水煤浆技术应用资料
水煤浆技术及其利用
水煤浆技术及其利用1 水煤浆技术及其利用水煤浆是由65％～70％的煤粉和29％～34％的水及1％左右的微量化学添加剂制备而成的浆体。
水煤浆是新型洁净环保燃料。
它的雾化性能好，可以稳定着火燃烧；和煤相比，它的燃烧效率高（一般均在98%以上），污染物排放低，储存运输方便且无污染,无自燃及火灾危险。
它既保留了煤的燃烧特性，又具备了类似重油的液态燃烧特点。
根据当前国家“煤代油”的能源发展战略，化工企业正在加快利用先进.环保的替代技术淘汰落后产能。
我国一些企业全套引进德士古技术，费用高达1.5亿元。
针对当前引进水煤浆技术投资费用高,而国内尚没有将油品为原料的装置改造为水煤浆生产装置的现状,一些企业开展了煤基多元料浆替代重油制合成气的工业化技术，实现了原料替代.1）水煤浆制备主要技术研究由于煤炭性质的特殊，给煤炭成浆性能的研究带来了一定的难度.当前国内外对水煤浆的研究大部分都是集中在应用方面，理论上还有待于深入。
为此，兖日水煤浆有限公司开展了“水煤浆制备主要技术”的研究.高质量的水煤浆要求浓度高、流变性好、稳定期长。
水煤浆技术是一个包括制备、储运、装卸、燃烧等项技术在内的系统技术.制备水煤浆的关键在于煤炭选择、磨矿粒度级配技术、添加剂的合理使用及适当的生产工艺.煤炭中的有机质是以多种复杂高分子化合物的混合物形式存在的,所以不能够客观地确定其化学结构。
煤种不同，即煤的体相、表面组成、表面形貌、内水含量、矿物质种类和含量均不同，制浆的难易程度也有很大的差异。
煤炭的灰分、挥发分、固定碳、内在水分、可磨性指数、氧碳比、氢碳比与燃料比等9个因数对于成浆浓度均有比较大的影响。
另外,煤炭中的无机质特别是水溶性无机盐对于制浆也有显著的影响。
制浆的时候,应当尽可能地选择煤化程度高、内在水分低、可磨性指数高的煤炭。
在制浆的过程中,煤炭的粒度分布是决定水煤浆浓度和流动性的重要因素.好的粒度级配可以使得添加剂与煤炭表面很好地吸附，从而提高煤炭的稳定性.添加剂的性能直接影响到水煤浆的浓度、粘度、稳定性等技术参数,而且如何选择添加剂对于制浆厂的生产和经济效益有着很大的影响,必须从经济性、适应性、安全性和广泛性几个方面综合予以考虑。
水煤浆提浓技术的应用及对气化炉运行效率的影响
水煤浆提浓技术的应用及对气化炉运行效率的影响一、引言水煤浆提浓技术是一种提高水煤浆浓度、降低水煤浆中的水分的方法，广泛应用于气化炉的运行过程中。
本文将介绍水煤浆提浓技术的应用及对气化炉运行效率的影响。
二、提高煤浆浓度水煤浆提浓技术通过去除水煤浆中的水分，提高其浓度。
这样，相同的体积或重量下，可以携带更多的煤炭，提高气化炉的燃烧效率。
同时，高浓度的水煤浆在气化炉中燃烧时，可以减少氮氧化物的排放，提高气化炉的运行效率。
三、降低水煤浆中的水分水煤浆中的水分过多会导致气化炉运行效率下降，同时还会增加氮氧化物的排放。
通过水煤浆提浓技术，可以降低水煤浆中的水分含量，从而改善气化炉的运行效率，降低氮氧化物的排放。
四、改善气化炉运行效率水煤浆提浓技术的应用可以改善气化炉的运行效率。
高浓度的水煤浆在气化炉中燃烧时，可以提供更多的热量，使气化炉的运行更加稳定、高效。
同时，低水分的水煤浆可以减少氮氧化物的排放，提高气化炉的环保性能。
五、降低气化炉的氮氧化物排放水煤浆提浓技术的应用可以降低气化炉的氮氧化物排放。
低水分的水煤浆在燃烧过程中可以减少氮氧化物的生成，从而降低气化炉的氮氧化物排放。
这对于环保要求较高的地区和企业来说具有重要意义。
六、降低气化炉的能耗水煤浆提浓技术的应用可以降低气化炉的能耗。
高浓度的水煤浆在燃烧过程中可以提供更多的热量，从而减少燃料的消耗。
这对于企业来说可以降低生产成本，提高经济效益。
七、结论水煤浆提浓技术的应用对于提高气化炉的运行效率、降低氮氧化物排放和能耗具有重要意义。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的水煤浆提浓技术，以达到最佳的运行效果。
水煤浆技术背景及应用介绍
水煤浆技术背景及应用介绍1.水煤浆概述水煤浆(CWM-Coal Water Mixture)代油燃烧技术,是20世纪70年代石油危机期间由煤炭洗选加工、管道输送普通浓度水煤浆和油煤浆加工技术的基础上发展起来的一项煤炭加工新技术。
水煤浆是由62-70%的煤粉、30-38%的水和少量添加剂混合的非均相液固悬浮液体，属于典型的非牛顿流体。
它是一种液态燃料，进入炉膛的燃烧方式和燃料油相似，即通过喷嘴将其雾化成液滴，液滴在高温烟气中蒸发水分，然后像煤粉燃烧那样，析出挥发分、燃烧和燃烬。
当用水煤浆作为燃料时，具有许多的优点，例如它具有很好的流动性、低污染、可以提高煤炭利用率等。
2.水煤浆的性质水煤浆和一般的煤泥水不同，它是一种燃料，必须具备下述性质：（1）为利于燃烧，水煤浆的含煤浓度要高，通常煤的质量分数为62-70%，水份为30-38%，体积质量为1.18-1.24 g/ml；（2）为便于泵送和雾化，粘度要低，通常要求在100s-1剪切率及常温下，表观粘度不高于1000-1200mPa.s，流速在40-80m/s；（3）为防止在贮运过程中产生沉淀，应有良好的稳定性，一般要求能静置存放30d不产生不可恢复的硬沉淀；（4）为提高煤炭的燃烧效率，其中煤粒应达到一定的韧度，一般要求粒度上限为300μm，其中小于μm（200网目）的质量不少于75%。
