普传变频器故障大全
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器是一种用来调节交流电机转速的装置，常见故障主要包括电源故障、过载、过热、设定参数错误等。
以下是对变频器常见故障及其分析的详细介绍。
一、电源故障：变频器无法正常工作，通常会表现为无显示、无输出、输出波形破坏等现象。
分析原因可能是电源线路接错、电源线路短路、电源电压不稳定等。
解决方法是检查电源线路接线是否正确，检查电源线路是否有短路现象，调节电源电压稳定器。
二、过载：变频器发出过载报警信号，通常是由于负载过大或者变频器内部过热引起的。
分析原因可能是设备负载过大、变频器内部散热不良等。
解决方法是降低设备负载，增加散热措施，清洁变频器内部风扇。
四、设定参数错误：变频器无法正常启动，输出频率不稳定等现象。
分析原因可能是设定参数错误、输入输出信号不匹配等。
解决方法是重新设置参数，检查输入输出信号是否匹配。
除了以上常见故障外，变频器还可能出现其他故障，例如电容器老化、继电器失效、芯片损坏等。
对于这些故障，需要进行更深入的分析和维修。
对于变频器常见故障，我们可以通过对故障现象进行分析，找出导致故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
定期对变频器进行维护保养，加强设备的散热和清洁工作，可以有效地减少故障的发生。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析
变频器，也叫做变频调速器，是一种用来改变电动机的运行频率来控制其转速的装置。
它广泛应用于各种工业领域，如制造业、化工业、建筑业等。
虽然变频器在使用中具有较
高的可靠性，但仍然会出现一些常见的故障。
下面将对变频器常见故障进行分析。
一、变频器无法启动
1. 供电故障：检查供电电源是否正常，确认变频器接收到正常的电源电压。
2. 控制信号故障：检查控制信号线路是否正常连接，确认控制信号有效。
3. 故障保护：检查变频器的保护设置，确认是否存在故障保护动作。
二、变频器运行不稳定
1. 参数设置不合理：检查变频器的参数设置，确认是否符合实际工况要求。
2. 电动机故障：检查电动机是否正常运行，是否存在断相、接线错误等问题。
3. 转矩控制不稳定：检查变频器的转矩控制参数，确认是否设置正确。
4. 外部扰动：检查变频器周围是否存在强电磁干扰、振动等影响稳定运行的因素。
五、变频器温度过高
1. 通风不良：检查变频器的通风系统是否正常工作，确认散热良好。
2. 负载过重：检查变频器的负载，确认是否超过了额定负载。
3. 环境温度过高：检查变频器周围环境温度，确认是否在规定范围内。
总结：在使用变频器时，如果出现故障，首先应进行故障排除的工作。
根据不同故障
的表现，可从供电、控制信号、参数设置、电动机、外部扰动等方面进行分析和解决。
定
期对变频器进行维护保养，提高故障预防能力，可以确保变频器的正常运行和延长使用寿命。
变频器常见故障及分析
变频器常见故障及分析1、过流故障过流故障是指变频器输出电流超过额定值，导致变频器自我保护，停机或者降频的故障。
此类故障可能会产生以下原因：（1）电机过载；（2）变频器输出电压过高或者过低；（3）变频器输出电流检测回路故障；（4）负载瞬间变化导致的电流突波；（5）输出变压器过载或者接线不良。
出现过流故障时，需要通过检查变频器输出电流是否超过额定值，是否存在负载突波，如果不存在，需要仔细检查电机和变频器的各个部件是否正常。
（1）变频器输入电压不稳定；（3）电机绕组温度过高；3、欠压故障（4）变频器启动电流过大导致电压降低；出现欠压故障时，需要检查输入电源线路及变频器内部电路，检查输出电容是否老化或失效，检查变频器启动电流及输入电压是否正常。
（5）负载瞬态变化。
5、输出缺相故障输出缺相故障是指在三相AC电源下，变频器输出信号存在缺相异常，导致电机不能正常工作。
此类故障可能会产生以下原因：（1）变频器输出三相功率不一致；（2）输出变压器连接错误；（3）输出电缆连接不良，导致电缆损坏；（4）输出端级联直流谐波滤波器存在故障；（5）输出变压器出现故障。
出现输出缺相故障时，需要检查变频器输出三相功率是否一致，输出变压器连接是否正确，输出电缆是否连接良好或损坏，输出端级联直流谐波滤波器是否有故障，变压器是否出现故障。
综上所述，变频器在使用过程中可能会出现多种故障，我们需要通过仔细检查，找出故障原因并采取相应的措施来解决问题。
但是需要注意的是，变频器在使用时还需要遵循一些规定和注意事项，如在安装时需按照厂家要求进行，操作过程中应注意电源线路的接线，电容电压的选择等，才能保证变频器的正常运行。
变频器常见故障及解决方法综述
变频器常见故障及解决方法综述变频器是一种能够将电流频率和电压进行相应调节的电力调节装置，广泛应用于工业生产和家庭用电领域。
然而，变频器也会遇到一些常见的故障。
本文将对变频器常见故障及其解决方法进行综述。
