5.3轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准
轻钢龙骨隔墙施工工艺
轻钢龙骨隔墙施工工艺1.施工准备1.1 材料准备1.1.1 轻钢龙骨主件: 沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
1.1.2 轻钢骨架配件: 支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件, 应符合设计要求和相关标准的要求。
1.1.3 紧固材料: 射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料, 应符合设计和相关标准的要求。
1.1.4 填充隔声材料: 岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
1.1.5 罩面板材: 隔墙石膏板种类多样, 施工时按深化设计要求选用。
1.1.6 嵌缝材料: 嵌缝腻子、接缝带、胶黏剂、玻璃纤维布。
1.2 机具设备1.2.1 机具: 直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
1.2.2 工具: 电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠吃、钢锯、开刀。
1.2.3 计量检测用具: 钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.3 作业条件1.3.1 结构工程施工完并验收合格。
1.3.2 标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
1.3.3 隔墙墙垫施工完, 并达到设计强度。
1.3.4 施工场地清理完, 无影响施工安装的障碍物。
1.4 技术准备1.4.1 按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计, 绘制安装节点大样图。
1.4.2 编制隔墙施工方案, 对施工人员进行安全技术交底。
1.4.3 大面积施工前先做样板, 经监理、建设单位确认后可组织施工。
2 操作工艺工艺流程放线一安装沿顶、地龙骨－安装门窗框一分档安装竖龙骨一安装横龙骨一安装管线与设备－安装石膏板（两面）－接缝及面层处理－细部处理2.2 操作方法2.2.1 放线: 根据设计施工图, 在地面或墙垫上测设隔墙位置线、门窗洞口边框线和墙顶龙骨位置边线。
2.2.2 安装沿顶、地龙骨: 按墙顶龙骨位置边线, 安装顶龙骨和地龙骨。
安装时一般用射钉或金属膨胀螺栓固定于主体结构上, 其固定间距不大于600mm。
轻钢龙骨隔墙施工规范
轻钢龙骨隔墙施工时应避免交叉作业，防止高空坠物和物体打击事故 的发生。 施工前应对工人进行安全教育培训，提高工人的安全意识和操作技 能。
其他材料：根据设计要求，可能需要准备一些特殊的装饰材料或功 能材料，如隔音材料、防火材料等。
施工工具准备
测量工具：用于测量和定位隔墙的位置和尺寸 切割工具：用于切割轻钢龙骨和连接件 钻孔工具：用于在墙面上钻孔，以便安装龙骨和连接件 紧固工具：用于拧紧连接件，确保隔墙牢固稳定
施工前检查
检查施工现场是 否具备安全条件
保证隔墙的隔音效果
轻钢龙骨隔墙应采 用双层石膏板，中 间应填充隔音材料
石膏板应采用隔音 纸面石膏板，并应 符合相关标准
轻钢龙骨隔墙的缝 隙应采用密封材料 进行密封处理
轻钢龙骨隔墙的施 工应符合相关规范 和标准，确保隔音 效果达到要求
保证隔墙的防火性能
轻钢龙骨隔墙应采用不燃材料进行填充 隔墙的表面应采用不燃材料进行装饰 隔墙应具备有效的防火分隔作用 隔墙应满足消防验收要求
保证隔墙的平整度和垂直度
轻钢龙骨隔墙的平整度要求：表面平整度应小于等于3mm/2m，整体平面度应小于等于 5mm/2m
轻钢龙骨隔墙的垂直度要求：垂直度应小于等于3mm/2m，以保证隔墙的稳定性和承重能力
施工时应注意控制龙骨的间距和位置，确保安装牢固，避免出现晃动或倾斜现象
施工完成后应进行质量检测，对不合格的部分进行整改或返工，确保隔墙的平整度和垂直度符合 规范要求
轻钢龙骨隔墙施工时，应使用水平尺或激光水平仪等工具，确保龙骨的平直度和垂直度符合设计 要求。
在安装龙骨时，应使用专用连接件，确保龙骨与主体结构的连接牢固可靠。
在固定龙骨时，应使用膨胀螺丝等紧固件，确保龙骨的稳定性。
轻钢龙骨隔断墙施工方法
轻钢龙骨隔断墙施工方法一、材料准备1. 轻钢龙骨：根据墙体高度和间距要求，选择合适的轻钢龙骨规格和型号。
2. GRC板或石膏板：选择符合要求的GRC板或石膏板，根据墙体尺寸进行切割。
3. 螺丝和螺钉：选择适合的螺丝和螺钉，用于固定轻钢龙骨和板材。
4. 龙骨连接件：根据需要选择合适的龙骨连接件，用于连接轻钢龙骨。
5. 隔音隔热材料：根据需要选择合适的隔音隔热材料，增加墙体的隔音效果。
二、施工步骤1. 准备墙体底部基座：在墙体底部确定轻钢龙骨的位置并标出，使用轻钢龙骨连接件将轻钢龙骨固定在底座上。
2. 安装立柱和横梁：根据墙体设计要求，在底部基座上安装立柱，然后将横梁固定在立柱上，形成龙骨框架。
3. 安装隔声隔热材料：根据需要，在龙骨框架内填充隔声隔热材料，可以提高墙体的隔音效果并降低传热。
4. 固定GRC板或石膏板：将切割好的GRC板或石膏板放置在龙骨框架上，使用螺丝和螺钉将板材固定在龙骨上，注意板材的水平和垂直度。
5. 填充接缝和修饰墙面：施工结束后，对板材之间的接缝进行填充处理，使用适当的材料进行修饰，使墙面平整美观。
6. 涂装或贴饰面材料：根据需要，可以对墙面进行涂装或贴饰面材料，使墙面呈现出所需的装饰效果。
