化工毕业设计题目

题目一：苯-氯苯精馅塔工艺设计与原料液预热器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯一氯苯混合液。

已知：生产能力为年产70000吨99%的氯苯产品；进精镭塔的料液含氯苯40% （质量分数，下同），其余为苯；塔顶的氯苯含量不得高于2%；残液中氯苯含量不得低于99%：料液初始温度为30°C,用流量为20000 kg/h、温度为160 C的中压热水加热至沸点进料。

试根据工艺要求进行：（1）板式精憎塔的工艺设计；（2）标准列管式原料预热器的选型设计。

（二）操作条件1.塔顶压强4kPa （表压）；2.进料热状况，泡点进料；3.回流比,1.8Rmin；4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa （表压）；5.单板压降不大于0.7kPa；6.年工作日300天，每天24小时连续运行。

（三）设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明；2.塔的工艺计算；3.塔和塔板主要工艺结构的设讣计算；4.塔内流体力学性能的设计计算；5.塔板负荷性能图的绘制：6.塔的工艺计算结果汇总一览表；7.生产工艺流程图及精谓塔工艺条件图的绘制；8.对本设讣的评述或对有关问题的分析与讨论。

（四）基础数据1 .p；（mmHg）2纯组分在任何温度下的密度可山下式计算苯“4=912—1.187, 推荐：p A =912.13-1.1886r 氯苯p B =1127 -1.111/ 推荐：p B =1124.4-1.0657/ 式中的t为温度,°C。

3•组分的表面张力＜7 （mN/m）—匕匕一（x P七为A. B组分的摩尔分率）4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35. 3X 103kJ/kmolo纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：（\0.38角彳扌严（氯苯的临界温度：=359.2^05.其他物性数据可查化工原理附录。

题目二：苯-氯苯精馅塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯一氯苯混合液。

已知：生产能力为年产65000吨99%的氯苯产品；进精镭塔的料液含氯苯45% （质量分数，下同），其余为苯；塔顶的氯苯含量不得高于2%；残液中氯苯含量不得低于99%：塔顶冷凝器用流量为30000 灶/h、温度为30 °C的冷水冷却。

试根据工艺要求进行：（1）板式精憎塔的工艺设计；（2）标准列管式塔顶冷凝器的选型设计。

（二）操作条件1 •塔顶压强4kPa （表压）；2.进料热状况，泡点进料；3.回流比,1.8Rmin；4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa （表压）；5.单板压降不大于0.7kPa；6.年工作日300天，每天24小时连续运行。

（三）设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明；2.塔的工艺计算；3.塔和塔板主要工艺结构的设计讣算；4.塔内流体力学性能的设计计算；5.塔板负荷性能图的绘制：6.塔的工艺计算结果汇总一览表；7.生产工艺流程图及精镭塔工艺条件图的绘制；&对本设讣的评述或对有关问题的分析与讨论。

（四）基础数据1（mmHg）苯p A =912-1.187r 推荐：p A =912.13-1.1886r氯苯P B =1127 -1.111/ 推荐：p B =1124.4-1.0657/式中的十为温度，°C。

3•组分的表面张力（J （mN/m）双组分混合液体的表面张力j可按下式计算:（斗、心为A、B组分的摩尔分率）4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35. 3X 103kJ/kmolo纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：/ \0・38為=斗仝（氯苯的临界温度：=359.2°C）r\ u -人丿5.其他物性数据可查化工原理附录。

题目三：苯-氯苯精馅塔工艺设计与塔底再沸器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯一氯苯混合液。

已知：生产能力为年产65000吨99%的氯苯产品；进精镭塔的料液含氯苯35% （质量分数，下同），其余为苯；塔顶的氯苯含量不得高于2%；残液中氯苯含量不得低于99%：塔底再沸器用流量为27000 灶/h、温度为150 °C的中压热水加热。

试根据工艺要求进行：（1）板式精憎塔的工艺设计；（2）标准列管式塔底再沸器的选型设计。

（二）操作条件1 •塔顶压强4kPa （表压）；2.进料热状况，泡点进料；3.回流比,1.8Rmin；4.塔釜加热蒸汽压力0.5MPa （表压）；5.单板压降不大于0.7kPa；6.年工作日300天，每天24小时连续运行。

（三）设计内容1.设计方案的确定及工艺流程的说明；2.塔的工艺计算；3.塔和塔板主要工艺结构的设计讣算；4.塔内流体力学性能的设计计算；5.塔板负荷性能图的绘制：6.塔的工艺计算结果汇总一览表；7.生产工艺流程图及精镭塔工艺条件图的绘制；&对本设讣的评述或对有关问题的分析与讨论。

（四）基础数据1・组分的饱和蒸汽压龙（mmHg）2.苯p A =912-1.187r 推荐：p A =912.13-1.1886r氯苯P B =1127 -1.111/ 推荐：p B =1124.4-1.0657/式中的十为温度，°C。

3（J （mN/m）4.氯苯的汽化潜热常压沸点下的汽化潜热为35. 3X 103kJ/kmolo纯组分的汽化潜热与温度的关系可用下式表示：/ \0・38為=斗仝（氯苯的临界温度：=359.2°C）r\ u -人丿5.其他物性数据可查化工原理附录。

