单梁起重机安装施工方案

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电动单梁桥式起重机安装施工方案

电动单梁桥式起重机安装施工方案

本工程为电动单梁桥式起重机的安装,适用于各种工业厂房、仓库等场所。

本次安装的起重机型号为LDA10-23.12A3,起重量为10T,跨度为23.12m,起升高度为9m,地面室操纵。

二、安装施工方案1. 施工准备(1)施工人员:组织一支具备相关经验和技能的施工队伍,包括起重机安装工程师、起重机操作工、电工、焊工等。

(2)施工材料:准备足够的起重机安装配件、工具、安全防护用品等。

(3)施工设备:汽车起重机、叉车、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

2. 安装步骤(1)开箱检验:由甲方代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,确保设备齐全、完好。

(2)基础检查:检查起重机基础,确保符合设计要求,如有问题及时整改。

(3)安装大车轨道:根据基础标高,安装大车轨道,确保轨道水平度、平行度和垂直度符合要求。

(4)安装桥架:将主梁、端梁等桥架部件组装,用汽车起重机将桥架吊装至轨道上,进行固定。

(5)安装起升机构:将起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上,调整起升机构位置,确保其垂直度。

(6)安装司机室:将司机室吊装至桥架上,固定到位。

(7)安装电气设备:安装电气控制系统、电机、电缆等设备,并进行接线。

(8)调试与试运行:对起重机进行调试,确保各项性能指标符合要求。

进行试运行,检查各部件运行是否正常。

3. 质量保证措施(1)严格按照国家相关标准和规范进行安装施工。

(2)选用合格的施工材料和设备。

(3)加强施工过程中的质量控制,确保各项指标符合要求。

(4)对施工人员进行技术交底,提高施工质量。

4. 安全保证措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

(2)施工现场设置警示标志,确保施工安全。

(3)严格执行操作规程,确保吊装作业安全。

(4)定期对起重机进行检查、维护,确保设备安全运行。

三、施工进度安排根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。

四、验收标准按照《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010等相关标准进行验收,确保起重机安装质量符合要求。

单梁吊安装施工方案(二篇)

单梁吊安装施工方案(二篇)

单梁吊安装施工方案一、施工前准备1、根据工程前期准备情况,施工负责人及安全员赴施工现场,勘察作业环境、道路、电源及照明设施,并估算测量现场静空尺寸和极限尺寸,极限尺寸应符合GB/T14405-93规定。

2、按GBJ301-88和GB325要求检查、测量吊车量的质量,若质量达不到要求和有损伤部位,应采取纠正措施进行整改,合格后方可___。

3、根据施工现场情况和龙门吊的自重及高度,合理的确定卸车方案及施工机具存放地点。

4、施工负责人编制施工方案,确定进厂施工日期,落实施工人员,进行技术交底,准备好施工机具、工器具和安全防护用品。

二、施工人员要求1、___人员要身体健康,持证上岗,严格按照起重机___条例进行操作。

2、工作人员进入___现场,要佩带好安全帽,登高时系好安全带,穿好工作衣、工作鞋、防护手套等防护用品。

3、工作人员进入现场杜绝喝酒,禁止打闹、嬉戏。

禁止在设备上乱点乱焊与___无用的构件。

4、___时在高空首先把安全带系在牢固的构件上,禁止从上望下投掷工具及其他施工用品。

5、吊车司机和施工人员要听从统一指挥,严禁自行、散漫的施工。

三、现场准备1、施工人员进场,将零星构件及施工工机具卸车,并存放在指定的位置。

2、施工负责人带领施工技术人员察看作业现场,并讲解作业要求及安全注意事项。

3、施工负责人指派专人开箱,按装箱单逐一清点每箱的构件,检查齐全性、正确性和完好性。

4、检查起重机的外形尺寸、外观质量和主要零部件的完好情况,发现问题及时处理。

5、按GB50278-98第三章的规定检查行车轨道,若不符合规定,应采取火焰矫正法或其他的措施矫正。

6、各部位零部件在地面进行拼装,使之处于待___状态。

7、在地面预先制作好支架挂在柱腿上,按实际拼状端梁、主梁;___驱动装置。

按GB50378-98的规定,复查桥架尺寸。

8、电控箱___在其重机上并按图样布线和接线。

9、把运行的小车在地面拼装好___在主梁上。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案一、概述单梁起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工矿企业、港口码头以及建筑工地等领域。