7. 清理施工现场：施工结束后，清理施工现场，确保墙体安装完毕的整洁。
三、注意事项1. 在施工过程中注意安全，戴好工作手套和安全帽，使用时保持通风通风良好。
2. 按照设计要求和施工规范进行施工，确保墙体的稳固性和质量。
3. 针对不同的墙体要求，选择适当的隔声隔热材料和装饰材料，提高墙体的性能和美观度。
4. 仔细检查施工质量，确保墙面平整、无明显缺陷，并及时修复和处理问题。
5. 墙体施工完毕后，避免过量挤压或碰撞，以免影响墙体的稳定性和整体效果。
轻钢龙骨隔断墙施工方法
轻钢龙骨隔断墙施工方法施工前准备：1.施工人员要熟悉轻钢龙骨隔断墙的安装方法和施工规范。
2.准备好所需的施工工具和材料，如龙骨、螺丝、石膏板、隔音材料等。
3.检查施工区域的地面和墙面是否平整，无杂物和污染。
施工步骤：1.标线确定隔断墙位置：使用水平仪和墨线，根据设计要求在地面和墙面上标出隔断墙的位置和尺寸。
2. 安装轻钢龙骨：根据标线，在地面上安装轻钢龙骨，龙骨之间的间距通常为600mm。
使用螺丝将龙骨固定在地面上，确保牢固稳定。
3. 安装龙骨支撑：根据设计要求，在墙面上安装龙骨支撑，支撑的间距通常为1200mm。
使用螺丝将龙骨支撑连接到墙面上，确保垂直和水平。
4.安装隔音材料：在龙骨的内侧安装隔音材料，如聚酯纤维板或岩棉板，以提升隔声效果。
将隔音材料固定在龙骨上，使其与龙骨紧密接触。
5.安装石膏板：将石膏板放置在龙骨上，用螺丝将石膏板固定在龙骨上，确保板材平整与紧密拼接。
注意留出门窗洞口和插座开关的位置。
6.条缝处理：使用石膏粉和纤维网将石膏板之间的缝隙填平，并修整表面，使其光滑平整。
7.粘贴墙纸或涂刷油漆：根据设计要求，可选择粘贴墙纸或涂刷油漆来装饰隔断墙的表面。
8.安装门窗和电器：根据设计要求，安装门窗和电器设备，如插座、开关等。
注意事项：1.在施工过程中，要注意安全防护，佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护用品。
2.安装龙骨时要确保垂直和水平，以保证隔断墙的稳定性。
3.在固定石膏板时，螺丝要保持适当的深度，不宜过深或过浅，以免损坏石膏板表面。
4.在施工过程中，要及时清理施工现场，保持整洁和安全。
通过以上步骤，完成轻钢龙骨隔断墙的施工。
轻钢龙骨隔断墙具有隔声、防火、美观等优点，广泛应用于商业建筑、居住区、办公室等场所。
在施工过程中，要严格按照施工规范和设计要求进行操作，确保施工质量和安全。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程及要点
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺流程一、工艺流程弹线分档→做踢脚座→固定沿顶、沿地龙骨→固定边框龙骨→安装龙骨→安装单面罩面板→管线敷设及预埋预留→填充材料、安装另一面罩面板→接缝及护角处理1、弹线分档：先在隔墙与基体的上、下及两边相接处，按龙骨的宽度弹线。
然后，按设计要求结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、做踢脚座：一般用细石混凝土做踢脚座，其高度为120～150mm。
当设计有要求时，按设计做踢脚座。
3、固定沿顶、沿地龙骨：可用射钉或膨胀螺栓沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，固定点间距不应大于600mm。
4、固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的端部应固定，固定点间距不应大于1m。
边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
5、安装龙骨：先安装竖向龙骨，同时应将门窗洞口的位置预留出来，然后再安装横向支撑龙骨。
5.1、安装竖向龙骨：应按弹出的控制线对竖向龙骨的位置和垂直度进行控制，其间距按深化设计要求或施工方案布置。
当设计无要求时，可根据板宽确定间距，如板宽为900mm或1200mm时，其间距可为453mm或603mm。
5.2、安装横向支撑龙骨：一般可选用支撑系列龙骨进行安装。
先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm,与龙骨两端的距离为20～25mm。
如选用通贯水平系列龙骨，低于3m的隔墙安装一道，3～5m的隔墙安装两道，5m以上的隔墙安装三道。
5.3、安装门窗洞口龙骨：可采用专用的门窗洞口龙骨进行组合安装，安装完应在其节点处增设附加龙骨，将周边加固。
具体按设计要求进行设置。
6、安装单面罩面板：石膏罩面板宜竖向铺设，长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨上。
曲面墙所用龙骨宜横向铺设，安装时，先将石膏板的面纸和底纸湿润1h,再将曲面板的一端固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端用力对着龙骨处固定，直至完成曲面。
石膏罩面板用自攻螺钉固定时，石膏板周边的螺丝钉间距为200～250mm,中间部分的螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离为10～16mm。
隔墙施工工艺规范标准(定稿)
隔墙施工工艺规范标准一、材料准备1．轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2．轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3．紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4．填充隔声材料：按设计要求选用。
