数控系统常见故障与分析1
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当VS11故障，但维修现场无器件时，为了保证机床 的正常生产，通常的做法是暂时取消VS11，确保机床 的使用，待备件到位后，再予以更换。
数控系统常见故障与分析1
③在电网电压波动太大：（特别是自发电的场合），
也有整流桥、开关管、滤波电容、续流管损坏的情况。对于以 上器件，在无备件时，一般可以直接利用同规格的整流桥、开关 管、电容、续流管进行替代。
不符合以上条件之任何一条,则会出现电源断电故障
数控系统常见故障与分析1
维修要点： a.FANUC 6/11等系统的电源输入单元的元器件，
除熔断器外，其他元器件损坏的几率非常小， 维修时切勿轻易更换元器件。 b.在某些机床上，由于机床互锁的需要，使用了 外部电源切断信号，这时应根据机床电气原理 图，综合分析故障原因，排除外部电源切断的 因素，才能启动。
数控系统常见故障与分析1
4、FANUC电源模块（单元）不良维修要点： ①根据维修经验，在FANUC系统中，电源单元
故障的原因多发生在电网供电不良的地区。
由于加工过程中的外部突然断电或在工厂自发电供电 的情况下工作，是引起电源单元故障的主要原因。
②在一般情况下，电源单元的故障以进线的浪涌 吸收器（VS11）的故障居多。
阻必须在电源关的状态下测量。
a.把系统各印刷板一个一个的往下拔，再开电源，确认报警灯是 否再亮
b.如果当某一印刷板拔下后，电源报警灯不亮，那就证明该板有 问题，需更换该板或维修
c.对于O系统，如果＋24VD与0V短路，更换时一定要把输入/ 输出板与主板同时更换
d.当计算机与CNC系统进行通信作业，如果CNC通信接口烧坏， 有时也会使系统电源不能接通
数控系统常见故障与分析1
③24VE的保险熔断 a.＋24VE是提供外部输入/输出信号用的，参照
下图检查外部输入/输出回路是否短路。
b.外部输入/输出开关引起＋24V短路或补充I/O 板不良。
数控系统常见故障与分析1
④5V电源负荷短路 检查方法：
a.把＋5V电源所带负荷一个一个地拔掉，每拔一次，必须关 电源再开电源。
数控系统常见故障与分析1
• 数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成： • 硬件控制系统
是以微处理器为核心，采用大规模集成电路芯片、可编程控制器、伺服驱动 单元、伺服电机、各种输入输出设备（包括显示器、控制面板、输入输出接口
等）等可见部件组成。 • 软件控制系统
即数控软件，包括数据输入输出、插补控制、刀具补偿控制、加减速控制、位 置控制、伺服控制、键盘控制、显示控制、接口控制等控制软件及各种参数、 报警文本等组成。 数控系统出现故障后，就要分别对软硬件进行分析、判断，定位故障并维修。
④FANUC电源单元的+24E熔断器熔断，是机床 维修过程中经常遇到的问题之一：
这一故障引起的原因一般与系统本身无关，属于系 统外部故障。
⑤＋24E为系统提供外部（机床侧）输入、输出 信号使用电源：
熔断器熔断一般是由机床侧的输入、输出信号对地 短路引起的。
数控系统常见故障与分析1
二 、电源类故障
数控系统常见故障与分析1
FANUC 0i电 源连 接图
数控系统常见故障与分析1
FANUC 0i 24V电源
数控系统常见故障与分析1
推荐的连接方法： 推荐的电源指标：
数控系统常见故障与分析1
数控系统常见故障与分析1
不推荐使用的电路配置：
数控系统常见故障与分析1
数控系统常见故障与分析1
2、CNC电源单元不能通电（FANUC）
1）当电源单元不能接通时，如果电源指示灯 （绿色）不亮。
①电源单元的保险熔断；
a.输入高电压 b.元器件损坏，造成短路或过流
②输入电压低；
检查输入电压，电压的允许值为 AC200V±10%, 50HZ±1HZ。
③电源单元不良，元器件损坏。
数控系统常见故障与分析1
②电源单元不良 检查步骤：
a.把电源单元的所有输出插头拔掉，只留下电源输入线和 开关控制线。
b.把机床所有电源关掉，把电源控制部分整体拔掉。 c.再开电源，此时如果电源报警灯熄灭，那么可以认为电
源单元正常，而如果电源报警灯仍然亮，那么电源单元 坏。 注意事项：