为了保证起重机在安装过程中的安全和高效,制定一套完善的施工方案是非常必要的。

二、安装前的准备工作1. 验收相关资料:确认起重机的制造合格证书、使用说明书和吊装计划等文件是否完备,并进行认真验收。

2. 确定施工方案:根据起重机的型号、重量、安装环境等因素,制定适合的施工方案,并提前与相关部门进行沟通以确保合作无误。

3. 安装场地准备:清理安装场地,确保场地的平整度和承重能力符合起重机的要求。

三、具体施工步骤1. 组装基础:a. 根据起重机的尺寸和要求,进行基础的组装工作。

确保基础与场地平整度相符,基础的结构坚固可靠。

b. 进行基础的固定工作,确保基础不会因为外力而发生位移或破坏。

2. 安装吊杆和单梁:a. 按照起重机的设计要求,安装吊杆和单梁。

确保吊杆和单梁的部件完好无损,没有明显的缺陷。

b. 借助吊车等设备,将吊杆和单梁吊装到预先安装好的基础上,并进行合理固定。

3. 安装电气系统:a. 根据起重机的电气系统图纸,进行电缆的敷设。

确保电缆的规格、长度和连接方式与系统要求相符。

b. 安装控制柜和电气元件,并进行接线连接。

严格按照电气图纸的要求进行接线,确保电气系统的正常运行。

4. 调试和试运行:a. 连接电源,对起重机进行调试。

检查起重机的动作是否正常,各项功能是否完好。

b. 进行试运行,模拟实际工作环境,检验起重机的性能和安全性。

四、安全措施1. 安全标识:在安装现场设置明显的安全标识,提示工作人员和周围人员注意安全。

2. 安全防护:工作人员必须正确佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。

3. 防护围栏:设置合理的防护围栏,禁止未经授权人员靠近施工区域。

4. 安全教育:组织专门的安全教育培训,提高工作人员的安全意识和技能水平。

五、施工后的验收和总结1. 完工验收:对起重机的安装工作进行全面的检查和验收,确保各项安装工作符合相关标准和要求。

悬挂单梁安装施工方案

悬挂单梁安装施工方案

一、工程概况本工程为某工厂内悬挂单梁起重机的安装施工。

起重机主要用于吊运货物,提高生产效率。

起重机型号为XX型,额定起重量为XX吨,跨度为XX米。

本方案旨在指导施工人员按照规范和标准完成起重机的安装工作。

二、施工准备1. 施工材料:主梁、端梁、车轮、轨道、钢丝绳、吊装索具、电气元件、工具等。

2. 施工工具:扳手、螺丝刀、电焊机、切割机、水准仪、线锤等。

3. 施工人员:电工、焊工、起重工、起重指挥等。

4. 施工场地:施工现场需平整、坚实,满足起重机安装要求。

三、施工步骤1. 起重机进场(1)将起重机运至施工现场,放置在指定位置。

(2)检查起重机外观,确保无损坏。

2. 轨道安装(1)根据设计图纸,确定轨道位置,使用水准仪进行测量。

(2)将轨道铺设在指定位置,确保轨道水平、垂直。

(3)使用线锤检查轨道的直线度,调整轨道直至符合要求。

3. 主梁、端梁组装(1)将主梁、端梁用销轴连接,拧紧轴端挡板螺栓。

(2)组装后,按照标准JB/T2603进行检验。

4. 电动葫芦安装(1)将电动葫芦装在主梁上,确保安装牢固。

(2)接通电动葫芦的电源,调试电机,使其转向一致。

5. 电气系统安装(1)按照原理图、接线图接通操纵电器线路。

(2)调试起重机动作方向,确保与操纵按钮方向一致。

6. 车轮安装(1)将车轮安装在主梁上,调整车轮与轨道的距离。

(2)使用水准仪检查车轮的水平度,调整车轮垫圈直至符合要求。

7. 调试与验收(1)对起重机进行全面的调试,包括机械部件、电气系统、安全保护装置等。

(2)检查起重机运行是否平稳,动作是否灵活。

(3)进行试吊,确保起重机符合设计要求和安全标准。

四、安全措施1. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度,佩戴安全帽、手套等防护用品。

2. 吊装作业时,严格遵循吊装规范,确保吊装安全。

3. 电气系统安装过程中,注意防止触电事故。

4. 施工过程中,密切注意施工安全,防止发生意外事故。

五、施工进度安排1. 施工准备:1天2. 轨道安装:2天3. 主梁、端梁组装:1天4. 电动葫芦安装:1天5. 电气系统安装:1天6. 车轮安装:1天7. 调试与验收:1天总计:7天本方案为悬挂单梁起重机的安装施工提供指导,具体施工过程中,应根据实际情况进行调整。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案一、项目概述本文档旨在提供一种单梁起重机的安装施工方案。

单梁起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工地、车间等场合。

本方案旨在确保起重机的安全、稳定地安装,并最大限度地提高工作效率。

二、施工前准备1. 设计与规划在施工前,需要进行起重机梁的设计与规划工作。

根据实际需求和现场情况,确定起重机的尺寸、荷载要求以及安装位置等关键参数。

将这些参数纳入设计图纸,并进行相关计算和验证。

2. 材料准备准备与起重机安装相关的材料,包括起重机梁、支架、吊装设备、螺栓等。

确保这些材料的质量符合相关标准和要求,并进行必要的检验和测试。

3. 危险防控在施工前,需要对施工现场进行危险评估,并采取相应的防控措施。

确保施工现场的安全性,为施工人员提供安全的工作环境。

三、施工步骤1. 施工前准备工作在施工开始之前,需要清理施工区域,并对起重机梁的安装位置进行标记。

同时,准备好所需设备和材料,并将其正确摆放在工作区域。

2. 安装支架首先,在起重机梁安装位置的顶部和底部安装支架。

确保支架的安装牢固,并按照设计要求进行固定和调整。

支架的安装要求平整、水平,并满足相关标准和要求。

3. 吊装起重机梁采用吊车等吊装设备,将起重机梁逐步吊装到支架上。

在吊装过程中,需要保持起重机梁的水平和稳定,并根据需要进行调整。

将起重机梁正确固定在支架上,确保安装的牢固性。

4. 连接与调整在起重机梁安装完成后,将其与支架进行连接,并进行必要的调整。

确保起重机梁与支架之间的接口的安全性和稳定性。

根据需求进行调整,以确保起重机梁能够正常运行和工作。

5. 完善安装细节安装过程中,需要对各个连接进行检查和调整,确保其合理、可靠,并满足相关标准和要求。

同时,注意安装细节,如螺栓的拧紧力度、连接件的固定等。

确保安装过程的质量和安全性。

四、安全注意事项•在起重机安装施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程和操作流程,确保施工人员的人身安全。

