墙体模板施工方案
墙板施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目墙板施工工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：建筑面积约XX万平方米4. 工程概况：本工程为住宅小区，包含多层住宅、高层住宅及配套设施。
墙板施工工程主要包括外墙板、内墙板、卫生间墙板等。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑有限公司2. 施工项目经理：XXX3. 施工班组长：XXX4. 施工人员：XX人三、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解墙板施工要求及设计意图。
2. 材料设备：准备墙板、粘结剂、水泥、砂子、水电等材料设备。
3. 施工工具：准备切割机、电钻、螺丝刀、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工人员培训：对施工人员进行墙板施工技术培训，确保施工人员掌握施工技能。
四、施工工艺1. 施工顺序：先进行外墙板施工，然后进行内墙板施工，最后进行卫生间墙板施工。
2. 施工工艺：（1）外墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（2）内墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保内墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
4）墙板固定：使用螺丝刀将墙板固定在墙面上，确保墙板牢固。
5）墙板检查：检查墙板安装质量，确保墙板安装平整、牢固。
（3）卫生间墙板施工：1）测量放线：根据施工图纸，测量放线，确保卫生间墙板安装位置准确。
2）基层处理：对墙面进行清理，去除松动、浮尘等杂物，确保墙面平整、干净。
3）粘贴墙板：将墙板粘贴剂涂抹在墙面上，将墙板粘贴在墙面上，调整墙板位置，使其与墙面平行。
剪力墙模板施工方案(完整版)
剪力墙模板施工方案(完整版)1、剪力墙模板施工方案(正式版)1.1 目的本施工方案旨在详细描述剪力墙模板的施工流程，确保施工过程安全、高效、质量可控。
1.2 适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
2、材料准备2.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料，包括胶合板、型钢及连接件等。
2.2 施工机械设备准备好所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等，以提高施工效率。
3、模板搭设3.1 前期准备在施工现场做好场地清理、平整等前期准备工作。
3.2 模板安装按照设计图纸要求，将剪力墙模板进行搭设，确保准确的尺寸和位置。
3.3 支撑系统根据设计要求，设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
4、拆除4.1 完工验收在剪力墙模板施工完毕后，进行验收，并确保其符合设计要求和相应的标准。
4.2 模板拆除在剪力墙施工结束后，按照安全操作规程进行模板拆除工作，确保施工人员的安全。
5、附件本文档涉及附件部分详见附件表。
6、法律名词及注释6.1 法律名词（1）剪力墙：一种用于承担建筑结构水平荷载作用的墙体结构。
（2）模板：用于支撑混凝土浇筑并保证其形状的临时支撑结构。
6.2 注释请根据实际需要对法律名词进行注释。
2、剪力墙模板施工方案(简洁版)1、目的本施工方案旨在确保剪力墙模板的施工过程安全、高效、质量可控。
2、适用范围本施工方案适用于剪力墙模板的施工工程，包括材料准备、模板搭设、支撑系统、拆除及验收等环节。
3、材料准备3.1 剪力墙模板材料根据设计要求选择合适的剪力墙模板材料。
3.2 施工机械设备准备所需的施工机械设备，如塔吊、起重机等。
4、模板搭设4.1 模板安装按照设计要求进行剪力墙模板的搭设。
4.2 支撑系统设置剪力墙模板的支撑系统，确保模板的稳固性和安全性。
5、拆除5.1 完工验收进行剪力墙模板施工结束的验收。
5.2 模板拆除按照安全操作规程进行模板拆除工作。
钢结构墙体模板施工方案
钢结构墙体模板施工方案一、施工目标本施工方案的目标是通过使用钢结构墙体模板，实现墙体施工的高效、精确和安全。
通过采用钢结构墙体模板，可以提高施工速度、降低成本，并且具有较高的质量和稳定性。
二、施工准备在施工之前，需要进行以下准备工作：1.确定设计方案：根据建筑设计图纸，确定墙体的具体尺寸和布置。
2.采购钢结构墙体模板：选择适合项目的钢结构墙体模板，并进行采购。
3.准备施工材料和设备：包括钢筋、混凝土、模板支撑系统等。
4.组织施工团队：根据施工计划，组织施工团队，包括工程师、技术人员和施工人员等。
5.确定施工方案：针对具体项目，确定适合的施工方案，并编制详细的施工计划。
三、施工步骤1. 基础处理在进行钢结构墙体模板施工之前，需要对基础进行处理，包括清理基础表面、检查基础平整度，确保基础的稳定性和垂直度。
2. 钢结构墙体模板搭设2.1 安装模板支撑系统在墙体施工区域，安装模板支撑系统。
模板支撑系统应根据设计要求进行搭设，确保支撑的稳定性和承重能力。
2.2 钢结构墙体模板安装根据墙体的尺寸和布置，将钢结构墙体模板逐一安装在模板支撑系统上。
注意确保模板的水平和垂直度，并进行固定。
使用专用工具进行调整，确保墙体模板的稳定性和平整度。
2.3 安装配件和连接根据设计要求，安装模板的配件和连接，包括模板连接件、支撑件等。
确保连接的牢固性和稳定性。
3. 钢筋加工和安装3.1 钢筋加工根据设计要求进行钢筋加工，包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
3.2 钢筋安装在墙体模板安装完成后，根据设计要求将钢筋安装在模板内部。
确保钢筋的正确位置、间距和垂直度，并进行固定。
4. 混凝土浇筑4.1 混凝土配制根据设计要求，配制适当的混凝土。
确保混凝土的质量和配比。
4.2 混凝土浇筑在钢结构墙体模板内，进行混凝土的浇筑。
注意混凝土的均匀性、充实性和振捣。
5. 模板拆除和收尾工作5.1 模板拆除在混凝土达到设计强度后，进行钢结构墙体模板的拆除。
墙体模板安装施工方案
