自动焊锡机设备操作说明书

五轴自动焊锡机手持版操作说明书精简版本(1)

操作
4.2.2“新建文件”菜单指新建一个动作文件；按“确认键”后提示“是否复位设备” ，选择是否复位后会提示文件保存对话框，输入文件名后则进入指令编辑对话框，如下图所示：
指令列表( F 1帮助 F 2单步 F 3全选 F 4多选) 序号类型
图形预览区
1单 4圆操作点 2直线 3路径点弧 5清洗 6更多参数编辑返回
上海利延自动控制技术有限公司
五轴智能焊锡机控制系统
QZ-SMC1305（手持盒版） V6.1 说明书
第 1 页共 21 页
1.产品介绍 3.按键说明
3.1 手持盒按键图
Enter
R
X
Y
Z
X
Run Pause Reset F1 F2 F3
Move
Y
R
Z
.
3.2 手持盒按键说明
按键外观图形名称
0
CLR
清除键
第 3 页共 21 页
！警告
操作本手持盒时，必须在断电的情况下插拔串口连接线，以免烧坏控制器和手持盒。
4.手持盒操作说明
4.1 开机画面介绍
上电后手持盒自动跳转自开机画面-当前工作画面，如下图所示：
五轴焊锡机系统加工文件工作状态工作方式加工数量设定产量工作速度 123 停机自动 1000 2000 50 % 加工时间 00:00:00
F4
功能
功能键不同的画面显示不同源自操作键。Enter确认键
对数据，修改参数，保存等确定按键。
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R
X
Y
Z
X
方向键
Move

全自动焊锡机设备操作规程

全自动焊锡机设备操作规程一、安全操作须知1.操作人员应经过专业培训并持有相应的操作证件。

2.操作人员在操作前应检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时上报维修人员。

3.操作人员应正确佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。

4.禁止未经授权的人员操作设备。

5.操作人员应在操作过程中保持专注，切勿分心进行其他活动。

6.禁止在设备运行期间触摸任何运动部件。

7.操作人员应熟悉焊锡机设备的紧急停机按钮的位置和使用方法。

8.禁止将易燃物品放置在设备附近。

9.操作完毕后，应将设备切换至安全模式。

二、设备操作流程1.打开设备电源，待设备启动完成后，按下设备复位按钮。

2.根据焊接任务需求，调整焊锡机的参数，包括预热温度、焊接时间等。

3.将待焊接的工件放置在焊锡机夹持装置上，确保工件稳固。

4.按下设备启动按钮，设备开始进行自动焊接。

5.在操作过程中，操作人员应观察设备运行状况，如发现异常情况应立即停机并上报维修人员。

6.焊接完成后，将焊接工件从夹持装置上取下，并进行目视检查。

7.关闭设备电源，并进行设备的清洁和维护。

三、设备维护与保养1.定期检查设备的电源线、接线端子是否松动或损坏，如发现问题应及时修复或更换。

2.定期清理设备内部的焊锡残留物，保持设备的清洁。

3.定期涂抹设备传动部件上适量的润滑剂，确保设备的正常运转。

4.定期检查焊锡机的加热元件是否正常工作，如发现问题应及时更换。

5.注意焊锡机的使用环境，避免恶劣的工作环境对设备造成损害。

6.定期对设备进行标定和校准，确保焊接质量的稳定性。

7.若设备长时间不使用，应将设备电源断开。

四、常见故障排除1.设备启动后无反应：检查电源是否正常连接，检查设备主控电路板是否受损。

2.焊锡质量不稳定：检查焊锡机参数设置是否正确，检查加热元件是否工作正常。

3.焊锡不粘附：检查焊锡供给系统是否正常运行，检查焊锡的质量。

4.设备出现异常噪音：检查设备传动部件是否松动，检查润滑剂是否充足。

自动焊锡机操作手册

自动焊锡机使用操作手册操作前请仔细阅读本操作手册（以免因操作失误给机器与个人带来的损害）警告本机器所使用的电源电压为220V,50~60Hz ,触摸电源会产生致命事故本机器应放置在室内使用。

由于存在烫伤的危险，所以更换烙铁头或调机时，应关闭加温电源，待其冷却至室温，再更换烙铁头或调机。

高温危险，切勿触及烙铁头与附近的金属部份。

切勿以敲击烙铁头方式来清除焊接残余，此举可能严重震损发热芯与降低定位精度。

焊接时烙铁头冒烟，工场应有良好的通风设施。

使用烙铁时，不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。

一、概述本机器为全自动焊锡机，焊接简单容易。

结合人机界面触摸操作显示屏更使的操作简单；采用气动代替手工速度快且安全可靠。

夹具配有强力磁铁可使得定位准确且可靠；送锡丝采用步进电机驱动，出锡精确且可灵活控制。

送锡速度、时间、回锡量均可调节，工作效率显著提高。

组合结构优化，无须另配焊台，铬铁头更换快捷方便，所配烙铁发热体为日本进口陶瓷发热体，升温快且稳定，安全可靠。

二单套焊台与发热体1.规格：发热体工作电压 24V烙铁温度 200℃～480℃温度稳定±2℃烙铁头漏电压 <2mV对地电阻 <2Ω电机步进电机/直流变速电机出锡速度约2.7mm/s～27mm/s(36º/s~360º/S)出锡量 0～150mm锡线直径、、、、、、（mm）2.特点：烙铁发热体采用日本进口陶瓷发热体，RTD传感器控温，升温速度极快且温度稳定，加热电压24V。

