8D手法之问题分析与解决简体版
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8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 3. 是一份报告格式 • 做为一个报告格式，8D报告是用来解决一问题之 • 沟通工具，8D表格系用于公司内并提交报告至客 • 户端。 • 8D是一种以事实为基础之问题解决程序，亦是 • 一种报告的格式，8D报告提供了至今问题解决之进 • 度以及完成其它各步骤之行动计划。
8D手法之问题分析与解决简体版
8D 卓越运作的条件
n 了解问题的产品、制程与服务 n 了解顾客详细且明确的要求 n 清楚了解8D团队的职责 n 8D团队成员的角色与职责 n 团队合作 n 项目管理技巧 n 高阶主管的支持与授权 n 专家的加入
8D手法之问题分析与解决简体版
Discipline 1 团队组成
•Solving ) 团队导向问题解决对策
•D4 •真因分析 •与认证
•D8 •奖励团队
•D7 •再发防止
•D6 •效果确认
•D5 •对策拟定 •与实施
8D手法之问题分析与解决简体版
团队讨论
Workshop
l 请思考一下，为什么要使用8D? 主管要求? 顾客要求? 质量自我要求?
… …
8D手法之问题分析与解决简体版
• 8 D是当问题原因不明时用于解决问题的一种方法： • 1. 它是一个问题解决程序 • 2. 它是一个标准 • 3. 它是一份报告格式（利害关系分析报告或CAR）
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 1. 一个问题解决程序 • 做为一个问题解决程序，必须自问题开始时即予 • 遵行，当正确地遵行时，它有助于能在时间内完全 • 地解决一项问题。 • 当有零组件发生质量不符的事件时，客户会要求 • 供货商提出8D报告书，8D就是解决问题的8个步骤 • ，供货商必须依 D1~D8的顺序提出完整的质量对策 • 报告。
• 表彰有两种形式 – 实质的——物质奖赏，如奖金、聚餐等 – 精神的——表明团队和个人运作是有意义和有效的 • 告诉其它人员8D团队的工作作得很好
8D手法之问题分析与解决简体版
•8D 的本质: 问题解决的方法
•D 0 •准备 8D
• •暂时对策
• TOPS ( Team Oriented Problem
n 造成『P168』包装作业延误，并立即要求 No.1公司派员处理。
8D手法之问题分析与解决简体版
8D 步骤探讨
n Discipline 1 团队组成 n Discipline 2 问题描述 n Discipline 3 暂时措施 n Discipline 4 真因分析及认证 n Discipline 5 对策拟定及实施 n Discipline 6 效果确认 n Discipline 7 防止再发 n Discipline 8 奖励团队
••潜潜在在问问题题
•退货 •客诉
•表面问题
•作业疏失 •过多库存 •机器维修
8D手法之问题分析与解决简体版
•目 录
•一、 8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 8D 是一种问题分析与解决的管理手法，目前已普遍 • 运用于各行各业，欧美各知名大厂均指定 8D 手法为供 • 应商解决问题的必备工具之一。 • 本课程除介绍 8D 基本观念与步骤外，更有体系地说 • 明D0~D8各步骤的意义与作法，由实际案例演练中，让 • 学员正确有效地学习如何做好8D的工作、完成8D报告， • 对所遇到的问题进行深入分析，并能举一反三，应用到 • 类似问题与过程中。
n 组长(LEADER) 负责协调,活动进行的引导,汇整团队的意见及决策 并呈报,尽量不要深入某部份细节,以免迷失方向.
n 组员(MEMBERS) 各部门相关人员,对被指定的工作有义务提出相关 的结果及提供意见,(例:P.E, Q.A, M.E, MFG…等相 关人员)
8D手法之问题分析与解决简体版
n 尽可能以实际仿真的方式+数据图表认证真正的原因.
8D手法之问题分析与解决简体版
D5:对策拟定与实施
n 对策拟定的步骤有: l 1. 说明解决问题的思考逻辑. l 2. 决定完成的时间. l 3. 提出改进的构想:应用5W2H的方法 l 4. 整理改进对策方案,详细考虑各方案优缺点, 再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案. l 5. 以上对策方案,呈请主管核定后据以实施.