一、电源故障1.电源电压异常：电源电压过低或过高会对变频器的正常工作造成影响。
解决方法是检查供电电压是否正常，如发现问题应及时更换设备或进行维修。
2.电源故障：电源故障可能导致变频器无法正常启动或无法进行频率调节。
解决方法是检查电源线路是否有断路或短路，确定电源是否正常工作。
二、控制电路故障1.逻辑电路故障：逻辑电路异常可能导致变频器功能无法正常运行。
解决方法是检查变频器中的逻辑电路，如发现故障应及时修复或更换损坏的零部件。
2.控制信号传输问题：控制信号传输中的接触不良或干扰可能导致变频器无法响应控制信号。
解决方法是检查控制信号传输线路是否正常，如有必要可对信号传输进行屏蔽或降噪处理。
三、电机故障1.电机故障：电机可能发生绕组短路、接线松动或轴承损坏等故障，导致变频器无法正常控制电机。
解决方法是检查电机的绕组、接线和轴承等部件是否正常，如有故障应及时修复或更换。
2.过载保护：电机负载过重可能引起变频器过载保护动作，导致电机无法正常工作。
解决方法是调整负载使其不超过变频器额定容量，或更换更高容量的变频器。
四、故障诊断与维修1.故障诊断：当变频器出现故障时，首先应根据故障现象进行初步判断，并参考变频器使用说明书进行故障诊断。
可以利用变频器上的故障指示灯或故障记录功能进行故障分析。
2.维修方法：一旦确定故障原因，应根据不同的故障进行相应的维修方法。
例如，对于电源故障可以更换电源设备，对于电机故障可以修复或更换电机部件，对于控制电路故障可以修复或更换控制电路部件。
综上所述，变频器常见故障包括电源故障、控制电路故障、电机故障等，解决方法包括检查电源电压、修复电路部件、调整负载等。
当发生故障时，应先进行故障诊断，然后根据实际情况采取相应的维修方法。
变频器常见故障原因及处理方法
变频器常见故障原因及处理方法
1.变频器常见故障现象及分析
(1)变频器工作故障
变频器工作故障是指变频器在按下启动按钮后，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器不能工作，变频器端子上没有电压，变频器报警，变
频器不能正常启动，变频器开停不可控等，可能的故障原因有：漏电保护、过载保护、缺相保护、超速保护等。
(2)变频器热保护故障
变频器热保护故障是指变频器在工作过程中热保护继电器连续跳闸或
跳闸后不能复位，故障现象有：变频器工作负载过大，热保护继电器跳闸，变频器超出热保护范围等，可能的故障原因有：变频器温度超过设定温度，变频器热保护装置及其连接电路损坏，变频器热保护元件连接不良等。
(3)变频器过载故障
变频器过载故障是指变频器在工作过程中由于负载变化，超出设定功
率范围，变频器不能正常工作，故障现象有：变频器功率超出设定范围，
电流过高，变频器不能启动，变频器报警等。
可能的故障原因有：负载超载，负载阻力大，传动系统不平衡等。
2.变频器常见故障处理方法
（1）变频器工作故障处理方法
首先，分析故障原因。
变频器的常见故障代码大全
变频器的常见故障代码大全随着变频器技术应用的不断推广，方便用户使用，变频器在使用中常出现的故障现象及处理方法例举如下。
(1)故障P.OFF变频器上电显示P.OFF延时1~2s后显示0，表示变频器处于待机状态。
在应用中若出现变频器上电后一直显示P.OFF而不跳0现象，主要原因有输入电压过低、输入电源缺相及变频器电压检测电路故障，处理时应先测量电源三相输入电压，R、S、T端子正常电压为三相380V，如果输入电压低于320V或输入电源缺相，则应排除外部电源故障。
如果输入电源正常可判断为变频器内部电压检测电路或缺相保护故障，对于G1/P1系列90kW及以上机型变频器，故障原因主要为内部缺相检测电路异常，缺相检测电路由两个单相380V/18.5V变压器及整流电路构成，故障原因大多为检测变压器故障，处理时可测量变压器的输出电压是否正常。
(2)故障ER08变频器出现ER08故障代码表示变频器处于欠压故障状态。
主要原因有输入电源过低或缺相、变频器内部电压检测电路异常、变频器主电路异常。
通用变频器电压输入范围在320V~460V，在实际应用中变频器满载运行时,当输入电压低于340V时可能会出现欠压保护，这时应提高电网输入电压或变频器降额使用;若输入电压正常,变频器在运行中出现ER08故障，则可判断为变频器内部故障。
当主回路中KS接触器跳开，使限流电阻在变频器运行时串联到主回路中，这时若变频器带负载运行便会出现ER08故障，这时可排除是否为接触器损坏或接触器控制电路异常;若变频器主回路正常，出现ER08报警的原因大多为电压检测电路故障，一般变频器的电压检测电路为开关电源的一组输出，经过取样、比较电路后给CPU处理器，当超过设定值时，CPU根据比较信号输出故障封锁信号，封锁IGBT，同时显示故障代码。
(3)故障ER02/ER05故障代码ER02/ER05表示变频器在减速中出现过流或过压故障，主要原因为减速时间过短、负载回馈能量过大未能及时被释放。
变频器故障代码大全,变频器故障诊断与维修
