轧钢设备管理要点及创新分析朱雪松

轧钢设备管理要点及创新分析朱雪松
发布时间：2021-08-18T09:42:17.522Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第9期作者：朱雪松[导读] 科技的发展对社会的进步有重要作用，而设备管理环节是发展中的重要环节，要想推动钢铁产业的发展，就要在管理环节上下功夫。

因此，在我国当前的钢铁生产中，就必须重视对轧钢设备的管理和保养，同时做好对轧钢创新节能技术研究，才能保证轧钢厂设备稳定的运行，提高轧钢厂产品的品质。

下面笔者就对此展开探讨。

朱雪松
新疆金源泓达工程技术有限公司新疆 830000
摘要：科技的发展对社会的进步有重要作用，而设备管理环节是发展中的重要环节，要想推动钢铁产业的发展，就要在管理环节上下功夫。

因此，在我国当前的钢铁生产中，就必须重视对轧钢设备的管理和保养，同时做好对轧钢创新节能技术研究，才能保证轧钢厂设备稳定的运行，提高轧钢厂产品的品质。

下面笔者就对此展开探讨。

关键词：轧钢设备；管理要点；创新；
1 轧钢的定义
轧钢技术是钢铁生产和制作的一种形式，是一种重要的生产方式。

钢铁生产中为了将钢铁从钢锭或钢坯形式轧压成指定形状而产生出的一种特殊技术。

其要通过轧给予压力来操作，主要通过压力挤压来实现。

一般情况下轧钢的生产需要多次轧压来实现，一次就成型的几乎没有。

轧钢技术是一种特殊的钢材加工，因为其主要是通过压力作用来进行的所以这项技术在进行过程中和其它需要压力运作的过程有着一些相似，但是不同的是这个过程中钢材的内在质量没有受到影响，因为在压力作用过程中钢材的内部质量相当稳定。

其次不同于其它技术的原因还有，轧钢技术可以完成各种形状要求的钢铁生产，所以它可以满足各种做工需求，通过各式各样的形状变来适应不同的使用场景，轧钢技术还使得钢铁性能优势得到了提高。

2 轧钢设备管理中存在的问题 2.1 管理制度与体系的不完善
任何一个企业要想真正做好轧钢机械设备的管理工作，就一定要科学合理的建立与健全对应的管理机制，用严格的法规和标准要求每一个人，并明白每一个工作岗位所要完成的职责。

据调查分析，很多企业都存在一个共性问题，管理人员和机制非常不到位，岗位职责划分不明，存在一人人多职现象，不能有效地进行监督，无法保障轧钢器械的管理工作顺利进行。

再加上企业领导人对于设备的管理，存在一定的误区，常常会考虑到企业的运营成本，对需要缩减某些机构人员数量，甚至取消某些职能部门，这种操作在管理上就会留下一定地隐患，最终导致企业的管理出现混乱，进而设备的管理也难以落实到实处。

除此之外，很多企业在管理制度方面甚至还缺乏完整而严格的制度管理，无法实现真正意义上的管理轧钢机械设备。

在设备的台账和技术档案的存档也没有相应的完善，造成企业的管理工作出现混乱。

2.2 缺乏日常的保养
部分轧钢厂对于设备的保养意识不足，由于没有科学、良好的管理制度和管理体系作保障，导致对轧钢设备的管理和维护难以落实到位。

同时很多轧钢厂在日常的生产中追求产量，日常的设备操作者很不重视对设备的合理操作，致使设备在生产中磨损严重，而且日常生产对设备的保养又不够重视，对设备的保养流于形式，不能真正有效地保养和维护设备[1]。

除此之外，轧钢厂在对设备的基本材料、信息、参数、技术档案等资料缺乏管理，一旦设备出现异常，在技术人员无法修复的时候，这些需要这些设备资料与设备厂商进行沟通修复。

但由于缺乏资料管理，轧钢厂很容易丢失这些设备资料，混乱不堪的管理，使设备维护效率和效果变得非常差，很多轧钢厂设备都是处于异常状态下运行的。

2.3 采购的设备不合理
随着社会的进步和机械化水平的发展，新的机械设备出现，使得原有的老旧设备遭到淘汰，这是因为新的机械设备具有更加安全、效率、节能等优点，所以很多企业开始盲目的淘汰老旧设备而采购新的设备。