使水煤浆能满足其中单项性能并不难，但要同时满足各项要求有许多困难，因为有些性能间是相互制约的，例如，要使水煤浆中含煤浓度高，就不能多用水；水少了，又会引起粘度高，流动性差；要流动性好，粘度就应低，但粘度低又会使稳定性变差。
所以它的制备技术难度大，涉及煤化学、颗粒学、胶体学、有机化学及流变学等学科技术。
3.水煤浆制备及技术难点制浆方法有干法和湿法两种，目前主要用湿法。
湿法制浆工艺从原料上分为末精煤和浮选精煤制浆工艺两种；从制浆浓度上为高浓度湿法制浆、中浓度湿法制浆以及高中浓度两磨机级配制浆。
水煤浆燃烧技术简介
水煤浆燃烧技术一、水煤浆概述水煤浆是一种煤基的液体燃料，一般是指由60－70%的煤粉、40－30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。
它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候，人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。
水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性，又具有和石油类似的流动性和稳定性，而且工艺过程简单，投资少，燃烧产物污染较小，具有很强的实用性和商业推广价值。
水煤浆的用途十分广泛，它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料；水煤浆还是理想的气化原料，产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电；对于特制的精细水煤浆，还可以作为燃气轮机的燃料使用；可见，水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分，发展水煤浆技术具有十分重要的意义。
（1）替代石油，合理利用我国能源资源由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性，因此，以水煤浆替代石油可以利用原有设备，改动工作量很小，投资小。
（2）解决煤炭运输问题我国煤炭资源丰富，但地区分布极不平均，北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。
靠铁路运输既增加了铁路的负担，又对沿途环境造成了污染。
发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。
（3）降低煤利用过程中的污染制备水煤浆的原料煤是经过洗选的，含灰量和含硫量都大为降低，燃烧后产生的飞灰和SO2都比一般的燃煤锅炉低。
同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用，理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200℃左右，因此可以在一定程度上降低NOX的排放量。
二、水煤浆的特性水煤浆作为一种替代燃料，除了具有原有煤的特性，如发热量、灰熔性、各组分含量外，还具有一些特殊的性质要求。
（1）水煤浆的浓度水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度，它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。
浓度越大，含水量越少，就越容易点燃且发热量高。
水煤浆技术
水煤浆技术水煤浆技术是一种将煤转化为可燃气体的技术。
这种技术将煤粉和水混合，形成一种叫做水煤浆的混合物。
水煤浆技术有很多优点，比如燃烧效率高、燃烧过程中的排放物少、煤的利用率高等等。
在这篇文章中，我们将会探讨水煤浆技术的原理、应用、前景以及可能存在的问题。
一、水煤浆技术的原理水煤浆技术的原理很简单。
首先，需要将煤破碎成粉末。
然后，将煤粉和水混合，形成一种叫做水煤浆的混合物。
这种混合物可以被输送到燃烧设备中，并被燃烧成可燃气体。
在燃烧过程中，水煤浆中的水会蒸发，释放出热量，同时煤粉也会被燃烧，释放出更多的热量。
最终，水煤浆会被完全燃烧，产生出可燃气体。
二、水煤浆技术的应用水煤浆技术可以被广泛应用于各种燃烧设备中，比如锅炉、炉子、发电机等等。
这种技术可以用于煤的直接燃烧，也可以用于煤的气化。
水煤浆技术可以被应用于各种规模的燃烧设备中，从小型炉子到大型发电站都可以使用这种技术。
水煤浆技术的应用可以带来很多优点。
首先，水煤浆可以被方便地输送到燃烧设备中，这样可以避免煤粉在输送过程中的飞扬和损失。
其次，水煤浆的燃烧效率高，可以将煤的利用率提高到90%以上。
最后，水煤浆的燃烧过程中排放的污染物更少，对环境的影响也更小。
三、水煤浆技术的前景水煤浆技术在未来的能源产业中将会扮演重要的角色。