变频器故障代码大全| 变频器故障诊断与维修什么是变频器？变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。
变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压，进而达到节能、调速的目的，另外，变频器还有很多的保护功能，如过流、过压、过载保护等等。
随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。
变频器故障代码大全：1、EOC1，说明了加速中过电流断路，具体原因为加速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
2、EOC2，说明了定速中过电流断路，具体原因为定速运行中当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
3、EOC3，说明了减速中过电流断路，具体原因为减速运行中加速低速运行之外当变频器输出电流达到或超过大约额定电流的200%。
4、EOV1，说明了加速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
5、EOV2，说明了定速中再生过电压断路，具体原因为再生能量使变频器内部的主回路直流电压超过规定值，保护回路动作停止变频器输出电源系统里发生的浪涌电压也可能引起动作。
6、ETHM，说明了电机过负荷断路，具体原因为当变频器的内置电子过流保护检测到由于过负荷或定速运行时冷却能力降低引起电机过热时停止变频器输出。
7、EFIN，说明了散热片过热，如果散热片过热温度传感器动作使变频器停止输出。
变频器故障诊断：在故障判断中可以借助一些仪器仪表和变频器判断。
故障诊断过程如下：①查看变频器的故障现象以及指示的一些情况，和故障发生时的外部环境变化。
②分析故障原因。
PI普传变频器常见故障及排除方法
PI-18型11kW普传牌变频器，上电开机，显示正常，空载按启动键，跳OC过流保护停机近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。
几乎可以说，有交流电动机的地方就有变频器的使用。
其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。
现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。
一台变频器的好坏，驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。
驱动电路只是一个统称，随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路，再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路，现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。
几种驱动电路的维修方法(1) 驱动电路损坏的原因及检查造成驱动损坏的原因有各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。
当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。
这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如普传、普传等变频器)，如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同，当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致;如果手里没有电子示波器的话，也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压.一般来说，未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右，启动后的直流电压约为2-3V，如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。
普传变频器十大常见故障及各自排除方法
普传变频器十大常见故障及各自排除方法普遍成品变频器通常都经过一系列精密测试和质量控制，能够在正常使用的情况下稳定运行。
然而，由于各种原因，变频器有时可能会出现一些故障。
以下是普遍成品变频器的十大常见故障及其排除方法。
1.变频器无法启动：检查电源是否正常，检查控制信号是否正确，检查变频器的参数设置是否正确。
2.变频器运行时产生噪音：检查电缆连接是否牢固，检查变频器内部是否有杂物，检查变频器的散热器是否受到阻塞。
3.变频器出现频闪现象：检查输入电压是否稳定，检查负载的变化是否超过了变频器的额定值，检查变频器的输出电压是否稳定。
4.变频器无法正常调速：检查控制信号是否正确，检查变频器的参数设置是否正确，检查变频器的电子元件是否损坏。
