《煤矿提升运输系统》PPT课件

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《矿山运输与提升》PPT课件

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V (0.4 ~ 0.5)V 0 (0.4 ~ 0.米5)/秒aH
一般的提升加速度和减速度 a=0.6~1米/秒2,故:
V (0.3 ~ 0.5米) /秒H
(7-5)
式中 0.3~0.5—系数,当H<200米时取下限,当H>600米时取上限;
H—提升高度,米。
根据算出的V 值,选择与其接近的提升机标准速度,作为速度图中的最
矿山运输与提升
7
1
第七章 提升设备的运动学和动力学
§7.1 提升速度的确定 在一次提升过程中,提升速度是变化的。
提升开始时,容器以加速运行,速度由零增加到最大值;然后保持在最大速 度下运行一段;接近提升终了时,容器接近卸载位置时开始减速,速度又从 最大值下降到零最后停在卸载位置。在一次提升(或下放)中容器运行速度 随时间的变化过程可以绘成直观的提升速度图。
减速时间:手工操作时t1(t3) ≥5秒;自动化操作时t1(t3) ≥ 3秒。
8
1.什么是传统机械按键设计?
传统的机械按键设计是需要手动按压按键触动PCBA上的开关按键来 实现功能的一种设计方式。
传统机械按键结构层图:
按键
PCBA
开关键
传统机械按键设计要点: 1.合理的选择按键的类型,尽量选 择平头类的按键,以防按键下陷。 2.开关按键和塑胶按键设计间隙建 议留0.05~0.1mm,以防按键死 键。 3.要考虑成型工艺,合理计算累积 公差,以防按键手感不良。
第七章 提升设备的运动学和动力学
§7.2 提升设备的运动学
一、罐笼提升运动学 梯形速度图各参数的计算如下: 1.加速运行时间t1及距离h1:
t1 V max a1
h1 V maxt(17-6) 2
2.减速运行时间t3及距离h3:

煤矿提升运输安全培训

煤矿提升运输安全培训
规程。
文明生产要求与标准
生产现场整洁
01
保持生产现场整洁有序,设备、设施、工具等摆放整齐,及时
清理杂物和垃圾。
安全标识清晰
02
在生产现场设置明显的安全标识和警示标志,提醒员工注意安
全事项和危险区域。
员工行为规范
03
员工应遵守企业规章制度和劳动纪律,正确佩戴和使用劳动防
护用品,严禁违章操作和冒险作业。
用于水平或倾斜输送物料, 具有连续输送、高效率等 特点。
安全操作规范与流程
操作前检查
在操作运输设备前,必须进行全面的设备检查,确保设备处于良 好状态。
严格遵守操作规程
按照设备操作规程进行操作,不得随意更改或省略任何步骤。
注意观察设备运行状况
在操作过程中,要时刻注意设备的运行状况,发现异常及时停机检 查。
监督检查与考核评估
安全检查制度
建立定期的安全检查制度,对提升运输设备、安全设施、 作业环境等进行全面检查,及时发现和消除安全隐患。
监督考核机制
制定有效的监督考核机制,对各级管理人员和操作人员的 安全职责履行情况进行监督和考核,确保安全管理制度得 到有效执行。
事故应急预案
制定完善的事故应急预案,明确应急组织、通讯联络、现 场处置等方面的要求和措施,提高应对突发事件的能力。
记录存档
对每次检查和维护保养的 情况进行详细记录,并存 档备查,以便及时发现问 题并采取措施。
03 运输设备安全操作
运输设备类型及特点
矿车
用于煤矿井下运输矿石、 煤炭等物料,具有载重能 力强、运行平稳等特点。
提升机
用于垂直提升矿石、煤炭 等物料,分为缠绕式提升 机和摩擦式提升机两种类 型。
输送机

煤矿机电运输技术课件PPT(共47页)

煤矿机电运输技术课件PPT(共47页)