•起重机梁安装过程中,必须使用合适的吊装设备和工具,并保持起重机梁的平衡和稳定。

单梁起重机施工方案

单梁起重机施工方案

单梁起重机施工方案单梁起重机施工方案一、项目背景:起重机是一种用于吊装、搬运物品的机械设备,广泛应用于建筑、制造、港口等行业。

单梁起重机是一种常见的起重机型号,具有结构简单、施工方便等优点。

本方案将针对某建筑工地施工需要,制定一份单梁起重机施工方案。

二、施工目标:1. 提升施工效率:通过使用单梁起重机,提升工地施工效率,减少人力资源投入。

2. 保障工人安全:确保起重机的安全运行,保障工人的生命财产安全。

三、施工步骤:1. 前期准备:根据工地具体情况,确定所需起重机的型号、规格等参数,并购买或租赁起重机设备。

同时,组织专业人员进行起重机安装和调试。

2. 施工现场布置:根据起重要求,确定起重机的位置,并进行施工现场布置工作。

确保施工现场的平整度和稳定性,为起重机的安装提供良好的施工环境。

3. 起重机安装:按照起重机设备的安装说明和相关标准,进行起重机的安装工作。

确保各个部件的安装位置准确,紧固件牢固可靠,起重机结构整体稳定。

4. 起重机调试:安装完成后,对起重机进行调试工作。

包括启动试验、各个功能的测试等,确保起重机的正常运行和各项功能的正常使用。

5. 施工作业:根据工地需要,对起重机进行工作操作。

包括吊装、搬运等作业,确保起重机的稳定运行和工作效率。

6. 完工验收:完成施工作业后,对起重机进行检查和验收。

确保起重机的安全性和操作性能达到要求,保障工地施工的需要。

四、安全措施:1. 安装前对起重机设备进行全面检查,确保设备完好无损,各项功能正常。

2. 使用专业人员进行起重机的安装和调试,确保操作规范和技术正确。

3. 在起重机施工现场设置明显的安全警示标志,防止无关人员靠近施工区域。

4. 施工过程中,严禁超载操作,确保起重机的稳定运行。

5. 定期对起重机设备进行例行保养和维修,确保设备的长期可靠性和安全性。

6. 遵守相关法律法规,并对相关人员进行起重机安全操作培训。

五、项目预算:1. 起重机设备购买或租赁费用;2. 施工现场布置费用;3. 安装和调试人员的工资费用;4. 施工过程中的运输和维护费用;5. 其他可能的费用,如培训费用等。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供关于单梁起重机的安装施工方案。

单梁起重机是一种常见的起重设备,广泛应用于工业领域。

本方案将介绍起重机安装前的准备工作、安全措施、施工步骤和质量控制等内容。

2. 准备工作在进行单梁起重机的安装施工前,需要进行以下准备工作:•确定安装位置:根据工程要求、起重物体的重量和尺寸等因素,确定起重机的安装位置。

确保安装位置的地面平整且能够承受安装后的起重机的重量。

•准备安装设备:准备起重机的吊装设备、安装工具以及相关材料。

•检查起重机:在安装前,需要对起重机进行检查,确保其各项部件完好无损,符合安全要求。

•制定施工计划:根据工程需求和安装条件,制定详细的施工计划,包括施工步骤、工期和人力需求等。

3. 安全措施安装起重机需要注意安全措施,以防止人身伤害和设备损坏。

以下是常见的安全措施:•指定专人负责协调与监督施工过程,确保施工过程中遵守安全规范。

•提供安全培训:施工人员需要接受相关的安全培训,了解起重机安装过程中的风险和安全措施。

•使用个人防护装备:施工人员在操作过程中需要佩戴符合规范的个人防护装备,如安全帽、耐磨手套等。

•运输安全:在运输起重机的过程中,需要采取适当的安全措施,包括固定设备、保护设备脆弱部件等。

•施工现场管理:确保施工现场的秩序良好,设立明显的警示标志,以减少潜在的危险。

4. 施工步骤本节将介绍单梁起重机的具体安装施工步骤:步骤一:基础施工1.根据设计要求和安装位置,进行基础施工。

2.按照设计要求和图纸标注的尺寸,在地面上进行基础的测量和标志。

3.进行地面的凿洞、倒灌混凝土等工作。

4.确保基础混凝土充分凝固,并进行养护,以保证基础的稳定性。

步骤二:起重机组装1.搭设起重机组装平台,确保平台的稳固和安全。

2.根据起重机的组装图纸和说明书,对起重机的各个部件进行组装。

3.安装主梁和吊臂等重要部件时,需要使用合适的起重设备,确保安装过程中的安全。

步骤三:起重机调试1.在起重机安装完成后,进行起重机的调试工作。

单梁桥式起重机安装施工方案

单梁桥式起重机安装施工方案

一、工程概况本工程为单梁桥式起重机的安装,型号为LDA10-23.12A3,起重量为10T,跨度为23.12m,起升高度为9m,地面室操纵。

安装地点为某公司车间,安装前需对车间吊车轨道进行改造以满足起重机运行需求。

二、施工准备1. 施工人员:组织专业技术人员、安装工人、安全员等组成施工队伍,明确各岗位人员职责。

2. 施工材料:准备起重机主机、轨道、电气设备、工具等。

3. 施工设备:准备汽车起重机、叉车、拖车、手拉葫芦、千斤顶、水准仪、接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪、盘尺、游标卡尺等。