防静电设计，能避免敏感电子零件因静电而受损坏。

全自动与手动送锡模式可供选择。

4. 烙铁头的使用与保养；a;选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。

在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。

一般建议使用温度350~380度。

1.5mm以下小焊点350~360度，2.5mm以上大焊点370~380度B;烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。

自动焊锡机全自动焊接设备使用方法

自动焊锡机全自动焊接设备使用方
法
1、确定设备的接线，焊锡机的电源是三相四线，接线时需要注意线的分枝和标号，必须与标准规定一致，否则容易出现不能正常工作的情况。

2、开机前，先将设备上的急停开关拨到复位位置，然后按下机器的开机开关。

3、检查机器的运行状态，看看液压系统、气流系统以及其他部件是否正常，如果发现有问题，立即处理。

4、使用调试软件，对机器进行精确的调整，确保机器在高速运行状态下工作时能够达到最佳效果。

5、根据实际生产要求，选择合适的焊锡方法，并装上焊接电极，直到所有的焊接部件安装完毕。

6、将焊枪置于指定的焊接位置，按下开始按钮，让机器完成自动焊接。

7、当焊接完成后，应及时检查和清理焊接后的物件，检查焊接状态是否达到要求，确保产品的品质。

8、完成生产后，关闭机器，检查机器的使用状态，并对其进行保养。

恒达全自动焊锡机控制系统用户手册说明书

全自动焊锡机控制系统用户手册版权说明本手册未经本公司书面许可，任何人或组织不得翻印、翻译和抄袭。

本手册中的信息资料仅供参考。

由于改进设计和功能等原因，本公司保留对本资料的最终解释权，内容如有更改，恕不另行通知。

调试设备要注意安全！用户必须在设备中设计有效的安全保护装置，否则所造成的损失，本公司没有义务或责任负责。

目录系统概述 (3)一．欢迎界面 (3)二．主界面 (3)三．手动操作 (8)四．I/O调测 (9)五．参数设置 (10)5.1速度设置 (11)5.2限位设置 (12)5.3零点设置 (13)5.4其它设置 (13)5.5当量设置 (15)5.6密码设置 (15)5.7复位设置 (16)5.8工艺设置 (17)六．档案管理 (18)七．档案编程 (21)7.1空移 (23)7.2点焊 (23)7.3侧焊 (25)7.4焊接起点 (26)7.5拖焊 (27)7.6等待输入 (28)7.7输出 (28)7.8暂停 (29)7.7延时 (30)7.8旋转定位 (31)7.9循环 (32)7.10条件跳转 (34)7.11输出等待 (35)7.13矩阵 (36)7.14档案调用 (37)7.15程序结束 (37)八．报警 (38)九．调机指引 (42)步骤 (42)系统概述本系统适用于各类焊锡机，具有自动送锡功能，可扩展至双工位。

一．欢迎界面见图1.1。

触摸该界面可以进入主界面。

图1.1二．主界面进入到系统主界面，见图2.1。

主界面用于自动加工时的界面显示以及待机模式下档案操作和设备调试。

图2.11，格式为：当前档案号/总档案数，当前档案号表示正在执行的档案，总档案数表示系统中存在的总档案个数。

当前档案号可以直接输入选择档案。

2，档案名称对应当前档案号，选择当前档案号后，档案名称将自动更新显示。

3，格式为：当前步序/总步序数，当前步序为当前档案正在执行或将要执行的步序，总步序数为当前档案总的步序数。

全自动焊锡机操作规程

全自动焊锡机操作规程
1、安全事项
（1）使用前要先安装设备，电压必须符合安全规定；
（2）检查机器的电源线、连接线、静电棒等是否损坏，有无漏电现象；
（3）使用前，要检查设备外表的有无拆开过的痕迹，以确定设备未经拆动；
（4）调整焊锡机的焊接电压前，首先要检查机器是否有故障，要避免端子引起的火花冲击；
（5）定期检查焊锡机的各种部件，尤其是热料的焊锡和金属的机械结构；
（6）维护时，要检查锡料、金属机械结构等，确保工作的安全性。

2、操作步骤
（1）先检查电源，然后将设备放置在平稳的地面上，连接上电源；
（2）拆开锡料包装，然后放置在装有锡料的盒子中；
（3）将锡料装到焊锡机中；
（4）调节焊锡机参数，包括焊接电压、温度、焊接频率等；
（5）操作前，点击“开始”按钮，焊锡机开始工作；
（6）操作员在安全范围内，使用手动操作手柄，将焊接件布置到右端的焊接台上；
（7）焊锡机中的焊料将定位到所需焊接位置；
（8）焊接时必须采用双方向焊接，以确保焊点的质量；（9）焊接完成后，操作员可以控制焊锡机进入下一次焊接；。