5．罩面板材：石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、主要机具切割机、手电钻、铆钉枪、螺丝刀、激光水平仪等。
三、作业条件1．设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
2．根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配备齐全。
3．所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺1．工艺流程隔墙放线→安装门洞框→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装穿心龙骨→安装石膏板→施工接缝→面层施工2．操作工艺2.1隔墙放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
2.2安装门洞框：放线后按设计，先将隔墙的门洞框安装完毕。
2.3安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上。
2.4竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞位置，在安装顶地龙骨后，按石膏板1200mm 板宽，分档尺寸为400mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块石膏板位置，使破边石膏板不在靠洞框处。
2.5安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定。
2.6安装穿心龙骨：根据设计要求，隔墙高度大于3m时应加穿心龙骨，采用卡箍件固定。
2.7安装石膏板：2.7.1检查龙骨安装质量、门洞框是否符合设计及构造要求，龙骨间距是否符合石膏板宽度的模数。
2.7.2安装一侧的石膏板，从门口处开始，无门洞口的墙体由墙的一端开始，石膏板一般用自攻螺丝固定，板边钉距为200mm，板中间距为300mm，螺丝距石膏板边缘的距离为10mm-16mm之间，自攻螺丝固定时，石膏板必须与龙骨紧靠。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程轻钢龙骨隔墙施工工艺流程是指在建筑施工中，使用轻钢骨架和石膏板等材料进行隔断墙的搭建和安装的过程。
下面将介绍一下轻钢龙骨隔墙的施工工艺流程。
1.准备工作：清理施工现场，将地面和墙面上的垃圾、杂物等清理干净，确保施工区域整洁。
确认隔墙的位置和尺寸，并制定详细的施工方案。
2.安装轻钢龙骨：根据隔墙的尺寸和要求，先在墙面上用水平线标出龙骨的位置。
然后使用电钻等工具将龙骨钉在墙面上，要确保龙骨平直、牢固，并且与地面保持水平。
3.安装骨架：根据隔墙的尺寸和要求，将轻钢骨架的立柱和横梁沿着龙骨的位置安装。
使用螺丝将立柱与横梁连接起来，确保骨架稳固。
4.安装隔音棉或保温材料：根据需要，可以在龙骨和骨架之间安装隔音棉或保温材料，起到隔音和保温的作用。
将隔音棉或保温材料铺设在整个隔墙内部，并牢固固定。
5.安装石膏板：根据隔墙的尺寸和要求，将石膏板剪成适当的尺寸，然后使用螺丝将石膏板固定在骨架上。
要确保每块石膏板与骨架紧密贴合，并且接缝处要平整，没有空隙。
6.修补缝隙：在石膏板的接缝处和螺丝孔周围可能会出现小的缝隙，需要用专用的填缝剂进行修补。
使用填缝剂将缝隙填满，并使用刮刀将表面平整。
7.打磨和装饰：等待填缝剂干燥后，使用打磨机或砂纸对石膏板的表面进行打磨，使其平滑细腻。
然后根据需要进行涂料、贴瓷砖或壁纸等装饰，让隔墙更加美观。
8.检查和验收：施工完成后，进行隔墙的质量检查。
检查龙骨、骨架、石膏板等是否牢固，接缝处是否平整，没有裂缝等问题。
如果符合要求，则进行验收。
轻钢龙骨隔墙施工工艺流程是一个系统的工程流程，每个环节都需要按照标准和要求进行操作，并且需要严格控制质量，确保施工质量达到预期目标。
只有这样，才能保证隔墙的安全、美观和耐用。
轻钢龙骨石膏板隔墙装修施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔墙装修施工规范施工工
艺及质量标准
1. 引言
轻钢龙骨石膏板隔墙是建筑装修中常用的一种墙体结构，本文
档旨在规范该装修工艺的施工过程和质量标准。
2. 施工准备
2.1 施工前应对施工现场进行清理和处理，保持施工区域整洁。
2.2 准备好所需的材料和工具，包括轻钢龙骨、石膏板、螺丝等。
2.3 确保施工人员具备相关装修经验，并具备必要的防护措施。
3. 施工工艺
3.1 根据设计图纸确定墙体布局和尺寸。
3.2 安装轻钢龙骨，确保水平垂直，并按要求进行固定。
3.3 安装石膏板，保证板材的整齐、平整，并使用螺丝固定。
3.4 进行石膏板的缝隙处理和打磨，确保墙体表面平滑。
3.5 执行其他必要的施工工艺，如涂装、装饰等。
4. 质量标准
4.1 轻钢龙骨安装要牢固稳定，不得出现开裂、变形等现象。
4.2 石膏板安装要整齐、平整，板材之间应紧密贴合，无明显
缝隙。
4.3 石膏板表面应平滑，无明显凹凸痕迹，并经过充分的打磨。
4.4 施工完毕后应清理工地，无杂物和垃圾。
5. 安全注意事项
5.1 施工现场应设置必要的安全警示标志。
5.2 施工过程中要使用防护设备，如手套、口罩、护目镜等。
5.3 施工人员应遵守安全操作规程，防止发生意外事故。
6. 结论
本文档总结了轻钢龙骨石膏板隔墙装修的施工规范和质量标准，有助于确保装修工程的质量和安全。