4. 施工方案:编制详细的安装施工方案,明确施工工艺、施工步骤、安全措施等。

三、施工工艺1. 轨道安装(1)根据设计图纸,对车间吊车轨道进行改造,确保轨道水平、垂直度满足起重机运行要求。

(2)在轨道两端设置限位装置,防止起重机超出轨道范围。

(3)对轨道进行检测,确保轨道质量符合要求。

2. 桥架装置安装(1)将主梁、端梁组装连接,确保连接牢固。

(2)在主梁轨道工字钢上组装固定起升电动葫芦。

(3)将桥架装置吊装至轨道上,调整水平、垂直度。

3. 电器设备安装(1)按照设计图纸,将电气设备安装到位。

(2)对电气设备进行接线,确保接线正确、牢固。

(3)对电气设备进行调试,确保其正常运行。

4. 辅助设备安装(1)安装司机室,确保司机室与桥架装置连接牢固。

(2)安装限位开关、紧急停止按钮等安全装置。

5. 起重机调试(1)对起重机进行整体调试,确保其运行平稳、可靠。

(2)对起升、行走、停止等操作进行测试,确保操作正常。

四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场设置警示标志,禁止无关人员进入。

3. 施工过程中,严禁吸烟、喝酒。

4. 吊装作业时,严格按照吊装方案执行,确保吊装安全。

5. 起重机运行时,严禁人员在吊钩下方停留或作业。

五、施工进度1. 轨道安装:2天2. 桥架装置安装:3天3. 电器设备安装:2天4. 辅助设备安装:1天5. 起重机调试:1天总计:9天六、施工验收1. 施工完成后,组织专业人员对安装质量进行验收。

工程施工单梁起重机施工方案

工程施工单梁起重机施工方案

一、工程概况本项目为XX工程,位于XX市XX区,主要建筑包括XX栋楼、XX层,总建筑面积约XX万平方米。

本工程需要安装单梁起重机,以满足工程建设和日常维护的需求。

二、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员,进行技术交底,明确施工任务、质量要求、安全措施等。

(2)准备好施工所需的材料、设备、工具等,确保施工顺利进行。

(3)对施工现场进行清理,确保无障碍物,为起重机安装创造良好条件。

2. 施工工艺(1)起重机轨道安装1)根据设计图纸,确定轨道位置,进行测量放线。

2)在混凝土行车梁上安装轨道,确保轨道与行车梁接触紧密,无间隙。

3)安装轨道时,使用矩形垫板,确保垫板平整,面积大于60%,局部间隙不大于1mm。

4)固定轨道、矩形垫板的螺栓,螺母下加弹簧垫圈或双螺母,螺栓拧紧。

(2)电动葫芦安装1)安装钢丝绳式电动葫芦,确保轮槽保持铅锤状态,钢丝绳运行时无歪扭、卡住或磨损现象。

2)组装电磁圆盘制动器,确保制动盘在花键轴上灵活移动,间隙均匀一致。

3)安装电动葫芦车轮,确保车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘的间隙符合设备技术文件要求。

3. 施工质量控制(1)严格控制施工材料、设备的质量,确保符合设计要求。

(2)加强施工过程中的质量检查,发现问题及时整改。

(3)做好施工记录,为后续验收提供依据。

4. 施工安全措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工区域设置警示标志,禁止无关人员进入。

(3)吊装作业时,严格执行吊装指挥信号,确保吊装安全。

(4)做好施工现场的消防、防暑降温等工作。

三、施工进度安排1. 第1周:完成起重机轨道安装。

2. 第2周:完成电动葫芦安装。

3. 第3周:进行调试、试运行。

4. 第4周:完成验收工作。

四、结语本工程施工方案严格按照设计要求和相关规范进行,确保施工质量、安全、进度。

在施工过程中,我们将严格执行施工方案,确保工程顺利进行。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案1. 引言单梁起重机是现代工业中一种常见的起重设备,广泛应用于建筑工地、物流中心和制造业等领域。

本文将介绍单梁起重机的安装施工方案,包括施工准备、安装步骤和施工注意事项。

2. 施工准备在进行起重机安装施工前,需要做以下准备工作:2.1 设计方案评审施工前应对起重机的设计方案进行评审,确保方案符合国家相关标准和要求,并满足施工现场的实际情况。

2.2 施工现场勘察对施工现场进行勘察,了解现场环境、地形地貌、地基情况等相关信息,为安装施工做出合理的安排。

2.3 材料与设备准备准备好起重机的相关材料和设备,包括主梁、支撑杆、连接螺栓等。

确保材料和设备的质量达到要求。

2.4 施工人员组织和培训组织施工人员,确保施工人员具备相关的专业知识和技能,并进行必要的培训,提高工作效率和施工质量。

3. 安装步骤3.1 断面标高与定位根据施工图纸要求,确定起重机的安装位置和高度。

使用高度测量仪器进行标高测量,确定起重机的安装位置,并做好相应的标志。

3.2 搭设支架和安装主梁在安装位置的基础上,搭设起重机的支架,确保支架稳定且与地基连接牢固。

然后将主梁放置在支架上,并通过连接螺栓将主梁与支架固定。

3.3 安装变频器和电机根据起重机的电气控制系统要求,安装变频器和电机,确保电气设备符合相关标准和要求。

进行仔细的接线,确保电气系统的正常运行。

3.4 安装钢丝绳和滑轮组根据起重机的使用要求,安装钢丝绳和滑轮组,确保钢丝绳与滑轮组正确连接。

对钢丝绳进行拉力测试,确保其强度满足安全要求。

3.5 安装限位器和安全装置根据起重机的安全要求,安装限位器和其他安全装置,确保起重机在工作过程中能够实时监测和保护。

对限位器和安全装置进行调试和测试,确保其正常工作。

3.6 进行试运行和调试在安装完成后,对起重机进行试运行和调试。

检查起重机的各项功能是否正常,包括起升、横移和旋转等。

进行必要的调整和校准,确保起重机安装施工工作的顺利进行。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案
一、前期准备工作
在进行单梁起重机安装施工之前,必须进行充分的前期准备工作。

