8混凝土路面施工技术交底记录
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编号： 工程名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
Hale Waihona Puke 杜鹃二街道路工程分部名称
市政施管-10
分项名称
交底日期
交底人
交底人职务
交底内容： 1. 对水泥砼土进行验收合格后，才可浇注混凝土路面。 2. 混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌合站的生产力,在保 证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。 3. 槽钢与基层接触处不得漏浆。两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，内侧铁橛应高于模板（约100mm），间 距0.8m～1.0m,外侧铁橛顶应与模板同高或低10 mm。弯道处铁橛应加密,间距为0.4 m～0.8 m。槽钢 支好后，内侧涂刷隔离剂。 4. 混合料铺筑至板厚的2／3 时即可拔出模内铁橛。 5. 混凝土板厚大于220 mm 时，可分二次铺筑，下部厚度宜为总厚度的2／3；板厚小于220mm时可一 次铺筑。铺筑虚厚一般高出模板15 mm～25mm。 6. 铺筑每盘混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安装进行,先铺筑钢筋下部混凝土,振捣密实, 钢筋旋转后再铺上层混凝土。 7. 安放单层钢筋网片时,应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一 定的沉落度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土。 8. 安放双层钢筋网片时，对厚度不大于250 mm 的板，上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后 一次安放就位。厚度大于250mm 的，上下两层钢筋网片应分两次安放。 9. 安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应比钢筋设计位置预 加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。 10. 安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物,拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋, 在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。 11. 传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。 12. 混凝土原材料按质量计的误差，不应超过下列规定：水泥±1％，粗细骨料±2％，水±1％,外加 剂±1％。 13. 运输混凝土拌合物，不得漏浆,不得离析，发现离析, 通知拌合人员调整单位用水量并对已经离析 的砼拌合料二次拌合后使用。 14. 混凝土拌合物铺筑前,应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全 面检查。 15. 砼浇筑应连续进行。砼运送到施工现场直接倒入安好侧模的路槽内并用人工找补均匀,专业人员按 振捣器作用半径的1.5倍均匀站开,然后每人手持1个振动棒,把属于自己负责段的砼顺方向振捣密实。 16. 振捣必须做到振动棒快插慢拔的操作方法。振捣程度为砼表面液化、不再沉落,无气泡逸出为止。 应用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。
市政基础设施工程
施工技术交底记录
Hale Waihona Puke 杜鹃二街道路工程分部名称
市政施管-10
分项名称
交底日期
交底人
交底人职务
交底内容： 1. 对水泥砼土进行验收合格后，才可浇注混凝土路面。 2. 混凝土板块分格、分幅及跳仓顺序应根据施工设计图纸的要求，结合混凝土拌合站的生产力,在保 证混凝土浇筑流水作业和提高模板周转次数的前提下进行分格、分幅及跳仓施工。 3. 槽钢与基层接触处不得漏浆。两侧用铁橛钉牢并紧靠模板，内侧铁橛应高于模板（约100mm），间 距0.8m～1.0m,外侧铁橛顶应与模板同高或低10 mm。弯道处铁橛应加密,间距为0.4 m～0.8 m。槽钢 支好后，内侧涂刷隔离剂。 4. 混合料铺筑至板厚的2／3 时即可拔出模内铁橛。 5. 混凝土板厚大于220 mm 时，可分二次铺筑，下部厚度宜为总厚度的2／3；板厚小于220mm时可一 次铺筑。铺筑虚厚一般高出模板15 mm～25mm。 6. 铺筑每盘混凝土时要配合传力杆、边缘及角隅钢筋的安装进行,先铺筑钢筋下部混凝土,振捣密实, 钢筋旋转后再铺上层混凝土。 7. 安放单层钢筋网片时,应在底部先摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度应按钢筋网片设计位置预加一 定的沉落度。待钢筋网片安放就位后，再继续浇筑混凝土。 8. 安放双层钢筋网片时，对厚度不大于250 mm 的板，上下两层钢筋网片可事先用架立筋扎成骨架后 一次安放就位。厚度大于250mm 的，上下两层钢筋网片应分两次安放。 9. 安放角隅钢筋时，应先在安放钢筋的角隅处摊铺一层混凝土拌合物,摊铺高度应比钢筋设计位置预 加一定的沉落度。角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。 10. 安放边缘钢筋时，应先沿边缘铺筑一条混凝土拌合物,拍实至钢筋设置高度，然后安放边缘钢筋, 在两端弯起处，用混凝土拌合物压住。 11. 传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断，断口应垂直、光圆，并用砂轮打磨掉毛刺。 12. 混凝土原材料按质量计的误差，不应超过下列规定：水泥±1％，粗细骨料±2％，水±1％,外加 剂±1％。 13. 运输混凝土拌合物，不得漏浆,不得离析，发现离析, 通知拌合人员调整单位用水量并对已经离析 的砼拌合料二次拌合后使用。 14. 混凝土拌合物铺筑前,应对模板支撑、基层的平整、润湿情况、钢筋的位置和传力杆装置等进行全 面检查。 15. 砼浇筑应连续进行。砼运送到施工现场直接倒入安好侧模的路槽内并用人工找补均匀,专业人员按 振捣器作用半径的1.5倍均匀站开,然后每人手持1个振动棒,把属于自己负责段的砼顺方向振捣密实。 16. 振捣必须做到振动棒快插慢拔的操作方法。振捣程度为砼表面液化、不再沉落,无气泡逸出为止。 应用插入式振捣器振捣，后用平板式振捣器振捣。