二 、井下电气设备的隔爆与失爆
1、失爆现象 电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。井下常 见的隔爆型电气设备的失爆现象有:《煤矿防爆电气检查 细则》 1)隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开缝,以及 连接螺丝不齐全、螺扣损坏或拧入深度小于规定值。 2)隔爆结合面严重锈蚀,有机械损伤、间隙超过规 定值、连接螺丝没有压紧等。
适用于操作煤矿提升机,包括立井、暗立井提升机, 斜井、暗斜井提升机以及露天矿山斜坡卷扬提升的提升机 作业。
煤矿机电运输安全管理
一、矿井提升设备 • 矿井提升设备是煤矿最重要的大型机电设备之
一,是联系地面与井下的主要生产设备。 • 煤矿机电运输安全管理 • (一)矿井提升设备的分类 • 根据井筒的倾角、用途、提升机和拖动类型的
斜井提升系统 斜井可分为串车、箕斗和人车等提升系统,现主要介 绍串车提升系统。 煤矿机电运输安全管理
带式输送机
二、带式输送机 带式输送机主要使用在井下水平巷道和倾斜 巷道的运输。向上运输倾角≤18º,向下运输倾角 ≤15º。目前使用的主要类型有以下几种: (1)固定式和钢丝绳牵引带式输送机,用于井 下主要运输斜巷和水平运输大巷。 (2)可伸缩带式输送机,主要使用在机械化采 煤工作面的顺槽运输。
三 、预防电火花事故
2、电火花事故的预防 1)漏电保护。当井下发生漏电时,漏电电流超过 5mA,检漏继电器将切断电网供电,消除电火花。 2)过流保护。当流过电气设备的电流长时间超过其 额定电流时,过流保护装置将切断电网过流线路中的电源。 3)保护接地。规程规定:电压在36V以上和由于绝缘 损坏可能带有危险电压的金属外壳、构架、铠装电缆的钢 带、铅皮或屏蔽护套等必须有良好的保护接地。 4)加强对煤矿安全工作的管理,严禁工人穿化纤衣 服。非专业人员或值班电工不得操作电气设备。

煤矿提升运输系统

煤矿提升运输系统
向的弯曲。 3、机身矮,便于安装。 4、能兼作采煤机运行的轨道。 5、可反向运行,便于处理底链事故。 6、能作液压支架前段的支点。 7、结构简单,在输送长度上可任意点进料或卸料。 8、机壳密闭,可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。 9、当其尾部不设置机壳,并将刮板插入料堆时,可自行取料输送。 缺点: 1、空载功率消耗较大,为总功率的30%左右。 2、不宜长距离输送。 3、易发生掉链、跳链事故。 4、消耗钢材多。成本大。
处理方法
1.检查线路 2.检查电压 3.检查过负荷电器 4.减少操作次数
2
1.由于超载、超长度或输送带受卡阻, 1.测电动机功率,找
使运行阻力增大,电动机超负荷运行。 出超负荷运行原因,对
电动机发热 2.由于传动系统润滑条件不良,致使 症处理。
电动机功率增加
2.各传动部位及时补
3.电动机风扇进风口或径向散热片中 充润滑
运输和提升方式的选择,主要取决于煤层的埋藏特征、井 田的开拓方式、采煤方法及运输工作量的大小。井下常用 的运输方式有输送机运输和轨道运输。
提升与运输的区别
胡家河主井提升
胡家河副井提升
胡家河副井提升
二 矿井运输
煤矿常用的输送机有刮板输送机和胶带输送机两类。 1 刮板运输机
目前矿井工作面使用的运输设备主要是刮板输送机。我国 煤矿使用的刮板输送机主要有:拆卸式刮板输送机、可弯 曲时刮板输送机、重型铠装刮板输送机等类型。
工作原理: 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔,
泵轮装在输入轴上,涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等) 带动输入轴旋转时,液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮 后即推动涡轮旋转,将从泵轮获得的能量传递给输出轴。

