QC七大手法-柏拉图特性要因图

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QC七大手法及其他常用图表介绍

QC七大手法及其他常用图表介绍

出口星状轮 导入异常
停机电眼感应
停方式机不佳电眼感 电眼应无法方侦测式不佳
夹瓶器夹夹头材瓶器夹头材
质选用不当 质选用不当
夹瓶器夹头软防
蚀性不佳
定位方式无 标准
星状轮定位 位置不佳
制瓶班不良 品流入
瓶子成型 不良
管制 不当
固定力不足
未锁紧
设计不良
护栏固定夹 松脱
星状轮卡死 无运转
设计不佳
黄油嘴位置 不当
步骤三:决定中小要因。
制造
人员 金额
生产条件不好
没有生产 计划配合
订单掌握不 正确
利润低
为 何
没有式样
没有交货意识 运输成本高

单方面决定

库存安全 量低
方法不明确 交货期短
没有交货 计划
交 货
存放位置
不足
数量少
物品
交货
步骤四:决定影响问题点的主要原因。
制造
人员 金额

生产条件不 好
没有生 产计划
脑力激荡法原则
(一)严禁批评他人构想和意见 (二)意见越多越好 (三)欢迎自由奔放的构想 (四)顺着他人的创意或意见发
展自己的创意(搭便车)
为 什 么 延 迟 交 货
步骤一:决定问题的质量特性。
环 境 作业方法 材 料
特 性
机械
作业人员
步骤二:决定大要因。
环 境 作业方法 材 料
特 性
机 械 作业人员
决定大要因
用四M一E来分类。 Man(作业人员)、Machine(机器)、 Material(材料)、Method(作业方式)等 四类,在再加上Environment(环境)。

QC七大手法及应用

QC七大手法及应用


4.个别值与移动全距管制图(X-Rm Chart)

二.计数值管制图

1.不良率管制图(p Chart)

2.不良数管制图(pn Chart)

3.确定数管制图(C Chart)

4.单位缺点管制图(u Chart)
•依管制图用途分类:

一.管制用管制图

二.解析用管制图

•管制图(二)
•判定准则:

三.按项目别统计数据

四.图表画上纵轴及横轴

五.将所占的比例用曲线表示

六.记下资料及图的条件
•功用:柏拉图在使用时,最主要是用来设定改善的目标.

•范例:
•0
•5 •04 •不 0 良 •3 数0 •2 0 •1 0
•A
•100%
•累 计 •60% 影 响 度 (%)
•B •C •D

•手法 3.特性要因图(鱼骨图)
•原因:量测设备发生变异、更换工作人员、突然更换材料、抽样计划太底或太高.

•管制图(三)
•准则3:连续6点递增或递减(如下图)
•UCL •A •B
••X-
•C
•C
•B
•LCL •A
•原因:工具逐渐磨损、维修水平逐渐降低、操作人员技能逐渐提高.

•手法 1.查检表
•定义:为了便于收集数据,使用检定记号填记并予统计整 • 理,以作进一步分析或作为对核对检查之用的一种 • 表格或图表. •查检表种类: • 一.点检用查检表 二.记录用查检表 •制作程序: • 一.明确目的所在 二.决定查检项目 • 三.决定抽样方法 四.决定查检方式 • 五.设计表格实施查检 六.记下资料相关条件 •功用:通常是利用查检表来了解现状或收集数据以作分 • 析之用.

QC七大手法-柏拉图

QC七大手法-柏拉图

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柏拉图(Pareto Diagram)
• 三、柏拉图的应用
–作为降低不合格的依据:想降低不合格率, 先绘柏拉图看看。
–决定改善目标,找出问题点。 –确认改善效果(改善前、后的比较)。
PAGE 16
柏拉图(Pareto Diagram)
• 四、练习题
–20xx年XX省因车祸死亡的人数达到12000人,
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柏拉图(Pareto Diagram)
170
153
不 136
合 格

