中职教育-《车工技术项目训练教程》课件：项目11.2 外圆的滚花训练.ppt

各1
游标卡尺
0~150
0.02
1
90°外圆车刀 刀杆25×25
1
45°端面车刀 刀杆25×25
1
切槽刀
刀宽4～5、L＞ 30
1
滚花刀
m=0.2、m=0.3
各1
中心钻
A3
1
备注
1
2
3
4
工
5
具
6
7
8
9
10
材 料
1
设 备
1
卡盘扳手 刀架扳手子 油壶 起子 垫刀片 45钢 沈阳机床
七、思考与练习
1.滚花刀是如何安装的？
感谢
四、外圆滚花的巩固训练
序号 练11-2
项目名称 外圆的滚花
任务内容 外圆滚花的巩固训练
材料 45钢
规格
转练11-1材 料
工时 30min
五、检测与评分
工件加工结束后进行检测，对工件进行误差与质量 分析，将结果填入评分表中。
六、容易产生的问题和注意事项
1.在滚花刀接触工件表面开始滚压时，必须使用较大的压 力进给，使工件滚压出较深的花纹，否则易产生乱纹。 2.滚花时，滚花刀和工件均受很大的径向压力，因此，滚 花刀和工件必须装夹牢固。 3.滚花时，不能用手或棉纱去接触滚压表面，以防绞手伤 人或棉纱卷入伤人。清除切屑时应避免毛刷接触工件与滚 轮的咬合处。 4.滚花时，切削速度应选低一些，一般为5 ~10 m/min； 纵向进给量选大一些，一般为0.3 ~ 0.6 mm/r。 5.滚花时，若发现乱纹应立即退刀并检查原因，及时纠正。 6.滚直花纹时，滚花刀的齿纹必须与工件轴线平行，否则 滚压出的花纹不平直。 7.滚压时须浇注充足的切削液，并经常清除滚压产生的切 屑。
项目十一 外圆的滚花
——外圆的滚花训练
一、外圆的滚花训练
序号 练11-1
项目名称 外圆的滚花
任务内容 外圆的滚花训练
材料 45钢
规格 φ45×60
工时 30min
二、工量具准备
类别 量具
刃具
序号 1 2 1 2 3 4 5
名称
规格（mm） 精度（mm） 数量
外径千分尺
0~25、25~50
0.01
CA6140 CA6140 莫氏 5# 莫氏5#、1~13
一字、十字 φ45×60
CA6140
1 1 1 1 1 1 1 1 各1 若干 1 1
三、加工工艺分析
（1）夹工件毛坯外圆，伸出40 mm左右，找正夹紧。 （2）粗精车端面。 （3）粗精车毛坯外圆至φ41.8 mm，长度为30 mm。 （4）粗精车槽宽12mm和槽深φ30 mm，车准长度18mm。 （5）倒角C1，锐角倒钝C0.5。 （6）滚花m=0.2。 （7）检验。