自动焊锡机简介和使用说明书

自动焊锡机简介和使用说明书一、自动焊锡机功能简介1. 用于焊接各类电子元件和线材，具有点焊和拖焊功能。

2. 海量存储，满足所有需求，可存储9999个型号，每个型号可以设定999步。

3. 具有4轴位置移动加1轴自动出锡功能。

4. 密码保护功能，确保系统和型号参数安全可靠。

5. 单步和试步功能方便用于调机测试。

6. 校准功能用于不同机器的参数复制后的位置校准。

7. 具有中文和英文版本供客户选择。

8. 具有多种灵活的型号调试和编辑方法。

9. 自动清洗焊头功能。

10. 可根据客户需要定制功能。

二、应用范围焊锡机器人应用于电子制造业，主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程，特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。

焊锡机器人代替人工焊接，提高工作效率，改善焊接质量。

三、硬件安装要求1. 外接220V/50Hz市制交流电。

2. 确保机箱外接地线，以确保机器稳定运行和保护PCB版。

3. 清洗功能需要配置压缩气体。

四、软件配置1. 系统参数设置注意：进入系统参数设置前需要输入系统密码；系统参数修改后请按复位按键2. 型号参数设置4. 厂家参数设置五、操作例子1. 系统参数设置在主界面点击”系统参数设置”按键。

屏幕显示虚拟键盘要求输入系统密码。

输入正确后进入系统参数设置界面。

查看并确认需要修改系统参数后，点击参数数字框。

点击参数数字框后，系统显示虚拟键盘和需要设置的参数值。

修改完毕保存并退出虚拟键盘。

修改完成所有参数后，按”保存”按键将参数存入U盘。

最后按”复位”按键应用系统参数(注意：没有执行该步骤会造成系统混乱或损坏电机)。

2. 型号参数设置在主界面点击”型号参数设置”按键。

屏幕显示虚拟键盘要求输入型号密码。

输入正确后进入型号参数设置界面。

通过遥控器控制XYZR各轴移动到合适的坐标位置定位结束后，按”存XX坐标”保存各点坐标点击参数数字框后，系统显示虚拟键盘和需要设置的参数值。

焊锡机操作手册

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瑞安市鼎昆自动化科技有限公司
USB操作
即U盘和PLC数据的交换。画面如下：
将U盘先插入到屏后USB口
U盘到PLC：U盘内事先准备好.csv文件，内容按规定格式。按
搜索出U盘
里的csv文件，选定要交换的文件，点击U盘到PLC；
等待数据交换，交换完
成后选择要存入的文件号，按保存即可
PLC到U盘：先选择要导出的文件号，点击调用，然后输入要保存的csv文件名
点必须设定为结束点；点焊点—完整的焊锡动作点，执行设定的预送锡、送锡、回锡、上抬动作；空移点—只走坐标，不进行焊接动作，不上抬；复位点—不走设定坐标，直接复位；清洗点——洛铁头清洗动作，走坐标，送设定锡量，吹设定时间的气。 3、坐标设定，点击要设定坐标的点号，点击一次整行变成蓝色，再点击一次变黑色，黑色时系统会将当前坐标实时更新设定坐标，可通过调节实际位置保存当前位置，当位置确定后再点击下前面点号（点成不选定）即可，当然也可以通过手动输入坐标的方式确定坐标。 4、参数设定，点击相应点的参数设置/查看，就会弹出相应的参数，根据实际情况设置即可。 5、需要设置的点坐标和参数都确定后，点击保存进行存储，如当前文件号被保存过会弹出提示，需覆盖点确定即可。
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系统简介
感谢您购买我们的自动焊锡机, 本机采用先进的 plc 控制技术，系统使用灵活：可随意选择某点为起始焊点，运行中可跳点运行。同时系统具有友好的人机界面触摸屏作操作显示屏，易操作的学习功能，通过触摸屏操作，实现各个点的位置定位和参数设置。各点的速度、是否送焊锡、送锡速度，送锡长度、回锡速度、回锡长度、是否预送锡、预送锡长度等参数可设置。烙铁头是否清洗、多少点后清洗、清洗时间可设置；焊锡点、非焊锡点、暂停点、结束点可设置。支持矩阵模式, 试运行模式,支持多种功能教导，修改焊接点参数：焊点删除、焊点添加、单(多)焊点复制、单（多）焊点坐标偏移、单（多）焊点矩阵、单（多）焊点参数同时或单独修改。送锡丝采用步进电机驱动，出锡精确且可灵活控制。送锡速度、时间、回锡量均可调节。存储焊点容量大：最大可支持 100 组程序存储,每组最大可存 100 歩的数据信息。