119 102
85
68
51
34
17
0
不合格项目 收敛 他
不良
100%
90%
80%
累 计
70% 影
60% 响
50% 度
40%
(% )
30%
20%
几何 白平衡 敲闪 无书面 书面 其 10%
失真 不良
倾斜
工 程:电气检查 总检查数:1450 总不合格数:170 期 间:82年8月5日 ~9日 检 验 者:王胜利 绘 图 者:李四
PAGE 6
柏拉图(Pareto Diagram)
• 一、柏拉图的定义
–柏拉图是为寻找影响产品质量的主要问题, 即在影响产品质量的诸多问题中确定关键的 少数的一种方法。
–柏拉图是美国品管大师朱兰博士(Joseph Juran)运用意大利经济学家柏拉图(Pareto) 的统计图加以延伸所创造出来的。
–所有数据不可只考虑平均,须根据数据的来 龙去脉,考虑适当分类——分层法 (Stratification)。
PAGE 4
QC七大手法浅说-3
–并非对所有原因采取措施,而是先从影响较 大的2~3项采取措施,即所谓管理重点—— 柏拉图(Pareto Dragram)。

QC 七大手法(层别法,柏拉图,查检表,特性要因图)

QC 七大手法(层别法,柏拉图,查检表,特性要因图)
Accton Group Family
2. 層別法
•层别法之项目(一)
对象
层别项目
1.时间 2.作业员
上、下午别、日夜别、小时别、日期别、周别、旬 别、月别、年别 人员别、年龄别、经验年数别、男女别、班别、线 别、教育程度别
3.顾客
国内外别、对象别、经销商别、零售别
生产部别、采购部别、行政部别、研发部别、资材 4.部门(单位)
QC七大手法
品管 7 大手法(又稱為 Q7 tools), 是基礎的品 管分析技術手法, 為從事品管或品保、研發、 生技相關工作人員所必練的基本功 !
什麼是QC 七大手法?
1.柏拉圖 2.特性要因圖(魚骨圖)
3.直方圖(次數分配圖) 4.層別法
5.查檢表
Joytech Proprietary and Confidential
2. 檢查或點檢使用的查檢表
・用於設備點檢,檢查 ・檢查某些作業是否做了或是點檢
某些設備的部位是否正常使用的表格
Joytech Proprietary and Confidential
Joy Technology
Accton Group Family
1. 查檢表 (Check Sheet)
记录用检查表
Joy Technology
Accton Group Family
1. 查檢表 (Check Sheet)
点检用检查表
作用:防止不小心的失误、起备忘录作用。
项目/周别
1
2
3
4
1、清除铁屑




2、螺丝紧固




3、润滑加油

QC七大手法详细讲解

QC七大手法详细讲解
qc七大手法详细讲 解
目录
CONTENTS
• 特性要因图法 • 柏拉图法 • 层别法 • 查检表法 • 散布图法 • 控制图法 • 直方图法
01 特性要因图法
定义与特点
01
定义
特性要因图法,也称为鱼骨图 ,是一种用于表示因果关系的 图形工具,通过将问题的结果 (特性)与可能的原因(要因 )关联起来,帮助分析者系统 地研究和分析问题。
使用步骤
1. 确定变量
明确需要分析的两个变量,例如尺寸和不良 率。
2. 收集数据
收集相关数据,确保数据的准确性和完整性。
3. 绘制散布图
将数据绘制在散布图上,通常使用笛卡尔坐标系 。
4. 分析关系
观察散布图上的点分布,分析两个变量之间的关系 。
5. 判断关联性
根据散布图中点的分布情况,判断两个变量是否 具有关联性。
绘制控制图
根据收集到的数据,绘制控制图,包 括中心线、上控制限和下控制限。
监控与分析
在控制图上标记数据点,观察数据点 的分布情况,分析生产过程的稳定性。
异常处理
当发现异常数据点时,及时采取措施 进行调整和改进,确保生产过程的稳 定性和产品质量。
实例分析Βιβλιοθήκη 实例某生产线上生产一种电子元件,通过控 制图法监控其电阻值。
6. 监控与评估
对改进措施的实施效果进行监控 和评估,确保问题得到有效解决