矿井提升运输安全

矿井提升运输安全

矿井提升运输安全蒋庄煤矿网能大学提升运输系统是煤矿生产的重要环节。

它路线长、环节多、设备类型多、条件复杂,加之人员违章、安全设施不全、轨道质量差、管理跟不上等原因,使井下运输事故不断发生,造成人员伤亡和财产损失。

因此,我们必须高度重视提升运输安全,正确合理地使用各种提升运输设备,健全各项规章制度,确保提升运输系统正常和安全运行。

一、矿井提升运输系统矿井提升运输系统由采区运输、水平大巷运输及井筒提升3个基本环节组成,如图4—1所示。

1.采区运输采区运输包括工作面运输、顺槽巷道运输和上下山运输。

工作面所使用的运输设备主要是刮板输送机。

我国煤矿使用的刮板输送机有拆卸式刮板输送机、可弯曲■刮板输送机、重型铠装刮板输送机等类型。

拆卸式刮板输送机,工作时只能沿工作面直接铺设,不能自动弯曲,需要人工拆装搬移才能随工作面向前推进,运输能力较小,目前在地方小煤矿中仍有应用。

可弯曲刮板输送机不但能随着底板的起伏在竖直方向实现弯曲,而且能随工作面推进实现蛇形弯曲自移,且不需要拆卸,还可以作为采煤机的导轨,组成机械化采煤工作面设备。

随着综合机械化采煤技术的发展、采煤工作面生产能力的提高,大型矿井综采工作面普遍采用重型铠装刮板输送机。

这种输送机机械强度高、运输量大。

图4—1 矿井提升运输系统示意图■平巷运输和集中运输巷运输主要是采用带式输送机。

在地方小煤矿的平卷运输仍使用刮板输送机运输。

■采区上下山的运输目前普遍采用带式输送机运输原煤,轨道绞车串车运送设备、材料、矸石等。

.水平大巷运输■2■水平大巷运输主要采用电机车运输。

输送机输送原煤。

有些大型矿井也用带式输送机运输原煤。

■煤矿使用的电机车主要有架线式和蓄电池式两类。

架线式电机车的电源由井下变电所提供,电流由变电所经架设在运输巷道上方的架空线通过电机车的集电器引入电动机,再经轨道回到变电所。

其系统如图4—2所示。

■矿用蓄电池电机车的电源由装在电机车上的蓄电池组提供。

图4—2 架线式电机车供电系统示意图1—变电室;2—馈电电缆;3—馈电点;4—架空线;5—回电电缆;6—回电点;7—轨道;8—电机车;9—集电器;10&矿车蓄电池组的电能用完后送往充电室充电,可反复使用。

《矿井辅助运输系统》课件

《矿井辅助运输系统》课件
数据处理和算法
对传感器获取的数据进行处理和分析,通过特定的算法实现运输过程的优化和决策。
系统运行流程图
详细描述了整个矿井辅助运输系统的工作流程和信息传递过程。
应用场景
• 矿山运输:提高矿石和煤矿等物料的运输效率,减少人员风险。 • 工业自动化:用于自动化生产线上的物料运输,提高生产效率。 • 环境监测:通过传感器监测气体浓度、温度等环境信息,实现矿山环
《矿井辅助运输系统》 PPT课件
矿井辅助运输系统是一种智能化的矿山物料运输系统,可以提高矿山运输的 效率和安全性。
介绍
矿井辅助运输系统是指利用先进的技术手段,在矿山物料运输过程中提供辅助和支持的系统。 该系统的作用是优化矿山物料运输的流程,提高运输的效率和安全性,减少人工操作的风险。 它由多个组成部分构成,包括传感器、控制器和运输设备。
系统构成
传感器
加速度传感器、压力传感器、温度传感器、气体浓度传感器等,用于监测运输过程中的各种 信息。
控制器
负责控制整个系统的运行,监测运输过程中的操作,并根据传感器数据做出相应的决策。
运输设备
用于实现物料在矿山中的运输,包括输送带、运输车辆、升降机等。
系统原理
基于智能化技术
通过集成感知、决策和执行功能,以提高物料运输系统的自主性和智能化水平。
境的监测和控制。
安全性和可靠性
Hale Waihona Puke 1 系统的安全性和可靠性通过严格的设计和测试,确保系统在运行过 程中不会出现故障或安全隐患。
2 采取的措施
• 定期维护和检测 • 备用设备和系统冗余 • 实时监测和报警
未来发展
未来矿井运输的发展趋势
自动化、智能化、网络化是未来矿井运输的发展趋 势。