的范畴 n 采取紧急处理措施-ERA(Emergency Response
Action) n 用以确认征兆的工具图表
l Trend Charts/ Pareto n 产品紧急处理方式通常是Hold或退回制造厂处理
8D手法之问题分析与解决简体版
D1:团队组成
n 让客户了解我们非常地重视他们所反应的问题 n 强制组合跨功能的团队人员，以有效解决客户所反应
n 执行过程中要确认暂时改进措施的效果
8D手法之问题分析与解决简体版
D4:真因分析与认证
n 8D 要求要去除干扰因素后, 认证原因是否会造成相同 结果
n 以鱼骨图为架构,用脑力激荡的方式找出可能的原因 (Potential Root Causes)
n 以Why-Why分析，深入追踪直到分析出真正根本原 因(Root Cause)
的问题 n 所有成员共同承担职责及后果 n 成员包括：
l 最高指导员(CHAMPION) l 组长(LEADER) l 组员(MEMBERS) n 团队人数以4-10人为佳.
8D手法之问题分析与解决简体版
成员职责
n 最高指导员(CHAMPION) 一般为主管阶层,对团队的进度有监督, 支持及决策 决定权力.
•8D理念工 具手法研习
•8D实际案 例辅导演练
•完成 8D 报
告
•制度建立 •灵活应用
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 8 D（8 Disciplines）是福特汽车公司为确保汽车的 • 质量水平，所研究出来针对汽车零组件质量改进的一套 • 管理手法。 • 当供货商具有零件或过程的问题时，客户即要求供应 • 商执行8D各步骤并完成8D报告。
8D手法之问题分析与解决简体版
D3: 暂时对策
n 提出暂时改进措施(Interim Containment Action)暂时 避免问题再发生,直到永久改进行动完成为止
n 为何要有 D3? l 客户的产品在公司是24小时不分例假日连续生产 l 不能提供暂时控制措施,就得将产品 Hold住或停止 生产 l D3 必需在连续24小时内提供给客户(含例假日) l 常使用加大样本抽样,增加自主检查条数,当站或检 验站100%全检
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 2. 是一个标准 • 是进行的一个规则，它反映解决一已知问题的主要 • 利害关系处，强调两要点： • A.一个事实为基础之偏差。在此，问题的解决、决策 • 以及计划系由实质之事实数据来驱动及侦测。 • B.问题的解决表示承诺解决问题之根源，并不只是去 • 遮盖问题之征候或其结果。 • D1 ~ D8 各有不同的目的要求，其目的在完整地、 • 落实地解决质量问题，彻底做好「再发防止」的对策 • ，并建立一套可信赖的管理制度。
•目 录
•一、8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、 8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
•三、8D 案例说明
8D手法之问题分析与解决简体版
•三、8D 案例说明
•案例
•D 1 •D 2 •D 3
•D 4
8D手法之问题分析与解决简体版
8D手法之问题分析与解 决简体版
学习改变命运,知 识创造未来
2021年3月4日星期四
•目 录
•一、8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
一般企业的困扰
•当机
•延迟
•不良
•设计变更 •重工 •检验错误 •原料
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 什么时候该写一份8D呢？ • 当碰到一个重大质量问题，例如客诉、生产质量 • 突然出现重大异常时，往往事发突然而不知所措 。 • 此时在原因不明之情况就应针对这样的事情，填写 • 一份8D。因为8D是专家研究出的一套问题分析与解 • 决的逻辑方法，把处理问题的步骤归纳成8个准则 • (8 Discipline)，使相关人员能清楚的知道一步步该作 • 什么。经过这样的步骤，问题的处理及解决通常较 • 圆满，因此8D方法在工业界中广泛流传。
8D手法之问题分析与解决简体版
二、 8D 步骤简介
•D0 •D1
•D2 •D3 •D4
•D5 •D6 •D7 •D8
•准备 8D •团队组成 •问题描述 •暂时对策 •真因分析与认证 •对策拟定与实施 •效果确认 •再发防止 •奖励团队
8D手法之问题分析与解决简体版
D0: 准备8D
n 将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化 n 针对此征兆决定是否使用 8D及8D 应该处理及预防
•D 7
•D 8
8D手法之问题分析与解决简体版
•目 录
•一、8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
案例探讨
n 2008年05月18日「日日新公司」包装组进行 IBM『P168』产品包装作业时，使用「No.1 公司」的20µm包装膜时一拉就断裂。
n 确认效果可行后纳入FMEA.
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D7:再发防止
n 更新实际作业规范、程序及制程来避免此问题及其 它相关问题再发生
n 将之纳入质量操作体系及并推广 n 修正管理体系
l 针对现有的作业或体系做修正 l 或另寻解决对策替换体系
8D手法之问题分析与解决简体版
D8:奖励团队
• 为什么表彰团队和个人贡献 – 表彰贡献让每一个人知道问题已适当解决。 – 表明参与者的努力是有价值的。 – 当参加者的努力得到公开表彰后，有关的人员 • 更加可能继续支持8D过程。
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Workshop
团队讨论 我们都曾经解决一些客诉或重大质量问题，请团 队根据自己的经验讨论出解决问题成功和不成功 的因素有那些?不成功时采取了那些方法来克服?