16/18 系统电源拔下的时间不要超过半小时，因为 SRAM的后备电源在电源单元上。
数控系统常见故障与分析1
1、FANUC输入电源故障
FANUC的数控系统，一般采用FANUC公司生产的“输入 单元”模块，通过相应的外部控制信号，进行数控系统、 伺服驱动的电源的通、断控制。
电源接通条件如下：
①电柜门互锁触点闭合； ②外部电源切换触点闭合； ③MDI/CRT单元的电源切断OFF按钮触电闭合； ④系统电源模块无报警，报警触点断开。
这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。
• 对于不同的生产厂家来说，在设计思想上也可能 各有千秋。
有的系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而有的系统则趋向大 板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提 高。
• 无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相 似的。
数控系统常见故障与分 析1
2020/11/21
数控系统常见故障与分析1
主要内容
一、概述 二、电源类故障
三、系统类故障
１．数控系统状态类故障 ２．数控系统显示类故障 ３．数控系统操作类故障
４．数控系统操运行类故障
数控系统常见故障与分析1
一、概述
• 目前数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上 都有各自的特点。
数控系统常见故障与分Βιβλιοθήκη Baidu1
b.在拔掉任何一个＋5V电源负荷后，电源报警灯 熄 灭，那么可以证明该负荷及其连接电缆出现故障
注意事项： 当拔掉电机编码器的插头时，如果是绝对位置
编码器，还需要重新回零，机床才能恢复正常。
数控系统常见故障与分析1
⑤系统的印刷电流板上有短路。 检查：用万用表测量＋5V,±15V,+24D与0V之间的电
数控系统常见故障与分析1
2）电源指示等亮，报警灯也消失，但电源不能接通。 电源接通条件如下：
①电源ON按钮闭合 ②电源OFF按钮闭合 ③外部报警接点打开
数控系统常见故障与分析1
3）电源单元报警灯亮 ①24V输出电压的保险丝熔断 a.9”显示器屏幕使用＋24v电压，＋24v与地短路
b.显示器/手动数据输入板不良，或短路。
数控系统常见故障与分析1
③在电网电压波动太大：（特别是自发电的场合），
也有整流桥、开关管、滤波电容、续流管损坏的情况。对于以 上器件，在无备件时，一般可以直接利用同规格的整流桥、开关 管、电容、续流管进行替代。
不符合以上条件之任何一条,则会出现电源断电故障
数控系统常见故障与分析1
维修要点： a.FANUC 6/11等系统的电源输入单元的元器件，
除熔断器外，其他元器件损坏的几率非常小， 维修时切勿轻易更换元器件。 b.在某些机床上，由于机床互锁的需要，使用了 外部电源切断信号，这时应根据机床电气原理 图，综合分析故障原因，排除外部电源切断的 因素，才能启动。
数控系统常见故障与分析1
4、FANUC电源模块（单元）不良维修要点： ①根据维修经验，在FANUC系统中，电源单元
故障的原因多发生在电网供电不良的地区。
由于加工过程中的外部突然断电或在工厂自发电供电 的情况下工作，是引起电源单元故障的主要原因。
②在一般情况下，电源单元的故障以进线的浪涌 吸收器（VS11）的故障居多。
阻必须在电源关的状态下测量。
a.把系统各印刷板一个一个的往下拔，再开电源，确认报警灯是 否再亮
b.如果当某一印刷板拔下后，电源报警灯不亮，那就证明该板有 问题，需更换该板或维修
c.对于O系统，如果＋24VD与0V短路，更换时一定要把输入/ 输出板与主板同时更换
d.当计算机与CNC系统进行通信作业，如果CNC通信接口烧坏， 有时也会使系统电源不能接通
数控系统常见故障与分析1
③24VE的保险熔断 a.＋24VE是提供外部输入/输出信号用的，参照
下图检查外部输入/输出回路是否短路。
b.外部输入/输出开关引起＋24V短路或补充I/O 板不良。
数控系统常见故障与分析1