墙体模板安装施工方案一、准备工作在开始墙体模板安装施工前，需要做好以下准备工作：•确认施工现场的尺寸、墙体结构和相关要求；•准备好所需的模板材料，确保质量符合要求；•巩固好施工现场周边的安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、工具材料准备进行墙体模板安装需要准备以下工具和材料：•钻孔机、螺丝刀、槽钳等施工工具；•模板板材、模板支撑、连接件等模板材料；•水平仪、测量工具等检验工具。
三、施工步骤1.定位墙体结构–使用测量工具确认墙面的尺寸和结构，标出安装模板的位置和要求。
2.安装模板支撑–将模板支撑根据墙面尺寸和要求进行切割定制，使用螺丝刀固定支撑件在墙面上。
3.设置水平线–使用水平仪在墙面上拉出水平线，作为安装模板的依据，保证模板安装整体水平。
4.安装模板–将预先准备好的模板板材按照要求依次安装在模板支撑上，使用连接件连接不同模板板材，确保安装稳固。
5.固定模板–使用槽钳等工具将模板板材与模板支撑紧密连接，确保墙体模板整体牢固。
6.检测整体稳定性–使用力量检测工具检查整体模板安装是否稳固，确保没有松动或不牢固的地方。
7.修整收尾–对安装完成的墙体模板进行检查，修整边角，确保接口处平整无缝。
四、安全注意事项在墙体模板安装施工过程中，务必遵守以下安全注意事项：•使用工具时需戴好防护手套和护目镜；•注意工具的使用方法，确保施工过程安全；•施工现场保持整洁，防止跌倒和其他事故发生；•操作时需注意力集中，避免意外发生。
五、施工质量检验完成墙体模板安装后，需进行施工质量检验，确保达到相关标准和要求：•检查模板安装是否整体平整，无明显变形或错位；•检查连接件是否稳固，无松动或脱落情况；•检查墙体模板的表面是否平滑，无破损或凹凸。
六、施工收尾施工完成后应及时清理施工现场，归还工具材料，做好施工记录和验收工作。
如有问题可及时处理或沟通解决，确保施工质量和安全。
以上为墙体模板安装施工的相关方案，希望对施工人员在实际工作中有所帮助。
(完整版)剪力墙模板施工方案
(完整版)剪力墙模板施工方案范本一：剪力墙模板施工方案（简洁风格）1. 施工概述1.1 工程背景1.2 施工目标1.3 施工方法2. 施工准备2.1 设计文件准备2.2 材料采购与检查2.3 人员组织与培训2.4 机械设备调配3. 施工步骤3.1 基础处理3.1.1 基础清理3.1.2 基础测量与放线3.1.3 基础处理施工3.2 墙体施工3.2.1 剪力墙板安装3.2.2 砌筑剪力墙体3.2.3 剪力墙板与构造连接3.2.4 墙体预埋件安装3.3 柱与梁施工3.3.1 柱施工3.3.2 梁施工3.4 钢筋与混凝土浇筑3.4.1 钢筋安装3.4.2 混凝土浇筑3.4.3 混凝土养护4. 安全措施4.1 安全警示标识4.2 安全防护措施4.3 施工现场管理5. 质量控制5.1 施工质量要求5.2 质量检查与验收5.3 质量整改措施附件：- 剪力墙详细设计图纸- 材料采购清单- 机械设备调配方案法律名词及注释：1. 建筑工程法：指规范建筑工程施工和管理活动的法律法规和规章制度。
2. 施工图：指根据设计文件和工程实际情况，详细描述施工工艺和施工准备的图纸。
3. 混凝土强度等级：指混凝土抗压强度的等级，用于评估混凝土的承载能力。
--范本二：剪力墙模板施工方案（正式风格）1. 项目概述1.1 工程背景根据XX项目的设计要求，本次施工方案针对剪力墙的施工进行详细规划和组织。
1.2 施工目标确保剪力墙的施工质量，满足设计要求和相关法律法规的标准。
1.3 施工方法采用先修剪力墙板，再砌筑剪力墙体的施工方法，确保施工进度和质量。
2. 施工准备2.1 设计文件准备准备施工所需的设计图纸、施工图和相关技术文件，确保施工按照设计要求进行。
2.2 材料采购与检查根据设计需求，采购具备合格证明的建筑材料，进行质量检查和验收。
2.3 人员组织与培训组织施工人员，并进行相关培训，确保施工人员具备专业的技术能力和安全意识。
2.4 机械设备调配根据施工需要，调配适当的机械设备，提高施工效率和安全性能。
墙板模板工程施工方案
墙板模板工程施工方案一、工程概况：本项目为某工业厂房的墙板模板工程，施工范围包括模板材料的准备、模板的搭设和拆除等。
本次施工由我公司负责承担，按照客户要求，计划在30个工作日内完成。
二、施工准备：1、技术准备：组织项目相关技术人员对工程施工进行全面了解和调研，明确施工方案和施工流程。
2、人员配置：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工进度和质量。
3、材料准备：准备足够的模板材料，包括钢模板、木模板、脚手架等，确保施工过程中材料的供应充足。
4、设备准备：调配好所需的施工机械设备，包括吊篮、起重机、电动工具等，确保设备在施工中的顺利使用。
5、安全防护：对施工现场进行安全检查，设置施工区域警示标识，确保施工人员的安全。
三、施工流程：1、方案制定：施工前，项目技术人员应对施工现场进行调研，制定详细的施工方案，包括搭设、支撑、拆除等环节。
2、资料准备：施工前准备好相关的资料和文档，确保施工过程中的顺利进行。
3、搭设模板：按照设计图纸和标准规范，合理搭设模板，保证墙板的垂直度和水平度。
4、固定支撑：根据实际情况设置支撑，保证模板的稳定性和安全性。
5、浇筑混凝土：待模板搭设完成后，由混凝土工程师按时进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和强度。
6、模板拆除：混凝土凝固后，按照规定时间拆除模板，并清理施工现场，准备下一步工程施工。
四、施工质量控制：1、保证施工质量：严格按照设计图纸和标准规范进行施工，确保墙板模板的垂直度、水平度和平整度。
2、施工记录：在施工过程中，随时记录施工情况和问题，及时进行整改，确保施工质量。
3、验收标准：在施工完成后，对墙板模板进行验收，确保施工质量符合客户要求和相关标准。
五、安全防护措施：1、安全教育：在施工前对施工人员进行安全培训，强调安全意识和安全操作规范，确保施工人员的安全。
2、安全监控：加强现场安全监控，确保施工现场的安全、整洁和有序。
3、危险源控制：对施工现场可能存在的危险源进行针对性的控制和消除，确保施工人员的安全。
墙模板安装施工方案
一、编制依据1. 《建筑模板工程技术规范》GB50204-20152. 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20113. 施工图纸和相关设计文件4. 施工现场实际情况二、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼，共12层，建筑高度为33米，结构形式为框架剪力墙结构。