但很多企业在采购新
3 轧钢设备管理要点
3.1 建立和完善相关规章制度
根据特殊钢轧钢设备的生产要求，建立和优化轧钢设备的管理与维护制度，并实施行动，统一规划落实到具体岗位和人员，发挥企业人员的主观能动性，使得所有员工与轧钢机械设备有机地融合起来，参与者都能为轧钢设备保驾护航，避免轧钢设备的损失。

与此同时，还需要注意绝对不能随便变动其岗位，避免设备出现维护的漏洞，达到最大限度的对器械进行保养与维护。

3.2 加强对人员的管理和培训
在轧钢厂的设备管理中，需要对工作人员有着较高的技术要求，为了确保相关人员拥有高技术、高素质以及更加专业的能力，使轧钢长的设备能够正常运行，就需要对他们做好培训工作[2]。

在培训工作中，除过提高设备负责人员的专业知识外，还要使他们具备有熟练的计算机水平，这是因为随着科技的发展，计算机互联网已经成为21世纪发展中不可或缺的工具，各行各业在发展中，都离不开计算机互联网，因此就需要培养他们的计算机水平。

同时在轧钢厂设备管理中，还应该培训相关人员对轧钢厂设备各种零配件的熟悉程度，有利于设备出现故障后及时知道故障位置需要更换的设备零件，在轧钢厂的设备管理中，建立一支高素质的管理团队，能够直接关系到轧钢厂设备发展的走向。

良好的培训管理，可以更好地保障设备稳定运行，减少企业的成本损失，从而降低工作难度以及提高工作效率，使工作重心能够放在更重要的地方，最终实现轧钢厂设备的统筹管理。

3.3 做好对轧钢厂设备的维修和维护
当轧钢厂设备出现故障的时候，会发生各种现象。

在这个过程中，就需要重视这些现象，通过诊断确定设备是否会发生故障，同时一旦出现故障，就采用合适的方式进行维修。

一旦设备发生故障，则应该初步判定故障发生位置以及故障问题情况，通过对轧钢设备进行试探，找出问题的部位，在找到故障位置后，使用专业的检测仪器对故障位置进行测定。

在检查中，要对故障设备中的零件进行逐个检查，检查零件正常与否，是否有磨损以及松动的情况，同时要多检查几次，才能更好地明确轧钢厂设备故障的原因，避免对设备的修复中忽视掉其他隐患。

在轧钢厂设备的运行生产中，需要定期对轧钢厂设备进行保养维护以及检查，才能更好地确保设备的正常运行。

日常的设备保养中，要及时清理设备中的垃圾，可以减少安全隐患，对于设备操作人员应该加强他们的工作意识，避免造成意外事故的发生。

3.4 建立完善的惩奖制度
在对设备的管理中，企业应该建立完善的惩奖制度，将这些制度分发到每个员工手中，或者采取阅读的方式，使每个员工了解惩奖规定。

同时企业在日常的生产中，可以定期或者不定期的开展设备维护保养与检查的评比，对于那些爱护设备，每天做好设备保养人员实施奖励[3]。

而对那些违规操作或者管理较差的员工进行惩罚，有效地推动轧钢企业的轧钢设备管理与维护工作的顺利运行，最终使轧钢设备在良好的维护状态下能够更加高效的生产，实现了创新技能技术的要求。

3.5 做好轧钢节能技术改造方案
合理的轧钢节能设计可以让轧钢厂的节能改造效率得到提升，所以就需要加强负荷控制，轧钢厂合理减少用户在电网高峰负荷期的电力需求中，为了避免出现超负荷，就需要设计一套完善的节能方案。

利用分布式元器件调整功率，可以实现电力工作稳定的运行，同时对电力进行储存，可以解决电量供需不平衡的问题，对于完善我国轧钢厂节能技术改造具有十分重要的意义。

结束语
综上所述，由于轧钢厂的设备属于重型设备，所以在生产操作中，一旦轧钢厂设备出现异常，各种检修工作非常麻烦，因此在对轧钢设备的日常维护和保养是非常有必要的，同时，轧钢厂应该建立一个全面化管理模式，采取科学、合理的方法，从而延长轧钢设备的寿命，提升了轧钢厂的生产效率和生产品质。

参考文献：
[1] 张浩,李海丽,高青,陈成.特殊钢钢渣用作橡胶功能填料及其安全性分析[J].工程科学学报,2020,42(05):628-634.
[2] 蒋诚勇.高速棒材轧钢设备安装要点分析[J].科技创新导报,2020,17(09):194-195.
[3] 孟光振,李玲.轧钢设备液压泄漏分析及对策研究[J].设备管理与维修,2019(12):190-192.。