题目四：苯-乙苯精憎塔工艺设计与原料液预热器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯一甲苯混合液。

已知：生产能力为年产34000吨98%的乙苯产品；进精镭塔的料液含乙苯40% （质量分数，下同），其余为苯；塔顶的乙苯含量不得高于2%；残液中乙苯含量不得低于98%：料液初始温度为30°C,用流量为11500 灶/h、温度为160 C的中压热水加热至沸点进料。

试根据工艺要求进行：（1）板式精憎塔的工艺设计；（2）标准列管式原料预热器的选型设计。

（二）操作条件1.塔顶压力4kPa （表压）2.进料热状态泡点进料3.回流比2倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa （表压）5.单板压降W0.7kPa。

（三）塔板类型板式塔（四）工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。

（五）主要物性数据题目五：苯-乙苯精馅塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯一甲苯混合液。

已知：生产能力为年产40000吨98%的乙苯产品；进精镭塔的料液含乙苯50% （质量分数，下同），其余为苯；塔顶的乙苯含量不得高于2%；残液中乙苯含量不得低于98%：塔顶冷凝器用流量为16000 灶/h、温度为30 °C的冷水冷却。

试根据工艺要求进行：（1）板式精係塔的工艺设计；（2）标准列管式塔顶冷凝器的选型设计。

（二）操作条件1.塔顶压力4kPa （表压）2 .进料热状态泡点进料3.回流比2倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa （表压）5.单板压降W0.7kPa。

（三）塔板类型板式塔（四）工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。

（五）主要物性数据题目六：苯-乙苯精馅塔工艺设计与塔底再沸器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离苯一甲苯混合液。

已知：生产能力为年产35000吨98%的乙苯产品；进精镭塔的料液含乙苯45% （质量分数，下同），其余为苯；塔顶的乙苯含量不得高于2%；残液中乙苯含量不得低于98%：塔底再沸器用流量为14000 kg/h、温度为150 °C的中压热水加热。

试根据工艺要求进行：（1）板式精憎塔的工艺设计；（2）标准列管式塔底再沸器的选型设计。

（二）操作条件1.塔顶压力4kPa （表压）2 .进料热状态泡点进料3.回流比2倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa （表压）5.单板压降W0.7kPa。

（三）塔板类型板式塔（四）工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。

（五）主要物性数据题目七：乙醇一水精憎塔工艺设计与原料液预热器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离乙醇一水混合液。

已知：年处理原料能力为1700吨；进精憎塔的料液含乙醇45% （质量分数，下同）；塔顶的乙醇含量为93%；残液中乙醇含量不得高于5%；料液初始温度为30°C,用流量为1500 kg/h、温度为160 °C 的中压热水加热至沸点进料。

试根据工艺要求进行：（1）板式精憎塔的工艺设计；（2）标准列管式原料液预热器的选型设计。

（二）操作条件1.塔顶压力4kPa （表压）2 .进料热状态泡点进料3.回流比1.6倍最小回流比4.加热蒸气压力0.5MPa （表压）5.单板压降W0.7kPa。

（三）工作日每年工作日为300天，每天24小时连续运行。

（四）主要物性数据1.乙醇和水的物理性质（表一）沸点t/OC乙醇分子/% （液相）乙醇分子/% （气相）沸点t/°C乙醇分子/% （液相）乙醇分子/% （气相）100 0 0 82 27.3 56. 44 99.9 0. 004 0. 053 81.5 32. 73 59. 26 99. 8 0. 04 0.51 81.3 33. 24 58. 78 99. 7 0. 05 0. 77 80.7 39. 65 61.22 99.5 0. 12 1.57 80.6 42. 09 62. 22 99. 2 0. 23 2. 90 80. 1 48. 92 64. 70 99 0. 31 3. 725 79. 85 52. 68 66. 28 98. 75 0. 39 45 79.8 □0. 79 65. 64 97. 64 0. 79 8. 76 79.7 51.98 65.99 95.8 1.61 16. 34 79.5 61.02 70. 29 95.5 1.90 17. 00 79.3 57. 32 68.41 91.3 4. 16 29. 92 79.2 65. 64 72.71 89.0 7.21 38.91 78. 95 68. 92 74. 69 87.9 7.41 39.61 78. 75 72. 36 76. 93 86.7 9. 66 43. 75 78. 74 74. 72 78. 15 85.3 12. 38 47. 04 78.6 75. 99 79. 26 85.2 12. 64 47. 49 78.4 79. 82 81.83 84. 1 16. 61 50. 89 78. 27 83. 87 84.91 83. 75 17.41 51.67 78.2 85. 97 86. 40 82.7 23. 37 54. 45 78. 15 89.41 89.41 82.3 25. 75 55. 74 78. 15 89. 43 89.43 82.3 26. 08 55.80题目八：乙醇一水精馅塔工艺设计与塔顶冷凝器选型设计（一）设计题目某化工厂拟采用一板式塔分离乙醇一水混合液。