施工人员应按照本文档的要求
进行施工，并注意安全事项。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的轻钢龙骨石膏板隔墙工程的施工。
2、施工准备2。
1 材料2.1。
1 隔墙用的龙骨、配件、墙面板等材料，应符合设计要求,应有出厂质量合格证明书。
2.1.2 腻子、接缝带、穿孔纸带和玻璃纤维接缝带,应使用合格产品。
2.2 主要机具:拉铆枪、电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻及山花钻头、快装钳、板锯、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子等。
2。
3 作业条件2.3。
1 主体结构施工完毕,并已通过验收。
2。
3.2 室内地面、墙面、顶棚粗装修已完成。
2。
3。
3 管线已安装，水管已试压.2。
3.4 施工图规定的材料,已全部进场,并已验收合格。
3、操作工艺轻钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线→安装轻钢龙骨骨架→铺钉饰面板→嵌缝。
3.1 隔墙定位放线：根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。
3。
2 安装沿地横龙骨(下槛）。
用射钉进行固定，或先钻孔,并用膨胀螺栓进行连接固定。
安装时应按中心线和边线安装,两端顶至结构墙(柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm；射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。
安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。
3.3 安装沿顶横龙骨（上槛).沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。
3.4 安装沿墙（柱）竖龙骨。
隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同.3.5 安装竖龙骨。
3.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。
竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。
前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。
3。
5.2轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。
3.5。
3竖龙骨安装就位后，应保证垂直。
门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。
当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定,应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。
轻钢龙骨隔断墙施工方法
轻钢龙骨隔断墙施工方法
1 轻钢龙骨隔断墙施工概述
轻钢龙骨隔断墙是一种常用的钢结构制作的钢龙骨空间骨架，空间骨架通常由钢柱、钢梁、螺栓紧固件等材料制成。
轻钢龙骨隔断墙的施工主要分为拼装施工、垫层假墙施工、抹灰层施工、防水保温施工等几步。
2 钢结构施工步骤
1. 拼装施工：轻钢龙骨隔断墙的拼装施工开始时，需要首先拧紧钢杆与钢柱，然后使用攻丝机将钢梁与钢柱上的螺栓紧固和焊接，以确保龙骨结构牢固。
2. 垫层假墙施工：施工完成后，需要在轻钢龙骨制作的空间骨架上粘贴垫层假墙，以便后续施工抹灰。
3. 抹灰层施工：抹灰是为了防止轻钢龙骨空间骨架表面的空气、水、温度、分解性等对钢架性能造成影响，常用玻璃纤维抹涂层、水泥砂浆和水玻璃灰抹涂。
4. 防水保温施工：针对轻钢龙骨空间骨架，使用胶合板、聚氨酯塑料等用于外壁面保温、防水防潮。
3 施工风险
1. 缺乏专业技术人员：轻钢龙骨隔断墙施工要求有一定的专业技术人员参与，使用者必须充分理解轻钢龙骨的特点、施工要求，制定合理的施工组织。
2. 设备检查不当：拼装施工时，应提前进行检查，检查人员要严格紧固各种隔断，并进行螺栓拧紧检查，防止隔断不牢固。
3. 施工质量控制：工程完成后，需要进行全面检查，检查内容包括轻钢龙骨拼装要求、垫层假墙施工、抹灰效果以及防水保温施工质量等。
4 施工结束
施工结束后，需要进行润滑、应用抗腐蚀剂，以及进行维护等活动，以保证轻钢龙骨隔断墙的正常使用。
此外，每次使用完毕后，还应对所有的连接部件进行清洁，调查造成钢架受损的原因，钢结构的正常使用，比较有利于延长使用寿命。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工措施1、适用范围：电梯井道与居室相邻处，在户内做50厚的矿棉吸音板。
2、施工准备2.1材料2.1.1 隔墙用的龙骨使用50龙骨壁厚不小于0.8mm ,纸面石膏板1200mm*2400mm*9mm,吸音棉采用岩棉80k«2.1.2腻子、接缝带、应使用合格产品。
2.2主要机具：拉钏枪、电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻及山花钻头、快装钳、板锯、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子等。
2.3作业条件2.3.1主体结构施工完毕，并已通过验收。