8D手法之问题分析与解决简体版
•目 录
•一、8D 概论 •二、8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
D2: 问题描述
n 处理问题最重要的? l 不是马上处理问题而是认清楚问题本身是不是问题? l 看清楚问题的本质是什么?
n 分清楚什么是现象? 什么是真因? n 以真实、可量化的数据详细描述问题. n WHAT(事,物):发生问题的事及物. n WHERE(地):事物发生的地点区域 n WHEN(时): 第一次发生及随后再出现的时间. n WHO(谁): 发现的部门或相关人员 n How Much: 问题发生的影响程度.
•三、8D 案例说明
•D •1•.安装新温控警5 示体系，避免模穴填料不足•.
•2•.安装更有效的空气气流设备，在脱模时使滑槽冷却•. •3•.安装新的输送带，并调整速度设定去使冷却时间加长•.
•D •1•.上述机器持续6 跑•18•小时后没有任何问题发生•.
•2•.品管人员将加强对在线的检验与审核•. •3•.机台操作员将不良问题写到查检表中以供趋势分析•.
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D6:效果确认
n 具体实施方案完成后, 即须按决定的方案去实施 每项改进案,并尽量以分工合作的方式在限制的期 限内完成.
n 在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的循环 , 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的 效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行 .
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 8 D通常是在问题原因不明时用于解决问题的 •一种方法，但在某些情况下当问题的严重性大时， •即使在问题之肇因已知时仍适用。 • 例如可能是在每周之质量管理表上的问题清单， •8D报告则可成为一管理工具，用于评审标示及证明 •肇因之过程，并用于执行永久性纠正措施及预防其 •再度发生。
•一、8D 概论
• 3. 是一份报告格式 • 做为一个报告格式，8D报告是用来解决一问题之 • 沟通工具，8D表格系用于公司内并提交报告至客 • 户端。 • 8D是一种以事实为基础之问题解决程序，亦是 • 一种报告的格式，8D报告提供了至今问题解决之进 • 度以及完成其它各步骤之行动计划。
8D手法之问题分析与解决简体版
8D 卓越运作的条件
n 了解问题的产品、制程与服务 n 了解顾客详细且明确的要求 n 清楚了解8D团队的职责 n 8D团队成员的角色与职责 n 团队合作 n 项目管理技巧 n 高阶主管的支持与授权 n 专家的加入
8D手法之问题分析与解决简体版
Discipline 1 团队组成
•Solving ) 团队导向问题解决对策
•D4 •真因分析 •与认证
•D8 •奖励团队
•D7 •再发防止
•D6 •效果确认
•D5 •对策拟定 •与实施
8D手法之问题分析与解决简体版
团队讨论
Workshop
l 请思考一下，为什么要使用8D? 主管要求? 顾客要求? 质量自我要求?
… …
8D手法之问题分析与解决简体版
• 8 D是当问题原因不明时用于解决问题的一种方法： • 1. 它是一个问题解决程序 • 2. 它是一个标准 • 3. 它是一份报告格式（利害关系分析报告或CAR）
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 1. 一个问题解决程序 • 做为一个问题解决程序，必须自问题开始时即予 • 遵行，当正确地遵行时，它有助于能在时间内完全 • 地解决一项问题。 • 当有零组件发生质量不符的事件时，客户会要求 • 供货商提出8D报告书，8D就是解决问题的8个步骤 • ，供货商必须依 D1~D8的顺序提出完整的质量对策 • 报告。
• 表彰有两种形式 – 实质的——物质奖赏，如奖金、聚餐等 – 精神的——表明团队和个人运作是有意义和有效的 • 告诉其它人员8D团队的工作作得很好
8D手法之问题分析与解决简体版
•8D 的本质: 问题解决的方法
•D 0 •准备 8D
• •暂时对策
• TOPS ( Team Oriented Problem
n 造成『P168』包装作业延误，并立即要求 No.1公司派员处理。
8D手法之问题分析与解决简体版
8D 步骤探讨
n Discipline 1 团队组成 n Discipline 2 问题描述 n Discipline 3 暂时措施 n Discipline 4 真因分析及认证 n Discipline 5 对策拟定及实施 n Discipline 6 效果确认 n Discipline 7 防止再发 n Discipline 8 奖励团队
••潜潜在在问问题题
•退货 •客诉
•表面问题
•作业疏失 •过多库存 •机器维修
8D手法之问题分析与解决简体版
•目 录
•一、 8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 8D 是一种问题分析与解决的管理手法，目前已普遍 • 运用于各行各业，欧美各知名大厂均指定 8D 手法为供 • 应商解决问题的必备工具之一。 • 本课程除介绍 8D 基本观念与步骤外，更有体系地说 • 明D0~D8各步骤的意义与作法，由实际案例演练中，让 • 学员正确有效地学习如何做好8D的工作、完成8D报告， • 对所遇到的问题进行深入分析，并能举一反三，应用到 • 类似问题与过程中。
n 组长(LEADER) 负责协调,活动进行的引导,汇整团队的意见及决策 并呈报,尽量不要深入某部份细节,以免迷失方向.