这些准备工作包括但不限于:
1.确定安装位置:在进行单梁起重机安装前,需要仔细测量和确定安装
位置,确保场地平整、稳固。

2.确定起重机型号和规格:根据实际需要和搬运物品的重量、尺寸等因
素,选择合适的单梁起重机型号和规格。

3.准备安装工具和设备:准备好安装所需的工具和设备,如螺丝刀、扳
手、起重机组件等。

4.制定详细的施工计划:在进行安装前,需要制定详细的施工计划,明
确安装过程中的每个步骤和细节。

二、施工步骤
步骤一:准备基座
1.在安装位置上搭建起重机基座支撑架,确保基座稳固牢固。

步骤二:安装梁体
1.将单梁吊车吊装至基座上,并根据安装图纸固定梁体。

步骤三:安装驱动装置
1.将起重机驱动装置安装在梁体上,并调整位置,确保安装正确。

步骤四:连接电气设备
1.连接起重机的电气设备,包括电源线、遥控器等。

步骤五:调试
1.对安装好的单梁起重机进行调试,确保各项功能正常。

三、注意事项
1.安装过程中需要确保安全第一,严格按照相关安全规范操作。

2.安装过程中要注意起重机的平稳性和稳定性,确保安装完成后不会发
生倾覆等意外情况。

3.按照施工计划逐步推进,确保每个步骤的顺利进行。

四、总结
单梁起重机的安装施工是一项复杂而重要的工程,需要进行详细的计划和准确
的操作。

只有在严格遵循施工方案的情况下,才能确保起重机的安装质量和安全性。

希望以上内容对于单梁起重机的安装施工有所帮助。

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案

电动单梁悬挂起重机安装施工方案1.施工准备在开始安装之前,需要对施工现场进行准备工作。

首先,要确保施工现场平整、干燥,并且没有妨碍施工的障碍物。

其次,要检查起重机的各个部件是否完好无损,并进行必要的清洁和润滑工作。

最后,要确保施工现场的环境安全,防止人员和设备受到伤害。

2.安装基础安装基础是起重机安装的重要环节。

首先,要根据起重机的规格和重量,确定基础的尺寸和强度要求。

然后,要在地面上标出基础的位置,并挖掘适当的坑道。

接下来,将预制或浇筑好的混凝土梁放入坑道中,并用水平仪调整其水平度。

最后,要等待混凝土梁完全干燥,并进行必要的硬化处理。

3.安装电气系统安装电气系统是起重机安装的另一个重要环节。

首先,要根据起重机的电气图纸,布置电气设备的位置和布线方式。

接下来,要安装电气设备,包括电气控制柜、电动机、行走轨道等。

然后,要按照电气图纸连接电缆、导线和插头。

最后,要进行必要的电气测试,确保电气系统的正常运行和安全性。

4.安装机械系统安装机械系统是起重机安装的另一个重要环节。

首先,要安装起重机的主梁和支架,包括调整梁的位置和角度,以及固定支架和连接件。

接下来,要安装起重机的机械底座和滑轨,包括调整底座的高度和水平度,以及固定滑轨和连接件。

然后,要安装起重机的升降机构和行走机构,包括安装电机和传动装置,以及调整机构的运行速度和力度。

最后,要进行必要的机械测试,确保机械系统的正常运行和安全性。

5.安装安全设备安装安全设备是起重机安装的必要步骤。

首先,要根据起重机的安全要求,确定安装的安全设备,包括限位器、安全开关、报警器等。

接下来,要根据安全设备的使用说明,安装和连接安全设备。

然后,要进行必要的调试和测试,确保安全设备的正常运行和可靠性。

最后,要进行必要的培训,向操作人员介绍安全设备的使用方法和注意事项。

6.完成安装完成安装后,要进行最终的调试和检查。

首先,要检查起重机的各个部件是否安装正确,并进行必要的调整和修正。

单梁起重机安装方案

单梁起重机安装方案

单梁起重机安装方案一、引言单梁起重机作为一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑领域。

在安装单梁起重机时,需要制定详细的安装方案,以确保起重机的安全运行和顺利使用。

本文将介绍一种可行的单梁起重机安装方案,并详细说明各个步骤和注意事项。

二、安装前准备工作1. 确定安装地点:根据实际需要和现场条件,确定起重机的安装位置。

应考虑到起重机的使用范围、无影响的空间和地面承重等因素。

2. 测量及规划:进行现场的测量和规划,确保起重机的尺寸和周围环境的适配性。

综合考虑横向和纵向空间,并与相关测量结果保持一致。

3. 安全措施:在进行安装前,严格按照相关的安全规定和操作规程履行安全措施。

必要时,应设置安全警示标志和防护措施,确保工作人员的安全。

三、安装步骤1. 基础施工:根据实际需要,进行基础施工。

包括地面的清理、挖掘基坑、浇筑混凝土等工作。

确保基础结构的稳固和可靠。

2. 起重机组装:根据设计图纸和说明书,进行起重机的组装工作。

包括主梁、电机、滑车、控制系统等部件的安装和配套工作。

在组装过程中,要确保各个部件的准确连接和牢固性。

3. 起重机安装:安装起重机的组装体。

将组装好的起重机吊装到安装位置,并进行固定。