5. 制定改进措施
针对关键因素制定相应的改进措 施,并实施。
4. 确定关键因素
根据柏拉图的分析结果,确定对 质量影响最大的关键因素。
实例分析
在某生产线上,产品不合格率较高,通过柏拉图法分析发现,主要原因是 原材料质量不稳定和生产设备老化。

QC 七大手法

QC 七大手法

二:柏拉图
制作步骤 步骤一:决定不良的分类项目 步骤二:收集数据 步骤三:整理数据(计算累计比率) 步骤四:生成图表(双轴折线图加直条图)
二:柏拉图
制作步骤 步骤一:决定不良的分类项目
以JS-09340 为例
气泡大 不良 电镀 不良
功能 不良 不 良 项 目 PCB板 板 歪斜 有胶
二:柏拉图
真因
至现场对现物收集数据后,所验证出来的真正原因。 现场对现物收集数据后, 验证出 的真正原ห้องสมุดไป่ตู้。 物收集数据后
一:特效要因图(鱼骨图)
步骤三:制作特性要因图并补充遗漏原因
3.6 圈选真因
在所列的原因中认为影响最大的画上红圈,再从画上红圈的原因当中指出认为影响更 大者再画上红圈,一直检讨下去。最后圈选出重要原因。
制作步骤
演绎法(一般到特殊) 归纳法(特殊到一般)
由每位成员先写原因,再将大家的原因集合起来,删去重复的原因后,再加以分类。 优点:想出之原因会比较完整,不会被局限在某一范围內。 缺点:需花费较长时间。
归纳法(小骨集约法)
(1) 发掘主题之不良原因 (2) 依原因內容分类 (3) 制作特性要因图并补充遗漏原因 (4) 筛选重要原因
原材料 结构本身造成
一:特效要因图(鱼骨图)
注意事项
通过脑力激荡的方法,表达出全员的意见,发挥团队合作的力量。 发扬刨根问底的精神,依“5W2H”的方法,直到把细节问题暴露出来为止。 所有大、中、小要因间须有因果关系。 应按特性绘制多张鱼骨图,原因分析越细越好,特别是圈出的重要原因。 鱼头方向要正确,原因型向右,对策型向左。 记录必要的事项于鱼骨图旁,如产品型号、制程名称、参与人员、当班干部等。
制作步骤 步骤二:按照不良分类项目收集数据

品质管制(QC)七大手法-特性要因分析图、

品质管制(QC)七大手法-特性要因分析图、

重点把握
柏 拉 图
100%
1.决定改善目标(80/20) 能够以前几项为改善 的要点,可忽略最后 2.明了改善的效果 几项,卲常说的“前 3.掌握重点分析 三项”原则
简易有效
查 检 表
1.日常管理用 2.收集数据用 3.改善管理用
帮助每个人在最短时 间内完成必要之数据 收集
21
QC 旧 7 大手法简介
13
CATCHER
QCC小组活动流程:
1 选择课题 2 现状调查 3 设定目标 P 4 分析原因 5 确定主因 6 制定对策 D C 7 实施对策 8 检查效果 目标达到 A 目标未达到
QCC小组活劢流程的管理技术主要有三个方面 1、遵循PDCA循环 2、以事实为依据,用资料说话 3、应用统计方法 Goal
层 别 法 比较作用 1.应用层别区分法,找出 借用其他图形,本身 数据差异的因素而对症 无固定图形 下药. 2.以4M之每1M进行层别 1.了觋两种因数戒数据之 间的关系。 2.发现原因不结果的关系 应用范围较受限制 相关易懂 散 布 图 赺势明朗
管 制 图
1.掌握制程现况的品质 2.发现异常及时采取行动
文件编号: 209030001A 生效日期:2010年1月18日 修改日期:
品质管制(QC)七大手法
--- 特性要因分析图、柏拉图
1
请关闭手机戒调成震动
请把心帶来 请充分讨论不分享 请带空杯来,装点水回去
2
课程安排表
课 程 讲 师 考试
√ √ √ √
实作
√ √ √ √
助教1 助教2
汤智根 吴海燕 杨春会 邰雪妮 张志华 王德闯 曹刚 戴石为
表 面 处 理 部
組 立 部