5.变频器过热：检查变频器的散热器是否受到阻塞，检查变频器的输出功率是否超过了额定值，检查变频器的冷却风扇是否正常工作。
6.变频器输出电压不稳定：检查输入电压的稳定性，检查变频器的电容是否漏电，检查变频器的控制电路是否有短路现象。
7.变频器频率不准确：检查控制信号的准确性，检查变频器的参数设置是否正确，检查变频器的时基电路是否工作正常。
8.变频器显示故障：检查显示部件是否损坏，检查变频器的通讯线路是否正常，检查变频器的参数设置是否正确。
9.变频器无法正常切换：检查切换信号是否正确，检查变频器的切换电路是否正常，检查变频器的输出电路是否存在故障。
10.变频器运行时产生电火花：检查变频器的输出电容是否正常，检查变频器的输出电路是否正常，检查负载是否短路或有过大的电流。
变频器的常见故障及处理方法介绍
变频器的常见故障及处理方法介绍
一、变频器的常见故障及处理方法
1、变频器启动失败
1.1用户设定参数不当或有误：电源电压、频率、输出减速比等设定
参数要准确。
排查及接线要正确、准确，以及确认设定的参数是否正确。
1.2缺电或电源电压不稳：如果检查发现，电源电压变化较大，要调
整电源的滤波器或给电源加上滤波器，以保证电源供电稳定。
1.3接线出错或线缆损坏：线缆安装必须正确，在检查这些线缆时，
注意灵敏度，对变频器的一些信号可能很敏感。
这些线缆必须安装正确，
绝缘要好，不要损坏。
1.4接线出错（比如：接触不良）：对所有接线端子进行检查，确保
接触良好，若接触不良，则将其清洗干净。
1.5主路电路元件损坏：检查并更换损坏的元件。
1.6变频器内部存在问题：检查变频器是否存在温度过高或进水现象，若存在，将变频器及时拆卸，并更换新的变频器。
2、变频器数字输出保护
2.1热保护：变频器内部温度过高，当变频器内部温度过高时，变频
器的数字输出将被自动禁止，重新连接变频器的供电电源，使变频器内部
温度降低，再重新启动变频器，数字输出功能正常。
变频器常见的十大故障现象和故障分析
变频器常见的十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源的频率进行调整以控制电机转速的设备。
尽管变频器具有高效、节能、控制精度高等优点，但由于其使用环境恶劣，故障频率较高。
下面将介绍变频器常见的十大故障现象和故障分析。
1.变频器不能开机：可能原因包括电源故障、断路器跳闸、主电路板接触不良等。
解决方法是检查电源、断路器和主电路板的连接，修复或更换故障部件。
2.变频器启动后停止：常见原因是电机负载过重、短路故障、过热保护等。
解决方法是检查负载和电机，排除短路故障，并确保过热保护设备正常工作。
3.变频器输出电压不稳定：可能是因为输入电压波动大、输出电压调节不当、继电器故障等。
应检查电源输入和输出电压波动情况，调整输出电压和检查继电器状态。
4.变频器频率不稳定：原因可能是调整方式不正确、控制器故障、传感器故障等。
解决方法是检查参数设置、更换控制器或传感器，并对系统进行校准。
5.变频器过载保护报警：常见原因是负载过重、风扇不工作、过载保护设备故障等。
应检查负载情况、风扇运转情况，并修复或更换过载保护设备。
6.变频器噪音大：可能原因包括内部故障、电源电压波动、机械部件磨损等。
解决方法是检查变频器内部故障，保持电源稳定，修复或更换磨损部件。
7.变频器输出电流异常：原因可能是电机问题、短路、过载等。
解决方法是检查电机接线、检测短路情况，并根据需要调整负载。
8.变频器过热：常见原因包括电源过载、风扇故障、环境温度过高等。
应检查电源负载、风扇运转情况，调整环境温度，并确保散热设备正常工作。
9.变频器启停频繁：可能是设定参数不当、电机故障等。
解决方法是检查参数设置，调整启停频率，并排除电机故障。
10.变频器通讯故障：原因可能是通讯线路故障、通讯协议设置错误等。
解决方法是检查通讯线路连接，确认通讯协议设置正确。
以上是变频器常见的十大故障现象和故障分析。
使用变频器时，操作人员需要严格按照使用说明书操作，并定期进行维护和检查，以确保其正常运行。
变频器十大故障现象和分析
变频器十大故障现象和分析变频器是一种能够通过改变电源频率来控制电机转速的电力调节设备。
在使用过程中，由于各种原因，变频器可能会出现各种故障现象。
下面将针对变频器的十大故障现象进行分析，并提供相应的解决方案。
1.变频器无法启动：当变频器无法启动时，可能是由于电源故障、控制线路接触不良、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是检查电源供应是否正常，检查控制信号是否正确，检查控制线路是否有松动现象。
2.变频器发热过高：当变频器发热过高时，可能是由于空气散热不良、散热器堵塞、过载运行等原因导致。
解决方法可以是保持空气流通，清洁散热器，减少负载或使用更大功率的变频器。
3.变频器频率不稳定：当变频器的输出频率不稳定时，可能是由于控制线路干扰、电源波动、内部元件老化等原因导致。