墙模板安装施工主要包括墙体、柱子等部位的模板安装。
三、主要施工方法和技术措施1. 施工准备（1）材料准备：根据施工图纸要求，准备相应的模板、支撑、连接件等材料。
（2）人员准备：组织施工队伍，明确各工种职责，进行技术交底。
（3）工具准备：准备电锯、电刨、电锤、螺丝刀等施工工具。
2. 施工流程（1）弹线：根据施工图纸，确定墙体、柱子等部位的模板安装位置，弹线。
（2）剔凿：将模板安装位置的混凝土表面浮浆剔凿干净。
（3）钢筋绑扎：完成墙体、柱子等部位的钢筋绑扎工作。
（4）支模：按照以下步骤进行支模：①立档：在墙体、柱子等部位，用50×100方木作为立档。
②横档：用80×3.5脚手钢管或方木作为横档。
③安装模板：将模板固定在横档上，确保模板平整、垂直。
④加固：在模板两侧安装穿墙螺栓，拉结模板，保证模板稳定。
⑤斜撑：在模板两侧安装斜撑，增加模板的稳定性。
⑥检查：检查模板安装的垂直度、平整度等，确保符合要求。
3. 施工注意事项（1）模板安装前，应检查模板的平整度、垂直度，确保符合要求。
（2）模板安装过程中，应避免碰撞、扭曲模板，造成损坏。
（3）模板加固应牢固，防止模板变形、倾斜。
（4）施工过程中，应随时检查模板安装质量，发现问题及时处理。
四、质量控制措施1. 严格按照施工图纸要求进行模板安装，确保模板安装的准确性。
2. 加强施工过程控制，确保模板安装质量。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 加强人员培训，提高施工人员的技术水平。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护设施。
墙体模板施工方案
墙体模板施工方案墙体模板施工方案一、方案概述墙体模板施工是建筑施工中的重要环节，对于墙体施工的质量和速度有着重要的影响。
本方案旨在通过合理的墙体模板选择和施工方法，保证墙体模板施工的质量和效率。
二、施工准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，采购相应的墙体模板材料，包括胶合板、钢模板、木工等。
2. 设备准备：准备好安全可靠的脚手架和升降机等设备，以保障施工工人的安全。
3. 平面标高确认：在开始施工之前，需要通过实测和平面图纸的对比，确认墙体的标高，为后续的施工提供准确的参考依据。
三、施工步骤1. 墙体布置：根据施工图纸的要求，确定墙体的位置和布置方式，并进行标线，以便后续的模板安装。
2. 模板安装：按照设计要求和施工图纸，在墙体标线上进行模板的安装，可以选择使用胶合板或钢模板，根据实际情况选择合适的固定方式。
3. 模板调整：安装完毕后，对模板进行调整，确保其水平、垂直和平整度等质量要求。
4. 模板洞口处理：对于墙体模板洞口的处理，需要根据实际情况选择使用木工、钢模板或其他材料进行支撑和固定。
5. 隔洞处理：墙体模板施工时，如遇有隔洞和孔洞，需要使用相应的模板进行覆盖和补强，以保证墙体整体的强度和稳定性。
6. 模板拆除：墙体模板施工完成后，在确保混凝土强度达到设计要求的情况下，进行模板拆除工作。
拆除时需注意安全，避免对墙体造成损坏。
7. 清理整理：模板拆除完成后，对现场进行清理整理，保持施工现场的整洁。
四、安全措施1. 动火施工区域要设置明显的标识，并采取相应的防火措施，防止发生火灾事故。
2. 工人上下施工区域要使用可靠的脚手架和升降机等设备，并严禁超载使用。
3. 施工现场应设置警示标识，禁止非施工人员进入，确保施工安全。
4. 施工现场必须配备相应的安全防护装备，如头盔、安全鞋等，确保工人的人身安全。
以上是墙体模板施工方案的概要，通过合理的准备和施工步骤，我们可以保证墙体施工的质量和速度，确保建筑工程的顺利进行。
墙体模板工程的施工方案
墙体模板工程的施工方案一、工程概况本工程为墙体模板工程，包括建筑内墙和外墙模板施工。
施工范围包括施工准备、基础处理、模板搭设、混凝土浇筑、模板拆除等工序。
二、施工准备1. 外墙和内墙模板工程施工前，应按照建筑设计图纸要求对施工场地进行认真勘察和测量，确保施工场地的平整度和垂直度符合施工要求。
同时，根据设计图纸确定施工所需的墙体尺寸，准备相应的模板和材料。
2. 检查施工现场周围环境，确保施工安全和环境卫生。
清理施工现场周围的障碍物，确保施工区域通畅，并设置施工标识和警示标志，提醒周围人员注意施工作业。
3. 对施工现场进行临时围护和隔离，保证施工区域的安全。
三、基础处理1. 确定基础开挖范围和深度，开挖地基并进行基础处理。
对基础表面进行清理，清除沙石和其他杂物，确保基础表面的平整度和水平度符合要求。
2. 在基础表面铺设垫层，并进行均匀压实，增强基础稳定性和承载力。
同时对基础进行检测，确保基础的设计承载能力达到要求。
四、模板搭设1. 按照建筑设计图纸规定的墙体布置，确定模板搭设的位置和方向。
根据墙体尺寸和结构形式选择适当的模板，确保模板的稳固性和垂直度。
2. 安装模板支撑和固定设备，调整模板位置和垂直度，确保模板的平整度和垂直度符合要求。
同时加强模板连接和支撑构架的稳固性，提高模板的使用寿命和安全性。
五、混凝土浇筑1. 在模板搭设完成后，根据建筑设计要求和施工方案进行混凝土配合和搅拌。
确定混凝土的浇筑方式和流动性，确保混凝土的均匀性和充实性。
2. 按照工艺要求和施工标准进行混凝土浇筑，使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土的致密性和抗压强度。
在混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度，保证混凝土的质量和充实度。
六、模板拆除1. 在混凝土养护完成后，根据工程设计要求和施工标准，确定模板拆除的时间和顺序。
对模板进行检查和清理，确保模板的完整性和可重复使用性。
2. 对模板进行拆卸和清洁，确保模板结构的稳固性和安全性。
墙模板施工方案
墙模板施工方案1. 引言墙模板施工是建筑工程中重要的一环，其质量对于整个建筑的稳定性和美观度都有着重要的影响。
本文档旨在提供一个墙模板施工方案，以确保施工过程合理、高效，并保证最终的工程质量。
2. 施工材料准备在进行墙模板施工之前，需要准备以下材料：•普通木板：用于制作模板板件，要求质地坚实、平整，无明显划痕和翘曲。