QC七大手法

QC七大手法

Volex(SZ) QA Department training MaterialQuality Control Seven ToolsPresented By: Xia Fan2th April. 2001Suzhou Quality1Quality Control Seven Tools品质管理需要用科学的管理方法和统计技术,对影响品质的各方面因素进行系统的考虑;对相关数据进行收集、处理、分析;找出形成原因和解决方法;实施改进。

Quality Control Seven Tools品质管理活动中所运用的统计手法一般称为“QC七大手法”:1、检查表(又称点检表)——收集、整理资料;根据事实、数据说话。

2、柏拉图(又称排列图)——确定主导因素;并非对所有原因采取处置,而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。

3、因果图(又称特性要因图、鱼骨图)——寻找引发结果的原因;整理原因与结果之关系,以探讨潜伏伏性的问题。

Quality Control Seven Tools4、分层法(又称层别法)——从不同角度层面发现问题;所有数据不可仅止于平均,须根据数据的层次,考虑适当分层。

5、散布图(又称散点图)——展示变量之间的线性关系;6、直方图(数次表)——展示过程的分布情况;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-。

7、控制图(又称管控图)——识别波动的来源;凡事物不能完全单用平均值来考虑,应该了解事物均有变异存在,须从平均值与变异性来考虑-Quality Control Seven Tools具体步骤是:1、问题的把握点(柏拉图、直方图),2、对问题的现状分析(控制图、检查表、散布图、层别法),3、改善对策实施(利用各种统计方法及固定的技术),4、实施结果的确认(推移图、柏拉图),5、标准化。

Quality Control Seven Tools1.什么是检查表:检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。

QC七大手法及其他常用图表介绍

QC七大手法及其他常用图表介绍

决定大要因
用四M一E来分类。 Man(作业人员)、Machine(机器)、 Material(材料)、Method(作业方式)等 四类,在再加上Environment(环境)。
决定中小要因 利用脑力激荡(Brain Storming)法。 决定影响问题点的主要原因: 检查是否有漏掉位未探讨的要因。 检查真正的原因是否写在适当的位置上。 词句的表现是否有抽象的字眼。
一,定义: 将一定期间所收集之不良数,缺点数, 故障数等数据,依项目别,原因别,位 置别加以分类,按其出现数据之大小 顺序列出,同时表示累积和之图形,称 为柏拉图,排列图,重点分析图或ABC 分析图.
柏拉图
柏拉图通常在办识出最重要的问题,因为
通常80%的总结果是来自20%的问题项目,
因此此图的优点是需要将关键少数特性一 目了然,以采取必要的手段来加以校正。
推挤感应力不足 抽风负压 吹倒 洗瓶机抽风 量太大 输送带速 度太慢 出口 孔太 小
极限开关跳脱
洗瓶机抽 风量太大
洗瓶机出口 处倒瓶
输送带速 满料无法有 度太慢 效推开铁片
出口后段 倒瓶
夹瓶器导轨夹 头脱落 导轨位 置不佳 导轨与夹头接触 夹瓶歪斜 距离太长 绞瓶 夹瓶器夹头材 质选用不当 支撑弹 簧弹性 差
星状轮凹槽端 撞击瓶身 星状轮设 星状轮设计不 计不佳 佳 出口星状轮 导入异常 定位方式无 标准 星状轮定位 位置不佳
输送带抖动
电眼无法侦测 固定力不足 未锁紧
停机电眼感 应方式不佳
设计不良 护栏固定夹 松脱 星状轮卡死 无运转
停机电眼感应 方式不佳
夹瓶器夹头材 夹瓶器夹头软防 质选用不当
蚀性不佳
查检表之分类
一般区分为二类: (1)检查用查检表: 将欲确认的各种事项全部列出而成的表格。 (2)记录用查检表: 将数据分为数个项目别后,用以符号或数 字记录成的表格或图。