自动焊锡机操作手册

自动焊锡机使用操作手册操作前请仔细阅读本操作手册（以免因操作失误给机器与个人带来的损害）警告本机器所使用的电源电压为220V,50~60Hz ,触摸电源会产生致命事故本机器应放置在室内使用。

由于存在烫伤的危险，所以更换烙铁头或调机时，应关闭加温电源，待其冷却至室温，再更换烙铁头或调机。

高温危险，切勿触及烙铁头与附近的金属部份。

切勿以敲击烙铁头方式来清除焊接残余，此举可能严重震损发热芯与降低定位精度。

焊接时烙铁头冒烟，工场应有良好的通风设施。

使用烙铁时，不可作任何可能伤害身体或损坏物体的妄动。

一、概述本机器为全自动焊锡机，焊接简单容易。

结合人机界面触摸操作显示屏更使的操作简单；采用气动代替手工速度快且安全可靠。

夹具配有强力磁铁可使得定位准确且可靠；送锡丝采用步进电机驱动，出锡精确且可灵活控制。

送锡速度、时间、回锡量均可调节，工作效率显著提高。

组合结构优化，无须另配焊台，铬铁头更换快捷方便，所配烙铁发热体为日本进口陶瓷发热体，升温快且稳定，安全可靠。

二单套焊台与发热体1.规格：发热体工作电压 24V烙铁温度 200℃～480℃温度稳定±2℃烙铁头漏电压 <2mV对地电阻 <2Ω电机步进电机/直流变速电机出锡速度约2.7mm/s～27mm/s(36º/s~360º/S)出锡量 0～150mm锡线直径、、、、、、（mm）2.特点：烙铁发热体采用日本进口陶瓷发热体，RTD传感器控温，升温速度极快且温度稳定，加热电压24V。

防静电设计，能避免敏感电子零件因静电而受损坏。

全自动与手动送锡模式可供选择。

4. 烙铁头的使用与保养；a;选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。

在能够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。

一般建议使用温度350~380度。

1.5mm以下小焊点350~360度，2.5mm以上大焊点370~380度B;烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部位充分吃锡，最好是浸泡在锡堆里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再次调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。