•护角器：用于保护模板边缘，避免损坏。
•钢筋、螺栓和螺母：用于连接模板板件。
•模板支撑架：用于支撑和固定模板。
•强力胶水：用于固定模板板件连接处。
•支模工具：尺子、铅垂线、锤子、电锯等。
3. 施工步骤3.1. 制作模板板件1.根据设计图纸，确定墙体的尺寸和形状。
2.根据确定的尺寸和形状，将普通木板裁切成相应的尺寸，确保尺寸精准。
3.在模板板件边缘位置使用护角器保护，以防止损坏。
3.2. 安装模板支撑架1.根据设计要求，确定模板支撑架的位置和数量。
2.使用支模工具将模板支撑架固定在地基上，确保支撑架牢固可靠。
3.3. 固定模板板件1.将制作好的模板板件依次安装在模板支撑架上。
2.使用钢筋、螺栓和螺母将模板板件连接固定在一起，确保连接牢固。
3.4. 调整墙模板位置1.使用尺子和铅垂线等工具检查模板的竖直度和水平度，如有偏差，及时调整。
2.使用锤子轻敲调整模板板件位置，使其与设计要求相符。
3.5. 修整模板板面1.使用电锯等工具修整模板板面，确保板面平整。
2.使用砂纸等工具打磨模板板面，使其光滑细腻，便于后续的施工。
4. 安全注意事项在进行墙模板施工过程中，需要注意以下安全事项：•佩戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等。
•使用工具时要注意安全，严禁乱扔、乱放，以免造成伤害。
•注意施工现场的安全，确保四周无障碍物和危险区域。
5. 结束语本文档提供了一个墙模板施工方案，详细介绍了施工材料的准备、施工步骤和安全注意事项。
遵循本方案，能够确保墙模板施工过程合理高效，保证最终的工程质量。
同时，在施工过程中，务必注意安全事项，确保施工人员的人身安全。
墙体工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，总建筑面积为50000平方米，共分为两栋住宅楼。
其中，一栋为18层，另一栋为12层。
本工程墙体施工主要包括砌体墙、混凝土墙和装饰墙等。
二、施工准备1. 施工人员：组织一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。
2. 施工材料：按照设计要求，采购符合国家标准的墙体材料，如砖、水泥、沙子、钢筋等。
3. 施工机械：配备砌筑机、混凝土搅拌机、振捣器、切割机等机械设备。
4. 施工工具：准备手推车、线锤、水平尺、钢卷尺、水平仪等施工工具。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确墙体施工的技术要求和施工顺序。
三、施工工艺1. 砌体墙施工（1）放线：根据施工图纸，在基础上放出墙体轴线，确保墙体位置准确。
（2）砌筑：选用符合国家标准的砖，按照砌筑工艺进行施工。
先砌筑底层，然后逐层向上砌筑，每层砌筑完成后，进行垂直、水平检查，确保墙体平整。
（3）拉结筋：在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋，确保墙体整体稳定性。
（4）抹灰：墙体砌筑完成后，进行墙面抹灰，确保墙面平整、美观。
2. 混凝土墙施工（1）模板安装：根据设计要求，制作并安装模板，确保模板的尺寸、形状和位置准确。
（2）混凝土浇筑：按照混凝土配合比，搅拌混凝土，然后进行浇筑。
浇筑过程中，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 装饰墙施工（1）基层处理：对墙体基层进行处理，确保基层平整、干净。
（2）粘贴瓷砖：按照瓷砖粘贴工艺，将瓷砖粘贴在墙面上，注意瓷砖的缝隙大小和排列顺序。
（3）勾缝：瓷砖粘贴完成后，进行勾缝，确保缝隙平整、美观。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
3. 做好施工记录，包括材料验收、施工过程、质量检验等。
4. 施工完成后，进行竣工验收，确保工程质量符合设计要求。
墙模板工程施工方案
墙模板工程施工方案一、项目概况项目名称：某小区住宅楼施工工程项目地点：XX省XX市建筑公司：XX建筑工程公司施工单位：XX施工队施工范围：住宅楼主体结构墙模板工程二、施工前准备工作1. 安全技术交底：施工队领导人员必须对安全技术进行交底，确保所有施工人员了解和遵守施工安全规范。
2. 确定施工方案：根据设计要求、施工图纸和现场情况确定墙模板的具体施工方案和施工工艺。
3. 准备材料和设备：准备好所需的模板板材、支撑材料、施工机械设备和安全防护用具。
三、施工具体步骤1. 墙模板定位：根据设计要求和图纸，确定墙体的位置和尺寸，进行墙模板的定位和标高。
2. 安装支撑系统：根据设计要求和施工图纸，搭建好墙模板所需的支撑系统，包括立柱、横梁、托座等支撑结构。
3. 安装模板板材：根据设计要求和图纸，安装模板板材，确保墙面平整、垂直和尺寸精准。
4. 固定连接：对墙模板的板材、支撑结构进行固定连接，确保施工过程中不会出现移动和变形。
5. 安装配重：根据墙模板的高度和尺寸，安装合适的配重系统，以确保墙模板在混凝土浇筑过程中不会倒塌或变形。
6. 完成验收：对墙模板的安装工作进行验收，确保符合设计要求和施工标准。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制：墙模板的安装工作必须按照设计要求和施工标准进行，确保墙模板的平整度、垂直度和尺寸精准。
3. 进度保障：施工队必须严格按照施工计划和工期要求进行施工，确保墙模板工程按时完工。
4. 现场管理：施工现场必须保持整洁和有序，以便于施工作业的进行和安全管理的开展。
五、总结与展望墙模板工程是建筑施工中的重要环节，正确的施工方案和工艺将直接影响到施工质量、安全和进度。
通过本次墙模板工程的施工实践，施工队在技术操作和现场管理方面得到了一定的提高。
同时，也发现了一些存在的问题和不足，需要在今后的施工中加以改进和完善。
希望在今后的施工实践中，能够不断提升施工质量和安全管理水平，为建筑施工贡献自己的力量。
单侧墙体侧模板施工方案
单侧墙体侧模板施工方案在建筑施工中，单侧墙体侧模板施工是一项重要的任务，它直接影响着建筑物的质量和外观。
本文将介绍单侧墙体侧模板施工的方案及步骤。
一、准备工作1.测量与定位：在进行单侧墙体侧模板施工之前，首先需要进行准确的测量与定位，确定墙体的位置和尺寸。
2.材料准备：准备好所需的模板板材、模板支撑、连接件、模板楔子等材料。