2.3.2室内地面、墙面、顶棚粗装修已完成。
2.3.3管线已安装。
2.3.4施工图规定的材料，已全部进场，并已验收合格。
3、操作工艺轻钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线一安装轻钢龙骨骨架一填充吸音棉一铺钉饰面板一嵌缝。
3.1隔墙定位放线：根据建筑设汁图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。
3.2安装沿地横龙骨（下槛）。
用射钉进行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。
安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙（柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于50mm：射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm o安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。
3.3安装沿顶横龙骨（上槛）。
沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。
3.4安装沿墙竖龙骨。
隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同，竖向龙骨间距不大于600mm o3.5安装竖龙骨。
3.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。
竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。
前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。
3.5.2竖龙骨安装就位后，应保证垂直。
竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定，应用自攻螺钉连接。
3.6安装通贯龙骨、横撑。
3.6.1隔墙采用通贯系列龙骨，竖龙骨安装后装设2道通贯龙骨，在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺及检测标准1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的轻钢龙骨石膏板隔墙工程的施工。
2、施工准备2.1 材料2.1.1 隔墙用的龙骨、配件、墙面板等材料，应符合设计要求，应有出厂质量合格证明书。
2.1.2 腻子、接缝带、穿孔纸带和玻璃纤维接缝带，应使用合格产品。
2.2 主要机具：拉铆枪、电动自攻钻、无齿锯或电动剪、手电钻及山花钻头、快装钳、板锯、腻子刀、铁抹子、扳手、卷尺、阴角抹子等。
2.3 作业条件2.3.1 主体结构施工完毕，并已通过验收。
2.3.2 室内地面、墙面、顶棚粗装修已完成。
2.3.3 管线已安装，水管已试压。
2.3.4 施工图规定的材料，已全部进场，并已验收合格。
3、操作工艺轻钢龙骨隔墙的施工顺序：隔墙定位放线→安装轻钢龙骨骨架→铺钉饰面板→嵌缝。
3.1 隔墙定位放线：根据建筑设计图，在室内楼地面上弹出隔墙中心线和边线，并引测至两主体结构墙面和楼板底面，同时弹出门窗洞口线。
3.2 安装沿地横龙骨（下槛）。
用射钉进行固定，或先钻孔，并用膨胀螺栓进行连接固定。
安装时应按中心线和边线安装，两端顶至结构墙（柱）面，最后的固定点距结构立面应不大于100mm；射钉或膨胀螺栓的间距应不大于800mm。
安装时，应保证龙骨的水平度和顺直度。
3.3 安装沿顶横龙骨（上槛）。
沿顶龙骨的安装与沿地龙相同。
3.4 安装沿墙（柱）竖龙骨。
隔墙骨架的边框竖向龙骨与建筑结构墙体的固定连接与沿顶沿地龙骨的安装做法相同。
3.5 安装竖龙骨。
3.5.1以C型竖龙骨上的穿线孔为依据，首先确定龙骨上下两端的方向，尽量使穿线孔对齐。
竖龙骨的长度尺寸，应按现场实测尺寸为准。
前提是保证竖龙骨能够在沿地、沿顶龙骨的槽口内滑动。
3.5.2轻钢墙体竖龙骨安装时的间距，要按罩面板的实际宽度尺寸和墙体结构设计而定。
3.5.3竖龙骨安装就位后，应保证垂直。
门窗洞口应采取双排竖龙骨加强固定。
当设计要求为钢性连接时，竖龙骨与沿地沿顶龙骨的固定，应用自攻螺钉或轴芯铆钉进行连接。
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准
轻钢龙骨石膏板隔墙施工规范施工工艺及质量标准一、主要材料及配件要求1. 轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应符合设计要求。
2. 轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应符合设计要求。
3. 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝、木螺丝和粘结嵌缝料应符合设计要求。
4. 填充隔声材料：按设计要求选用。
5. 罩面板材：纸面石膏板规格、厚度由设计人员或按图纸要求选定。
二、主要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件1. 轻钢骨架、石膏罩面板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，石膏罩面板安装应待屋面、顶棚和墙抹灰完成后进行。
2. 设计要求隔墙有地枕带时，应待地枕带施工完毕，并达到设计程度后，方可进行轻钢骨架安装。
