新环境下化工安全生产管理及事故应急策略分析_5

新环境下化工安全生产管理及事故应急策略分析
发布时间：2023-03-16T02:59:00.898Z 来源：《中国科技信息》2022年10月第20期作者：韩琪琪[导读] 化学工业是我国的高风险产业，其生产工艺比较复杂，同时所用的原料大多具有易燃、易爆、有毒等特点，
韩琪琪
37050219900127**** 山东省滨州市 256600摘要：化学工业是我国的高风险产业，其生产工艺比较复杂，同时所用的原料大多具有易燃、易爆、有毒等特点，因此，原料的贮存是一种非常危险的问题。

而且，大部分的化学车间都是在高温和高压的环境下工作，在实际操作中存在着极大的风险，这对化工企业的安全构成了极大的威胁。

虽然化工行业对社会经济的发展起到了很大的推动作用，但是万事万物都有两面性，我们不能只看表面，也不能忽
略化工生产的危险性。

关键词：新环境；化工安全生产管理；问题；应急策略引言
化工行业是一项高风险的产业，其危险因素众多，若没有有效的安全措施，将会造成严重的安全事故。

同时，安全生产对于快速提高企业经济效益和快速生产起着至关重要的作用。

因此，化工企业安全生产的目标就是消除安全隐患，必须坚持科学发展观，以分析化工企业的安全隐患为出发点，针对化工安全生产中存在的问题，加强安全生产管理的全面细致的对策，从根本上保证化学工业的安全生产。

1.概述化工生产技术管理
化学生产技术实质上是研究化学物质的“过程”与“方法”。

化学生产技术管理与技术革新直接关系到整个化工生产的整个过程，以及化学安全，直接关系到整个化工生产的品质与生态效益。

化工项目是一项涉及科学鉴定和工业化实验的先进系统工程。

尤其是在将来，新的化工产品项目将会有结果。

在化工项目前期，对项目的技术与安全进行了全面的技术与安全控制，并与化工产品的生产项目建设相结合。

为达到质量标准，化工企业制定了相应的管理体系，为化工生产提供技术文档；科研机构持续改进化工生产的生产效率。

2.化工企业安全生产的重要性
安全生产在企业的发展中起着举足轻重的作用。

化工企业在生产、储存、使用、废弃等各个环节中，都会产生大量的有害物质，因此，在产品的生产、加工、使用和废弃的过程中，每个环节都是非常重要的。

化工企业的安全管理，是企业管理和发展的前提，直接关系到个人的生命和健康，同时也关系到企业的发展。

企业生产的最终目的是自身的发展，而进行科学合理的安全生产管理，以发展的眼光来看，更能有效降低企业的风险和成本，并通过降低成本的方式获取更大空间的经济利润，取得最大的投入产出效率，为企业带来更大的经济效益是社会发展的本质需求。

当前我国处于社会主义现代化建设中，秉持着科学发展的观念，“以人为本”是发展的最高价值取向，社会的各个行业，包含化工行业都应贯彻落实科学发展观，对企业旧的生产管理模式进行相应的调整和完善，以适应社会的可持续发展要求，才能满足现代化建设对企业的要求，才能立足于现代社会，与现代社会经济共同发展。

3.新时代化工安全生产管理存在的问题 3.1.缺乏安全生产体系的建设
部分企业仅仅关注生产的速度与效益，而忽视了对安全生产的有效管理，而在生产过程中，由于缺少安全制度，导致部分员工往往会忽视安全，甚至有的企业虽然建立了安全生产体系，但都是表面现象，并没有达到严格的标准。