随着能源需求的增加，煤仍然是世界上最主要的能源之一。
但是，传统的煤燃烧技术存在着很多问题，比如燃烧效率低、排放污染物多等等。
水煤浆技术可以解决这些问题，提高煤的利用率，同时减少对环境的影响。
水煤浆技术的发展还面临着一些挑战。
比如，水煤浆的生产成本较高，需要大量的能源和水资源。
同时，水煤浆的燃烧过程中还会产生一些副产品，需要进行处理和处置。
这些问题需要被解决才能进一步推广水煤浆技术的应用。
四、水煤浆技术的可能存在的问题水煤浆技术的应用还存在着一些问题。
首先，水煤浆的生产成本较高，需要大量的能源和水资源。
其次，水煤浆的燃烧过程中会产生一些副产品，比如灰渣和废气等等。
4-水煤浆技术
1、水煤浆技术的基本内容和工业应用范围
水煤浆系统技术的主要内容
1、水煤浆技术的基本内容和工业应用范围
水煤浆系统技术的主要内容
2、国内外水煤浆技术发展的历史和现状（了解）
我国高浓度水煤浆技术发展情况 第一阶段：技术开发攻关 1983年受国家科委委托，由煤炭部牵头，组织了以中国矿业大学 北京研究生部，浙江大学，“五二”所和北京造纸一厂，使用抚顺胜 利和枣庄八一制浆厂的水煤浆进行了长时间工业应用试验，取得突破 性进展。 第二阶段：生产工艺研究 北京造纸一厂是国家计委指定的工业应用示范点，在该厂进行整 个系统燃用水煤浆试验，是国家计委和国务院煤代油专用资金办公室 的要求．该厂在20t／h锅炉燃用水煤浆工业应用实验成功，并通过了 国家级鉴定的基础上，对60t／h锅炉也进行了多次燃烧试验。对全厂 进行了改烧水煤浆的工程系统改造，60t／h锅炉经改造后全部燃用水 煤浆，带3台1500kw背压发电机组并供应全厂用汽．汽压由原来的低 压(13)提高到中压(25)。 桂林钢厂轧钢加热炉、莱芜钢厂大型锻造加热炉是冶金系统水煤 浆燃烧示范工程．试烧结果表明：水煤浆燃烧完全可以满足轧钢加热 炉的加热温度和加热工艺要求，水煤浆系统操作方便，运行可靠，燃 烧e8结构简单，调节灵活，雾化及燃烧效果良好，水煤浆燃烧可以实 现快速冷炉点火、温升快，水煤浆燃烧效率98.5％以上，大大降低了 能耗：水煤浆燃烧可以控制环境污染，改善工人的劳动环境．
第三阶段：大型化、系列化、示范推广阶段
3、水煤浆技术的基本原理和关键技术
工业用水煤浆制备的基本要求： 1．良好的流变特性，适应不同运输和燃烧情况要求： (1)在储存时，能形成一定的结构化，表现为高粘度，以防止沉淀． (2)在流动输送时，其粘度能迅速降低，有良好的流动性。长输管送时， 要求浆的表观粘度在1001／秒切变率时，不高于800MPa· s(厘泊)． (3)在燃烧时，其粘度能迅速降低，易雾化，以利于提高效率，水煤浆 有类似水一样的粘温特性，温升后，其粘度明显降低。作为燃烧用浆， 要求在100 1／秒切变率时表观粘度不高于1000MPa· s． 2．良好的稳定性和触变性， 以保证大规模生产将储存运输需要： (1)稳定性好：即指在水煤浆体中固体煤炭颗粒保持均匀分散悬浮状 态的性质。稳定性好的水煤浆在储存时不会发生硬沉淀，在运送过程 中，不发生沉淀。当发生软沉淀时，沉淀物经搅拌即可恢复原态。工 业应用上要求不许出现板结状硬沉淀， (2)触变性好：水煤浆在储存时有良好的结构化特性，但给以外力产 生剪切或被搅拌、泵送、触动时，能迅速降低粘度而具有良好的流动 性．一旦剪切或外力消除或减小，流体本身即开始恢复原有的结构。 3．具有合理粒度分布特性：保持水煤浆不同可怜粒径的比例与分布达到 较高的堆积效率和浓度。
水煤浆技术的工业应用
放低等特点，可用于电站锅炉、 工业锅炉和工业窑炉代油、在矿 区用中高灰煤浆替代优质煤燃 烧。亦可作为气化原料，用于生 产合成氨、合成甲醇等。水煤浆 技术也是我国现阶段成熟的可以 推广的一项代油、环保、节能技 术。发展水煤浆技术，用煤制取 清洁燃料，以煤代油，是我国能 源长期稳定发展的战略和现实选 择。
此项技术改造的投资范围包 括锅炉本体改造；燃烧器布置及 有关设备、卸输浆系统、炉前供 浆系统、除尘、除渣及灰渣输送 系统、供配电及控制系统、给排 水及冲洗废浆水处理系统、通风 系统以及环境保护等设计范围内 的全部土建工程、设备及工器具 购置费、安装工程和工程建设其 他费用、基本预备费、建设期贷 款利息等。
效率在９０％左右，达到燃油等同 水平。燃烧调节方便，运行稳定 可靠．一般４０％负荷均可稳定燃 烧。
（２）水煤浆是一种很好的清 洁燃料
水煤浆的原料是经过洗选 的．含灰和硫都大大降低。如加石 灰石脱硫．在相同条件下比原煤 脱硫率高２０％。大量水份的存在 降低了炉内温度，并使炉内呈还 原性气氛。Ｎｏｘ排放也很低。
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水煤浆技术的工业应用
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
毕建国， 闫晓军， 金利新
中国石油和化工 CHINA PETROLEUM AND CHEMICAL INDUSTRY 2004，""(8) 2次
引证文献(2条) 1.牛文静 水煤浆加压制合成气增产2万吨甲醇工艺研究[学位论文]硕士 2007 2.张继臻 燃煤浆清洁热风喷雾干燥工艺的开发与应用研究[学位论文]硕士 2006