在起重机的安装过程中,要确保起重机的平稳和垂直运输,避免产生外力和不良振动。

4. 电气安装:进行起重机的电气布线和电气安装。

包括电缆的敷设、接线盒的安装、控制系统的调试等工作。

在电气安装过程中,要严格按照电气规范和安装说明进行操作,确保电气设备的可靠性和安全性。

5. 测试和调试:完成起重机的安装后,进行测试和调试工作。

包括各个功能的测试、运行的平稳性和噪声的检测等。

通过测试和调试,确保起重机的正常运行和可靠性。

6. 试运行和验收:进行起重机的试运行和验收工作。

包括起重机的空载和满载测试、安全保护装置的检查和调试、相关文件和报告的编制等。

只有经过试运行和验收合格后,才能正式投入使用。

四、注意事项1. 安全第一:在起重机安装的整个过程中,安全始终是最重要的。

单梁起重机安装方案

单梁起重机安装方案

单梁起重机安装方案1. 引言单梁起重机是一种常用的起重设备,具有结构简单、操作方便等优点。

本文将为您介绍单梁起重机的安装方案,包括设计准备、施工步骤、安全措施等内容。

2. 设计准备在进行单梁起重机的安装之前,需要进行以下设计准备工作:2.1 选址选取适合安装单梁起重机的场地,确保场地平整、无障碍物,并满足吊装物体的限高要求。

2.2 结构设计根据起重机的工作要求,进行结构设计,包括单梁起重机的梁、支撑结构、电气系统等。

2.3 材料准备准备所需的材料和设备,包括起重机的主梁、支撑杆、螺栓等,确保材料的质量符合标准要求。

3. 施工步骤根据设计准备的内容,进行单梁起重机的施工步骤如下:3.1 基础施工在选定的场地上进行基础施工,包括挖掘基坑、浇筑混凝土、埋设地脚螺栓等。

3.2 安装主梁将主梁安装在基础上,使用合适的设备进行吊装,并进行精确校正,确保主梁的水平度和垂直度。

3.3 安装支撑结构根据设计要求,安装起重机的支撑结构,包括支腿和斜撑等。

采用螺栓和焊接等方式进行固定,确保结构的稳定性。

3.4 安装电气系统将电气系统的电缆线路连接到起重机的主控室,进行线路接地和绝缘等测试,确保系统的安全可靠。

3.5 装配起重机部件安装各个起重机部件,包括起重机起重机械、操作台、电动葫芦等。

进行部件之间的连接和调试,确保其正常运行。

3.6 调试和试运行对单梁起重机进行调试和试运行,检查各功能是否正常运行,并进行负荷测试和安全检查等。

4. 安全措施在进行单梁起重机的安装过程中,需要遵守以下安全措施:•装配起重机部件时,要保证工人的安全,佩戴安全帽、防护手套等防护用品。

•操作起重机时,必须经过相关培训,并由熟练的操作人员进行操作。

•在起重机的工作范围内,不允许有人员或其他物体靠近,确保工作区域的安全。

•定期对起重机进行维护和检查,确保其安全可靠地运行。

5. 结论单梁起重机的安装是一项重要的工程,需要进行设计准备、施工步骤和安全措施等工作。

电动单梁起重机安装现场施工方法 (2)

电动单梁起重机安装现场施工方法 (2)

精心整理电动单梁起重机安装施工方案编制:审核:批准:122.1起重机结构:单梁起重机由主梁、端梁组成的桥架、起升电动葫芦、司机室、机电设备等组成,整机外形结构见图。

3、起重机技术性能参数详见随机文件中起重机技术性能表。

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法1、根据单梁起重机重量和安装高度,我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。

主要吊装设备及检验仪器见下表。

(2)在地面把起升电动葫芦组装固定在主梁轨道工字钢上;(3)用汽车吊起把起重机整机吊至车间行车运行轨道上就位;(4)安装司机室;三、单梁起重机安装施工工艺顺序1、主梁腹板的局部平面度;腹板高度不大于700mm时;以500mm平尺检查,腹板的受压区应不大于3.5mm。

腹板的受拉区应不大于5.5mm;腹板高度大于700mm时,以1000mm平尺检查,腹板的受压区应不大于5.5mm,腹板的受拉区应不大于8mm。

2、主梁上拱度F应为(1/1000-1.4/1000)S,最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内(见图1)3、主梁的水平弯曲值f≤S/2000,此值在腹板上离主梁顶面100mm处测量。

1.2、按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计和设备技术文件的要求,是否有齐全的出厂合格证书及必要的出厂试验记录。

1.3、检查机电设备在运输的情况下是否有变形损伤和锈蚀,钢丝绳是否有锈蚀损伤、折弯、扭结、咧嘴和松散现场。

1.4、检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。

1.5、起重机轨道和车档,在安装起重机前先进行详细检查,看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。