3. 根据设计施工图和材料计划，查实隔墙的全部材料，使其配套齐备。
4. 所有的材料，必须有材料检测报告、合格证。
四、操作工艺1. 工艺流程轻隔墙放线—→ 安装门洞口框—→ 安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档—→安装竖向龙骨—→安装横向龙骨卡档—→安装石膏罩面板—→施工接缝做法—→面层施工2. 放线：根据设计施工图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、门窗洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。
3. 安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完毕。
4. 安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。
5. 竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按罩面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
6. 安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。
轻钢龙骨隔墙安装和施工工艺控制标准(普及与管控)
轻钢龙骨隔墙安装和施工工艺控制标准本工艺标准适用于工业与民用建筑中，轻钢龙骨石膏罩面板隔墙安装工程。
2、施工准备：2.1 材料及主要机具：2.1.1 轻钢龙骨：目前隔墙工程使用的轻钢龙骨主要有支撑卡系列龙骨和通贯系列龙骨。
轻钢龙骨主件有沿顶沿地龙骨、加强龙骨、竖〔横〕向龙骨、横撑龙骨。
轻钢龙骨配件有支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护角条、压缝条等。
轻钢龙骨的配置应符合设计要求。
龙骨应有产品质量合格证。
龙骨外观应外表平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，麦面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。
2.1.2 紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝〔2mm厚石膏板用25mm长螺丝，两层12mm厚石膏板用35mm长螺丝〕、木螺丝等，应符合设计要求。
2.l.3 填充材料：玻璃棉、矿棉板、岩棉板等，按设计要求选用。
2.1.4 纸面石膏板：纸面石膏板应有产品合格证。
规格应符合设计图纸的要求。
一般规格如下：长度：根据工程需要确定；宽度：1200mm、900mm；厚度：9.5mm、12mm、15mm、18mm、25mm。
常用的为12mm。
2.1.5 接缝材料：接缝腻子、玻纤带〔布〕、107胶。
2.1.5.1 WKF接缝腻子：抗压强度>3.0MPa，抗折强度>1.5MPa，终凝时间>0.5h。
2.1.5.2 50mm中碱玻纤带和玻纤网格布：布重>80g/m2，8目/in断裂强度：25mm×100mm布条，经向>300N纬向>150N2.1.6 主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构已验收，屋面已做完防水层。
2.2.2 室内弹出+50cm标高线。
2.2.3 作业的环境温度不应低于5℃。
2.2.4 熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。
2.2.5 根据设计图和提出的备料方案，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。
轻钢龙骨隔断墙施工方法描述
轻钢龙骨隔断墙施工方法描述轻钢龙骨隔断墙是由轻钢龙骨和夹心板组成的结构壁，可用于在房间和室内分区外表洁净、美观大方的隔断。
它主要由轻钢龙骨和夹心板组成，其结构紧凑，型号多样，混凝土浇筑困难的场合可以采用轻钢龙骨隔断墙。
一、轻钢龙骨隔断墙的施工方法1、检查轻钢龙骨检查轻钢龙骨，保证材料正确，形状与标准一致，安装接头处无裂纹，且要检查夹心板接头部位，无裂纹，弯曲度不超过1/200。
2、支架制作轻钢龙骨隔断墙的支架制作要求：支架浮置要求上边框要比下边框高20-30mm；钢材要经过热处理防火处理，热镀锌；支架安装要牢固稳定，不得移位，注意安装时要保证垂直度、水平度，以便达到要求的效果。
3、轻钢龙骨安装轻钢龙骨安装是支架安装的基础，要保证安装前材料质量，安装过程不损坏轻钢龙骨。
每一段轻钢龙骨以螺丝紧固在支架上，夹心板安装在轻钢龙骨的外侧，然后用螺丝把夹心板拴紧在轻钢龙骨上，要求装配精度达到图纸规范。
4、封边轻钢龙骨隔断墙施工完毕之后，要进行封边处理，防止夹心板裂开，并做好装饰效果。
可采用塑料线、PVC扣条等型材材料来做封边处理，要安装紧密，表面均匀光滑，无变形，框架不能变形。
二、轻钢龙骨隔断墙施工注意事项1、轻钢龙骨隔断墙施工前，应对损坏的轻钢龙骨进行检查，如发现损坏，应及时更换；2、施工安装时要注意保护夹心板，不震动，不损坏；3、选择具有良好防水性能的封边型材，防止水进入；4、施工后进行维护保养，做到清洁，定期检查。
轻钢龙骨隔断墙的施工方法及注意事项介绍完毕，轻钢龙骨隔断墙不仅具有良好的防水、防火、隔音、隔热等功能，而且结构紧凑，装饰效果佳，大大提升室内空间的分割和美观度。
在施工时注意以上关键细节，专业的施工人员，处理好这些关键细节，就可以得到一个完美的轻钢龙骨隔断墙。