水煤浆技术
水煤浆技术介绍
水煤浆由65%左右的煤，34%的水及少量化学添加剂制成，是一种浆体燃料，可以像油一样泵送、雾化、贮存和稳定燃烧，其热值相当于燃料油的一半，可代替燃料油用于锅炉、电站、工业炉和窑炉，用于代替煤炭燃用，具有燃烧效益高、负荷调整便利、减少环境污染、改善劳动条件和节省用煤等优点。
迄今为止，世界上已经商业化的IGCC大型电站，均采用气流床技术，最具有代表性的是以干煤粉为原料的Shell气化技术和以水煤浆为原料的Texaco气化技术。
水煤浆的原料是经过洗选的，含灰和硫都大为降低，如加石灰石脱硫，在相同条件下比原煤脱硫率高20%。
此外水煤浆燃烧温度低，NOx排放也很低。
不同的煤浆产品是根据煤与不同流体的混合来命名的：
(1)油煤浆（coal oil mixture简称COM）——50%的煤粉和50%的油的混合物。
(2)煤油水浆（coal oil water mixture简称COW）——煤粉、油及10%以上水的混合物。
(3)水煤浆（coal water mixture简称CWM或coal water fuel简称CWF）——60%—70%的煤粉与30%—40%的水以及少量添加剂的混合物。
根据原煤的灰分高低又可分为超低灰、低灰、中灰和高灰煤浆。
其中高灰煤浆又叫做煤泥水煤浆，它是用洗煤泥与水混合而成，可作为矿区工业锅炉替代优质煤的代用燃料。
(4)煤—甲醇混合物（coal methanol mixture简称CMM）——60%的煤粉和40%甲醇或甲醇水的混合物。
此外还有石油焦浆（石油焦为低灰高热值的石油残渣），石油焦浆又可分为石油焦浆油混合的油焦浆和水与石油焦混合的水焦浆。
水煤浆的制备与应用
水煤浆的制备
一：原煤的破碎
干磨时新生表面容易被氧化, 增加制浆的难度, 安全与环境条件也不及湿法磨矿, 所以主张采用湿法。
原则上各种类型的磨机都可用于制浆, 但就湿法磨矿而言, 主要是球（棒）磨、振动磨与搅拌磨。
这3 种磨机所适应的原料粒度与产品细度各不相同,最常用的是球磨。
因此我小组决定采用
二：分散剂木质素磺酸盐（设置梯度1%—2%）的添加煤炭、分散剂和水同时加入磨机，磨机排出的物料就是高浓度的水煤浆，如果有必要加入稳定剂，则加入后还要搅拌均匀，剪切，使浆体进一步熟化。
三：加入稳定剂搅拌(木质素磺酸盐稳定性好可不加稳定剂)聚丙烯酰胺絮凝剂、羧甲基纤维素以及一些微细胶体粒子（如有机膨润土）
四：滤浆
五：测定水煤浆的表征性能(热值，浓度的测定)
备注：消泡剂的加入情况
许多阴离子型分散剂，如萘磺酸盐类，同时有很好的消泡作
用。
和非离子型分散剂联合使用，不仅能消泡，而且可降低
价格昂贵的非离子型分散剂的用量。
泡剂用量大约是分散剂的十分之一。
两者可同时加入。
制浆
时常用的起泡剂有醇类及磷酸酯类。
该工艺的优点：
a、流程简单，可以省去涅混和强力搅拌环节；
b、细颗粒量比较高，有利于级配；
c、有利于药剂与颗粒新生表面接触；
该工艺的缺点：
a、对变化的煤种适应性差；
b、对磨机的结构参数和运行参数要求严格，因为浆体浓度过
高会严重影响磨矿的功效，再者为了达到好的级配；。
水煤浆技术及应用
水煤浆技术及应用一：水煤浆的特点:水煤浆是由60%~70%的煤与39%~29%的水及少量添加剂经过磨碎和强搅拌而成的两相流浆体。
其主要特点如此下：（1）流变性。
水煤浆作为一种两下那个流态燃料，虽然具有流体的某些特征，但在本质上和燃料油有着较大的区别。
水煤浆的流变性对其储存运输雾化以及燃烧性都有着较大的影响。
（2）触变性。
水煤浆具有“剪切变稀”的特性。
这是应为剪切作用可以破坏水煤浆的网状结构体系，似的煤炭颗粒间吸引力变小，去掉剪切力，则网状结构又可以恢复。
（3）雾化性。
制备水煤浆的煤粉粒度越细，则雾化性越好。
（4）燃烧特性。
由于水煤浆含有较多的水分，水分的汽化导致水煤浆着火时间比粉煤燃烧要长，燃烧温度和烟气温度比粉煤燃烧要低。
（5）环境特性。
水煤浆和粉煤燃烧一样，也会产生烟尘，SO2,NOx,CO2。
二：水煤浆的使用性能包括水煤浆的浓度，黏度，粒度及粒度分布，密度，水分，挥发分，发热量和稳定性等。
这些特性将直接影响水煤浆的储存，运输和燃烧。
三：水煤浆制备关键技术（1）煤的成浆性和制浆用煤的选择。
水煤浆不论是作为燃料还是气化原料，其实质有用部分还是其中的固体煤，因此制备用煤和固体用煤一样，应满足用户对发热量，灰分，硫分，挥发分和灰融性等主要煤质指标的要求。
（2）水煤浆的粒度分布和级配技术。
水煤浆的制备不但要求将煤磨到要求的细度，更重要的是要求煤炭颗粒要有一个合适的粒度分布。
提高煤炭颗粒堆积效率的技术称之为煤浆的级配技术。
（3）水煤浆添加剂。
添加剂主要在煤水界面之间起作用，其添加效果和制浆用煤的性质特别是表面化学性质以及制浆应用水的水质关系密切。
不存在适应所有煤种的添加剂，也不存在适应所有添加剂的煤种。
四：水煤浆制浆工艺。
水煤浆制浆工艺包括选煤，破碎与磨矿，捏混与搅拌以及滤浆等环节。
1.湿法工艺（1）高浓度磨矿制浆。
就是将制浆用煤，水，分散剂一起按产品要求浓度加入一次磨矿成浆。