QC七大手法图示简

QC七大手法图示简

简易有效
查 检 表
1.日常管理用 2.收集数据用 3源自改善管理用健峰企業管理顧問股份有限公司
比较作用
层 别 法
相关易懂
1.应用层别区分法, 借用其他图形, 找出数据差异的因 本身无固定图形 素而对症下药. 2.以4M之每1M进行 层别
散 布 图
趋势明朗
1.了解两种因数或 数据之间的关系。 2.发现原因与结果 的关系
QC七大手法图示简介
QC 7大手法简介
手 法
特 性 要 因 图 柏 拉 图
分类清楚
图形
用途
1.管理.教育用 2.改善.解析用 3.源流管理用 4.现场操作标准用
备注
可以运用反转法, 由找要因变换为 找对策方法
重点把握 100%
1.决定改善目标 2.明了改善的效果 3.掌握重点分析
能够以前几项为 改善的要点,可 忽略最后几项, 即常说的“前三 项”原则 帮助每个人在最 短时间内完成必 要之数据收集
1.掌握制程现况的 品质 2.发现异常及时采 取行动 1.了解分布 2.了解制程能力 3.与规格比较 4.批品质情况监测
应用范围较受限 制
管 制 图
了解品质
现实生产中,使 品质稳定的一种 管制情报
直 方 图
了解一批品质之 好坏

QC七大手法

QC七大手法

QC七大手法一、层别法将各种各样的相当复杂资料,以有目的有系统归纳与分类,使之方便以改善的方法,是最基本的统计方法。

二、柏拉图法在工厂中,发生不良影响效果的问题很多,如果不明目的一一去加以分析及控制,往往难达到预期的效果。

1、柏拉图法即是要根据收集的数据,以不良原因、不良状况、不良发生位臵及客户抱怨的种类等项目加以分类,计算出各项所占的比例按大小顺序排列再加上累积的图形。

2、制作步骤:A、决定需要解决的问题,对状况或原因以层次别法的项目别进行分类归纳统计,分类项目不可超过6项。

B、决定收集资料的时间。

自何时至何时,作为柏拉图资料的依据。

C、绘制坐标系,纵轴表示件数,横轴表示项目。

D、依项目大小顺序从左右排列在横坐轴上,并绘好柱形。

E、在右侧横轴上绘制一条累计比率纵坐标,并标注累计值。

累计比率= 各项累计数×100%总数F、连接累计曲线。

G、记入柏拉图主题及相关资料。

3、利用柏拉图,对占累计比率60%~80%的项目作为改善目标,以特性要因图加以分析并提出改善对策实施。

改善的效果也可用柏拉图跟踪改善效果。

4、利用柏拉图法,可以解决引起问题的80%以上不良项目。

三、特性要因图1、特性要因图是将造成某项结果的众多原因,以系统的方式图解之,也即是以图来表达结果或原因之间的关系,形状像鱼骨图又称“鱼骨图”这个概念是由日本品管权威石川博士首先提出,又称“石川图”。

2、特性要因图制作:A、决定主题:明确需改善的问题。

B、决定要因:可利用4M来分析影响主题的原因。

4M即MAN(人)、MACHINE(机器)、MATERIAL(材料)、METHOD(作业方法)。

C、分析引起要因的中小要因,约3~5个较为适当。

D、将影响问题较大的要因标识以便对策。

E、填制作目的、日期、及制作者等资料。

3、特性要因图不仅可以与柏拉图连接使用,也可单独使用。

4、一个管理人员,将工作范围内所追求的目标、具体归划,以特性要因图分析也影响达成的原因,加以改善,会使管理工作更加得心应手。

QC七大手法介绍及应用

QC七大手法介绍及应用

QC七大手法介绍及应用一、七大手法简介:A特性要因图:寻找因果关系;B、柏拉图:找出“重要的少数”;C、直方图:了解数据分布与制程能力;D、层别法:按层分类,分别统计分析;E、查检表:调查记录数据用以分析。

F、散布图:找出两者关系;G管制图:了解制程变异。

二、品管七大手法所体现的精神:1、用事实与数据说话,2、全面预防3、全因素、全过程的控制4、依据PDCA循环突破现状予以改善5、层层分解、重点管理三、特性要因图:对于结果与原因间或扫期望之效果与对策间的关第,以箭头连结,详细分析原因或对策的一种图形称为特性要因图,工程鱼骨图或因果图,它为1952年日本品管权威学者石川馨博士所发明,又称“石川图”。