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轻钢龙骨隔断墙施工工艺标准（QB-CNCEC J030503-2004）1 适用范围本标准适用于工业与民用建筑中轻钢龙骨隔断墙施工。
罩面板材料按常用的纸面石膏板、人造木板、水泥纤维板考虑，其它类似的可参照执行。
2 施工准备2.1 原材料、半成品要求2.1.1 龙骨、配件和罩面板材料及胶粘剂的材质必须符合现行国家标准和行业标准的规定。
使用前应按规定取样复检，发现不符合标准或不符合环保污染控制规范的有关规定时，严禁使用。
人造板必须有游离甲醛释放量检测报告。
2.1.2 龙骨截面尺寸、规格必须符合设计要求。
常用轻钢龙骨为C型隔墙龙骨。
隔墙高度3.5m以下通常采用C50系列隔墙高度3.5～6m时通常采用C75系列隔墙高度大于6m通常采用C100系列2.1.3 罩面板应表面平整、边缘整齐、不应有污垢、裂纹、缺角、翘曲、起皮、色差、图案不完整的缺陷。
常用的石膏板厚有9.5mm、12mm、15mm、和18mm，边缘形状为直角形或45°倒角形。
分普通石膏板和防火石膏板。
2.1.4配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、踢脚卡、压缝条等。
2.1.5有隔声要求的，填充隔声材料玻璃棉、岩棉等应按设计要求选用。
2.2 主要工机具主要工机具见表2.2。
2572.3 作业条件2.3.1 主体结构工程施工完，屋面防水施工完，楼、地面施工完，墙面、顶棚粗装修完。
2.3.2 房间内达到一定干燥程度，湿度≤60%以下。
2.3.3 已落实电、通讯、空调、采暖各专业协调配合问题。
2.4 作业人员2.4.1 一般应由轻钢隔断墙专业安装队伍的专业安装人员进行安装。
2.4.2 主要作业人员必须有过三项以上（或不少于1000m2以上）同类型工程作业经历。
2.4.3 作业人员经过详尽的技术培训，技术交底和现场安全和文明施工教育。
2.4.4 电工、焊工必须持证上岗。
3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 做地枕带（设计有要求时）支模、浇捣细石混凝土地枕带，高度150mm，宽度根据踢脚做法而定，踢脚做法有凸踢脚做法见图3.2.1(1)和凹踢脚做法见图3.2.1(2)两种。
图3.2.1(1) 凸踢脚做法图3.2.1(2) 凹踢脚做法3.2.2 弹线按设计要求，在隔墙与上、下两侧基体相接处，弹出龙骨宽度的位置线，并按罩面板、长宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
3.2.3 固定龙骨2583.2.3.1 安装沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置用射钉或膨胀螺栓固定，龙骨对接应平直，一般固定点间距不大于60cm，当面材装修层较重时，固定点间距以不大于42cm为宜。
在龙骨与基层之间，应铺橡胶条或沥青泡沫塑料条，使其结合良好，有的需要在龙骨的背面粘贴两根氯丁橡胶条作为防水、隔声的一道密封。
粘贴的方法是用宽为1cm的双面有胶的胶带，每隔50cm左右设一段胶带，然后把氯丁橡胶条粘于胶带之上即可。
再按规定间距，用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定在地面和顶面。
一般的混凝土构件可采用×35的射钉，射钉入射基层深度，混凝土为22-32mm。
龙骨与顶面连接形式见图3.2.3.1。
(a) (b)图3.2.3.1 龙骨与顶面连接(a) 龙骨与结构顶面连接 (b)墙顶龙骨与吊顶龙骨连接3.2.3.2 固定边框龙骨：按弹线固定边框竖龙骨，龙骨边线应与弹线重合。
龙骨与墙用射钉或膨胀螺栓固事实上，射钉或膨胀螺栓入墙长度：砖墙为30-50mm，混凝土墙为22-32 mm。
固定点间距不大于100cm。
龙骨与墙面连接形式见图3.2.3.2。
图3.2.3.2 龙骨与墙面连接259竖龙骨的端部应与沿顶、沿地龙骨分别留有10mm的间隙，竖龙骨端部与沿顶、沿地龙骨接触处可以用“快装钳”临时固定，为防止纸面石膏板下移，可在竖龙骨下部垫放一块30mm×30mm的纸面石膏板，沿墙或柱的竖龙骨要再增装一根竖龙骨，其距离墙或柱为10cm，将竖向龙骨预先切裁好长度，推入沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板位置，竖向龙骨上下方向不可颠倒，竖向龙骨如需接长，可用U型龙骨套在T型龙骨的接缝处3.2.3.3 中间竖龙骨安装：竖龙骨上设有方孔，是为了适应于墙内暗穿管线，所以首先要确定龙骨上、下两端的方向，尽量将方孔对齐。
竖龙骨的长度应该比沿顶、沿地龙骨内侧的距离短一些（15），以便于竖龙骨在沿顶、沿地龙骨中滑动，竖龙骨的间距为45.3cm或60.3cm，但第一档的间距应减1/2竖龙骨宽度。
对于特殊结构的曲面隔墙安装，根据要求将沿地、沿顶龙骨切锯成锯齿形，固定在地、顶上：半径为600-1500cm的曲面墙，按30间距安装竖向龙骨，半径为100-600cm的曲面墙，按15间距安装竖向龙骨。
完成以上工序之后，使用4×8或4×10(mm)的抽芯铆钉，在预先钻好的孔径为4.2mm的孔洞中将竖龙骨和沿顶、沿地龙骨固定。
3.2.3.4 安装附加龙骨、支撑龙骨：隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。
木门框一般通过加强龙骨与竖向龙骨连接，也可采用木门框向上延长插入沿顶龙骨，然后固定在沿顶龙骨与竖向龙骨上，如门的尺寸大且较重时，应在门洞口处上方加斜撑，罩面板横向接缝处如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。