3.施工人员配备：确定参与施工的人员数量，并为他们提供必要的安全装备。
二、施工步骤1.架设模板支撑：根据设计要求和测量结果，在墙体侧面架设模板支撑，确保支撑的平整和垂直度。
2.安装模板板材：将模板板材固定在支撑上，采用连接件进行连接，并利用楔子进行调整，确保模板的稳固性和平整度。
3.验收与调整：完成模板安装后，进行验收并进行必要的调整，确保墙体表面平整度和垂直度符合要求。
4.浇筑混凝土：待模板安装完毕并验收合格后，可以进行混凝土浇筑作业，注意浇筑过程中的均匀性和密实性。
5.拆除模板：待混凝土充分凝固之后，可以拆除模板，注意避免损坏墙体表面，确保施工质量。
三、施工质量控制1.材料质量控制：对所用材料进行检查和验收，保证材料质量符合标准要求。
2.工艺流程控制：严格按照施工方案的步骤进行施工，确保施工过程规范、合理。
3.现场质量检查：施工过程中应定期进行现场质量检查，发现问题及时处理。
4.施工记录管理：对施工过程进行记录和备份，以备日后查验和总结经验。
四、安全注意事项1.佩戴安全帽、安全鞋：施工人员在工地上务必佩戴好安全帽和安全鞋。
2.遵守操作规程：严格遵守相关的操作规程和安全操作规范。
3.防止高处坠落：在搭设模板支撑和安装模板板材时，要注意防止高处坠落事故的发生。
4.使用合格设备：使用符合标准要求的设备和工具，确保施工安全。
五、总结单侧墙体侧模板施工是一项细致而重要的工作，只有严格按照方案和规范进行操作，才能保证施工质量和安全。
希望本文介绍的施工方案能对相关人员在实际施工中有所帮助。
模板施工方案
模板施工方案第一小节模板施工及技术措施[ 1 ]剪力墙模板本工程剪力墙厚度200～400mm，剪力墙墙模板采用15厚覆膜木模板，密肋50×100木方、φ48双钢管、山型卡、穿墙螺栓加固，地下室外墙采用止水螺栓，其他部位采用普通φ14穿墙螺栓，穿墙螺栓间距600mm，梅花形布置，螺栓反复使用降低技术措施成本。
<1.1>工艺流程找平放线→门窗洞口支模→安装内墙模板及外墙模→安装外墙内侧模板→加固调整→浇筑混凝土→拆模<1.2>墙体模板安装<1.2.1>依据图纸尺寸弹出墙边线并根据支模需用弹出墙两侧的模板控制线，控制线距墙边线300mm。
<1.2.2>安装墙体模板前，先安装定型门窗洞口模板，并依据图纸调整好位置及水平标高。
<1.2.3>模板安装就位先安装外墙模板，后内墙模板的顺序进行，且外墙外侧模板要从外墙中部开始就位，就位后的墙两侧模板其穿墙螺栓孔的平直且相对贯通。
<1.2.4>先完成第一步单块就位组拼模板，安装内楞与模板肋用钩头螺栓紧固，然后放入对拉穿墙螺栓，再安装另一侧模板固定。
<1.2.5>当安装地下室外墙模板时，外墙模板组装就位后先将焊有止水环的穿墙螺栓穿入，螺栓间距为横向700mm。
竖向600mm。
内墙套上同墙厚的塑料套管，在安装另一侧模板。
48钢管做横竖肋加固。
<1.2.6>模板组装到位后要及时进行调整校正就位，边校正边安装各种连接件及临时支撑。
两侧模板穿墙螺栓孔对应安装，保证穿墙螺栓与墙模保持垂直，校对模板垂直平整后，拧紧穿墙螺栓。
<1.2.7>模板安装完毕后，用48钢管斜支撑紧固，在墙体上、中、下设三道钢管斜支撑，支档在预埋的地锚上，斜支撑与地面夹角不超过45度。
<1.2.8>墙内放置模板定位筋，上中下共设置三道。
[ 2 ]柱模板施工<1.1>工艺流程放线→安装柱模板→柱模板垂直度校正→柱模加固→垂直度复核检查→浇筑混凝土→柱模板拆除→养护。
地下室墙体单侧支模施工方案
地下室墙体单侧支模施工方案一、工程概述二、施工准备1.准备支模所需的预制板或木质模板，并进行检查和验收。
2.设计并搭建支模支撑结构，包括支撑柱、水平支撑梁等，并进行检查和验收。
3.对土方进行必要的处理和加固，确保土方的稳定性和承载能力。
4.安排施工人员，并进行必要的技术交底和安全培训。
三、支模施工1.根据设计要求和墙体尺寸，选取合适的预制板或木质模板进行支模。
2.在墙体一侧的土方上铺设底模板，并进行水平校正。
3.对模板进行纵向固定，确保模板的稳定性。
4.根据设计要求和墙体结构，立起支模支撑柱，固定在底模板上。
5.根据需要，设置适当数量和位置的水平支撑梁，固定在支撑柱上。
6.钢筋预埋施工：根据设计要求，在墙体模板中预留出钢筋的安装位置，并进行校核和验收。
7.钢筋安装：根据设计要求，在模板中安装钢筋，并进行纵向和横向的连接和固定。
8.混凝土浇筑：在支模中间的墙体模板之间进行混凝土的浇筑工作，保证混凝土的质量和密实度。
9.混凝土养护：对已浇筑的混凝土墙体进行养护，保持适宜的湿度和温度。
四、施工注意事项1.在支模过程中，要确保墙体模板的稳定性和水平度，以保证墙体施工的准确性和质量。
2.在钢筋预埋和安装过程中，要严格按照设计要求进行操作和验收，确保钢筋的质量和安全性。
3.在混凝土浇筑过程中，要注重混凝土的均匀性和密实度，以保证墙体的强度和耐久性。
4.在混凝土养护过程中，要根据混凝土的特性和环境条件，进行适当的湿养护和温养护，以保持混凝土的正常固化和强度发展。
五、施工安全措施1.施工人员必须佩戴个人防护装备，并按照安全操作规程进行施工。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的安全警示宣传。
3.安排专人负责施工现场的安全管控和事故处置工作。
4.施工现场必须保持整洁，杂物和危险物品必须妥善保管和处置。
5.施工过程中，要加强施工现场的巡查和监控，及时发现和处置安全隐患。
六、施工质量控制1.在支模施工过程中，要根据设计要求进行严格的尺寸控制和纵横偏差的检查。
混凝土墙体的模板施工方案与施工要点
混凝土墙体的模板施工方案与施工要点混凝土墙体作为建筑中结构承载的主要部分，在施工过程中的质量控制至关重要。
而混凝土墙体的模板施工方案和施工要点则直接影响到混凝土墙体的质量和施工效率。
本文将就混凝土墙体模板施工方案和施工要点展开探讨。
一、模板施工方案1.模板的选用混凝土墙体模板的材质一般为木板或人造板，也可使用玻璃钢或铝合金板。
在选择模板时一定要考虑到模板的平整度、尺寸的精准性和重复利用率。
2.模板结构的设计模板的结构设计直接影响到施工效率和模板的使用寿命。
结构设计时要注意模板的承重能力和刚度。
3.模板的制作模板的制作应当精细、准确、尺寸严格符合图纸要求、拼制严密、接缝平整。
二、施工要点1.模板拆卸在混凝土墙体模板施工完成后，一定要注意拆卸模板的方法和顺序。
首先，应先拆除门窗洞口处的模板和其他突出部分的模板，再逐步向两侧进行拆除。
2.模板处理模板拆卸后，需要及时进行清理，并对损坏严重的模板进行更换或修补。