解决方法可以是检查控制线路的接地情况，稳定电源供应，更换老化的元件。
4.变频器噪声过大：当变频器噪声过大时，可能是由于变频器内部元件松动、电源线接触不良、电磁干扰等原因导致。
解决方法可以是检查内部元件是否稳固，检查电源线是否接触良好，增加电磁屏蔽措施。
5.变频器输出电压异常：当变频器的输出电压异常时，可能是由于控制信号错误、输出线路故障、电源电压异常等原因导致。
解决方法可以是检查控制信号是否正确，检查输出线路是否有故障，检查电源电压是否正常。
6.变频器电流过大：当变频器的输出电流过大时，可能是由于负载过大、短路故障、输出电压不稳定等原因导致。
解决方法可以是减少负载，检查输出线路是否短路，稳定输出电压。
7.变频器频率跳闸：当变频器频率跳闸时，可能是由于电源电压不稳定、负载变化大、内部故障等原因导致。
解决方法可以是稳定电源电压，减小负载变化范围，检查变频器是否有内部故障。
8.变频器无故停机：当变频器无故停机时，可能是由于过载保护触发、内部保护触发、控制信号错误等原因导致。
解决方法可以是减少负载，检查内部保护设置，检查控制信号是否正确。
9.变频器输出电流不平衡：当变频器的输出电流不平衡时，可能是由于负载不均衡、相位接线错误、输出线路损耗不均等原因导致。
变频器的6个常见故障及解决方法
变频器的6个常见故障及解决方法变频器通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，随着工业自动化程度的不断提高，得到了非常广泛的应用。
那么关于变频器的常见故障有哪些，又该怎么解决呢?问题1：主板与PLC通讯故障故障现象：1)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆接收灯RX灯灭或不闪烁。
主板各个电源指示灯熄灭。
高压电仍加在模块输入，模块输出封锁。
2)变频器触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆发送灯TX灯灭或不闪烁。
3)触摸屏报主板与PLC通讯故障，PPI电缆电源灯POW不亮。
故障原因：1)、变频器在运行过程中由于主板的供电开关电源PW1或者主板上的直流电源部分故障，导致整个主板的电源失电，IGBT开关信号停止。
因此报出主板与PLC通讯故障;模块封锁输出;同时由于主板失电，故障跳闸信号无法发出，高压电一直加在模块上。
2)主板接收不到PLC发送的通讯信号，PLC本身通讯部分有问题。
解决方法1)在DCS给定信号到主板信号采集回路之间加装一只有源隔离变送器。
2)把变频器117号功能参数(给定频率阀值)由0改为30，无须加装隔离变送器。
问题2：频率给定变频器不响应1)远方DCS给定一定频率，变频器触摸屏接受到频率后不进行转速调节。
故障原因：PLC判断系统处于“远控”方式时，主控才能接受到远方4~20ma 信号进行频率调节。
因此出现DCS给定频率系统不调速的主要原因为1)主控接受的控制方式(功能号207)不对;2)面板控制方式下的频率给定模式(功能号208)不对。
解决方法1)旋动控制柜门上的旋动按钮，使功能号207为1，即远控方式。
2)选择面板控制方式下的频率给定模式，功能号为1，即模拟输入AI频率给定。
问题3：“请合高压”问题故障现象：1)变频器在由“系统就绪”状态变为“请合高压”状态，过程变化延时只设定了60S，在断开高压60S以后，“请合高压”上传到DCS，操作人员重新将高压合上，导致16个模块保险烧毁。
变频器的常见故障的解决方法
变频器的常见故障的解决方法
变频器是一种用来调节电源频率并控制电机转速的设备，广泛应用于工业生产中。
但是，由于长时间运行以及外部环境等因素，变频器常常会发生故障。
下面是常见的几种变频器故障及其解决方法：
1.故障1：变频器不能开机或无法正常运行
解决方法：
-检查电源是否正常，确认供电是否正常。
-检查变频器的电源开关是否打开，如果没有打开则尝试打开电源开关。
-检查变频器的各个模块是否有松动或者损坏，如果有则需要进行修复或更换。
2.故障2：变频器无法正常调速或调速不稳定
解决方法：
-检查变频器的参数设置，确认参数是否正确。
-检查变频器的转速反馈装置，确认反馈装置是否损坏或者松动。
-检查变频器的电源输入，确保电源输入稳定，并且与变频器额定电压相匹配。
3.故障3：变频器频率输出不稳定或超出范围
解决方法：
-检查变频器的PID控制回路，确认PID参数是否正确设置。
-检查变频器的传感器或测量装置，确保传感器准确可靠。
-检查变频器的电源输入，确保电源输入稳定，并且与变频器额定电压相匹配。
4.故障4：变频器过载保护启动
解决方法：
-检查负载电机是否过载，需要检查电机的负载情况。
-检查变频器的过载保护配置，确认配置是否正确。
-调整变频器的参数，降低过载保护的灵敏度。
5.故障5：变频器发热过高
解决方法：
-检查变频器的通风散热系统，清洁变频器散热器并确保通风良好。
-检查变频器的负载情况，过高的负载可能导致变频器发热。
