高唐2桥上部结构施工作业指导书

高唐互通Ⅱ桥上部结构施工作业指导书
一、工程概况
高唐互通Ⅱ桥上部构造为17+20+17m连续箱梁，全宽36.954m, 梁高1.3m，左幅为单箱四室，净宽14m；右幅单箱八室，净宽22.954m，全桥三跨一联。

原地表标高在25.7m左右。

箱梁采用C40砼，根据设计采用满堂支架整体现浇施工。

二、连续箱梁施工方案
（一）、支架及模板施工方案
1、地基处理：在支架施工前,对原地面进行整平碾压；承台基坑分层回填素土夯实。

原地表以下20cm内掺6％的石灰及一层10cm厚石子压实，然后再铺一层20cm厚5%灰土压实，灰土上面抹2cm厚的砂浆，防止雨水浸泡地基，并设0.5％的横坡利于排水，在支架两侧，各挖一道排水沟和一个集水坑，在雨季施工中，可及时将支架基础范围内的雨水排除。

2、支架布设
采用轮扣式支架，以承受箱梁的恒载和施工荷载，根据箱梁底板处及横隔梁处荷载大小的不同，通过计算，底板处支架按90cm×90cm 布置；顺桥向等间距90cm布置，横隔梁处加密为60cm，计64排,垂直桥向等间距90cm布置，腹板处加密为60cm，计47排，为增强满堂支架的整体性，顺桥向每隔5m设剪刀撑，垂直桥向在支架两侧每隔5m设剪刀撑。

支架横杆竖向间距120cm，支架底托下基础采用10×20cm的方木，垂直于桥向布置，支架顶托垂直于桥向布置12×12cm的方木，上面间距20cm搭设6×8cm的小方木支撑箱梁模板。

3、底模：
在支架顶方木上纵向铺设6×8cm方木，间距20cm，调平后进行平面放样和高程放样定出底模控制线，由中心向两侧铺设底模，底模采用15mm竹胶板，铺好底板后根据测放出的高程对底板标高进行调整。

4、侧模及内模
侧模选用15mm厚竹胶板及6×8cm方木加工而成，方木间距30cm，底角固定在横梁方木上，翼板下采用钢支架支撑。

内模采用钢管和小钢模，底部敞口以利于浇筑底板砼，上部每跨每室设一个100×100cm人孔，以便浇筑砼和拆模用。

人孔位置距墩台4～5m处，此
处弯矩较小，人孔钢筋预留出搭接长度，孔口截面做成45°坡面，待拆除内模后及时吊底模，焊接钢筋并用同标号砼补浇。

（1）原材料
①所有进场钢筋必须有质保单并按检验频次做试验，每一频次为60T，合格后方可用于工程。

当原材料质保单（合格证）注明不足60T 时，也要按一频次检验，同时还要保证不同厂家钢筋不允许混用。

②用在工程上的钢筋，保证钢筋表面洁净，无油污、浮锈且平直，无局部弯折。

③本桥为三跨一联的连续箱梁结构，钢筋均采用现场绑扎焊接成型，绑扎搭接长度不小于35d；焊接采用双面焊，搭接长度不小于5d。

钢筋的交叉点用铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢，且保证箍筋与主筋垂直，箍筋弯钩的叠合处应沿梁长方向交错布置。

为保证保护层厚度在钢筋和模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧并成梅花形布置，互相错开。

（三）、砼浇筑施工
1、砼拌制和运输：砼采用750搅拌站集中拌制，搅拌站严格配合比配料，每一工作班均由实验室提供施工配料单，搅拌站根据配料单进行配料，其配料误差控制数据为：水泥±1％，细、粗骨料±2％，水、外加剂±1％。