1、4M1E法(人、机、料、法、环)2、5W1H法(WHAT、WHERE、WHEN、WHO、HOW)3、创造性思考法,希望点例举法、缺点列举法、特性列案法4、脑力激荡法:“BRAIN STORMING”严禁批评、自由奔放5、系统图法:依因果关系组合排列,作成问题点系统图四、柏拉图:1897年,意大利学者柏拉撬分析社会经济结构,发现绝大多数财富掌握在极少数人手里,称为“柏拉法则”。

美国质量专家朱蘭博士将其应用到品管上,创出了“VITAL FEW ,TRIVIAL MANY”(重要的少数,琐细的多数)的名词,称为“柏拉图原理”。

定义“根据所搜集之数据,按不良原因、不良状况、不良发生位置等不同区争标准,以寻求占最大比率之原因,状况或位置的一种图形。

做法举例及注意事项:1、横轴按项目别,依大小顺序由高到低排列下来,“其他”排末位。

2、次数少的项目太多时,可归纳成“其他”项,3、前2---3项累计影响度应在70%以上,4、从轴除不良率外,也可表示其他项目。

柏拉图的用途:1、作为降低不良的依据2、决定改善的攻击目标3、确认改善效果4、用于发掘现场的重要问题点5、用于整理报告或记录6、可作不同条件的评价柏拉图应用范围“1、时间管理2、安全3、士气4、不良率5、成本6、营业额7、医疗五、层别法:定义:为区别各种不同原因对结果之影响,而以个别原因为主体,分别作统计分析的方法,称为层别法。