3.混凝土浇筑在混凝土浇筑过程中，要注意施工人员的组织、浇筑工艺、隔板摆放、振捣、密实度等多个方面，以确保混凝土的质量和施工速度。
4.振捣与养护混凝土墙体的质量与振捣密不可分。
在振捣时，应注重振捣频率、应振范围和振动方向等。
同时，在混凝土浇筑完成后，还需要进行养护，以达到混凝土在最理想状态下的硬化和强度。
结语混凝土墙体的模板施工方案和施工要点可以说是保证混凝土墙体质量的重要环节，而施工的精细程度也是能否保证施工期安全、施工质量和从项目本身上出发保证施工进度的根本保证。
因此，在混凝土墙体模板施工过程中，需要严格按照施工方案和施工要点进行操作，以确保施工质量和安全。
墙体模板施工方案
墙体模板施工方案墙体模板施工方案一、施工前准备1.确定墙体模板类型及规格，包括木质模板和铝合金模板两种常见的模板类型，根据具体情况选择合适的模板规格。
2.制定施工方案，包括施工时间、施工顺序、施工人员等方面的安排。
3.检查施工现场，清理杂物，确保施工场地整洁，安全。
二、模板安装1.测量、标高根据设计图纸或施工图纸上的尺寸，使用测量工具测量墙体的尺寸和标高，并在施工现场进行标注，确定模板的安装位置。
2.制作模板支撑根据墙体模板的规格和要求，制作模板支撑，确保模板的稳定性和平整性。
3.安装墙体模板按照施工顺序，将模板板材逐个安装在模板支撑上，通过螺栓、梁板等连接件将模板板材固定在支撑上，确保模板的牢固性和稳定性。
4.调整模板安装完一段模板后，使用测量工具检查模板的垂直度、水平度等参数，如有偏差，及时进行调整，确保模板的准确性。
5.连接模板在安装完整个墙体模板后，使用钢筋连接件将模板板材连接起来，增强模板的稳定性和承载能力。
三、模板拆除1.混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，根据施工计划和工艺要求，在模板内先进行钢筋的安排和固定，然后进行混凝土的浇注。
2.混凝土养护混凝土浇筑完成后，对其进行养护，保持适宜的湿度和温度，加快混凝土的强度发展，保证其质量和稳定性。
3.模板拆除在混凝土达到足够的强度后，进行模板的拆除工作。
先拆除模板支撑，然后逐个拆除模板板材，注意安全，避免对混凝土产生损坏。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护鞋、手套等。
2.施工现场必须设置明显的安全警示标志，引导行人绕行，并设置安全线，限制非施工人员的进入。
3.施工期间，严格遵守施工方案和施工流程，确保施工过程的安全稳定。
4.加强对施工现场的管理和监督，定期进行安全检查，及时排除安全隐患。
以上是墙体模板施工方案的基本内容，根据具体的施工环境和要求，可以对方案进行相应的调整和优化。
在施工过程中，要注重施工质量，保证墙体模板的稳定性和牢固性，以确保整个施工过程的安全和顺利进行。
墙体模板施工方案
墙体模板施工方案一、前言在建筑施工工程中，墙体模板施工是非常关键的一环。
合理的墙体模板施工方案可以提高施工效率，保证施工质量，降低施工成本。
本文将介绍墙体模板施工的一般步骤和注意事项，帮助施工人员更好地进行工作。
二、施工前准备在进行墙体模板施工前，首先需要做好充分的准备工作。
具体包括以下几个方面：1.材料准备：准备好所需的木方、脚手架、连接件等施工材料，确保材料质量符合要求。
2.施工方案设计：根据建筑设计图纸，制定详细的墙体模板施工方案，包括施工步骤、安装方法等。
3.施工人员培训：对施工人员进行相关培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
三、墙体模板施工步骤墙体模板施工主要分为以下几个步骤：1.布置脚手架：在施工现场搭建好脚手架，以方便施工人员操作。
2.安装木方：根据设计图纸的要求，将木方按照一定的间距和高度固定在墙体上。
3.固定连接件：使用连接件将木方连接在一起，确保结构牢固。
4.安装模板：将模板板放置在木方上，调整位置并固定好。
5.检查调整：对安装好的模板进行检查，确保水平垂直，并进行必要的调整。
6.浇筑混凝土：在模板内部浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除模板即可。
四、注意事项在墙体模板施工过程中，需要注意以下几点：•安全第一：施工人员要严格遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品。
•质量控制：对木方、脚手架等材料质量进行检查，确保施工质量。
•施工环境：保持施工现场干净整洁，确保施工顺利进行。
•施工间隔：避免同一墙体上连续施工，应合理安排施工间隔，以免影响混凝土固化。
五、总结墙体模板施工是建筑施工中不可或缺的一部分，合理的施工方案和严格的质量控制能够保证施工质量，提高工作效率。
希望本文介绍的墙体模板施工方案能够对施工人员有所帮助，使他们能够顺利进行墙体模板施工工作。
墙体模板施工方案
墙体模板施工方案引言墙体模板施工是建筑施工中的重要环节之一，它直接影响到墙体的质量和稳定性。
本文档旨在介绍墙体模板施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行墙体模板的搭建和拆除。
材料准备标准木板标准木板是墙体模板搭建的主要材料之一，一般使用厚度为18mm的优质针叶木。
在购买标准木板时，应注意木料的质量和平整度，避免出现断裂、变形或有裂缝的木板。
此外，还需要根据具体需求购买适量的木板，以确保施工的顺利进行。
支撑杆支撑杆用于支撑模板，常用的材料有钢管和木杆。
在选择支撑杆时，要注意杆的强度和稳定性，避免因杆的承重能力不足而导致模板下沉或倒塌的情况发生。
辅助工具在墙体模板施工过程中，还需要准备一些辅助工具，包括锤子、螺丝刀、钢尺、水平仪等。
这些工具能够提高施工效率，并确保墙体模板的精确度和稳定性。
施工步骤步骤一：准备工作在搭建墙体模板之前，首先需要对施工现场进行清理和整理。
清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整度和安全性。
此外，还需要对模板和支撑杆进行检查，确保其完好无损，并做好清洁工作。
步骤二：确定模板位置根据建筑设计图纸和施工要求，确定墙体的位置和尺寸。
使用铅垂线或墨线仪等工具，标示出墙体的轮廓线和基准线，以便进行模板的定位和搭建。
根据墙体的轮廓线和基准线，依次安装支撑杆，然后将标准木板固定在支撑杆上。