n 组员(MEMBERS) 各部门相关人员,对被指定的工作有义务提出相关 的结果及提供意见,(例:P.E, Q.A, M.E, MFG…等相 关人员)
8D手法之问题分析与解决简体版
n 尽可能以实际仿真的方式+数据图表认证真正的原因.
8D手法之问题分析与解决简体版
D5:对策拟定与实施
n 对策拟定的步骤有: l 1. 说明解决问题的思考逻辑. l 2. 决定完成的时间. l 3. 提出改进的构想:应用5W2H的方法 l 4. 整理改进对策方案,详细考虑各方案优缺点, 再予过虑,评价,建立共识以决定最佳方案. l 5. 以上对策方案,呈请主管核定后据以实施.
的范畴 n 采取紧急处理措施-ERA(Emergency Response
Action) n 用以确认征兆的工具图表
l Trend Charts/ Pareto n 产品紧急处理方式通常是Hold或退回制造厂处理
8D手法之问题分析与解决简体版
D1:团队组成
n 让客户了解我们非常地重视他们所反应的问题 n 强制组合跨功能的团队人员，以有效解决客户所反应
n 执行过程中要确认暂时改进措施的效果
8D手法之问题分析与解决简体版
D4:真因分析与认证
n 8D 要求要去除干扰因素后, 认证原因是否会造成相同 结果
n 以鱼骨图为架构,用脑力激荡的方式找出可能的原因 (Potential Root Causes)
n 以Why-Why分析，深入追踪直到分析出真正根本原 因(Root Cause)
的问题 n 所有成员共同承担职责及后果 n 成员包括：
l 最高指导员(CHAMPION) l 组长(LEADER) l 组员(MEMBERS) n 团队人数以4-10人为佳.
8D手法之问题分析与解决简体版
成员职责
n 最高指导员(CHAMPION) 一般为主管阶层,对团队的进度有监督, 支持及决策 决定权力.
•8D理念工 具手法研习
•8D实际案 例辅导演练
•完成 8D 报
告
•制度建立 •灵活应用
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 8 D（8 Disciplines）是福特汽车公司为确保汽车的 • 质量水平，所研究出来针对汽车零组件质量改进的一套 • 管理手法。 • 当供货商具有零件或过程的问题时，客户即要求供应 • 商执行8D各步骤并完成8D报告。
8D手法之问题分析与解决简体版
D3: 暂时对策
n 提出暂时改进措施(Interim Containment Action)暂时 避免问题再发生,直到永久改进行动完成为止
n 为何要有 D3? l 客户的产品在公司是24小时不分例假日连续生产 l 不能提供暂时控制措施,就得将产品 Hold住或停止 生产 l D3 必需在连续24小时内提供给客户(含例假日) l 常使用加大样本抽样,增加自主检查条数,当站或检 验站100%全检
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 2. 是一个标准 • 是进行的一个规则，它反映解决一已知问题的主要 • 利害关系处，强调两要点： • A.一个事实为基础之偏差。在此，问题的解决、决策 • 以及计划系由实质之事实数据来驱动及侦测。 • B.问题的解决表示承诺解决问题之根源，并不只是去 • 遮盖问题之征候或其结果。 • D1 ~ D8 各有不同的目的要求，其目的在完整地、 • 落实地解决质量问题，彻底做好「再发防止」的对策 • ，并建立一套可信赖的管理制度。
•目 录
•一、8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、 8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
•三、8D 案例说明
8D手法之问题分析与解决简体版
•三、8D 案例说明
•案例
•D 1 •D 2 •D 3
•D 4
8D手法之问题分析与解决简体版
8D手法之问题分析与解 决简体版
学习改变命运,知 识创造未来
2021年3月4日星期四
•目 录
•一、8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
一般企业的困扰
•当机
•延迟
•不良