每盘混凝土的搅拌时间不少于120秒，坍落度满足配合比要求，实验人员每8—10盘做一次坍落度，确保坍落度符合要求。

砼罐车运输至施工现场。

2、砼浇筑
采用全断面分层分段一次性浇筑，顺桥向依次推进。

箱梁砼标号为C40，坍落度控制在16～18cm。

浇筑前对模板、钢筋、预埋件进行全面检查。

经现场监理工程师检验合格后，方可开始浇筑砼。

采用汽车泵泵送，振捣采用插入式振捣器，顶板采用平板振动器。

认真按砼施工规范，定人定区域进行精心施工，不得漏振过振。

浇筑顺序：先浇筑底板再浇筑腹板、顶板砼，每一浇筑层厚度不大于30cm。

从3＃
桥台向1＃桥台顺序浇筑，浇筑分三段进行，底板长度分别为20m、17m、17m，浇筑底板时先从内模上部预留口处下料，底板第一层浇筑厚度为15cm，预留5cm由浇筑腹板时下翻的砼补足，设专人从内部摊平并振捣密实。

浇筑腹板时要合理掌握好与底板的浇筑间隔时间，防止从内模底部向内翻浆，同时避免出现施工冷缝。

浇筑顶板时先浇翼板再浇顶板，顶板浇筑后进行二次修面、收浆、抹平工作，严格控制高程和平整度。

因箱梁上面无砼桥面铺装，桥面平整度及标高需严格控制，其具体措施如下：浇筑砼前在每个粱肋处隔两米设置一根竖向钢筋，在钢筋上测放出箱梁顶标高，做好标记作为顶板浇筑时的控制高程。

在浇筑过程中及浇筑完成24小时内安排专人对支架沉降及稳定性情况进行巡视。

顶板修面分3次，大体找平后用铁抹子压光，然后用木抹板拉毛。

修面时做刮尺刮修表面并用3m直尺检测确保平整度。

3、砼养护
混凝土浇筑完成后，在初凝后立即用保湿绵覆盖，派专人进行洒水养护。

养护用水的条件与拌和用水相同。

养护时每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。

混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

制作同条件养护试件，以试件抗压强度来确定拆模时间。

三、质量保证措施
1、上部施工是总体质量保证的重要部分，所以在施工前一定要复测其位置、标高保证其准确性。

2、钢筋及结构受力的部分，在施工中派专业质量员对其规格、尺寸、位置、焊接、绑扎等做到及时控制，严格按设计及规范要求施工。

3、模板本身表面平整，光滑，尺寸准确，拼缝紧凑，在加工过程
中，有专人对其进行检验，保证在砼浇筑振捣过程中不漏浆。

4、砼质量控制
⑴为保证梁体砼的质量，必须加强对砼质量控制，检查砼出料时的和易性。

⑵试块的取样一定要具有代表性。

5、防雨措施：
⑴砂石堆料场要有排水和防止污水浸染设施。

⑵运输工具要有防雨、防滑措施。

⑶周密安排施工，多与当地气象部门联系，收听取天气预报，中、长期预报，并尽量避免下雨时浇筑混凝土。

⑷适当增加骨料含水率的测定次数，随时调整搅拌用水量。

⑸、浇筑混凝土时如遇小雨，应采取下列措施：
①适当减少拌和物用水量或增加水泥用量。

②缩短每层混凝土的浇筑时间，加强振捣，保证层间粘结良好。

⑹、浇筑混凝土时如遇中雨或大雨，应采取下列措施：
及时中止浇筑，如浇筑不能中止时，除按第⑸条规定外，尚应在浇筑面架设临时防雨棚。

四、安全生产措施
1、建立健全各级安全生产检查责任制，责任落实到人；
2、高空作业人员必须进行安全培训后上岗；
3、进入现场必须遵守规章制度，佩戴安全帽；
4、施工现场按规定悬挂安全标牌；
5、施工用电中照明、配电箱、开关箱、架空线、接地线部分必须严格按照规范操作；
6、支架、脚手架搭设必须规范，建立现场巡视值班制度，发现隐患立即整改。

7、支架周围必须设置防坠网。

青岛至银川高速公路齐河至夏津段
第四合同段(K43+880～K55+800)现浇箱梁(Ⅱ桥)
施
工
作
业
指
导
书
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