1.6、清除安装现场有关不利施工的杂物,并在施工周围设明显的施工标示。

1.7、熟悉被安装起重机的有关技术资料,掌握与起重机安装有关技术数据。

1.8、对照安装架设附加图和有关技术文件中的技术要求,认真研究安装和安装架设的具体程序。

1.9二)安装方法1、;主横梁连接1.11.2JB/T1306-94中有关1.31.41.5、吊装:先吊离地面100mm,检查主梁两端是否水平,否则应调整电动葫芦固定位置,悬10分钟后,卸下主梁检查起重机各部位,及葫芦固定情况是否牢固,看是否有松动现象和其他不安全因素,确认无误后,进行正式起吊。

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案

电动单梁起重机安装施工方案一、前期准备工作在进行电动单梁起重机的安装施工前,需要做好充分的前期准备工作,确保施工进度顺利进行。

具体步骤如下:1.方案设计:首先需要根据现场情况,制定详细的安装施工方案,包括起重机的位置、固定方式、安装高度等内容。

2.材料准备:准备所需的安装材料和工具,例如螺栓、螺母、螺丝刀、扳手等,确保安装过程中所需的材料齐全。

3.安全检查:在施工前进行现场安全检查,确保施工现场符合安全要求,避免发生安全事故。

二、安装步骤1. 安装主要构件1.安装横梁:首先安装起重机的横梁,根据设计要求将横梁固定在支架上,并通过螺栓进行固定。

2.安装电动机:将电动机根据安装要求固定在横梁上,连接电源线,并进行电机接地。

3.安装卷扬机构:安装卷扬机构,确保卷扬机构能够正常运转并与横梁连接紧密。

2. 连接电源1.接线:根据电动单梁起重机的电气原理图,将电源线连接到电动机和控制箱上,确保连接正确牢固。

2.测试:在完成接线后,进行电气系统测试,确保各部件能够正常运转。

三、安装调试1.空载测试:在安装完成后,进行空载测试,测试起重机的升降和移动功能,确保操作灵活。

2.负载测试:在空载测试通过后,进行负载测试,测试起重机在负载情况下的运行情况,确保安装质量。

四、安全注意事项1.操作规范:在使用电动单梁起重机时,操作人员应按照操作手册的要求进行操作,避免操作失误导致安全事故。

2.定期检查:定期对电动单梁起重机进行检查和维护,确保设备处于良好状态,避免意外发生。

五、总结通过以上安装施工方案的实施,电动单梁起重机将顺利安装并投入使用,为工业生产提供提升效率的保障。

在未来的使用过程中,需要不断注意安全和设备的维护,确保设备持续稳定运行,为生产提供有力支持。

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案

单梁起重机安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份单梁起重机安装施工方案,以确保施工过程中的安全性、高效性和顺利完成。

本方案适用于单梁起重机的安装,包括起重机的组装、定位和调试等步骤。

2. 施工前准备工作在开始施工前,需要进行以下准备工作:2.1 材料准备•单梁起重机及其配件•必要的工具和设备•安全防护设备,如安全帽、安全绳索等2.2 人员组织•指定一位经验丰富的工程师作为项目负责人,负责协调和指导安装施工工作。

•指定足够数量的受训合格的工人,根据施工计划进行组织。

•确保工人接受相关安全培训,并了解施工现场的安全规定。

2.3 施工现场准备•清理施工现场,确保没有杂物和障碍物。

•确保施工现场的安全性,包括消防设备、紧急出口等。

3. 施工步骤3.1 起重机组装1.将起重机各个组件按照设备说明书进行组装,确保安装正确、牢固。

2.安装起重机的电气系统,包括电缆的布线和连接。

3.对起重机进行必要的检查和测试,确保所有功能正常。

3.2 起重机定位1.根据施工图纸和设计要求,确定起重机的安装位置。

2.根据起重机的尺寸和重量,选择合适的起重设备,如吊车或起重机。

3.使用起重设备将起重机吊装到预定位置。

4.采取必要的措施,确保起重机在吊装过程中的稳定性和安全性。

5.将起重机准确定位并固定在安装基础上。

3.3 起重机调试1.连接起重机的电源,确保电气系统正常工作。

2.对起重机的各个功能进行调试,如起升、行走、旋转等。

3.进行负载测试,确保起重机能够正常工作并满足设计要求。

4.对起重机进行最后的检查和测试,确保所有功能正常。

3.4 完工验收1.对起重机进行最终的验收,确保安装质量符合相关标准和规定。

2.编制起重机安装施工记录,包括施工过程中的问题和解决方案。

3.将施工记录归档,作为起重机的安装质量和维护的参考文件。

4. 安全措施在进行起重机安装施工过程中,需要注意以下安全措施:•所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、安全绳索等个人防护设备。