（2）中浓度磨矿制浆。
他是采用较低的浓度（50%）磨矿，磨碎产品经分级，过滤和脱水等环节调制而成符合要求浓度的水煤浆产品。
第4章_水煤浆技术
C、产品粒度的级配
制备高浓度水煤浆要求大小颗粒应能相互充填， 达到较高的堆积密实度，这样可以少用水。
只有大颗粒
充填了细颗粒
ห้องสมุดไป่ตู้
再充填了更细颗粒
成浆性的影响因素
煤质因素 粒度级配 添加剂类型和用量 水质 制备条件 温度等
影响煤炭成浆性的煤质因素
内在水分：内在水分高，自由水量少， 黏度增加，难以得到高浓度的煤浆
水煤浆厂：50万吨/年 管道输送：9Km
国外发展状况
法国拥有世界上燃用煤泥水煤浆最为成功的艾 米路希电站
367t/h循环流化床锅炉，带125MW机组 煤泥水煤浆浓度67%，低位发热量10.47MJ/kg 燃烧效率98% 污染物排放：NOx: 100～116mg/Nm3,
平均粒度小于0.06mm 且有一定级配的煤粉 与水混合
浓度在60%以上，黏度在1500mPa.s 以下 稳定性在一个月内不产生硬沉淀 主要用于冶金、化工、发电行业的代油燃料
中浓度水煤浆
（Coal Water slurry, CWS ）
平均粒度小于0.3mm 且有一定级配细度的煤 粉与水混合，煤水比为1:1 左右，具有较好的 流动性和一定稳定性，可远距离泵送的浆状 产品
水煤浆的稳定性
是表示颗粒抗沉降的能力 软沉降可通过机械搅拌恢复原来的浓度均匀状
态，此时水煤浆就符合稳定性的要求 稳定性有静态稳定性、动态稳定性和热稳定性 在大规模生产中，稳定性比其流动性、浓度更
为重要
水煤浆的稳定性
减小水煤浆雾化粒度，可改善火焰的稳定性， 保证较好的负荷调节性和燃尽程度
水煤浆应用
-----利用水煤浆技术，将矿区存在的大量难以 处理利用的煤泥制成煤泥水煤浆燃料，就地燃 烧应用。
水煤浆技术在我国的发展与应用
２水煤浆燃烧技术
水煤浆燃烧技术直接关系着水煤浆的燃烧效果。２０多年来，水煤浆科技Ｔ作者，根据 水煤浆的品质特征，对水煤浆的燃烧方式，燃烧器（包括喷嘴、配风器），锅炉炉体结构及 烟气环保控制等进行了大鼍卓有成效的研究。水煤浆燃烧技术已趋于成熟。已实现在电站 燃油锅炉（７５－－一６７０ｔ／ｈ）、工业锅炉（１～３５ｔ／ｈ）以及多种上业窑炉ｌ：的成功应用。
引用本文格式：何国锋.梁兴 水煤浆技术在我国的发展与应用[会议论文] 2008
储存和运输过程中的自燃以及生产规模如何进一步扩大等问题还有待解决。
４结束语
我国水煤浆技术经过二十多年的发展，已经完成了从水煤浆的理论基础、制浆、添加 剂技术到水煤浆燃烧的一系列攻关课题的研究，应用水平经过不断提高与完善，已居世界 前列。 目前水煤浆生产正向大型化、规模化方向发展，其应用也正向多元化发展。根据以往
３
闻家水煤浆ｒ．ＩＥ９．．技术研究中心
０８年全国水煤浆技术推广工作会议论文集
再利用。对于发展循环经济，有效合理利用资源，构造节约型社会和环境友好型社会具有
现实意义。 ３．３干法磨矿制浆
针对水煤浆运输中存在约３０％水分的问题，在一些低灰、低硫的原煤产地，可以在矿 区采用干法磨矿制浆工艺制备一定粒度级配的煤粉，然后装袋外运至炉前加水再调至成浆。 这样可以较好的解决水煤浆运输中的水的问题，是水煤浆应用的一个有力补充，但是煤粉在
１水煤浆制备技术
１．１制各水煤浆原料
煤是水煤浆的主体，制浆用煤的选择直接影响水煤浆产品的质量与成本。因此，必须 将我国煤炭资源、煤种性质、煤炭生产及供应、煤炭价格与运输等多种因素综合考虑，多 方比较、优化，力求制浆用煤的选择做到合理、经济和供应有保障。 在水煤浆发展初期，制浆煤种多选用炼焦煤，但是炼焦煤资源储量少，价格贵，已不 能满足水煤浆产、ｊｋ化的发展。因此，水煤浆用煤还是应立足于低阶煤种。低阶煤储量大、 价格便宜，不仅能以较为低廉的价格保证制浆用煤的供应，提高水煤浆的经济性，又符合 国家合理利用煤炭资源的政策。 除了低阶煤以外，一些变质程度较高的煤种如贫煤、贫瘦煤等也可以用作制浆用煤。 这些高变质程度的煤种热值高、成浆性好、价格较炼焦煤便宜，只是挥发分较低，难以着 火与燃烬。但是随着水煤浆燃烧技术的不断发展，这一问题有望得到很好的解决，届时以 这类煤种制备的水煤浆将在我国中部以及西南部地区得到广泛的应用。 １．２制备工艺 制浆技术是水煤浆技术的核心技术之一，完善的制浆的温度，保证低挥发分煤浆顺利的点火燃烧。
第五章 水煤浆
2.燃煤锅炉改烧水煤浆，替代散煤燃烧。
中小型层燃锅炉用水煤浆替代散煤燃烧，既可 以取消城市煤场，减少散煤运输造成的损失和 粉 尘 污 染 ， 还 可 以 提 高 煤 炭 燃 烧 效 率 （ 1015%），节约能源，降低污染物排放，是目前最 经济的企业能承受的代煤环保燃料。据统计， 全国50多万台锅炉，每年燃煤3亿t，炉型小， 效率低，锅炉效率平均65%左右，污染严重。因 此水煤浆作为中小城市锅炉供热燃料具有广阔 的市场前景。
水煤浆（CWM）技术
一、水煤浆
○是煤炭的一种深加工产品，一种代油产品， 一种节能环保产品，一种流动的煤炭，是一种 煤基清洁流体燃料。 ○应用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉作为 燃料。 ○水煤浆组成： 煤颗粒（ 64～70%、符合一定粒度分布） 水（ 29～35%） 化学添加剂（小于1%）