煤矿提升系统的安全管理PPT.ppt

煤矿提升系统的安全管理PPT.ppt

二、井口(井底)的闭锁要求(384条) 立井罐笼提升,井口、井底安全门必须与罐位和提升信号联锁: ★罐笼到位并发出停车信号后安全门才能打开; ★安全门未关闭,只能发出调平信号,但发不出开车信号; ★安全门关闭后才能发出开车信号;发出开车信号后,安全门打
不开。
井口、井底都应设置摇台,并与罐笼停止位置、阻车器和提升 信号系统联锁:
4、综合后备保护功能:①安全回路双冗余,一路软件安全回路,一路硬件安 全回路;②重要的点如减速、过卷等有两路以上共同起作用;③采用包络线 连续速度保护与定点速度保护。④速度、深度利用双光电编码器形成完全独 立的两路,并进行相互比较。
5、闭锁功能:①开车条件闭锁:外部设备运行正常时,才允许提升机启动; ②重故障闭锁:一旦发生重故障,提升机立即进行安全制动;③轻故障闭锁 :允许完成本次提升后排除故障。
★过负荷和欠电压保护装置。 ★限速装置:提升速度超过3m/s时,必须装设限速装置。如果限速装置为凸轮板,其在
1个提升行程内的旋转角度应不小于270°。 ★深度指示器失效保护装置:当指示器失效时,能自动断电并使保险闸发生作用。 ★闸间隙保护装置:当闸间隙超过规定值时,能自动报警或自动断电。 ★松绳保护装置:缠绕式绞车必须设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路,在钢
Байду номын сангаас
单绳缠绕式提升机
摩擦式(落地式)提升机
三、对提升机制动系统的要求(384条)
1、制动力矩的要求(432条): ★ 提升绞车的常用闸和保险闸制动时,所产生的力矩与实际提升最大静荷重旋
转力矩之比K值不得小于3。
★对质量模数较小的绞车,上提重载保险闸的制动减速度超过本规程第433条所
规定的限值时,可将保险闸的K值适当降低,但不得小于2。

矿井运输与提升系统(共105张PPT)