自动焊锡机操作规程

自动焊锡机操作规程
《自动焊锡机操作规程》
一、前言
自动焊锡机是一种用于电子元件焊接的设备，能够提高焊接效率、减少人工操作的劳动强度。

为了保证自动焊锡机的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。

二、操作流程
1. 打开电源开关，确认设备正常工作。

2. 调整焊锡温度和速度，根据焊接材料和要求进行设置。

3. 安装好焊接工件，确保工件固定并且与焊接头接触良好。

4. 按下启动按钮，开始自动焊接。

5. 注意观察焊接过程中的工件情况，确保焊接质量。

6. 焊接完成后，关闭设备电源，清理焊锡残渣和杂物。

三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好防护设备，包括手套、护目镜等。

2. 在操作过程中，禁止将手伸入设备内部。

3. 禁止在设备运行时随意更改参数或调整设备。

4. 在设备故障或异常情况下，应立即关闭电源并进行维修。

5. 禁止违规操作，严格按照操作规程进行操作。

四、设备维护
1. 定期对设备进行清洁和维护。

2. 查看设备零部件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。

3. 确保电源接地，预防触电事故。

4. 外来人员不得随意进行设备维护，需由专业人员进行操作。

以上即是《自动焊锡机操作规程》，请操作人员严格按照规程进行操作，确保设备安全运行和焊接质量。

全自动焊锡机使用说明书1

全自动焊锡机使用说明书1.前言CNC-200S是公司所开发出的一款焊锡机控制器，由于控制机能完整，广为业界所爱用。

此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。

2.主要特征◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。

◆记忆体使用FLASH ROM,容量大，可储存1000步序的焊锡资料，每一步序可分别设定9种焊锡资料，5种功能选择，切断电源后焊锡资料不会流失。

◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。

◆焊锡轴位置可以教导或按键设定，资料显示窗可以显示焊锡轴当前位置。

◆焊锡轴提供99段定位速度选择。

◆焊锡轴位移单位设置范围广，使用各类规格的螺杆。

◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。

◆兼容性强，可直接替代同类型控制器。

◆电源可分AC100~120V及220V~240V等机种供选择。

3.面板说明3.1.按键0~9：共十键，用来输入数值之用。

步序设定：用来进入或离开资料设定状态。

产品设定：用来设定目标产量。

起始步序：用来指定记忆体起始步序。

结束步序：用来指定记忆体结束步序。

资料选择：编辑时，选择资料项目；操作时，切换显示焊锡杆位置或旋转轴位置。

拨锡动作：编辑时，用来指定该步序是否需要拨锡动作。

锡杯动作：编辑时，用来指定该步序是否需要锡杯动作。

转角方向：编辑时，用来指定该步序的旋转方向。

横移动作：编辑时，用来指定该步序是否需要横移动作。

自动启动：编辑时，用来指定执行至该步序时是否要自动运行。

一：编辑时，可跳回上已步序编辑；待机时，连续按住二秒可使产量减一。

清除：编辑时，将目前编辑中的数字，清除为零。

COPY: 编辑时，将上一步序的资料复制到目前步序的资料项目中。

输入：编辑时，将编辑中的资料项写入记忆体时间：时间与产量显示切换。

归零：产量记数器清除为零。

自动焊锡机操作指导书

自动焊锡机操作指导书一、前言本文是一份详细的自动焊锡机操作指导书，旨在帮助用户正确操作自动焊锡机，提高工作效率和焊接质量。

二、自动焊锡机概述自动焊锡机是一种用于电子组装和焊接的设备，它可以自动完成焊接工作，提高生产效率，减少人力投入。

下面将详细介绍自动焊锡机的主要组成部分和工作原理。

2.1 组成部分自动焊锡机主要由以下组成部分构成：1.控制系统：负责控制自动焊锡机的运行和参数设置。

2.运动系统：包括焊头的运动控制、焊锡丝的送丝控制等。

3.加热系统：用于加热焊头和焊锡丝，使其达到适当的焊接温度。

4.电源系统：提供所需的电力，保证设备正常运行。

2.2 工作原理自动焊锡机的工作原理主要包括以下几个步骤：1.参数设置：通过控制系统设置焊接参数，如温度、速度等。

2.运动控制：根据设定的参数，控制焊头的运动轨迹和焊锡丝的送丝速度。

3.加热操作：加热系统将焊头和焊锡丝加热至设定的焊接温度。

4.焊接操作：焊头接触焊接点，将熔化的焊锡丝喷到焊接点上，完成焊接。

5.焊后处理：待焊接完成后，自动焊锡机会自动切断焊锡丝，并进行相应的处理操作。

三、自动焊锡机操作步骤正确的操作步骤是确保自动焊锡机能够正常工作的关键。

下面将详细介绍自动焊锡机的操作步骤。

3.1 准备工作在操作自动焊锡机之前，需要做好以下准备工作：1.检查设备：检查自动焊锡机是否处于正常工作状态，如是否有异常声音或损坏部件等情况。

2.准备焊接材料：准备好焊接所需的焊锡丝、焊接点等材料。

3.参数设置：根据焊接需求，通过控制系统设置合适的焊接参数，如温度、速度等。

3.2 开机操作完成准备工作后，按照以下步骤进行开机操作：1.按下电源开关，打开自动焊锡机的电源。

2.检查显示屏：确认显示屏是否正常显示，是否有异常提示信息。

3.等待预热：自动焊锡机需要一定时间进行预热，等待预热完成。

3.3 参数调整在开机操作完成后，需要进行参数调整以适应实际的焊接需求。

具体操作步骤如下：1.设置温度：根据焊接要求，调整控制系统中的温度参数，确保焊接温度达到要求。

自动焊锡机操作指导书

自动焊锡机操作指导书一、前言自动焊锡机是现代电子工业中常见的一种设备，其作用是在电子元件的引脚和 PCB 板之间焊接。

本操作指导书旨在为初学者提供一份详细的操作指南，帮助他们正确使用自动焊锡机。

二、设备介绍1. 设备结构自动焊锡机由以下几个部分组成：控制系统、加热系统、输送系统和夹紧系统。

2. 设备原理自动焊锡机的原理是通过控制系统对加热系统进行控制，使得加热头对焊点进行加热，同时通过输送系统将 PCB 板移动至合适的位置，再通过夹紧系统将电子元件固定在 PCB 板上，最后完成电子元件和 PCB 板之间的焊接。

三、操作步骤1. 开机准备（1）检查设备是否正常运转，并清洁设备表面；（2）确认加热头温度是否达到要求；（3）确认输送带是否正常运转；（4）确认夹紧装置是否正常运转。

2. 程序设置根据实际情况设置程序参数，包括加热头温度、输送速度等参数。

注意：程序设置应根据实际情况进行调整。

3. PCB 板安装将 PCB 板放置在输送带上，并确认位置是否正确。

注意：PCB 板应放置在输送带的中央位置，以免出现偏差。

4. 元件安装将电子元件放置在 PCB 板上，并通过夹紧装置固定。

注意：电子元件应放置在正确的位置，并且夹紧力度不应过大或过小。

5. 焊接操作启动设备，开始焊接。

注意：操作人员不得离开设备旁边，以免出现意外情况。

6. 检查焊点质量检查焊点是否均匀、完整，是否有短路或断路等问题。

如果发现问题，应及时停止设备并进行修理。

7. 关机操作完成焊接后，关闭设备并清理设备表面。

注意：清洁设备时应使用专用工具和清洁剂，以免损坏设备表面。

四、安全提示1. 操作人员应穿戴好防护用品，如手套、口罩等；2. 操作人员不得随意触摸加热头和输送带等部位；3. 在操作过程中，不得将手指或其他物品伸入设备内部；4. 设备故障时，应及时停机并进行修理；5. 操作人员应按照操作指导书的要求进行操作，不得随意更改操作流程或参数。