水煤浆技术
八、当前国家有关支持和鼓励发展水煤浆的政策
1、《当前国家重点鼓励和发展的产业、产品和技 术目录》国家计委、国家经贸委，2000年7月27日 2、《煤炭工业“十五”发展规划》，国家经贸委， 2001年6月25日 3、《能源节约与资源综合利用“十五”规划》， 国 家经贸委，2001年10月12日 4、《节约和替代燃料油“十五”规划》，国家经 贸 委，2001年 5、《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南
8.88 17.41 37.78 49. 3932 46.00
1 1.96 4.25 5.55 5.18 12.51
39
重油 然气 柴油 电热
8740kcal/m3 36.5MJ/m3 1.8 元/m3 10400kcal/kg 43.5MJ/kg 2000 元/t
860kcal/kwh 3.6MJ/kwh 0.4 元/kwh 111.11
水煤浆煤粉燃烧器的燃烧特性研究与应用
水煤浆煤粉燃烧器的燃烧特性研究与应用燃煤是目前全球主要能源供应的主要形式之一，但由于燃煤产生的污染物排放对环境和人类健康带来了严重影响。
为了降低燃煤产生的污染物排放，提高燃烧效率，水煤浆燃烧技术得到了广泛关注。
水煤浆煤粉燃烧器是水煤浆燃烧技术的核心装置，对其燃烧特性的研究和应用具有重要意义。
水煤浆煤粉燃烧器是将煤粉与水混合并喷射到燃烧器中进行燃烧的装置。
与传统的煤粉燃烧技术相比，水煤浆燃烧具有以下几个优势：首先，水煤浆燃烧器可以有效降低燃烧过程中的氮氧化物（NOx）排放。
这是因为水煤浆中的水分能够吸收和稀释燃烧过程中生成的高温氮氧化物，减少其生成量。
同时，水煤浆燃烧器还可以通过优化燃烧参数和燃烧过程控制，进一步降低NOx的排放。
其次，水煤浆燃烧器的燃烧效率较高。
与传统的煤粉燃烧相比，水煤浆燃烧器燃烧过程中可以更充分地利用煤炭中的热值，提高能源的利用率。
另外，水煤浆燃烧器采用喷雾燃烧方式，煤粉喷射细化后，与空气更好地混合，使燃烧更加充分，热效率得到进一步提高。
水煤浆煤粉燃烧器的燃烧特性研究主要包括燃烧动力学、燃烧稳定性和燃烧能力等方面。
首先，研究燃烧动力学可以探究水煤浆燃烧过程中的燃烧速率、活化能等参数，从而优化燃烧过程控制的策略。
其次，燃烧稳定性研究可以分析燃烧器内的气流分布、温度分布等因素对燃烧过程的影响，以提高燃烧的稳定性和一致性。
最后，研究燃烧能力可以从煤粉喷射均匀性、煤粉流动性等方面，评估燃烧器对不同品种煤炭的适应能力。
在水煤浆燃烧器的应用方面，研究者们通过实验与模拟相结合的方法，不断优化和改进燃烧器结构，提高其性能和效果。
首先，通过优化燃烧器内部流场结构，改善煤粉与空气的混合状态，以提高燃烧效率和稳定性。
其次，研究者们还通过改变燃烧器的喷煤方式、改变煤粉颗粒大小和浓度等参数，实现对燃料的精确控制和调整，以适应不同煤种的燃烧需求。
水煤浆煤粉燃烧器的应用已经取得了良好的效果。
在工业领域，水煤浆燃烧技术可以广泛应用于发电厂、钢铁厂、水泥厂等大型固体燃料锅炉的燃烧过程中。
关于水煤浆气化技术的简介
气体净化和产品利用
气体净化：采用湿 法洗涤、干法洗涤 等方式去除气体中 的杂质和污染物
产品利用：将净化 后的气体用于发电、 供热、化工等领域
经济效益：提高 能源利用效率， 降低生产成本
环保效益：减少 废气排放，降低 环境污染
05
水煤浆气化技术的优势和挑战
技术优势和应用前景
水煤浆气化技术具有高效、 环保、节能等优点
降低投资成本：通过优化工艺流程、 选用性价比高的设备和材料等手段， 降低投资成本，提高经济效益。
06
水煤浆气化技术的发展趋势和未来展望
技术发展趋势和方向
提高气化效率：通过改进气化技术和设备，提高气化效率，降低能耗和成本。
降低污染排放：通过改进气化技术和设备，降低污染排放，实现绿色环保。
提高气化温度：通过改进气化技术和设备，提高气化温度，提高气化效率和产物质量。 发展新型气化技术：发展新型气化技术，如超临界水煤浆气化技术、等离子体气化技 术等，提高气化效率和产物质量。
设备维护：水煤浆气化设备需要定期维护和检修，以确保其正常运行。
解决方案和改进方向
提高气化效率：通过优化反应条 件、改进催化剂等手段，提高气 化效率，降低能耗和成本。
提高安全性能：加强设备维护和 检修，提高自动化程度，降低操 作风险，确保生产安全。
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减少环境污染：采用先进的环保技 术和设备，减少废气、废水、废渣 等污染物的排放，实现绿色生产。
技术创新和突破对水煤浆 气化技术的影响和意义
国内外研究现状
国内研究：起步较晚，但发展迅速，已取得一定成果 国外研究：起步较早，技术较为成熟，但仍在不断改进和创新 合作交流：国内外研究人员加强合作，共同推动水煤浆气化技术的发展 发展趋势：未来水煤浆气化技术将继续向高效、环保、节能方向发展
水煤浆技术应用资料全