矿井运输与提升系统(共105张PPT)
• 1、翻车机
• 2、推车机和阻车器
• 3、爬车机
第四节 矿井提升
• 一、矿井提升系统及提升设备的组成 • (一)普通罐笼提升系统 • 图18-14为普通罐笼提升系统示意图,这种提升系统由提升机(绞车)、钢丝绳、提升容器
(罐笼)、井架、天轮、罐道及辅助设备组成。
• 1、矿井提升机与提升钢丝绳
• 2、罐笼 • 3、罐道
副井提升系统
矿车
罐笼结构
二、罐笼承接装置
第四节 箕斗及其装载装置
一、箕斗
箕斗是提升矿石的单一容器,仅用于提升煤炭、矿石或是 矸石。根据卸载方式可以分为翻转式、侧卸式和底卸式。按提升的 钢线绳数目分有单绳和多绳箕斗。
箕斗
箕斗
二、箕斗装载装置
第五节 提升容器的附属装置
一、防坠装置
第六节 提升运动学和动力学
第十九章 矿井地面生产系统及工业场地
6m、9m、12m、15m、20m、25m、30m
沿竖直平面转弯(竖曲线连接),曲率半径: >12m,角度:<25度
3、道岔:
轨道的衔接装置。把两条轨道线路衔接起来,使列车从一条线路行驶 到另一条线路,通常都用道岔。道岔是由基本轨、岔尖、曲随轨、辙岔、 护轮轨和转辙器组成。
见附件详述。
4、对轨道的质量要求:
三、矿井提升设备的组成
图6-1塔式多绳摩擦提升机罐笼提升系统和图6-2单绳缠绕式提升机箕
斗提升系统。
主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架、装卸载设备 及电气设备等组成。
提升机系统
主井提升系统
主井提升系统——箕斗
二、提升设备和提升系统
1.提升设备 主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架及装卸设
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皮带运输机运行安全
二、井下使用的皮带运输机类型和用途 • 1、通用固定式皮带运输机,可用于井下主要运输巷道运输。 • 2、可伸缩式皮带运输机,主要用于综合机械化回采工作面顺槽运输。 • 3、绳架吊挂式皮带运输机,主要用于采区顺槽,采区上(下)山运输。
三、皮带运输机常见事故与预防
• 皮带运输机可造成的主要伤亡事故有: • 胶带着火、断带、下运飞车等,具体如下:
案例分析:
• 例如:某煤矿私自拆除过卷开关,绞车司机开车睡觉,未设副司机,井底信号直 接发往绞车房。造成绞车过卷,将箕斗拉翻、拉上井架、翻落在地上,将正在此 上班经过的4名工人砸倒,一人死亡,三人重伤的运输事故,直接经济损失12万元。
保护装置
• 为防止这类事故的发生,要求安装可靠的过卷保护装 置和限速装置。
煤矿提升运输系统
• 矿井提升系统主要有三个基本环节组成,即采区运输、水平运输以及井筒提升
一、采区运输
• 工作面运输,目前主要采用刮板输送机运输。工作面运输巷及集中运输巷运输,可采 用刮板输送机或胶带输送机运输,目前普采和综采的工作面运输巷主要采用胶带输送 机运输;采区上、下山运输,目前主要采用胶带输送机运输;有些产量不大的采区仍 有采用刮板输送机运输的。
• 调度绞车是用来调度车辆的一种绞车,也可用于斜巷 作辅助运输。调度绞车常采用内啮合圆柱齿轮和行星 齿轮传动,所以又常称内齿轮行星传动绞车。
三、矿用绞车常见事故
• 矿用绞车常见事故包括设备事故和操作事故。主要设备事故如下: • 1、制动装置的事故。主要有:因制动带磨损过大,制动力矩不