另外，一些企业对故障的原因没有进行仔细的分析，没有对这些问题进行有效的处理。

3.2.缺乏安全意识
近年来，我国市场经济发展迅速，越来越多的相关管理人员和员工根据化工生产的特点，逐步引入安全生产问题。

大部分化工企业主要集中在改进生产方式上，但对安全生产重视程度不够。

此外，由于部分化工企业成立时未发生重大安全事故，化工企业管理者过于依赖管理，可能对企业安全生产造成严重影响。

一部分中小企业高估经济效益，忽视职工生命健康，以期在长期发生严重危害的小型安全事故时，最大限度地提高经营效率。

目前，企业安全生产权的制定工作尚未完成，还存在不少空白。

一些化工企业利用法律漏洞谋取更高利益，减少安全生产管理资金，导致资金用途扩大。

3.3.安全管理体系的可行性不足
现阶段化工安全生产管理存在多种安全管理制度，实践性不够，化工安全生产管理存在表面问题。

一些化工企业对安全生产管理相关法律政策的了解不深，无法根据实际情况和生产需要建立可行、科学的化工安全生产管理体系，无法从根本上整合化工企业。

安全生产管理规章制度嵌入企业管理，化工企业的安全管理制度和管理要求存在偏差，难以有效保护人员和生产过程免受化工产品危害。

3.4.员工缺乏安全培训
所有化工企业的员工上岗前都必须接受安全教育和培训，但大多数化工企业员工类型多、时间少、信息不充分、工作效率低。

此外，一些小型化工企业的安全培训材料有限，无法维持适当的教育秩序，使工人难以接受安全技术。

安全培训只是其中一种方式，而化工企业提供的安全培训往往集中在一段时间内，可能不会全部进行。

由于缺乏适当的安全生产，这种形式的培训使员工在工作中遇到问题时无法获得帮助。

生产车间没有明确的安全生产座右铭，也没有为安全生产创造有利条件。

当工作人员长时间在类似环境中工作时，很容易忽视安全问题。

3.5.生产技术和设备达标率不高
先进的生产技术与装备，既能增加企业的经济效益，又能推动企业的迅速发展。

当前，我国化工企业的技术水平和生产设备还处于较低的水平。

虽然很多化工企业在生产、运营中严格遵守相关法律法规，但是由于技术、设备等方面的原因，很多企业仍然存在着对工人生命健康的危害，从而导致了严重的事故。

由于很多化学物质都是腐蚀性物质，所以在生产过程中，产品都会受到不同程度的腐蚀，从而影响到产品的质量和安全。

3.6.违规操作严重
化工企业的违法违规行为具有很强的社会危害性，一旦发生，将会给整个化工生产带来极大的安全风险。

由于化学产品的生产工艺比较复杂，对设备的使用要求也比较高，所以有关人员要有一定的技术水平，并能在实际工作中严格遵守有关的规范。

因部分人员技术水平不高，相关法规不清楚，违法行为严重。

4.化工安全管理以及事故应急策略
4.1.建立安全管理体系
由于化工企业在生产过程中会接触到很多有害物质，因此在安全管理体系中应区别对待，对化工企业生产的各个环节进行观察分析，建立安全管理体系，根据实际生产安全。

公司情况。

化工企业的领导层还应发挥对企业发展的引领作用，落实相关管理制度，制定一套科学、完善的管理制度。

加强监督管理，确保企业安全生产，不断补充和完善企业监督制度，采取不同的监督管理方式，及时纠正实际生产过程中可能出现的错误，全面了解安全生产中的安全风险，采取及时消除这些隐患的有效措施和解决方案。

4.2.提高员工的安全意识
提高员工的安全意识是化工企业发展的重要内容。

从这个意义上说，公司负责人首先要重视员工的安全教育，以身作则，把既定的安全防范措施落实到生产中。

化工企业安全管理人员应定期通过事故案例分析、观看事故警示视频等方式对员工进行安全培训，使企业员工充分了解化工安全的重要性和危害。

化工企业要严格按照国家规定建立安全生产操作规程，不断规范员工工作流程，强化化工企业员工的安全意识，让员工始终把安全放在第一位。

4.3.强调提高员工综合素质的重要性
在化工生产技术具体管理方法的实现中，最终的应用效果对员工非常重要。

为了改善这种情况，必须对工作人员进行安全培训，提高员工的安全意识。

在安全培训过程中，厂家不仅要了解简单的概念和知识内容，还能够将这些理论要素转化为实践技能。

安全教育本身是一个复杂的项目，涵盖广泛的安全方法和知识及其在安全培训中的应用。

化工公司应根据实际情况，建立并实施控制系统，对员工进行全面控制。

4.4.安全与生产管理相结合
由于化工生产工艺和原料条件特殊，安全事故高，化工企业必须将安全生产置于第一名，采取科学合理的管理策略，建设安全稳妥的生产实验室，确保整个生产过程的安全。

在此过程中，企业应重点加强高温高压设备的生产、低温施工技术、易燃易爆材料，完善安全生产管理方案，规范施工。

根据化工生产工艺规划，加强对生产过程各个环节的控制，明确生产过程，工艺参数和操作说明，加强生产车间管理和安全控制，确保严格遵守生产人员和管理人员的安全。

此外，犯错的员工必须重新申请职位，并通过考核，方可复职。

只有这样，才能确保严格执行操作程序和安全管理系统。

4.5.进一步完善安全生产责任制
企业要广泛深入开展安全生产宣传教育，加强生产过程监管，切实防范安全隐患，严肃查处安全事故。

将安全生产与公司各部门综合考核相结合，实行安全生产奖惩制度，提高公司员工的安全生产意识。

厂长和班长必须遵守公司各项安全规定，确保员工人身安全和公司所有财产安全，强调安全生产的重要性，充分认识到有效的生产安全是生产成功的唯一前提和重要标志。

4.6.技术创新、设备更新及维护
技术创新有利于生产过程得到进一步的安全保障，有利于企业提高生产效率，使企业跟上时代发展。

企业内需加大技术创新的研发力度，加强生产技术的开发和应用，并积极向外学习先进技术，所谓“他山之石，可以攻玉”，要加大新技术的引进和学习力度，为安全生产提供更好的保障，助力化工产业的经济可持续发展。

化工企业的生产设备对生产安全有极大的影响，生产操作对生产设备依赖性高，且由于化工原材料具有很高的危险性，对生产设备的要求也高，很多不安全因素都是由设备引发的，一旦设备出现问题，极有可能诱发安全事故。

化工企业应采购质量好的设备，稳定性高的设备有利于生产安全稳定，同时应设立定期维修制度，确保设备安全正常运转。

对于旧的、坏的设备应及时淘汰更新，消除因设备老化、陈旧带来的安全隐患。

4.7.强化督促检查
督促检查有利于帮助企业担起安全生产的责任，一方面，地方政府及相关部门可根据相关规章制度，对辖区内化工产业开展专项督查检查，倒逼企业认真落实安全责任和制度。

并落实“回头看”，对企业形成震慑力，督促企业认真整改问题。

另一方面，企业也应对自身管理制度进行必要的检查，结合企业情况建立督查机制，做好监督、管理工作。

同时，可以设立群众举报渠道，鼓励群众对不合规的企业进行举报，提高群众主动担起安全生产责任的积极性，共同构建安全的社会环境。

5.结束语
综上所述，目前，化工行业的安全问题已成为人们关注的热点。

化工企业的安全管理，既要加强员工的安全意识，又要不断地改革和创新现行的管理制度，以适应当前社会发展的要求。

社会、企业、政府等各有关部门，必须加强对化工企业的安全管理体系的协作，并对其实施全面的安全管理体系和应急预案，以防止其发生安全事故。

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