水煤浆技术应用资料市南海区特种设备协会水煤浆和水煤浆锅炉一、水煤浆简介（一）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景：世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这一项目的国家，“水煤浆制备与燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。
八十年代初，我国在这一技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步奖和国家专利。
但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆与电站锅炉燃用水煤浆的工业示。
水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发，工业性实验和商业性示应用，已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，已被愈来愈多的企业所认识。
其中小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界一直是空白，主要原因是在燃烧和结构技术上的“瓶颈”误区问题未能完善解决，另一方面由于能源政策和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉缺乏推广应用和应用的环境空问；因此一直受到国家领导人的关怀和重视。
（二）水煤浆简介：水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员，它是由66%~69%不同分布的煤，30%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物，经过多道严密工序，层层筛选煤炭中燃烧不充分成份及产生污染的S.A等杂质，仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华，它具有石油一样的流动性，热值相当于石油的一半，被称为液态煤炭产品。
水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关健技术，是一项涉及多门学科的糸统技术，水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点；可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油代气、代煤燃烧，是当今洁净煤技术的重要组成部分。
（三）国家政策水煤浆技术是调和我国能源安全和环保治理这一对矛盾的良方，引起国家的高度重视，总书记曾亲临制浆现场视察并作重要批示。
国家也相继出台了一系列相关文件，为水煤浆事业的发展奠定了坚实的基础。
在2001年出台的《节约和替代燃料油“十五”规划》中，明确提出了到2005年全国节约和替代燃料油1600万吨的目标，并将采用水煤浆技术替代燃料油作为主要技术途径。
水煤浆燃烧技术
水煤浆燃烧技术一、水煤浆概述水煤浆是一种煤基的液体燃料，一般是指由60－70%的煤粉、40－30%的水和少量的化学添加剂组成的混合物。
它是20世纪70年代世界范围内出现石油危机的时候，人们在寻找以煤代油的过程中发展起来的石油替代技术。
水煤浆既保持了煤炭原有的物理化学特性，又具有和石油类似的流动性和稳定性，而且工艺过程简单，投资少，燃烧产物污染较小，具有很强的实用性和商业推广价值。
水煤浆的用途十分广泛，它可以像油一样的管运、储存、泵送、雾化和稳定着火燃烧，其热值相当于燃料油的一半，因而可直接替代燃煤、燃油最为工业锅炉或电站的直接燃料；水煤浆还是理想的气化原料，产生的煤气化可以用于煤化工或用于联合循环发电；对于特制的精细水煤浆，还可以作为燃气轮机的燃料使用；可见，水煤浆技术是洁净煤技术的一个重要组成部分，发展水煤浆技术具有十分重要的意义。
（1）替代石油，合理利用我国能源资源由于水煤浆具有同石油一样的流动和雾化特性，因此，以水煤浆替代石油可以利用原有设备，改动工作量很小，投资小。
（2）解决煤炭运输问题我国煤炭资源丰富，但地区分布极不平均，北煤南运和西煤东运的局面将长期存在。
靠铁路运输既增加了铁路的负担，又对沿途环境造成了污染。
发展水煤浆进行管道运输将在很大程度上缓解能源运输的压力和污染问题。
（3）降低煤利用过程中的污染制备水煤浆的原料煤是经过洗选的，含灰量和含硫量都大为降低，燃烧后产生的飞灰和S02都比一般的燃煤锅炉低。
同时由于水煤浆中的水分在燃烧时具有还原作用，理论燃烧温度也比相同煤质的煤粉燃烧低200°C左右，因此可以在一定程度上降低NOX 的排放量。
二、水煤浆的特性水煤浆作为一种替代燃料，除了具有原有煤的特性，如发热量、灰熔性、各组分含量外，还具有一些特殊的性质要求。
（1）水煤浆的浓度水煤浆的浓度是指固体煤的质量浓度，它直接影响到水煤浆的着火性能和热值。
浓度越大，含水量越少，就越容易点燃且发热量高。
《煤化工—水煤浆技术发展与应用》概要.