QC七大手法经典解析

QC七大手法经典解析
对此,应如何作分层法分析?并说明分层类别。 分析应如何后尾灯不亮?
月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月
三)特性要因图绘图时应注意事项
1)集合有关全员知识与经验。 2)利用脑力激荡法。 3)寻找要因时依5W1H(what/why/where/when/who/how) 方法自问自答及依6M1E探索。 4)以事实为依据, 多利用过去资料及Know How。 5)对要因彻底深入分析追根究底。 6)把要因层别。 7)要标明品名、工程别、作成日期、操作者等。
QC七大手法经典解析
QC 七 大 手 法 第一招: 查检表集数据 第二招: 柏拉图抓重点 第三招: 散布图看相关 第四招: 因果图追原因
QC七大手法简介
一、检查表(数据采集表)
典型检查表
一)定义
检查表示使用简单易于了解的标准化表格或图 形,作业时仅需填入规定检查记号,再加以统计汇 整其数据,即可提供量化分析或对比检查用。系统 地收集资料和累积资料,确认事实并对资料进行粗 略的整理和简单分析的统计图表。
六)检查表的应用(1)
检查表制作完成后,要让使用者了解,并且作在职训练, 使用检查表时应注意下列事项并适时反映。 1)搜集数据要细心、客观,数据是否代表事实? 2)数据是否集中在某些项目,而各项目间差异为何? 3)某些事项是否因时间的变化而有所变化? 4)如有异常,应马上追究原因,并采取必要措施。 5)检查的项目应随着作业的改善而改变。 6)由使用的记录即能迅速判断、采取行动。
分类的项目必须合乎问题的症结,一般的分类先从结果分 类上着手,以便洞悉问题之所在;然后再进行原因分类,分析 出问题产生之原因,以便采取有效的对策。将此分析的结果, 依其结果与原因分别绘制柏拉图。
步骤2: 决定收集数据的期间;并按分类项目,在期间内收集 数据。
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6
直条图回到原来没有间距的模样了,一样选择第二组资料的图线, 在其上面点击鼠标右键,在快显功能表中选择「资料数列格式」。
7
在【资料数列格式】功能表下切换选择到【副坐标轴】,然后按「确定」。 现在应该就可以看到初步的柏拉图雏形了。
57
6
20
用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 4: 设定Y轴主坐标刻度
右侧标示 累计影响度 依数据出现大小由左到右绘成柏拉图 数据累计数以折线记入,右侧终点为100%,
左侧终点为发生频数(或数据特性值之累计数值) 以 80% 的不良原因作分析, 先求重点式的改善
7
单元二:柏拉图制作步骤
可用 Excel 绘制如下柏拉图
8
用 Excel制作柏拉图的步骤(2003版) Step 1
4 D3为【空白储存格】,这是一定要的。
5 在D4的地方输入【=C4/$C$9】,其他的D5~D9用复制贴上就可以。
6 请检查D9的地方,也就是百分比的累加最终一定要是100%。
1 4
2 35
6
14
用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 2: 建立直条图
1
用鼠标把A4~B9圈选起来,点选水平功能表的「Insert(插入)」,
课程名称 QC七大手法之柏拉图
课程简介
▪ 主题 :QC七大手法之柏拉图 ▪ 适用对象:QCC活动参与所有成员等 ▪ 课程目标:
1. 让大家了解什么是柏拉图。 2. 掌握柏拉图制作步骤及方法。 ▪ 课程时数:60分钟
2
课程大纲
▪ 单元一:柏拉图定义 ▪ 单元二:柏拉图案例及制作介绍
3
单元一:柏拉图定义
9
10
6.
12
用 Excel制作柏拉图的步骤 Step 5
完成图
11
13 整数百分比
用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 1: 输入数据并将数据由大到小排列,并计算累加数量及累加百分比
1
如下图输入A2~D2标题
2 将D3~D9的各储存格设为「百分比」。
3
在C4的地方输入公式【=B4】,在C5的地方输入公式【=C4+B5】, 其余的C6~C9用复制贴上就可以,或者用拖拉的方式复制也可以。
特性要因图之思考原则
1.脑力激荡法:BS (Brain Storming)
2. 4M1E法 (人,机,料,法,环)
3. 5W1H(Why,What,Where,Who,When,How)
4.系统图法
5.创造性思考法 a.特性列举法 b.希望点列举法 c.缺点列举法
6.自由讨论/井边会议方式,速战速决方式,澡堂集会
5
单元一:柏拉图定义
LED不良率柏拉图 资料收集期间
2007.01.01~2007.03.31
20000 0
P
150000
P
162015
70%
98%
99%
m
累积不良 百分比(%) 100%
90 70
50
10000 30
5000 0
70%
零件偏移
64686
28%
零件空焊
2227
1%
零件立碑
10
2250
亦可选择标签数值之颜色。
2
25
用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 7: 显示百分比及不良数值的标签。
3
调整直条图的标签位置。 用鼠标右击直条图的标签,在快显功能表上选择【资料数列格式】。
4 3
建议在【标签位置】的地方选择【终点内侧】, 让标签出现在直条图内部顶端的位置。其实这 些标签也可以手动用鼠标个别拖拉移动其位置。
何谓柏拉图
1) 柏拉图是一位意大利经济学家的名字,在他从事研究时 发现80-20法则或ABC分析图。
2) 美国品管大师Dr. Juran(朱兰博士)将柏拉图法应用在 品管上。
3) 品管圈之创始人日本的石川馨博士将之引用到品管圈活 动中,为QC七大工具之一。
4) 又称为重点管理图,根据所搜集的数据,以不同区分标 准加以整理、分类,计算出各分类项目所占的比例而按 照大小顺序排列,再加上累积值的图形
课程简介
▪ 主题 :QC七大手法之特性要因图 ▪ 适用对象:QCC活动参与所有成员等 ▪ 课程目标:
1. 让大家了解什么是特性要因图。 2. 掌握特性要因图的制作步骤及方法。 ▪ 课程时数:60分钟
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课程大纲
▪ 单元一:特性要因图定义 ▪ 单元二:特性要因图-思考原则 ▪ 单元三:特性要因图制作