对于特殊节点，使用附加龙骨安装应符合设计要求。
3.2.4 罩面板安装3.2.4.1纸面石膏板安装安装第一层纸面石膏板的上、下端与楼板应留6-8mm的间隙，使用高强自攻螺钉钻用φ3.5mm×25mm 的自攻螺钉把石膏板与龙骨紧密连接。
螺钉的间距为：板边部分为200，中间部分为300mm。
螺钉距石膏边缘的距离为10-16mm。
自攻螺钉紧固时，纸面石膏板必须与龙骨紧靠，罩面板长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上，唯有曲面墙罩面板宜横向铺设。
龙骨两侧的罩面板及两层罩面板应错缝排列，接缝不落在同一根龙骨上。
安装石膏板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面，钉眼应用嵌缝腻子抹平。
石膏板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
隔墙端部的石膏板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密。
安装墙体另一侧纸面石膏板与安装第一侧纸面石膏板方法相同，但不能与第一侧板的接缝落在同一根龙骨上。
安装双层纸面石膏板时，第二层纸面石膏板与安装第一层纸面石膏板方法相同，但第二层板与第一层板的接缝不能落在同一根龙骨上，同时要采用M（3.5×35）mm的高强度自攻螺钉。
半径小于100的曲面墙，装板前，应将石膏板纸面洒水湿透，数小时后再安装。
在曲面的一端加以固定，然后轻轻地逐渐向板的另一端，向骨架方向推动，直到完成曲面为止（石膏板宜横铺）。
当曲面半径为35左右时，在装板前应将石膏板的面纸和背纸提前洒水湿透，应注意均匀洒水然后放置数小时260方可安装，石膏板完全干燥时可恢复并保护原有的硬度。
如若有特殊需要增大隔墙的曲率而缩小半径，如呈圆柱构造，应注意每隔25mm的距离划开石膏板背面纸，使之柔软易弯，但要先将石膏板按拱圈宽度及长度割好。
3.2.4.2 胶合板和纤维复合板安装（1）安装胶合板的基体表面，应用油毡、釉质防潮时，应铺设平整，搭接严密，不得有皱折、裂缝和透孔等。
（2）胶合板如用钉子固定，钉距为80～150mm，宜采用直钉或∩型钉固定。
需要隔声、保温、防火的隔墙，应根据设计要求，在龙骨一侧安装好胶合板罩面板后，进行隔声、保温、防火等材料的填充；一般采用玻璃丝棉或30～100mm岩棉板进行隔声、防火处理；采用50～100mm苯板进行保温处理。
再封闭另一侧的罩面板。
（3）胶合板如涂刷清油等涂料时，相邻板面的木纹和颜色应近似。
（4）墙面用胶合板、纤维板装饰时，阳角处宜做护角。
（5）胶合板、纤维板用木压条固定时，钉距不应大于200mm，钉帽应打扁，并钉入木条压条0.5～1mm，钉眼用油性腻子抹平。
（6）用胶合板、纤维板作罩面时，应符合防火的有关规定，在湿度较大的房间，不得使用未经防水处理的胶合板和纤维板。
3.2.5 填充隔声材料铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
3.2.6 接缝、护角等细部处理3.2.6.1板与墙、顶结构缝隙：用建筑嵌缝膏填缝作为第二道密封，将管装的建筑嵌缝膏装入嵌缝枪内，把建筑嵌缝膏挤入预留的纸面石膏板墙与顶板及结构墙间隙内即可。
3.2.6.2 板间接缝：有平缝、凹缝和压条缝三种形式。
一般做平缝较多，可按以下程序处理：将嵌缝腻子均匀饱满地嵌入板缝，并在接缝处刮上宽约60mm、厚约1mm的嵌缝腻子，随即贴上穿孔纸带，用宽为60mm的刮刀，顺着穿孔纸带方向将纸带内的腻子挤出穿孔纸带。
用宽度为150mm的刮刀，在穿孔带上面刮涂一薄层嵌缝腻子。
用300mm宽的刮刀再补刮一道腻子，其厚度不超过石膏板面2mm，用抹刀将边缘拉薄。
待腻子完全干燥后，用砂纸打磨。
嵌完的接缝处必须平滑，中部略微凸起向两边倾斜。
3.2.6.3阴角处理：先将阴角缝填嵌满嵌缝腻子，粘贴两层玻璃纤维布条，角两边均拐过100mm，把穿孔纸带用折纸夹折成直角后即贴于角缝处，再用滚抹子压实，而后用阴角抹子再加一薄层嵌缝腻子，待其干燥后，用2号砂纸磨平磨光。
3.2.6.4 阳角处理：将金属护角按墙角的高度切断，安装在阳角处，用12mm长的圆钉或用阳角护角器临时将其固定于石膏板上，然后用嵌缝腻子把金属护角埋起来，待完全干燥之后，用装有2号砂布的磨光器磨光，保证墙面的平整光洁。
3.2.6.5 控制缝：一般是在墙体通长超过20m时而设置的，为了避免墙体受室内温度的变化影响而发生变形现象。
其操作方法是：将墙体的龙骨分开，在墙体的接缝处留10mm的间隙（见图3.2.6.5）。
接头是一种塑料软质材料，伸缩部位有一根橡胶条。
将控制接头用打钉机钉入两侧的石膏板上，然后用嵌缝腻子嵌缝，经过板面处理平整之后，撕去橡胶条即可。
261图3.2.6.5 控制缝示意图4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 轻钢龙骨、配件、罩面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求。
有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料应有相应性能等级的检测报告。
检验方法：观察；检查产品合格证书和检测报告。
4.1.2边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：手板和尺量检查。
4.1.3龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。