-检查变频器的参数设置，确认参数是否合理。
变频器常见十大故障现象和故障分析
变频器常见十大故障现象和故障分析变频器是一种将电源电压和频率变化转换成所需的经过调整后的电压和频率的装置，常用于工业生产中的电机控制系统中。
然而，由于多种因素的影响，变频器在使用过程中可能会遇到一些故障。
下面将介绍十个常见的变频器故障现象及其分析。
1.变频器无法启动：可能是电源故障，如电源线断开或供电异常；也可能是控制信号故障，如控制线路短路或控制信号不稳定。
2.变频器无法提供输出功率：可能是输出电压或电流过低，可能是输出线路短路或负载故障，也可能是变频器内部电路故障导致输出信号不稳定。
3.变频器工作过热：可能是散热系统故障，如风扇故障或散热器堵塞，也可能是变频器内部电路故障导致功率损耗过大。
4.变频器输出电压或电流波形失真：可能是电源电压不稳定，也可能是变频器内部电路故障导致输出信号失真。
5.变频器产生电磁干扰：可能是电源线或控制线路未正确屏蔽，也可能是变频器内部电路发生干扰。
6.变频器频率调节不准确：可能是变频器内部控制系统故障导致频率响应不准确，也可能是控制信号干扰导致频率误差。
7.变频器显示异常：可能是显示屏故障，也可能是控制系统异常导致显示不准确。
8.变频器启停频繁：可能是控制信号异常引起启停信号不稳定，也可能是变频器内部电路故障导致启停动作失效。
9.变频器噪音过大：可能是变频器内部电路故障引起的共振或振动，也可能是机械故障导致的噪音。
10.变频器无法正常停止：可能是控制信号干扰导致停止信号失效，也可能是变频器内部电路故障导致停止动作失效。
针对这些常见的故障现象，可以采取以下故障分析方法：1.检查电源线路和控制线路，确保供电正常和信号稳定。
2.检查输出线路和负载，确保没有短路或负载故障。
3.检查散热系统，确保正常工作。
4.检查电源电压和频率，确保稳定。
5.采取有效的屏蔽措施，减少电磁干扰。
6.检查变频器内部控制系统和电路，修复或更换故障组件。
7.检查显示屏和控制系统，确保正常工作。
8.检查启停信号和变频器内部电路，修复或更换故障组件。
变频器常见故障及处理
变频器常见故障(1) 变频器驱动电机抖动在接修一台安川616PC5-5.5kW变频器时,客户送修時标明电机行抖动,此时第一反应是输出电压不平衡.在检查功率器件后发现无损坏,给变频器通电显示正常,运行变频器，测量三相输出电压确实不平衡，测试六路数出波形，发现W相下桥波形不正常，依次测量该路电阻，二极管，光耦。
发现提供反压的一二极管击穿，更换后，重新上电运行，三相输出电压平衡，修复。
(2) 变频器频率上不去在接修一台普传220V，单相，1.5kW变频器时，客户标明频率上不去，只能上到20Hz，此时第一想到的是有可能参数设置不当，依次检查参数，发现最高频率，上限频率都为60Hz，可见不是参数问题，又怀疑是频率给定方式不对，后改成面板给定频率，变频器最高可运行到60Hz，由此看来，问提出在模拟量输入电路上，检查此电路时，发现一贴片电容损坏，更换后，变频器正常。
(3) 变频器跳过流在接修一台台安N2系列，400V，3.7kW变频器时，客户标明在起动时显示过电流。
在检查模块确认完好后，给变频器通电，在不带电机的情况下，启动一瞬间显示OC2，首先想到的是电流检测电路损坏，依次更换检测电路，发现故障依然无法消除。
于是扩大检测范围，检查驱动电路，在检查驱动波形时发现有一路波形不正常，检查其周边器件，发现一贴片电容有短路，更换后，变频器运行良好。
(4) 变频器整流桥二次损坏在接修一台LG SV030IH-4变频器时，检查时发现整流桥损坏，无其它不良之处，更换后，带负载运行良好。
不到一个月，客户再次拿来。
检查时发现整流桥再次损坏，此时怀疑变频器某处绝缘不好，单独检查电容，正常。
单独检查逆变模块，无不良症状，检查各个端子与地之间也未发现绝缘不良问题，再仔细检查，发现直流母线回路端子P-P1与N之间的塑料绝缘端子有炭化迹象，拆开端子查看，果然发现端子碳化已相当严重，从安全角度考虑，更换损坏端子，变频器恢复正常运行，正常运行已有半年多。
普传变频器故障大全
普传变频器故障大全1、检查输入电源是否正常，若正常，可测量直流母线p、n端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路；2、经查p、n端电压正常，可更换键盘及键盘线，如果仍无显示，则需断电后检查主控板与电源板连接的26p排线是否有松脱现象或损坏断路；3、若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音，风扇运转正常，仍无显示，则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘；4、如果上电后其它一切正常，但仍无显示，开关电源可能未工作，此时需停电后拔下p、n端电源，检查ic3845的静态是否正常（凭经验进行检查），如果ic3845静态正常，此时在p、n加直流电压后18v/1w稳压二极管两端约8v左右的电压，但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路；5、上电后18v/1w稳压二极管有电压，仍无显示，可除去外围一些插线，包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象；6、p、n端上电后，18v/1w稳压二极管两端电压为8v左右，用示波器检查ic3845的输入端④脚是否有锯齿波，输出端⑥脚是否有输出；7、检查开关电源的输出端+5v、±15v、+24v及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。