足而刹不住车;制动装置机构不灵活;制动连杆被拉断等。 • 2、减速器的事故。主要有:震动过大,响声不正常、漏油、轴
(一)制动闸的分类
• 制动闸可分如下3种:1、带式制动闸。其优点是结构简单、操作 方便、缺点是制动力矩受限,闸带易磨损,所以常用于小 型绞车。
• 2、块式制动闸。按结构可分为角移式块式制动闸和平移 式块式制动闸,其闸带常用木块,常用于卷筒直径在1.2 米及1.2米以上老式绞车。
• 3、盘式制动闸。盘式制动闸是利用盘形弹簧强力制动, 利用液压推力松闸的新型制动闸,可根据绞车大小使用多 副制动闸,制动可靠、动作快、外形尺寸小、操作方便, 因此它正逐步替代块式制动闸,但因有制造精度要求高, 成本高,易漏油等缺点,限制了在小型绞车上的广泛使用。
• 1、电动机与减速器的液力偶合器、传动链条、链轮等 运转部件应设保护罩或保护栏杆,机尾设护板,否则, 不许开车。
• 2、严格操作规程和安全制度。任何人员不能在机槽内 行走,也不能乘坐输送机。一般不用刮板输送机运长料 和长工具,如需要运送,必须采取安全措施,严格遵守 操作程序;放料时,要顺刮板移动方向先放前端,后放 尾端;取料时,先取尾端,后取前端。
二、钢丝绳的安全系数
• 为了保证钢丝绳的安全运行,首先要选用合适的钢丝绳安全系数。
• 使用提升装置使用中的钢丝绳必须做定期检验,安全系数有下列情况之一的,必 须更换:
• (一)专为升降人员用的小于7。 • (二)升降人员和物料用的钢丝绳升降人员时小于7;升降物料时小于6。 • (三)专为升降物料用和悬挂吊盘用的小于5。
二、水平运输
• 在水平运输大巷,可采用无极绳运输、胶带输送机运输以及电机车运输。目前采用电 机车运输,有些大型矿井使用皮带运输机运输,有些小型矿井仍有使用无极绳运输的。
• 煤矿使用的电机车主要是架线式和蓄电池式两种类型。
三、井筒提升
• 井筒提升分立井提升和斜井提升两种。 • (一)立井提升
• 立井提升采用绞车,提升容器有罐笼、箕斗、吊桶等。
一、防坠器
• 防坠器又称断绳保险器,为了保证提升人员的安全,《煤矿安全规程》规定,升 降人员或升降人员和物料的单绳提升罐笼必须装设可靠的防坠器。当发生断绳等 坠落事故时,防坠器能立即将提升容器卡在罐道上而不坠落。新安装或大修的防 坠器,必须进行脱钩试验,合格后方可使用。
二、连接装置
• 连接装置是指钢丝绳与提升容器之间的连接器具,它在提升中起重要作用,连接 装置不符合要求,将会造成事故。连接装置有桃形连接装置或楔形连接装置两种。 现在主要采用楔形连接装置。楔形连接装置是把钢丝绳一端穿过楔子竖直边后, 绕过缓平边,绳头用夹板夹紧,受力后,夹在夹铁和楔块之间的钢丝绳被死死咬 住,连接非常牢固。
1、胶带打滑。 胶带打滑的原因很多,主要有:胶带能 力太小,货载过多,胶带与滚筒之间摩擦力过小等。
• 2、胶带跑偏。就是胶带中心线偏离运输机架中心线。 其结果往往使胶带边磨损,严重时会撕裂胶带,缩短胶 带寿命。
• 3、胶带火灾事故。当使用非阻燃胶带时,会由于跑偏、 货载过大增加胶带运行阻力,使胶带打滑可能引起矿井 火灾事故或井下电路短路、明火引燃胶带而引发矿井火 灾事故。
• 3、用输送机运送长料时,由于操作不当,人被挤在 长料和支架之间而受伤。
• 4、工人违章乘坐输送机,或在机槽内行走,被突然 向上跳动的刮板链打伤。
• 5、工作人员处理故障时未停车,或者虽已停车,但 未挂“有人工作,禁止开车”的警示牌,结果因误开车 而伤人。
二、刮板输送机伤人事故的预防措