五、总结以上就是自动焊锡机的操作指导书。

自动焊锡机操作指导手册

自动焊锡机操作指导手册自动焊锡机操作指导手册1. 简介自动焊锡机是一种常用的焊接设备，能够提高焊接效率和质量。

本指导手册将介绍自动焊锡机的基本操作指南，以帮助操作人员正确、安全地使用该设备并获得良好的焊接结果。

2. 准备工作在开始操作自动焊锡机之前，需要确保以下准备工作已完成：2.1 确认设备和焊接材料的选择是否正确。

2.2 检查设备是否处于良好的工作状态，包括电源连接、机器部件等。

2.3 准备好焊接材料，包括焊锡丝、焊接垫、清洁工具等。

3. 操作步骤下面是使用自动焊锡机的基本操作步骤：3.1 打开自动焊锡机的电源，并确保设备运行正常。

3.2 设置焊接参数，包括温度、焊接速度等，根据具体的焊接需求进行调整。

建议从低温度和慢速开始，逐渐调高以达到最佳效果。

3.3 插入焊锡丝，并确保其正确进入焊锡机的进料通道。

3.4 准备待焊接的材料，确保其表面清洁，以获得良好的焊接效果。

3.5 将待焊接的材料与焊锡机接触，确保焊接部位对齐。

3.6 按下启动按钮，自动焊锡机将开始工作，自动完成焊接过程。

3.7 检查焊接质量，确保焊点牢固、无虚焊或冷焊等问题。

3.8 关闭自动焊锡机的电源，并进行清洁和维护作业。

4. 注意事项在操作自动焊锡机时，需要注意一些问题以确保操作的安全性和焊接结果的质量：4.1 安全防护：戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，避免因操作不慎导致受伤。

4.2 焊接环境：保持焊接区域干净整洁，避免灰尘和杂质对焊点产生影响。

4.3 温度控制：根据焊接材料的要求，控制好焊接温度，避免过高或过低导致焊接质量不佳。

4.4 焊接压力：调整好焊接压力，确保焊接材料能够充分接触并产生牢固的焊点。

4.5 定期清洁和维护：定期清洁焊锡机的焊头、进料通道等部件，并进行必要的维护工作，以提高设备的使用寿命和稳定性。

5. 总结与回顾自动焊锡机是一种高效、便捷的焊接设备。

通过正确操作和合理调整焊接参数，可以获得高质量的焊接结果。

焊锡机操作手册2y

自动焊锡使用手册操作前请仔细阅读本操作手册（以免因操作失误给机器与个人带来的损害）瑞安市鼎昆自动化科技有限公司目录第一章概述 (6)1.1 硬件 (6)1.2 软件 (7)第二章主界面及按键说明 (8)2.1 主界面说明 (8)2.2 手持编程器按键说明 (9)2.3 程序选择及对针按键说明 (12)第三章编程的基本方法说明 (12)3.1 单位符号解释 (12)3.2 焊锡加工程序结束的约定 (13)3.3 焊锡程序运行方式 (13)第四章菜单 1 (13)4.1 第1 页1.文件名编辑 (14)4.2 第1 页2.生成默认焊锡参数 (14)4.3 第1 页3.编辑多个编程点 (14)4.4 第1 页4.设置标号 (15)4.5 第1 页5.阵列焊锡 (16)4.6 第1 页6.阵列展开操作 (16)4.7 第1 页7.调用子程序 (16)4.9 第1 页9.程序跳转 (16)4.10 第2 页1.有限次数循环 (17)4.11 第2 页2.程序结束或返回 (17)4.12 第2 页3.延时 (17)4.13 第2 页4.暂停 (17)4.14 第2 页5.输入信号编程 (17)4.15 第2 页6.输出信号编程 (17)4.16 第3 页1.工件计数器 (18)4.17 第3 页2.回空闲停留位置 (18)4.18 第3 页3.回原点 (18)第五章菜单2........................................................................................................................ (18)5.1 第1 页1.手动校准参考点设置 (19)5.2 第1 页2.校准对针点 (19)5.3 第1 页3.Z轴下移限制值设置 (19)5.4 第1 页4.空闲停留点坐标设置 (19)5.5 第1 页5.完成提起高度设置 (19)5.6 第1 页6.空移速度设置 (20)5.7 第1 页7.送锡与退锡参数设置 (20)5.8 第1 页8.拖焊速度设置 (20)5.9 第1 页9. 接触焊点动作设置 (20)5.10 第2 页1.烙铁头清洗动作设置 (21)5.11 第2 页2.烙铁头清理位置设置 (21)5.12 第2 页3.烙铁温度设置 (21)5.13 第2 页4.急停时输出信号设置 (21)5.14 第2 页5. 输出信号初始化设置 (22)5.15 第2 页6.匀速调试速度设置 (22)5.16 第2 页7.工件计数器设置 (22)第六章菜单3 (23)6.1 第1 页1.针头移动到指定坐标 (23)6.2 第1 页2.焊锡文件复制 (23)6.3 第1 页3.DXF文件转换 (24)6.4 第1 页4.对当前文件锁定/解锁 (24)6.5 第1 页5.对机器高级锁定/解锁 (24)6.6 第1 页6.当前文件锁定密码设置 (24)6.7 第1 页7.机器高级锁定密码设置 (24)6.8 第1 页8.输入口名称编程 (24)6.9 第1 页9.输出口名称编程 (25)6.10 第2 页1.按键声音设置 (25)6.11 第2 页2.速度优先等级设置 (25)6.12 第2 页3.小键盘锁定/解锁 (25)6.13 第2 页4.浏览文件名 (25)6.14 第2 页5.设备信息 (25)6.15 第2 页6.程序版本信息 (25)6.16 第2 页7.更新应用程序 (25)6.17 第2 页8.更新驱动程序 (26)6.18 第2 页9.更新DSP程序 (26)6.19 第3 页1.查看输入信号状态 (26)瑞安市鼎昆自动化科技有限公司△!警告◆本机器所使用的电源电压220V,50~60Hz ,触摸电源会产生致命事故◆本机器应放置在室内使用。