二、普传变频器故障一一键盘显示正常，但无法操作1、若键盘显示正常，但各功能键均无法操作，此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配（是否含有ic75179），对于带有内外键盘操作的机器，应检查一下所设置的拨码开关位置是否正确；2、如果显示正常，只是一部分按键无法操作，可检查按键微动开关是否不良。
三、普传变频器故障一一电位器不能调速1、首先检查控制方式是否正确；2、检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效；3、主控板拨码开关设置是否正确；4、如果以上均正确，则可能是电位器不良，应检查阻值是否正常。
四、普传变频器故障一一过流保护（oc）1、当变频器键盘上显示“fooc时“ oc闪烁，此时可按’入"键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，判定其“ o c”保护是负载过重保护还是vce保护（输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等）；2、若查询时确定由于负载较重造成加速上升时电流过大，此时适当调整加速时间及合适的v/f特性曲线；3、如果没接电机，空运行变频器跳“ oc保护，应断电检查igbt 是否损坏，检查igbt的续流二极管和ge间的结电容是否正常。
PI普传变频器常见故障及排除方法
PI-18型11kW普传牌变频器，上电开机，显示正常，空载按启动键，跳OC过流保护停机近十多年来，随着电力电子技术、微电子技术及现代控制理论向交流电气传动领域的渗透，变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速、变极调速、直流调速等调速系统。
几乎可以说，有交流电动机的地方就有变频器的使用。
其最主要的特点是具有高效率的驱动性能及良好的控制特性。
现在通用型的变频器一般包括以下几个部分:整流桥、逆变桥、中间直流电路、预充电电路、控制电路、驱动电路等。
一台变频器的好坏，驱动电路起着至关重要的作用，现就来谈谈驱动电路常见的问题以及解决的办法。
驱动电路只是一个统称，随着技术的不断发展，驱动电路本身也经历了从插脚式元的驱动电路到光耦驱动电路，再到厚膜驱动电路，以及比较新的集成驱动电路，现在前面提到的后三种驱动电路在维修中还是经常能遇到的。
几种驱动电路的维修方法(1) 驱动电路损坏的原因及检查造成驱动损坏的原因有各种各样的，一般来说出现的问题也无非是U，V，W三相无输出，或者输出不平衡，再或者输出平衡但是在低频的时候抖动，还有启动报警等等。
当一台变频器大电容后的快熔开路，或者是IGBT逆变模块损坏的情况下，驱动电路基本都不可能完好无损，切不可换上好的快熔或者IGBT逆变模块，这样很容易造成刚换上的好的器件再次损坏。
这个时候应该着重检查下驱动电路上是否有打火的印记，这里可以先将IGBT逆变模块的驱动脚连线拔掉，用万用表电阻挡测量六路驱动电路是否阻值都相同(但是极个别的变频器驱动电路不是六路阻值都相同的:如普传、普传等变频器)，如果六路阻值都基本相同还不能完全证明驱动电路是完好的，接着需要使用电子示波器测量六路驱动电路上电压是否相同，当给定一个启动信号时六路驱动电路的波形是否一致;如果手里没有电子示波器的话，也可以尝试使用数字式电子万用表来测量驱动电路六路的直流电压.一般来说，未启动时的每路驱动电路上的直流电压约为10V左右，启动后的直流电压约为2-3V，如果测量结果一切正常的话，基本可以判断此变频器的驱动电路是好的。
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一、普传变频器故障——上电后键盘无显示
1、检查输入电源是否正常，若正常，可测量直流母线p、n端电压是否正常：若没电压，可断电检查充电电阻是否损坏断路；
2、经查p、n端电压正常，可更换键盘及键盘线，如果仍无显示，则需断电后检查主控板与电源板连接的26p排线是否有松脱现象或损坏断路；
3、若上电后开关电源工作正常，继电器有吸合声音，风扇运转正常，仍无显示，则可判定键盘的晶振或谐振电容坏，此时可更换键盘或修理键盘；
