量 (24)6.2施工放样测量 (25)七、质量目标及保证措施 (27)7.1质量目标 (27)7.2施工质量保证措施 (27)八、安全保证措施 (30)8.1安全生产保证体系 (30)8.2安全生产目标 (31)8.3安全保证措施 (31)九、监控量测 (36)9.1监测目的 (36)9.2监测内容 (36)9.3监测设备及人员 (37)9.4监测方案 (37)9.5监测资料的处理与信息反馈 (38)十、应急预案 (40)10.1应急预案的方针与目标 (40)10.2应急组织机构及人员分工 (40)10.3应急物资准备 (41)10.4应急处理措施 (43)10.5突发事件应急预案 (43)10.6恢复生产及应急抢险总结 (46)三线大连拱及双线大断面暗挖施工方案一、编制依据及原则1.1编制依据1）《地下铁道工程施工及验收规范》GB50299-19992）《喷射混凝土支护技术规范》GB50086-20013）《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20034）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20015）《钢筋焊接及验收规程》JG18-20036）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20057）《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-998）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20019）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200210）《西安市地铁一号线一期工程（后围寨～纺织城）施工图设计-第五篇区间-第十册洒金桥～北大街-第四分册（二）区间暗挖隧道》设计文件11）业主对本工程质量、安全、进度的要求12）专家论证会,专家提出的意见1.2编制原则1、在充分理解设计图纸的基础上，根据西安市地铁一号线一期工程汉城路～纺织城段土建D1TJSG-8标的工程特点，结合我公司施工实力和完成类似工程的施工经验，以及技术、机具设备配套能力等方面因素，采用安全、可靠、经济、高效的施工方案。
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佛道坪隧道开挖专项施工方案
一、编制目的和依据
1、编制目的
进一步加强佛道坪隧道工程的质量管理，落实建设单位关于开挖工法变更后编制隧道专项施工方案的通知，杜绝质量隐患，确保隧道顺利贯通。
特制订本专项方案。
2、编制依据
（1）、《公路隧道施工技术规范》JT G F60-2009
（2）、《公路隧道设计规范》（JTG D70-2004）
（3）、《公路隧道设计细则》（JTG/T D70-2010）
（4）、现场查勘调查的有关资料，开挖工法变更会议纪要
（5）、黄延总监发（2014）434号文
二、工程概况：
佛道坪隧道项目为分离式隧道，隧道左洞全长1470m，进口里程为ZK126+236，出口里程为ZK127+706；右洞全长1461m，进口里程为YK126+238，出口里程为YK127+699；设置两个工区分别负责该隧道进出口施工，佛道坪隧道左线ZK126+290-ZK126+346经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量7.9%左右，将ZK126+290-ZK126+346段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工，支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm，超前小导管每5榀拱架间距（3.75m）施工一环。
隧道右线 YK126+294- YK126+414经过现场勘查掌子面围岩稳定、自稳能力强、含水量9.8%左右，将YK126+294- YK126+414段土质浅埋段优化为预留核心土上下台阶法施工，支护参数I25钢拱架间距由60cm变为75cm，超前小导管每5榀拱架间距（3.75m）施工一环。
三、施工方案
1、施工准备
1）导线控制点、水平基点已布设，轴线放样和标高测量满足施工要求。
2）围岩周边收敛仪、精密水准仪等监控量测仪器齐全，洞口监控量测点已布设，量测数据反馈信息满足开挖正常作业要求。
3）钻孔台车、出渣运输车辆等各项机械设备性能良好可靠，可满足施工需要。
4）供电、供水、供风及排水等辅助作业能满足施工需要。
2、测量放样
隧道开挖前，测量人员定出开挖断面中线、水平线，根据设计图将开挖轮廓线标示在掌子面上。
3、隧道开挖
上下台阶预留核心土法机械利用率高，工序少，进度相对较快，适宜于Ⅴ级石质围岩深埋段、Ⅴ级土质围岩（含水量小于22%）深埋地段。
3.1上下台阶预留核心土开挖施工顺序
上部留核心土支挡开挖工作面，利于及时施做拱部初期支护以增强开挖工作面的稳定，上台阶的宽度宜控制在3米左右，上台阶距拱顶的高度宜控制在2.5米左右，上台阶的长度宜控制在5米左右，上台阶宜采用人工开挖。
核心土及下部开挖在拱部初期支护保护下进行，施工安全性好，核心土宜采用小型机械开挖；一般环形开挖进尺为：0.75米（一榀拱架），不宜过长，下台阶长度宜控制在9米左右。
下半断面落底时，采用拉中槽跳间挖马口，马口长度宜控制在两榀拱架。
仰拱底部宜采用大型机械开挖，且仰拱的开挖、支护及仰拱衬砌必须一次施做完成，不得采用半幅施工，为了方便掌子面的出渣，仰拱段施工必须采用栈桥。
具体施工工序见下图：
3.2上下台阶预留核心土开挖施工工艺
第一步：上部弧形导坑开挖
在拱部超前支护完成后，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土的几何尺寸按照下图中所示开挖，长度宜控制在5米左右，上台阶宜用人工开挖，开挖循环进尺应根据初期支护的钢架间距决定，最大不得超过1米，开挖后立即初喷3-5cm 混凝土，及时铺设第一层钢筋网、架设钢架，在钢架拱脚以上50cm 处，紧贴钢架两侧按斜向下倾角20-40度打设锁脚锚杆（锚管），锁脚锚杆（锚管）与钢架