单梁吊安装施工方案

单梁吊安装施工方案

单梁吊安装施工方案一、施工准备工作1.1人员准备:根据工程规模和难度,合理安排施工人员,包括项目经理、现场负责人、吊装人员、劳动力等。

1.2设备准备:准备好所需的吊装设备,包括吊车、起重机、吊索等,并进行检验和试运行,确保设备运行正常。

1.3材料准备:准备所需的吊装材料,包括吊索、吊钩、吊带等,并进行检验,确保材料质量合格。

1.4施工场地准备:清理施工现场,确保场地平整、整洁,确保施工安全。

二、安装方案确定2.1前期项目评估:对需要安装的梁体进行评估,包括梁体的重量、尺寸、材质等,确定适合的吊装方案。

2.2吊装方案设计:根据梁体的具体情况,设计吊装方案,包括吊装点的确定、吊装设备的选择等。

2.3吊装计算:进行吊装计算,包括吊装设备的额定起重量、吊装索的安全系数等,确保吊装安全。

2.4安装顺序确定:根据吊装方案和梁体的情况,确定安装的顺序,包括先后安装的梁体,吊装点的选择等。

三、安全措施3.1安全防护:施工现场设置安全警示标志,明示禁止非施工人员进入。

吊装人员需佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。

3.2吊装人员培训:对吊装人员进行培训,包括吊装设备的操作方法、安全事项等,确保吊装作业安全。

3.3定期检查:定期检查吊装设备的运行状况,确保设备的正常工作,及时发现并排除隐患。

3.4协同作业:吊装作业涉及多个人员的配合,需加强沟通,明确工作任务和职责,确保施工顺利进行。

四、吊装作业流程4.1梁体起吊前检查:吊装前对梁体进行检查,确认梁体的结构完好,没有裂缝、损坏等情况。

4.2吊装点设置:根据吊装方案和梁体的结构特点,确定吊装点的位置,并进行标记。

4.3吊装设备就位:根据吊装方案,将吊装设备就位,并进行稳固固定,确保设备可以正常运行。

4.4吊装梁体:根据吊装方案,使用吊装设备将梁体吊装到预定位置,注意控制吊装速度和力度,确保安全。

4.5检查和调整:将梁体吊装到位后,进行检查,确保梁体的位置和姿态正确,并进行必要的调整。

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起重机(单梁)安装工程
使用单位:施工单位:合同号:产品型号:生产令号:
北京北****有限公司
经与_________________________________________ 签订合同,我公司
承担该工程中,起重机设备的制造、安装合同,特制订施工方案如下: 一、人员组织情况:
我公司具有北京市质量技术监督局下发的《北京市起重机械安装、修理改造》资格证书。

具有国家质量技术监督局下发《全国工业产品生产许可证》“通过桥式起重机QD5-20t”资格证书。

为了更好的完成该项工程。

我公司在
制造、安装全过程前进行了周密的策划,组织制造施工、安装人员选派。

多年具有较丰富经验的人员构成安装队伍,将以较高的队伍员工素质,较好较快的工作质量,安全可靠的工作保证完成此项任务。

(人员上岗证另附)。

二、技术要求
承担该项工程的电动单梁起重机(台)的安装任务,其型号
为____________ , __________ 我公司在安装过程中将依据:国家起重
机安装规范要求做好安装工作。

三、安装工艺
)、引用标准.
GB3811-83 《起重机设计规范》
GB6067-85 《起重机安全规程》
JB/T1306-94 《电动单梁起重机》
GB 10183-88 《桥(门)式起重机制造和轨道安装公差》
JBJ31-96 《起重设备安装及验收规范》
G8J232— 82《电气装置安装工程施工及验收规范》
二)起吊方式
吊机起吊
三)安装过程
(一)开箱检查
起重机安装前应按照设备说明书(图纸)或随机文件对起重机机开箱检查。

着重检查以下内容:
1 .按装箱单清查零部件是否齐全。

2 .检测外观质量,主要包括:
(1)焊缝外观质量,即焊缝表面不得有飞溅、焊瘤、气孔等缺
陷。

(2)面漆质量,即面漆应均匀、细致、光亮、完整、色泽一致,不得有粗糙不平、漏漆、针孔流挂等缺陷。

(3)结构件外表面不得有凹坑等缺陷。

机电设备应无变形、损伤和锈蚀。

钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、纽结、列
嘴和松散现象。

3 .按图纸对各部分结构外形尺寸进行复查,超差的零部件不能
进行组装。

4.开箱检查后,应由专人认真填写《开箱检查记录》,并由供货方
和验货方签字认可。

(二).轨道梁检查测量。

(1)梁的中心线位置对设计定位轴线的偏差w 5mm
( 2) 梁顶面标高对设计标高的偏差+10~-5mm
(三).轨道的安装
1 .安装前对轨道按如下要求进行检查:
(l )钢轨铺设前,应对钢轨的端面。

直线度和扭曲度进行检查,合格后方可铺设。

(2)吊装轨道前,应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。

2 .轨道的安装
(1) 上轨道,根据现场情况用吊机或手拉葫芦将轨道吊上轨道梁。

(2) 上螺栓,压板,调直固定。

3 .轨道的测量
(1)轨道实际中心线对吊车梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm 且不应大于吊车梁腹板厚度的一半。

2)轨道实际中心线对安装基准线的水平位置偏差不应大于
3mm
(3)起重机轨道跨度S的极限偏差△ S不得超过下列数值:
S v lOm △S=± 3mm w土10mm
S> 10m △S=±[3 + 0.25(S-10) ] mm&最大不应超过土
15mm。

(4)轨道顶面相对于理论高度的极限偏差为土10mm理论高度可以是水平的也可以是理论的上拱曲线,两根轨道的高度差最大10mm,沿长度方
向在垂直平面内的弯曲,每2 米测量长度内不得大于2 mm。

(5)在轨道的总长度内,侧向极限偏差为土10mm沿长度方向在水平平面内的弯曲,每2 米测量长度内不得大于土1 mm。

(6)轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度为1/1000
(7)两平行轨道的接头位置错开量 >车轮的基距
(8)轨道接头高低差及侧向错位w 1mm
(9)轨道接头的间隙w 2mm
(10)方钢和工字钢
轨道的横向倾斜度w轨道的1/100 4.安装大车止挡。

根据现场情况将大车止挡焊接在合适位置
(四)安全滑线的安装
1 .检查安全滑线是否符合要求,合格证,附件是否齐全。

2.安装吊架。

3.上滑线。

4.固定调直。

五)起重机现场组装。

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