4、如果上电后其它一切正常，但仍无显示，开关电源可能未工作，此时需停电后拔下p、n端电源，检查ic3845的静态是否正常（凭经验进行检查），如果ic3845静态正常，此时在p、n加直流电压后18v/1w稳压二极管两端约8v左右的电压，但开关电源并未工作，断电检查开关变压器副边的整流二极管是否有击穿短路；
5、上电后18v/1w稳压二极管有电压，仍无显示，可除去外围一些插线，包括继电器线插头、风扇线插头，查风扇、继电器是否有短路现象；
6、p、n端上电后，18v/1w稳压二极管两端电压为8v左右，用示波器检查ic3845的输入端④脚是否有锯齿波，输出端⑥脚是否有输出；
7、检查开关电源的输出端+5v、±15v、+24v及各路驱动电源对地以及极间是否有短路。
二、普传变频器故障——键盘显示正常，但无法操作
1、若键盘显示正常，但各功能键均无法操作，此时应检查所用的键盘与主控板是否匹配（是否含有ic75179），对于带有内外键盘操作的机器，应检查一下所设置的拨码开关位置是否正确；
2、如果显示正常，只是一部分按键无法操作，可检查按键微动开关是否不良。
三、普传变频器故障——电位器不能调速
1、首先检查控制方式是否正确；
2、检查给定信号选择和模拟输入方式参数设置是否有效；
3、主控板拨码开关设置是否正确；
4、如果以上均正确，则可能是电位器不良，应检查阻值是否正常。
四、普传变频器故障——过流保护(oc)
1、当变频器键盘上显示“fooc”时“oc”闪烁，此时可按“∧”键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，判定其“oc”保护是负载过重保护还是vce保护（输出有短路现象、驱动电路故障及干扰等）；
2、若查询时确定由于负载较重造成加速上升时电流过大，此时适当调整加速时间及合适的v/f特性曲线；
3、如果没接电机，空运行变频器跳“oc”保护，应断电检查igbt是否损坏，检查igbt的续流二极管和ge间的结电容是否正常。
若正常，则需检查驱动电路：检查驱动线插接位置是否正确，是否有偏移，是否虚插；检查是否是因hall 及线不良导致“oc”；检查驱动电路放大元件（如ic33153 等）或光耦是否有短路现象；检查驱动电阻是否有断路、短路及电阻变
值现象；
4、若在运行过程中跳“oc”，则应检查电机是否堵转（机械卡死），造成负载电流突变引起过流；
5、在减速过程中跳“oc”，则需根据负载的类型及轻重，相应调整减速时间及减速模式等。
五、普传变频器故障——过载保护(ol)
1、当变频器键盘上显示“fool”时“ol”闪烁，此时可按“∧”键进入故障查询状态，可查到故障时运行频率、输出电流、运行状态等，可根据运行状态及输出电流的大小，若输出电流过大，则可能负载过重引起，此时应调整加、减速时间及v/f曲线、转矩提升等，若仍过载，则应考虑减轻负载或更换更大容量的变频器；
2、若查询故障时输出电流并不大，此时应检查电子热过载继电器参数是否适当；
3、检查hall及线是否有不良。
六、普传变频器故障——过热保护(oh)
1、检查温度开关线插头是否插好，用万用表检测温度开关线是否断开，若断开则可断定温度开关线断路或温度开关损坏；
2、风扇不良导致过热保护；
3、环境温度过高，散热效果较差，变频器内部温度较高导致过热保护；
4、对于带有整流桥的七单元igbt的变频器，其温度检测是利用igbt内部的热敏电阻的阻值变化进行温度检测的，若出现“oh”过热保护，有如下原因：比较器损坏，输出高电平所致；比较器比较电阻变值，比较电压较低；igbt内部的热敏电阻阻值异常。
七、普传变频器故障——过压保护(ou)
1、变频器在减速过程中出现过压保护，是由于负载惯性较大所致，此时应延长减速时间，若仍无效，可加装制动单元和制动电阻来消耗能量；
2、因更换电源板或主控板所引起的过压保护，需调整vpn参数电阻；
3、输入电源电压高于变频器额定电压太多，也可能出现过压。
八、普传变频器故障——欠压保护(lu)
1、首先检查输入电源电压是否正常，接线是否良好，是否缺相；
2、“04”值参数电阻是否适当；
3、因更换电源板或主控板所引起的欠压保护，需调整vpn参数电阻；
4、电压检测回路，运放等器件不良也能导致欠压。
九、普传变频器故障——继电器不吸合
1、首先应检查输入电源是否异常（如缺相等）；
2、检查电源板与电容板之间的连线是否正确，是否有松动现象；
3、检查主控板与电源板之间的26p排线是否有接触不良或断线现象，导致rec控制信号无效，继电器不吸合；
4、继电器吸合回路元器件坏也导致继电器不吸合；
5、继电器内部坏(如线圈断线等)。
十、普传变频器故障——有频率显示，但无电压输出
1、变频器运行后，有运行频率，但在u、v、w之间无电压输出，此时需检查载波频率参数是否丢失；
2、若载波频率参数正常，可运行变频器，用示波器检查其驱动波形是否正常；
3、若驱动波形不正常，则需检查主控板cpu发出的spwm波形是否正常。
若spwm波形异常，则cpu有故障；若主控板的spwm波形正常，则需断电更换26p排线再试，若驱动板驱动波形仍不正常，则驱动电路部分有故障，需维修或更换。