全自动焊锡机设备操作规程

全自动焊锡机设备操作规程全自动焊锡机是一种高效、智能化的焊接设备，其操作规程对保证焊接质量、提高工作效率至关重要。

以下是全自动焊锡机设备的操作规程：一、准备工作1. 确保设备处于稳定的电源和地线接地状态；2. 检查焊锡机的各项安全装置是否正常，如保险装置、热保护装置等；3. 打开控制系统的电源，启动设备。

二、工作参数设置1. 根据焊接产品的要求，设置焊接温度、时间、速度等参数；2. 调整焊锡机的焊锡头高度，确保焊接点与焊锡头接触良好；3. 配置焊锡机所需的焊锡丝，并确认焊锡丝的规格和材料是否正确。

三、工件的准备1. 将待焊接的工件放置在焊接台上，并根据需要进行固定，确保焊接过程中工件的稳定性；2. 清洁工件的表面，确保焊锡头和焊接点之间没有杂质，以免影响焊接质量。

四、操作步骤1. 按下启动按钮，焊锡机开始工作；2. 焊锡头移动至焊接点上方，进行预热；3. 焊锡头接触焊接点，开始焊接；4. 焊接完成后，焊锡头移开，继续下一个焊接点的焊接；5. 若需要多次焊接，重复步骤3和步骤4；6. 完成所有的焊接工作后，按下停止按钮，关闭设备。

五、设备维护1. 定期检查设备的电气连接是否正常，如发现松动或老化，及时进行修复；2. 清洁焊锡机的工作台面和焊锡头，保持设备的整洁；3. 根据设备厂商提供的维护手册，进行定期维护和保养；4. 在设备运行中出现异常情况时，及时停止使用，联系维修人员进行维修处理。

六、安全注意事项1. 操作人员必须戴好防护眼镜和防护手套，确保工作的安全；2. 在设备运行时，严禁用手触摸焊接头，以免烫伤；3. 在设备工作期间，不得将手指、衣物等插入焊接区域，避免发生事故；4. 使用焊锡机时，严禁将其他物品放在设备上，以免影响正常工作；5. 使用过程中如发现设备有异常情况或异味，应立即停止使用并断电，以免发生火灾或其他事故。

以上是全自动焊锡机设备的操作规程，操作人员应按照规程进行操作，确保焊接质量和工作安全。

飞鹰单工站自动焊锡机操作说明书

5、机器安装步骤说明：
5.1、接气管，如下操作：
准备气管 >>>>>>>>>>> 安装设备端接口 >>>> 设备端接口安装完成 >>>> 接输气接头
5.3、装锡线，如下操作：
准备锡线 >>>>>>>>>>>> 安装锡线 >>>>>>>>>>> 穿过出锡口 >>>>>>>> 锡线安装完成
5.4、接电源线，如下操作：
准备电源线 >>>>>>>>> 接焊台电源 >>>>>>> 接入设备电源
5.5、打开气阀,打开电源,进入操作设置.
打开气阀 >>>>>>>>> 气阀指示方向 >>>>> 接入输入电源AC 220V
6、机器操作步骤说明：
6.1、每次操作前要确认电源和通气状况。

