双锥真空干燥机操作规程

双锥真空干燥机操作规程
一．操作
开机前罐体内过滤器位置一定要向上。

1.关闭放料孔盖。

2.将进料孔盖卸开。

3.将物料投入罐内，装料量不得超出总容积50％，且物料中不得带
有坚硬块状物。

若物料密度或含水量过大时，应合适降低进料量。

4.投料完成，装上进料孔盖，且确保其密封性。

5.开启真空管路阀门，使罐内达成一定真空度。

6.开启主机开启按钮，使容器不停地绕水平轴线旋转。

7.开启夹套热媒进口阀门，对罐内物料进行加热干燥，但在干燥开
始阶段应间断地转动，以降低或消除物料结团现象。

8.依据工艺、溶煤回收量、容器内温度情况，在确定罐内物料干燥
过程已经结束时，切断热媒及真空管路上阀门，然后缓慢地向夹套通以冷却水，等物料冷却到合适温度后，按主机停止按钮，并采取点动按钮方法，让罐体转至所需角度。

9.关闭真空泵，开启真空管路阀门，打开真空系统上放空阀，使罐
内接通大气。

10.打开放料孔盖卸料。

11.卸完料后，清扫罐内残留物料，关闭放料孔盖，以防灰尘进入罐
内。

注意：机器运转过程中，若需取样时，应关闭真空泵，开启真空管路
阀门，打开真空系统上放空阀，使罐内接通大气，使主机先停车，然后按要求取样，取样完成重新开车。

二．维护保养
1、滚动轴承内要选择复合钙基润滑脂润滑，每个月最少应检验一次，发觉润滑脂变干时，应立即清洗，并换上新润滑脂。

2、圆柱涡轮蜗杆减速箱（或无级变速箱）应每三个月更换一次润滑机油。

3、罐内过滤器，干燥一次后，即清除周围吸着粉末，使过滤器通畅。

4、链传动之链条，最少每个月加油一次。

5、主机真空管和主机之间采取旋转轴承形式密封圈（材质为氟橡胶），当发觉漏气时，应立即更换。

6、本机视操作运转时间，通常在运转半年到一年应检验修理一次，检修时应按原位置装配，并调整各部位间距，且按要求更换或补充对应润滑脂（油）。

三、点检
1、罐内外使用前后全部要保持清洁，不得有灰尘和物料残留。

2、机体固定牢稳而且各个部件联接无松动或异响，润滑工作要做到位。

3、过滤器要符合工艺要求，扎有工业滤布。

4、干燥机加热和冷却时需缓慢地进行，操作人员应依据物料情况采取合适升、降温速度。

四、故障处理。