•设计变更 •重工 •检验错误 •原料
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 什么时候该写一份8D呢？ • 当碰到一个重大质量问题，例如客诉、生产质量 • 突然出现重大异常时，往往事发突然而不知所措 。 • 此时在原因不明之情况就应针对这样的事情，填写 • 一份8D。因为8D是专家研究出的一套问题分析与解 • 决的逻辑方法，把处理问题的步骤归纳成8个准则 • (8 Discipline)，使相关人员能清楚的知道一步步该作 • 什么。经过这样的步骤，问题的处理及解决通常较 • 圆满，因此8D方法在工业界中广泛流传。
8D手法之问题分析与解决简体版
二、 8D 步骤简介
•D0 •D1
•D2 •D3 •D4
•D5 •D6 •D7 •D8
•准备 8D •团队组成 •问题描述 •暂时对策 •真因分析与认证 •对策拟定与实施 •效果确认 •再发防止 •奖励团队
8D手法之问题分析与解决简体版
D0: 准备8D
n 将客户端所发生抱怨的征兆加以定性及定量化 n 针对此征兆决定是否使用 8D及8D 应该处理及预防
•D 7
•D 8
8D手法之问题分析与解决简体版
•目 录
•一、8D 概论 •二、 8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
8D手法之问题分析与解决简体版
案例探讨
n 2008年05月18日「日日新公司」包装组进行 IBM『P168』产品包装作业时，使用「No.1 公司」的20µm包装膜时一拉就断裂。
n 确认效果可行后纳入FMEA.
8D手法之问题分析与解决简体版
D7:再发防止
n 更新实际作业规范、程序及制程来避免此问题及其 它相关问题再发生
n 将之纳入质量操作体系及并推广 n 修正管理体系
l 针对现有的作业或体系做修正 l 或另寻解决对策替换体系
8D手法之问题分析与解决简体版
D8:奖励团队
• 为什么表彰团队和个人贡献 – 表彰贡献让每一个人知道问题已适当解决。 – 表明参与者的努力是有价值的。 – 当参加者的努力得到公开表彰后，有关的人员 • 更加可能继续支持8D过程。
8D手法之问题分析与解决简体版
Workshop
团队讨论 我们都曾经解决一些客诉或重大质量问题，请团 队根据自己的经验讨论出解决问题成功和不成功 的因素有那些?不成功时采取了那些方法来克服?
8D手法之问题分析与解决简体版
•目 录
•一、8D 概论 •二、8D 步骤简介 •三、8D 案例说明 •四、 8D 步骤探讨与演练 •五、综合检讨与制度建立
D2: 问题描述
n 处理问题最重要的? l 不是马上处理问题而是认清楚问题本身是不是问题? l 看清楚问题的本质是什么?
n 分清楚什么是现象? 什么是真因? n 以真实、可量化的数据详细描述问题. n WHAT(事,物):发生问题的事及物. n WHERE(地):事物发生的地点区域 n WHEN(时): 第一次发生及随后再出现的时间. n WHO(谁): 发现的部门或相关人员 n How Much: 问题发生的影响程度.
•三、8D 案例说明
•D •1•.安装新温控警5 示体系，避免模穴填料不足•.
•2•.安装更有效的空气气流设备，在脱模时使滑槽冷却•. •3•.安装新的输送带，并调整速度设定去使冷却时间加长•.
•D •1•.上述机器持续6 跑•18•小时后没有任何问题发生•.
•2•.品管人员将加强对在线的检验与审核•. •3•.机台操作员将不良问题写到查检表中以供趋势分析•.
8D手法之问题分析与解决简体版
D6:效果确认
n 具体实施方案完成后, 即须按决定的方案去实施 每项改进案,并尽量以分工合作的方式在限制的期 限内完成.
n 在每一项的对策展开中, 还是要依P-D-C-A的循环 , 须收集数据随时掌握实施动态, 确认每一对策的 效果, 假如效果不佳时,亦可修定对策, 再重新执行 .
8D手法之问题分析与解决简体版
•一、8D 概论
• 8 D通常是在问题原因不明时用于解决问题的 •一种方法，但在某些情况下当问题的严重性大时， •即使在问题之肇因已知时仍适用。 • 例如可能是在每周之质量管理表上的问题清单， •8D报告则可成为一管理工具，用于评审标示及证明 •肇因之过程，并用于执行永久性纠正措施及预防其 •再度发生。