6.2、请保持台面清洁，以免影响使用。

6.3、开机后检查锡线长度和焊枪温度，避免空焊。

7、其它功能，进入系统有多种模式可选，参数设定和系统工程的默认密码为8888，进入前需要输入。

8、由于产品技术在不断为您改进，说明书内容如有变更，恕不另行通知。

9、包装规格：L*W*H（35*50*45CM）。

自动焊锡机设备操作说明书

设备操作說明書仪器名称自動焊接機功能焊接文件编号仪器型号AHD100-4W厂商版本A0一﹑面板介紹﹕1：停止開關（手動狀態下無用，自動狀態下并為啟動‘送錫’，啟動狀態下為‘停止’） 2：啟動開關（手動狀態下為‘微調’，自動狀態下為‘啟動’） 3：方向鍵；前（治具焊盤） 4：方向鍵；左（烙鐵）5：功能鍵；按下后方向鍵前變上、后變下、左變左旋轉、右變右旋轉 6：方向鍵；后（治具焊盤） 7：方向鍵；右（烙鐵） 8：電源開關 9：復位鍵10：停止開關（和“1”一樣） 11：啟動開關（和“2”一樣）核准审核制作日期176 543 21110 98设备操作說明書仪器名称自動焊接機功能焊接文件编号仪器型号AHD100-4W 厂商版本A0二﹑設置資料﹕1.清洗烙鐵頭；1.1、打開電源開關后進入圖1畫面，用手指點下‘Sys’進入圖2畫面，1.2、用方向鍵調試烙鐵頭到氣槍前，保證氣槍可以吹到烙鐵頭上的錫絲。

設置清洗角度、清洗高度、吹氣時間。

1.3、設置好后點下圖2中的‘清洗’，看下是否能洗到烙鐵頭，完成后點‘保存’按鍵。

圖1 圖22.拖焊；2.1、在圖1中點‘設定’按鍵進入圖3.2.2、在圖3中先設置步驟，剛清洗是步驟1，到現在是步驟2。

用手點數字‘2’然後在點‘’鍵。

2.3、設置‘類型’，‘類型1’為清洗、‘類型2’為拖焊、‘類型3’結束、‘類型4’點焊、‘類型5’氣缸、‘類型6’跳過。

2.4、用方向鍵調試烙鐵到產品左邊如圖4按‘起點存’鍵0.2秒保圖3存當前所調試烙鐵所在的位置。

核准审核制作日期設備操作說明書仪器名称自動焊接機功能焊接文件编号仪器型号AHD100-4W 厂商版本A02.5、用方向鍵調試烙鐵到產品右邊，確保烙鐵由左拖到右的過程中每個產品都能鍍到錫。

如圖5按‘終點存’鍵0.2秒保存當前所調試烙鐵所在的位置。

2.6、按‘起點存’后的A鍵，烙鐵自動回到產品的左邊，用方向鍵調試烙鐵到產品的第二排，在設置提升H（烙鐵提升的高度）、拖焊S（烙鐵由左拖焊到右的速度）、送錫S（烙鐵由左拖焊到右送錫的速度）。

电子自动焊锡机作业指导书

自动焊锡机使用说明书警告本机器包含运动、电气和高温部件，应遵守安全事项，以免发生事故。

本说明书中，指出了预防事故发生的注意事项和产品的使用方法，请仔细阅读本说明书，安全使用本机器。

阅读后，请将此说明书妥善保管！安全事项1、仅支持使用指定规格的电压（见“1.1对使用环境的要求”）。

2、电路必须可靠接地，否则有可能导致损坏机器，危及人员安全。

3、机器人的使用环境为：温度0℃～40℃，相对湿度10%～90%。

4、烙铁头未完全冷却时，请不要试图去接触它。

5、请小心搬动机器！如果机器跌落或遭遇大的振动或冲击，将会导致机器故障。

6、机器如果很长时间不使用，请关闭电源，并拨除电源线。

7、如果机器有故障，请立即关闭电源，并联系您的分销商或制造商。

8、更多安全注意事项，参见“1.2使用中的安全注意事项”）。

免责声明1、由于误操作、意外事故、使用于非许可环境条件下或诸如地震、火灾等不可抗拒的自然灾害而引起的损坏。

2、因进行本说明书未提及过的操作而造成的损坏。

3、由于与其它设备非法联接而造成的损坏。

4、因未经本公司书面许可而擅自进行的更改或修改而导致的损坏。

但客户可以使用必需的工具来调节或更换烙铁头，并可通过焊接控制器进行任何必需的调节。

本说明书所涉及到的全部文字和图片，深圳市欣力通科技有限公司拥有版权，受法律保护。

目录：安全篇1.1、对使用环境的要求 (4)1.2、使用中的安全注意事项 (4)1.3、运输中的安全注意事项 (5)认识篇2.1、机器人结构及参数介绍 (5)2.2、示教控制器介绍 (10)2.3、送锡器介绍 (15)2.4、烙铁组介绍 (16)应用篇3.1、发热芯的安装 (16)3.2、焊锡丝及送锡管的安装 (17)3.3、使用前的注意事项 (20)3.4、系统参数的设置 (20)3.5、示教控制器上部分按键应用说明 (22)3.6、点焊程序的编写 (23)3.7、拉焊程序的编写 (24)3.8、人工输入模式下焊锡程序的编写 (24)3.9、焊锡参数设置步骤 (25)3.10机器在实际应用中的注意事项 (25)3.11、机器日常操作使用流程 (26)维护篇4.1、常见故障的排除方法 (28)4.2、日常维护 (29)公司联系方式 (31)安全篇1.1、对使用环境的要求适宜的工作环境，可提高工作效率，延长焊锡机器人的使用寿命。