首先安装水平方向的模板，然后安装垂直方向的模板。
在安装过程中，要注意模板之间的连接和固定，确保模板不会移动或晃动。
步骤四：调整模板安装完毕后，需要对模板进行调整，确保其水平度和垂直度。
可以使用水平仪和铅垂线等工具进行测量和校准，对不平整的模板进行调整和修正，以提高墙体的质量和稳定性。
步骤五：固定模板调整完毕后，需要对模板进行固定，以确保其牢固性。
可以使用螺丝或钉子将模板固定在支撑杆上，同时注意螺丝或钉子的位置和数量，以保证模板的稳固性和坚固度。
在墙体施工完成后，需要将模板进行拆除。
建筑模板墙面施工方案
建筑模板墙面施工方案建筑模板墙面施工方案是指在建筑施工中，使用模板来搭建墙面结构，并进行施工的具体方案。
本文将从模板的选择与准备、施工过程、质量控制等方面详细阐述建筑模板墙面施工方案。
首先，模板的选择与准备是建筑模板墙面施工的重要环节。
在选择模板时，需考虑模板的材质、尺寸和强度等因素。
常用的模板材料有木质模板、钢模板和塑料模板等。
根据墙体的要求，选择合适的模板材料，并严格控制模板的尺寸精度。
在准备模板时，需要对模板进行清洁、修整，并进行防腐处理。
其次，施工过程是建筑模板墙面施工的核心环节。
首先，根据设计图纸确定模板的位置和尺寸，并进行标高和测量。
接下来，搭设模板支撑架，并进行垂直和水平检测，确保模板的固定和牢固。
然后，将模板按照设计要求进行排列，并确保模板之间的间隙均匀。
在搭设模板的过程中，需要使用水平仪和测量工具进行检测，以确保墙面的平整度和垂直度。
最后，根据施工进度，进行模板的拆除和移动，同时进行现场的清理和整理。
在施工过程中，需要注意质量控制。
首先，要验收模板材料，确保模板材料符合要求，并对模板材料进行编号和记录。
其次，要确保模板的搭设和固定符合设计要求，并对模板的位置、尺寸和固定进行检查和验收。
同时，要对施工现场进行安全检查，并对施工人员进行培训和指导，确保施工过程中的安全和质量。
最后，要进行施工质量的检验和验收，对墙面的平整度、垂直度和尺寸精度等进行检查，确保施工质量符合设计要求。
总结起来，建筑模板墙面施工方案需要从模板的选择与准备、施工过程、质量控制等多个方面进行考虑。
合理选择模板材料，对模板进行准备和处理，确保模板的位置和尺寸符合要求。
在施工过程中，严格按照设计要求进行施工，进行质量控制和安全监管。
最后，对施工质量进行检验和验收，确保墙面的平整度、垂直度和尺寸精度等符合设计要求。
通过以上措施，可提高建筑模板墙面施工的效率和质量，保证施工工程的顺利进行。
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1.编制依据2.工程概况2.1项目概况2.2工程设计概况3.施工安排3.1人员安排工序分工及责任情况：表54.施工准备4.1技术准备4.1.1岗前培训：工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度。
人员：各责任制人员配备齐全均已到位，各责任制人员分别具有相应的资质及持有相应的上岗证。
4.1.2审图：模板工程施工前施工技术人员应认真查阅图纸，将建筑图和结构图、建筑平面和大样、结构平面和结构详图仔细进行核对后，方可进行放样施工。
4.1.3技术交底：模板工程施工前，土建责任工程师应根据现场的实际情况和施工部位，对作业班组进行书面的技术交底，交底要有并注重针对性和可操作性。
对非常规的工序、新工艺、新技术和重点部位，编制作业指导书进行着重交待，把好关键部位的质量技术关。
4.1.4正式施工前应对模板进行试装、试配，发现问题提前解决。
4.2机具准备用于本工程模板工程的主要施工机械详见下表：表7模板施工需要的周转材料由项目部材料室负责采购，工程、质检、技术人员协助材料室做好进场验证，施工过程中需要的材料由技术人员提供材料计划，材料分期、分批进场。
4.3.1基础底板采用砖胎膜，基础返梁采12厚竹胶板，支撑用钢管采用租赁方式，随施工进度分批进场。
4.3.2模板龙骨全部采用多层板和100×100㎜、50×100㎜木方及φ48×3.2㎜钢管。
4.4模板选型4.4.1垫层模板采用100×100㎜方木；基础底板砖胎模采用240㎜墙红机砖砌筑，砌筑高度65㎝，内侧和顶部抹灰压光。
电梯坑模板及龙骨采用竹胶板和100×100㎜、50×100㎜的木方现场自行加工安装。
基础反梁模板采用12㎜厚竹胶板，100×50㎜方木做龙骨，50㎜宽面与模板接触，背楞φ48钢管支撑，M16的对拉螺栓模板加固体系。
4.4.2 外墙模板采用12㎜厚竹胶板，次龙骨采用50×100㎜，主龙骨采用双钢管φ48×3.2㎜，M18高强工具式对拉螺栓连接。
4.4.3 裙房独立柱模板采用12㎜厚竹胶板、50×100㎜木方背楞，柱箍采用φ48×3.2㎜双钢管，用M16螺栓四面对拉连接，柱中心穿M16对拉螺栓加固，模板现场自行加工。
主楼框架柱柱箍采用φ48×3.2㎜双钢管，间距根据计算适当加密，具体详计算书。
4.4.4 地下室顶板采用12㎜厚竹胶板，主龙骨采用100×100㎜方木，次龙骨视情况采用50×100㎜木方和5#槽钢，中心间距为300mm，梁顶托采用[14a号槽钢U 口朝上，模板起拱1‰～3‰。
4.4.5 梁模采用12㎜厚竹胶板作为梁底、梁侧模板，50×100㎜木方作为背楞，用钢管十字卡夹紧梁侧模，梁底模板起拱1‰～3‰。
5.主要施工方法及技术措施5.1结构施工阶段流水段的划分根据图纸设基础底板和结构按后浇带位置分为6个流水段，详见附图：5.4模板设计5.4.1 ±0.00以下模板设计：5.4.1.1基础底板模板设计：基础底板四周砌240㎜厚页岩砖墙作为基础底板外模，砖墙外侧与基坑边坡间空隙用2：8灰土填实。
高出底板面的墙体模板采用12㎜厚竹胶板，M16对拉螺栓固定，竖向2道。
水平方向间距600mm，丝杆中间加焊止水环，要求满焊。
（如下图所示）。
基础底板外导墙支模图25.4.1.2集水坑模板集水坑底做模板，并在底的两个对角开50×50㎜的排气孔，小的集水坑的模板用钢筋固定，在坑四边200mm绑扎附加筋，附加筋上下与底板上下铁绑牢，固定集水坑模板的钢筋焊接在附加加固筋上，不得直接焊接在底板主筋上，端头涂刷防锈漆。
大型集水坑下底用钢筋支托，支托点必须保证模板平稳，侧壁加固同小集水坑做法，模板内用木方对撑加固，对角用脚手架管加“U”托支撑，集水坑模板支设完毕后用经纬仪及拉线检查位置，用水平仪检查模板标高。