④5V电源负荷短路 检查方法：
a.把＋5V电源所带负荷一个一个地拔掉，每拔一次，必须关 电源再开电源。
数控系统常见故障与分析1
• 数控系统是由硬件控制系统和软件控制系统两大部分组成： • 硬件控制系统
是以微处理器为核心，采用大规模集成电路芯片、可编程控制器、伺服驱动 单元、伺服电机、各种输入输出设备（包括显示器、控制面板、输入输出接口
等）等可见部件组成。 • 软件控制系统
即数控软件，包括数据输入输出、插补控制、刀具补偿控制、加减速控制、位 置控制、伺服控制、键盘控制、显示控制、接口控制等控制软件及各种参数、 报警文本等组成。 数控系统出现故障后，就要分别对软硬件进行分析、判断，定位故障并维修。
④FANUC电源单元的+24E熔断器熔断，是机床 维修过程中经常遇到的问题之一：
这一故障引起的原因一般与系统本身无关，属于系 统外部故障。
⑤＋24E为系统提供外部（机床侧）输入、输出 信号使用电源：
熔断器熔断一般是由机床侧的输入、输出信号对地 短路引起的。
数控系统常见故障与分析1
二 、电源类故障
数控系统常见故障与分析1
FANUC 0i电 源连 接图
数控系统常见故障与分析1
FANUC 0i 24V电源
数控系统常见故障与分析1
推荐的连接方法： 推荐的电源指标：
数控系统常见故障与分析1
数控系统常见故障与分析1
不推荐使用的电路配置：
数控系统常见故障与分析1
数控系统常见故障与分析1
2、CNC电源单元不能通电（FANUC）
1）当电源单元不能接通时，如果电源指示灯 （绿色）不亮。
①电源单元的保险熔断；
a.输入高电压 b.元器件损坏，造成短路或过流
②输入电压低；
检查输入电压，电压的允许值为 AC200V±10%, 50HZ±1HZ。
③电源单元不良，元器件损坏。
数控系统常见故障与分析1
②电源单元不良 检查步骤：
a.把电源单元的所有输出插头拔掉，只留下电源输入线和 开关控制线。
b.把机床所有电源关掉，把电源控制部分整体拔掉。 c.再开电源，此时如果电源报警灯熄灭，那么可以认为电
源单元正常，而如果电源报警灯仍然亮，那么电源单元 坏。 注意事项：
16/18 系统电源拔下的时间不要超过半小时，因为 SRAM的后备电源在电源单元上。
数控系统常见故障与分析1
1、FANUC输入电源故障
FANUC的数控系统，一般采用FANUC公司生产的“输入 单元”模块，通过相应的外部控制信号，进行数控系统、 伺服驱动的电源的通、断控制。
电源接通条件如下：
①电柜门互锁触点闭合； ②外部电源切换触点闭合； ③MDI/CRT单元的电源切断OFF按钮触电闭合； ④系统电源模块无报警，报警触点断开。
这些结构特点来源于系统初始设计的基本要求和工程设计的思路。
• 对于不同的生产厂家来说，在设计思想上也可能 各有千秋。
有的系统采用小板结构，便于板子更换和灵活结合，而有的系统则趋向大 板结构，使之有利于系统工作的可靠性，促使系统的平均无故障率不断提 高。
• 无论哪种系统，它们的基本原理和构成是十分相 似的。
数控系统常见故障与分 析1
2020/11/21
数控系统常见故障与分析1
主要内容
一、概述 二、电源类故障
三、系统类故障
１．数控系统状态类故障 ２．数控系统显示类故障 ３．数控系统操作类故障
４．数控系统操运行类故障
数控系统常见故障与分析1
一、概述
• 目前数控系统种类繁多，形式各异，组成结构上 都有各自的特点。
数控系统常见故障与分Βιβλιοθήκη Baidu1
b.在拔掉任何一个＋5V电源负荷后，电源报警灯 熄 灭，那么可以证明该负荷及其连接电缆出现故障
注意事项： 当拔掉电机编码器的插头时，如果是绝对位置
编码器，还需要重新回零，机床才能恢复正常。
数控系统常见故障与分析1
⑤系统的印刷电流板上有短路。 检查：用万用表测量＋5V,±15V,+24D与0V之间的电
数控系统常见故障与分析1
2）电源指示等亮，报警灯也消失，但电源不能接通。 电源接通条件如下：
①电源ON按钮闭合 ②电源OFF按钮闭合 ③外部报警接点打开
数控系统常见故障与分析1
3）电源单元报警灯亮 ①24V输出电压的保险丝熔断 a.9”显示器屏幕使用＋24v电压，＋24v与地短路
b.显示器/手动数据输入板不良，或短路。