• 为了保证刮板输送机的安全运转,防止伤人事故,必须采取如下安全措施:
• 5、在胶带输送机巷道中,行人经常跨越胶带输送机的 地点,必须设置过桥。
• 3、要在工作面刮板输送机沿线装设能发出停车或开车 信号的装置,间距不得超过12米。
• 4、机槽接口要平整,机头、机尾紧固装置要牢;无 紧固装置的要用顶柱撑牢。
皮带运输机运行安全
• 一、皮带运输机的特点 • 皮带运输机又叫胶带运输机。在井下,它主要用于水平及倾斜巷道。但运输倾角 有一定限制,倾斜向上输送原煤,允许的最大倾角为17°~18°;向下输送的最 大倾角不超过15°。
三、斜井提升“一坡三挡”
• 一、平台阻车器,二、变坡点下20米的挡车器,三、坡底的挡车栏。 • 专业地讲:“一坡三挡”就是指为保证煤矿轨道运输安全,用以防止发生跑车事
故而使用的预防和防止手段。其手段包括防跑车装置与跑车防护装置,可能还应 该包括矿车制动器。
“一坡三挡”的组成:
• (一)上部车场接近变坡点处安设自动复位式(或联动式)阻车器。 • (二)变坡点下约一列车的长度处安装第一道跑车防护装置。(《煤矿安全规程》
滑油脏污等。
四、由于司机操作不当造成的操作
事故
• 1、起动和减速不平稳。起动和减速过猛容易造成车辆 掉道,甚至断绳跑车。
• 2、提升容器到井口未及时减速,甚至出井口还未减 速而造成过卷。
• 3、运行中急刹车造成车辆中途掉道,或车辆中途掉 道司机未发觉而继续牵引矿车运行。
• 4、下放车辆不带电,放飞车,结果造成车辆带绳跑 车。
• 4、断带事故。主要原因是输送带磨损超限、老化或输 送带本身质量不合格,装载分布严重不均或严重超载等 造成断带事故。
预防措施
• 1、使用合格的阻燃输送带。 • 2、巷道内安设胶带输送机时,输送机距支护或碹墙
的距离不得小于0.5m。 • 3、胶带输送机巷道要有充分照明。
• 4、除按规定允许乘人的钢丝绳牵引胶带输送机以外,其 它胶带输送机严禁乘人。
• 造成上述事故的主要原因是司机开车精力不集中、 司机操作不熟练或未经训练的工人随意擅自开车、司 机不按操作规程操作等。-
刮板输送机的伤人事故预防
• 一、刮板输送机的伤人事故
• 刮板输送机的伤人事故主要有如下几种:
1、由于联轴节、传动链等运动部分未装保护罩,人员 靠近时,被转动部件绞伤。
• 2、由于被不平的机槽接口或木块等物卡住,拉力猛 增,致使机头或机尾突然向上撬起,打伤或挤伤附近作 业人员。
• 2、钢丝绳锈蚀严重。井下潮湿且常有淋水,如果对钢 丝绳不及时除污涂油,钢丝绳最易锈蚀。特别是在含有 酸性水、硫化氢大的矿井中,锈蚀更为严重。
• 3、钢丝绳超负荷运行。一是把钩工多挂车辆,二是车 辆运行中被卡住,钢丝绳负荷猛增。
• 4、钢丝绳钢材疲劳。钢丝绳在动负荷作用下,经过千 万次的弯曲而使强度下降。
(二)斜井提升
• 提升等。斜井提升多数采用绞车,提升容器有串车提升和箕斗大型矿井斜井原煤的提 升采用斜井带式输送机提升。
提升容器的安全装置
• 提升容器是装载煤炭、矸石、人员、材料和设备的器具。煤矿使用的提升容器主 要有箕斗、罐笼、吊桶和矿车等。
• 箕斗有立井用箕斗与斜巷用箕斗,是煤矿专用提煤容器。 • 吊桶主要用于建井期间开凿井筒时运载货物。 • 罐笼有普通罐笼和翻转罐笼,罐笼可升降人员,罐笼与矿车组合可装运货物。
承发热、齿轮磨损严重、齿轮牙齿断裂等。 • 3、主轴装置的事故。主要有:滚筒壳炸裂、滚筒有不正常响声、
轮毂松动、主轴弯曲、断裂、轴承磨损严重有异响等。 • 4、天轮装置的事故。主要有:天轮绳槽严重磨损,钢丝绳跳出
绳槽,天轮轴断裂、轴承烧坏等。 • 造成上述事故的原因主要是产品和安装质量差、维修不周、润
制动闸与防治过卷事故
• 矿井提升机的制动闸和安全保护装置是提升系统的重要组成部分。它直接影响提 升机的正常工作和安全运行,因此对提升机的制动闸和安全保护装置必须给予充 分的注意。
一、制动闸
• 制动闸是各类提升机和绞车的重要安全装置,它能在正常运转过程中实现减速、 停车的工作制动和发生非常情况时紧急停车的安全制动。除滚筒直径在0.8米及其 以下的绞车只有一般常用闸外,其它绞车还必须有能自动操作的保险闸,如果常 用闸和保险闸共同使用一套闸瓦制动时,操纵和控制机构必须分开。
保护装置
• 过卷保护装置就是分别在井架上和深度指示器上安装行 程开关,提升容器超过正常卸载位置(即出车平台)0. 5米时,提升容器就会碰撞到井架上的行程开关,同时 深度指示器上的指针螺母碰撞深度指示器上的行程开关, 便自动切断电源,使保险闸发生作用。
• 由于保险闸发生作用时,并不能使提升容器立即停止 运行,还有一个制动过程,而这个过程的时间长短取决 于保险闸开始制动时的运行速度,为此,装设限速装置, 可使提升容器到达终端位置时的速度不超过2米/秒, 从而达到过卷保护的目的。过卷保护和限速装置必须定 期检查和试验。试验过卷开关时,井架上和深度指示器 上的过卷开关要分别进行试验,不合格不许开车。
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