集水坑节点做法图35.4.1.3 基础反梁模板梁侧模次龙骨选用50×100木方横向布置，间距≤250㎜；主龙骨采用双Ø48×3.2㎜钢管，竖向布置，间距≤500㎜；M16对拉螺栓连接，竖向间距第一道螺栓距底板面200㎜，以上间距≤400㎜，横向间距≤500㎜。
基础反梁支模时，先用Φ22螺纹钢制作模板卡，根据控制线拉通线控制卡口位置，板卡焊在主筋之上，焊接时采用帮条焊，不得烧伤主筋，焊接后敲掉焊渣清理干净。
焊好板卡后，将侧模板放入卡口之中支设模板。
梁侧模用48×3.2钢管斜撑，间距1000㎜。
斜撑杆根部支撑在与底板连接的钢筋头上，顶部与竖向钢管锁紧，钢筋头禁止焊接在受力筋上，要求焊接在另设置的附加筋上，附加筋必须绑扎牢固。
（见下图）梁侧模板Ф22螺纹钢与底板钢筋焊牢不得损伤主筋基础反梁模卡口固定图图45.4.1.3地下墙体模板①地下室内、外墙体模板采用12㎜竹胶板，次龙骨采用50×100㎜木方，水平方向布置，间距；主龙骨采用双钢管￠48×3.2，竖向布置，M16高强螺栓对拉连接。
间距③背楞。
横楞（双φ48*3.2mm钢管）竖向间距200+400+400+600+600+600+600+600㎜，竖楞（双φ48*3.2mm钢管）水平间距为600mm。
竖向龙骨在外侧，横向龙骨在内侧，竖、横龙骨采用定型配套卡子与模板连接，并将纵横向龙骨卡紧。
采用直径16mm的对拉穿墙螺栓（外套PVC穿墙管）@600×200/400/600mm，外墙采用防水螺栓。
④斜撑、水平撑：在基础底板上预埋Ф20@1200地锚钢筋作为支撑点，墙体模板斜撑采用φ48*3.2mm钢管，斜撑一端用油托顶在模板背楞上，另一端用油托支撑在预埋地锚上或边坡上，斜撑水平间距为1.2m，地下室外墙内侧和内墙两侧加水平和斜向支撑（不少于三道），用φ6钢筋与花篮螺栓调整墙体垂直度。
⑤对拉螺栓：地下外墙均采用M16防水型穿墙螺栓，正中位置焊—3×60×60mm 的止水片，要求双面焊满焊。
内墙采用M14穿墙螺栓+DN20套管。
穿墙螺栓间距：横向间距同主龙骨间距，竖向间距同次龙骨间距，穿墙螺栓仅在100mm宽专用钢模上钻孔，孔径20mm（如下图所示）。
地下室外墙穿墙螺栓详图图75.4.1.4顶板模板①顶板模板:12㎜厚竹胶板，次龙骨50×100 mm木方@300（双面刨光）。
主龙骨采用100 ×100 mm方木，“主龙骨间距同立杆纵横向间距”。
②顶板模板采用碗扣式钢管脚手架支撑体系,“立杆纵横向间距参照第8页表9”，扫地杆距离楼板面≤200mm，立杆上端伸出至模板支撑点0.25m，立杆步距1.50m，但不少于两道。
为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的模板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无搓台现象。
碗扣架立杆离墙（柱）距离不得大于300mm。
立杆安装时上下层支撑对齐（即垂直在同一中心线上），立杆下垫50x100x300mm旧方木，纵、横向均成一条直线。
③每块多层板需在其边上钉钉子，间距600mm，多层板翘曲太大时需在板中加钉子，钉长50mm。
在梁侧模方木上，也钉上钉子。
多层板板缝处或顶板与墙体交接处的槽钢凹槽内塞木条子，以便多层板与次龙骨的固定。
④主龙骨用方木上下两侧均需压刨平直。
铺放主次楞时，尽量利用多层板的纵向强度。
铺多层板前先将顶板套方。
多层板之间“硬拼缝”，所有的板缝均不允许粘贴不干胶带和填塞海绵条。
多层板模板直接拼缝，保证拼缝严密，板面平整、标高准确，多层板与墙体采取“硬拼缝”。
其支设示意如图：⑤碗扣架模板支架顶板支撑点与顶层横杆的距离应≤400㎜。
⑥为保证支架的稳定性，采用水平扣件钢管将架体连接成整体，水平杆和框架柱进行环抱连接，用扣件锁紧。
主龙骨100*100方木次龙骨50*100方木间距300支撑墙体木质多层板上口凿毛在模板上粘贴海绵条图 8主龙骨100*100方木上口凿毛支撑墙体在模板上粘贴海绵条次龙骨50*100方木间距300木质多层板图 9⑤顶板施工缝留置：施工缝留在后浇带位置。
特殊情况需要设施工缝时单向板留置在平行于板的短边的任何位置，双向受力板施工缝留置于跨中1/3范围内，绑顶板底筋前，先在板下钉同钢筋保护层厚度的压边木条；两层网片之间采用多层板，根据钢筋间距及规格锯成槽形；多层板上方再钉同保护层厚度的方木背楞。
⑥顶板跨度≥4m时按照2‰起拱。
5.4.1.5 梁模板：①梁侧模、底模面板用15mm厚多层板，背覆50×100mm木方，中心间距为200mm。
采用钢管斜支撑，②梁模支撑：支撑采用碗扣架，Φ48*3.2钢管，梁模加工图如下图所示。
③碗扣架模板支架顶板支撑点与顶层横杆的距离应≤400㎜。
次龙骨50×100木板梁联合支顶示意图图 10④梁柱节点模板：15mm厚木质多层板50*100木方龙骨，间距不大于250柱箍双?48×3.2钢管@500mm图115.4.1.5 框架柱模板框架柱模板设计：因为柱截面尺寸较多，框架柱节点尺寸不统一，为保证梁、柱截面方正，阳角顺直，表面平整，防止梁、柱节点跑模变形，采用柱模板现场组拼梁柱模板。
框架柱模板由柱身，柱箍组成，柱身由四个侧模组成，采用15mm厚多层板，用50*100mm木方作竖向背楞，中心间距190mm，Ø48×3.2双钢管柱箍，间距为300mm，木方用Φ16对拉螺栓连接（见下图）。
对于600×600㎜的柱不穿对拉螺栓，其它同上。
框架柱模板图12①框架柱模板安装：安装柱模板：通排柱，先装两端的柱，经校正、固定，装中间的柱，然后拉通线校证中间各柱。
四片柱模，先安装相邻的两片，再安装另外的两片。
阳角接缝处贴上单面海绵条，防止漏浆。
②安装柱箍：间距为300mm，第一道柱箍距模板下口为200㎜，其它柱箍间距为300mm，最上一道距模板上口距离为100mm，最下面用100×100mm木方封下口，每道柱箍螺栓固定，四面拉紧。
③安装柱模板支撑：柱模板每个侧面设上中下3根独立钢管支撑于预埋地锚上。
5.4.1.6 顶板预留洞顶板预留洞,除设计允许外,洞口钢筋一律不断,洞口模板上下边按钢筋间距锯出豁口,将钢筋放入豁中。
图纸上标明的预留洞口模板采用50×100方木做为龙骨,面板采用多层板；洞口内加设方木顶撑。
顶板模板上要画出洞口边缘线和中心,以便校正位置。
固定模板的钢筋不得焊在结构主筋上，要另绑附加钢筋。
5.4.1.7 楼梯模板①地下室楼梯采用100×100mm方木、15mm厚多层板及50×100mm方木加工制作的楼梯底模及楼梯踏步模板；标准层楼梯底模采用100×100mm方木、15mm厚多层板及50×100mm连接方木加工制作，楼梯踏步模板采用全钢定型踏步模板。