按功能表的「直条图」,出现快显表之后选择第一个图形「平面直条图」。
调整直条图的间距为零:在直条图上点选鼠标右键,出现快显功能表, 2 选择「资料数列格式」,出现功能表之后,在「数列选项」的功能表下,
将「类别间距」往左边拉到底,或是输入「0」后按关闭, 这样就可以调成没有间距了。
1
2
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用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
3
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用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 7: 显示百分比及不良数值的标签。
基本上柏拉图已经完成了,接下来的动作应该只是美化。 1 用鼠标右键点击折线图,在快显功能表上点选【新增资料标签】,
就会出现各个这点的百分比数值标签。可选择【资料数列格式】。
1
2
选取【资料标签格式】,【标签选项】中之【标签位置】,
Step 6: 接下来是重点要设定折线图与直条图的零点重叠。
点击柏拉图的图形启动图表功能表,选择【版面配置】功能表, 1 然后选择【坐标轴】下拉功能表,点选【副水平轴】,再点选
【显示左至右坐标轴】
2
出现X轴的次坐标,在它的上面点选鼠标右键, 从快显功能表上点选【坐标轴格式】。
1
2
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用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
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单元二:特性要因图-思考原则
进行脑力激荡法注意事项
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单元二:特性要因图-思考原则
I.思考原则之脑力激荡法
脑力激荡法定义
脑力激荡法是美国奥斯明博士于1941年所倡导。它是利用集体的思考,使 思想互相激荡,发生连锁反应以引导出创造性思考的方法。
脑力激荡法的四大原则
(1)禁止做任何批评。 (2)提出奔放的创意。 (3)尽量提出自己的创意。 (4)欢迎对他人的创意做补充或改善。
Step 3: 增加累加百分比折线图 1 在图表的上面点击鼠标右键,选择「选取资料」。 2 开启对话框之后,在左边【图例项目(数列)】的地方点击
「新增」,来新增一组资料。
1
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17
用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 3: 增加累加百分比折线图
出现【编辑数列】的对话框,把鼠标游标点在【数列值】的方框内,
10
用 Excel制作柏拉图的步骤(2003版)
Step 3 按”Ctrl”, 点选『Cum. Failed Q’ty (J3~J7)』的画面 7 7
11
用 Excel制作柏拉图的步骤(2003版)
Step 4
8 按”Ctrl”, 点选『Accum % (K3~K7)』 9 按”下一步”
10 按”完成” 8
4
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用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 8: 完成柏拉图
1
大家可以再自行作一些微调,有些个别标签也可以考虑删除,
如100%。再把80/20法则的线画出来就完成了。
1
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
课程回顾
柏拉图定义:
重要的少数,不重要的多数 80与20法则
柏拉图制作
2007版制作
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课程名称 QC七大手法之特性要因图
Step 6: 接下来是重点要设定折线图与直条图的零点重叠。
在【坐标轴格式】对话框中作如下的设定 ➢主要刻度:变更到「无」。这样可以隐藏次X轴的坐标。 3 ➢坐标轴标签:变更到「无」。这样可以隐藏次X轴的坐标的标签。 ➢坐标轴位置:变更到「刻度上」。这样就可以将折线图的原点移到
左下角的零点位置并与直条图重叠。这里就是重点了。
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单元一:特性要因图定义
异常状况或不良结果发生时的最有效之要因分析法
何谓特性要因图? (1)形状很像鱼骨,亦称鱼骨图 (2) 由石川馨(推展 CWQC)博士研究提出, 亦称石川图 (3)将结果(特性)与原因(要因)之间的关系及 原因影响结果的情形,表示在一张图中!
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单元二:特性要因图-思考原则
所以在图面上比较难看到。
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用 Excel制作柏拉图的步骤-(2007或2010版)
Step 3: 增加累加百分比折线图
点选第二组资料,如果不好选的话就先点选第一组资料的直条图,
然后再按键盘的上、下按键来作选择。一般的操作方式通常为选择第一组 4 直条图,然后按向上按键,应该就可以选到了第二组资料了。注意工作表
1
2
3
1 点选”Graph”
2 点选”自订类型”
3 点选”双轴折线图加直条图”
4
4 按”下一步”
▪9
用 Excel制作柏拉图的步骤(2003版) Step 2
4
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4 按”Ctrl”, 点选『偏移~其他(C3~C7)』 5 按”Ctrl”, 点选『Cum. Failed Q’ty (J3~J7)』 6 按”Ctrl”, 点选『Accum % (K3~K7)』
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单元二:特性要因图-思考原则
脑力激荡法的实施
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