《化学与人类文明》课程论文水煤浆技术发展与应用学院：矿业学院专业：采矿工程班级：采矿131学号：1308010092学生姓名：蒋光利电子信箱：634218490@2014年12月15日水煤浆技术发展与应用摘要：低碳经济和节能减排是目前社会经济活动的主旋律之一。
煤炭作为我国的主要能源，必须以洁净煤技术的开发和应用为基础开发利用煤炭资源。
水煤浆技术作为我国洁净煤技术的重要组成部分，经过了近30的发展和产业化生产应用，取得了令人瞩目的长足发展，本文总结了水煤浆技术的发展与应用及展望。
关键词：发展概况；性能特征；工业应用；在低碳经济和节能减排的国际主旋律下，在我国富煤贫油缺气的背景下，在煤炭消费量持续逐年增加的情况下，洁净煤技术的开发与应用愈显重要，水煤浆技术作为洁净煤技术的代表之一，得到了社会与科研工作者的广泛重视。
煤炭是我国的主要能源，在未来相当长的时间内不会改变。
国家实施洁净煤计划，把洁净煤技术作为提高煤炭利用效率，减少环境污染的重要技术手段，发展包括水煤浆技术在内的洁净煤技术是摆在国人面前的紧迫任务。
控制煤炭在利用过程中造成的污染，减排SO2、CO2、TSP、及NOx，节约煤炭，是促成我国能源安全供应，实施可持续发展能源战略的必然要求和现实选择。
1 水煤浆技术简介水煤浆（CWM）是由65%~70%不同粒度分布的煤、30%~35%的水和约1%的添加剂，经过一定的加工工艺制成的混合物，是20世纪70年代石油危机中发展起来的一中新型低污染燃料，也称为液态煤炭产品。
水煤浆技术主要包括水煤浆制备技术、储运技术、燃烧应用等关键技术，是一项涉及多门学科的系统技术。
水煤浆具有燃烧效率高，污染物排放低的特点，可利用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉，代油、代气、代煤燃烧，亦可作为气化原料，可用于生产合成氨、合成甲醇等。
水煤浆技术是现阶段最适宜的代油、环保、节能技术，发展水煤浆技术，用煤制取清洁燃料（气化原料）是我国能源发展战略和现实选择。
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水煤浆技术应用资料佛山市南海区特种设备协会
水煤浆和水煤浆锅炉
一、水煤浆简介
(一）水煤浆及中小型水煤浆锅炉的研制背景：
世界能源界自上世纪七十年代就开始了对水煤浆的研究，我国是世界上较早开发这一项目的国家,“水煤浆制备与燃烧技术”从“六五”到“八五”都列为国家重点科技攻关项目。
八十年代初，我国在这一技术上就取得了成功，走在世界的前列，多次获得国家科技进步奖和国家专利。
但自水煤浆问世以来，主要是进行大规模制浆与电站锅炉燃用水煤浆的工业示范。
水煤浆作为中国洁净煤技术的重要组成部分，经过近二十年的技术开发，工业性实验和商业性示范应用,已显示出它所具有的代油、节能、高效率燃烧和低污染等许多优势，已被愈来愈多的企业所认识。
其中小型水煤浆工业锅炉在我国乃至世界一直是空白，主要原因是在燃烧和结构技术上的“瓶颈”误区问题未能完善解决,另一方面由于能源政策和环保政策的原因，中小型水煤浆工业锅炉缺乏推广应用和应用的环境空问;因此一直受到国家领导人的关怀和重视。
(二)水煤浆简介：
水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料，是燃料家族的新成员,它是由６6%~６9％不同分布的煤,3０%左右的水和约１%的化学添加剂制成的混合物，经过多道严密工序，层层筛选煤炭中燃烧不充分成份及产生污染的S.A等杂质,仅将碳本质保留下来，成为水煤浆的精华,它具有石油一样的流动性,热值相当于石油的一半,被称。