钢结构涂装方案

钢结构涂装方案

一、涂装工序及方案

(一)、油漆

1、施工工序

基面处理→底漆涂装→中间层漆涂→面漆涂装→检查验收。

2、操作工艺

（1）基面清理

a、油漆涂装应在钢结构制作验收合格后进行。

b、油漆涂刷前，将需要涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

c、基面清理除锈质量的好坏，直接影响到涂层质量的好坏。因此涂装工艺的基面除锈质量等级应符合设计文件的规定要求。钢结构除锈质量等级分类执行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923标准规定。

d、为了保证涂装质量，选用以下除锈工艺。

油污的清除方法采用溶剂清洗。清洗方法为擦洗法。

钢构件表面除锈方法采用喷砂除锈方法。

（2）涂装施工工艺及要求

本工程钢结构构件进行喷砂除锈，除锈等级不低于《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5级。

防腐底漆室内要求采用无机富锌底漆80μm,中间漆环氧云铁100μm，面期聚氨脂，厚度60μm；室外要求采用无机富锌底漆100

μm,中间漆环氧云铁100μm，面漆为聚氨脂，厚度90μm。

a、涂装施工对环境条件的要求

环境温度：应按照涂料产品说明书的规定执行。

环境湿度：一般应在相对湿度小于80%的条件下进行。具体应按照涂料产品说明书的规定执行。

控制钢材表面温度：钢材表面的温度必须高于空气露点温度3℃以上，方可进行喷涂施工。

在雨、雾、雪和较大灰尘的环境下，必须采取适当的防护措施，方可进行涂装施工。

b、设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位，为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面、与混凝土紧贴或埋入的部位等。

c、涂料开桶前，应充分摇匀。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

d、涂装施工过程中，应控制油漆的粘度、稠度、稀度，兑制时应充分的搅拌，使油漆色泽、粘度均匀一致。调整粘度必须使用专用稀释剂，如需代用，必须经过试验。

e、涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定。

f、涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定。

g、涂刷第一层底漆时，涂刷方向应该一致、整齐。

h、钢结构安装后，对涂层损坏部位和未涂部位进行补涂施工。

i、涂装完成后，经自检和专业检并作记录。涂层有缺陷时，应

分析并确定缺陷原因，并及时修补。修补的方法和要求与正式涂层部分相同。

j、应尽量在空气干燥和通风好的情况下进行油漆，油漆时钢材表面的温度应在露点以上，漆膜干燥前不得淋雨或结露。

k、涂料要拌和均匀，稀稠度要适当。采用喷涂时喷嘴离开构件的距离要适当，不宜过高，速度也不宜过快，以保证漆膜有适当的厚度。

二、防火涂料施工

1、耐火极限：钢柱2.5小时，桁架、梁2.0小时。

2、需要涂防火涂料的钢结构表面也应涂底漆、中间漆和面漆，并应与防腐漆适配。

3、工艺流程

施工准备→调配涂料→涂装施工→检查验收。

4、操作工艺

（1）按照有关规定进行基面处理、检查验收。

（2）按照设计要求，采购防火涂料原材料，并验收。

（3）按照工程实际情况配备相应的施工人员和施工机具。

5、薄涂型钢结构防火涂料涂装工艺及要求

（1）施工方法及机具

本工程防火涂料喷涂在钢结构验收后进行。由于防火喷涂在高空施工，喷涂前先用专用材料搭设操作平台，布置安全网，并用塑料布遮盖，避免涂料污染楼板。

机具为重力式喷枪，配备能够自动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6MPa，喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。

（2）涂料配制

单组分涂料，现场采用便携式搅拌器搅拌均匀；双组分涂料，按照产品说明书规定的配比混合搅拌。

防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在说明书规定时间内使用完。

搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度适宜，既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会产生流淌和下坠现象。

（3）底层涂装施工工艺及要求

底涂层一般应喷涂2～3遍，待前一遍涂层基本干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70% 即可，喷涂厚度符合设计要求和使用说明书要求。

喷涂保护方式、喷涂层数和涂层厚度应根据防火设计要求确定。

喷涂时，操作工手握喷枪要稳定，运行速度保持稳定。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～10mm。

施工过程中，操作者应随时检测涂层厚度，确保各部位涂层达到设计规定的厚度要求。

喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。

（4）面层涂装工艺及要求

当底涂层厚度符合设计要求，并基本干燥后，方可进行面层涂料涂装。

面层涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全部覆盖住底涂层。

面层涂装施工应保证各部分颜色均匀一致、平整。

6、成品保护

（1）钢构件涂装后，应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

（2）钢构件涂装后，在24h之内如遇大风或下雨时，应加以覆盖，防止沾染灰尘或水汽，避免影响涂层的附着力。

（3）涂装后的钢构件应注意防止磕碰，防止涂层损坏。

（4）涂装前，对其他半成品做好遮蔽保护，防止污染。.

（5）做好防火涂料涂层的维护与修理工作。如遇剧烈震动、机械碰撞或暴雨袭击等，应检查涂层有无受损，并及时对涂层受损部位进行修理或采取其他处理措施。