采用U型钢筋牢固焊接，复喷至拱架内侧，铺设第二层钢筋网，再喷至设计厚度。
第二步：上台阶预留核心土开挖
开挖上台阶分别预留的核心土，开挖进尺与各台阶循环进尺一致。
第三步：左右侧下台阶开挖
开挖进尺应根据初期支护钢架间距确定，最大不得超过 1.5m，左、右侧下台阶采用拉中槽、跳马口开挖，左右两侧错开跳马口，开挖后立即初喷3-5cm 混凝土，及时铺设第一层钢筋网、接长钢架，底部垫槽钢，在钢架拱脚以上50cm 处，紧贴钢架两侧按斜向下倾角20-40度打设锁脚锚杆（锚管），锁脚锚杆（锚管）与钢架采用U型钢筋牢固焊接，复喷至拱架内侧，铺设第二层钢筋网，再喷至设计厚度。
具体尺寸见下图：
第四步：隧底开挖
每循环开挖进尺长度不宜过长（分段长度宜为4-6m ），开挖后及时施做仰拱和仰拱回填，及早成环。
4、出碴
隧道出碴采用无轨运输方式,根据现场施工条件及弃渣场距离，本分项工程配
斗容3m3装载机四台装碴,挖机清底，10吨自卸汽车12台运输。
5、黄土隧道施工注意事项及控制要点
（1）严格控制施工安全步距，确保施工安全
上下台阶预留核心土法：仰拱距掌子面距离不大于35m，二衬距掌子面距离不大于50m；
施工过程中严禁采用水钻打孔。
控制好锁脚锚管角度及长度，锚管必须注浆饱满，并与钢架连接牢固。
超前支护角度、长度、搭接长度必须符合设计。
完善洞内临时排水系统，防止地下水浸泡拱脚基础。
控制拱脚超挖现象，托梁支垫底部密实不得悬空，同时注意拱脚内侧工作平台开挖时，高程应高于拱脚50cm以上。
下台阶施工注意前后间距，杜绝下导坑两侧同时对称落底。
在施工过程各分部注意平行开挖，平行施做初期支护，各分部初期支护衔接紧密，及时封闭成环。
仰拱紧跟下台阶，及时闭合构成稳固的支护体系。
对于掌子面开挖后有明水渗出或围岩含水量大于22%的隧道，开挖后掌子面必须打设3-4个泄水孔，孔眼直径不小于10cm，孔深不小于20m，泄水孔内穿入打孔的PVC管引排渗水至洞内临时集水坑，初期支护严格按照优化设计要求打设泄水孔，孔内必须穿入PVC管引排渗水，防止初支背后土质围岩遇水软化导致塌孔，堵塞孔眼，影响排水效果。
加强监控量测，掌握围岩和支护的变形情况，及时调整支护参数和预留变形量，保证施工安全。
黄土隧道必须进行超前地质预报，同时还应对掌子面含水量进行检测，防止出现地质灾害，确保施工安全。
四、质量、安全、环保和职业健康保证措施
1、质量保证措施
1.1建立完善的质量管理体系及质量保证体系
项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组，建立严格的质量
承包责任制，同经济挂钩，加强对工程质量的全面管理的指导。
建立质量检查机构，制定严格的工程质量内部监理制度，严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。
质量工程师行使质量一票否决权，项目经理、总工程师对质量工作全权负。
1.2严格实行质量责任制
实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量终身责任书，做到责任落实到位、责任落实到人，从而提高全员的质量意识。
坚决做到奖优罚劣，规范化施工，实行持证上岗。
使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。
1）实行施工质量责任挂牌制，注明管理者、操作者，谁施工谁负责。
2）严格材料采购，检验制度，无检验材料严禁进入全体工程。
3）坚持施工过程的三检制度，做到“检查上道工序，做好未班工序，服务下道工序”。
4）工序间实行质量否决制，确保每道工序100%合格。
1.3施工控制中的技术保证
1) 施工前，施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件，了解设计意图，明确施工技术重点、难点，进行技术交底。
2) 严格测量放线工作，测量要求准确，放线及时，做到正确指导施工。
3) 严格按设计边线布置周边线，控制一次起爆药量，控制开挖深度，减小超挖量和炸药对围岩的挠动破坏。
2、安全保证措施
2.1建立安全保证体系
项目设立安全管理机构，建立现场安全监督、检查小组，针对工序特点，进行安全交底，严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定，经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
2.2安全教育和培训
1) 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训，考核合格后，方准许其进入操作岗位。
2) 对爆破等特殊工种的工人，进行专门的安全操作培训。
持证上岗。
3) 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
4) 设立每周一次的安全活动日，在班前班后会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2.3落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度
建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的
基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明，各负其责。
施工中除操作人员本身加强各种安全措施外，经理部也将加大检查力度，坚决杜绝各种事故的发生。
严格执行施工安全操作规程。
2.4各项安全技术措施
1) 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽，电工、电焊工必须穿绝缘鞋。
电源接线连接必须规范。
2) 现场施工配置专职安全员，负责现场的安全管理工作，并建立安全保证体系。
3) 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养，以保证使用的安全，所有施工机械由专人负责，其他人不得擅自操作。
4) 在设备显著位置悬挂操作规程牌，规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。