混凝土冬期施工的界定

合集下载

建筑工程施工冬期施工规程

建筑工程施工冬期施工规程一、总则1.1 本规程适用于我国境内建筑工程施工在冬季期间的施工管理。

1.2 冬季施工应充分考虑天气寒冷、干燥、风力较大等不利因素，采取有效措施，确保工程质量、安全及进度。

1.3 冬季施工应遵循国家及地方相关法律法规、标准规范，严格执行施工组织设计，确保施工顺利进行。

二、冬期施工界定2.1 冬期施工指在日平均气温连续5天稳定低于5℃时的施工。

2.2 冬期施工的起始和结束时间，应根据当地多年气象资料统计确定。

三、冬期施工准备3.1 施工单位应根据工程特点和当地气候条件，编制冬季施工专项方案，明确施工措施、工艺及质量要求。

3.2 施工单位应加强冬季施工人员培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

3.3 施工单位应备足冬季施工所需的材料、设备及防护用品，确保施工正常进行。

3.4 施工单位应加强与气象部门沟通，及时获取天气预报，做好施工调整。

四、冬期施工关键技术措施4.1 混凝土工程4.1.1 混凝土原材料应进行加热处理，确保混凝土温度满足施工要求。

4.1.2 混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪，防止冻害。

4.1.3 混凝土浇筑后，应及时覆盖保温材料，防止热量散失。

4.2 钢筋工程4.2.1 钢筋焊接应在室内或遮蔽处进行，防止寒冷气候影响焊接质量。

4.2.2 钢筋焊接后，应及时采取保温措施，防止焊接部位发生裂纹。

4.3 砌体工程4.3.1 砌体施工时，应采取防寒保暖措施，确保施工人员身体健康。

4.3.2 砌体砂浆应进行加热处理，提高砂浆温度。

4.4 装饰工程4.4.1 外墙涂料、保温材料等应进行复试，确保材料性能满足冬季施工要求。

4.4.2 室内施工应采取通风换气措施，保证施工质量。

五、冬期施工安全防护5.1 施工单位应加强冬季施工现场安全管理，设置安全警示标志，防止滑倒、触电等事故发生。

5.2 施工人员应穿着保暖、防滑、防水的劳保用品，确保人身安全。

5.3 施工单位应做好施工现场防火、防爆工作，防止火灾事故发生。

混凝土工程冬期施工规定

混凝土工程冬期施工规定1)混凝土冬期施工应优先选用普通硅酸盐水泥，其标号不应低于42.5级，最小水泥用量不应少于300 kg/m³，水灰比不应大于0.6。

2)混凝土浇筑前应清除模板、钢筋等材料上的冰雪和杂物，运输和浇筑混凝土所用的容器应有保温措施，拌制混凝土的骨料清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。

3)冬期浇筑混凝土官采用综合蓄热法施工，其受冻临界强度不得小于5 MPa;混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃，混凝土拌制搅拌时间应比常温延长50%左右。

4)混凝土浇筑后应及时采用双层及以上麻袋和塑料布等覆盖保温，临边棱角部位应增大保温覆盖厚度（约为大面的2～3倍），混凝土养护期间应防风防冻。

5)下列混凝土结构不得使用氯盐类防冻剂作外加剂：a)处于空气湿度大于80%的房（车）间及有顶盖的钢筋混凝土蓄水池，地下车库和水位变化的结构。

b)露天结构或经常受雨、水淋的结构。

c)有镀锌钢材或铝铁相接触部位的结构和有外露钢筋、预埋件无防护措施的结构。

d)使用环境温度为60℃以上的结构。

e)使用冷拉钢筋或冷拔低碳钢丝的结构及预应力混凝土结构。

f)直接靠近高压电源（线）的变配电房结构。

g)预应力混凝土结构，与含有酸、碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构。

对抗冻要求较高的混凝土拌制宜优先选用含引气成分的外加剂。

6)冬期施工混凝土质量控制：a)加强检查外加剂质量和掺量，水、骨料、外加剂溶液和混凝土出机（罐）及浇注温度（每一工作班不少于4次）。

b)检查混凝土入模到拆除保温层期间的温度。

c)验查混凝土表面是否有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落．施工缝处受冻痕迹的情况。

d)核查同条件养护试块的养护条件与施工现场结构养护条件是否一致。

e)除按常温要求留置试块外，还应增设1～2组试块与构件在同条件下养护，在混凝土表温降至0℃时试压，以检验混凝土是否达到抗冻临界强度。

项目冬期施工

冬期施工一、冬期施工起止日期的界定1、日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，日平均气温连续五天稳定高于5摄氏度即解除冬期施工。

当气温低于0℃时，应即采取冬期施工措施，以防止建筑工程遭受冻害。

2、各单位结合属地行业管理常规规定，提前做好测温和砼冬施措施的准备，加强天气预报的收听和记录，防止砼突然受冻。

3、装修工程施工环境温度低于5度，原则上不得施工。

二、需要明晰的几个温度GB50666几个条款10.2.7砼入模温度不应低于5摄氏度。

10.2.15模板和保温拆除应符合本规范第4章及设计要求外，尚应符合1.砼应达到受冻临界强度，且砼表面温度不应高于5摄氏度。

2，对墙、板等薄壁构件，宜推迟拆模。

10.2.16砼强度未达到受冻临界强度和设计要求时，应继续进行养护。

当砼表面与环境温差大于20摄氏度时，拆模后同应立即进行保温覆盖。

同时，大体砼施工时，还应遵照GB50496第3.0.4要求：1.砼浇筑在入模温度基础上温升值不宜大于50摄氏度。

2.砼里表温差不宜大于25摄氏度3.砼浇筑体降温速率不宜大于2摄氏度/天。

4.砼表面与大气温差不宜大于20摄氏度。

上面提到的大气，砼表面，砼内部都需要现场认真测温并记录分析，发现情况及时调整保温和升温措施。

我们热工计算的前提是假定采取某种温度措施，假定环境升温达到多少摄氏度，假定砼入模温度是多少，假定施工期间大气环境的温度值，然后进行计算，来验证采取的保温和升温措施是否能满足砼强度安全，是否能满足施工进度要求（拆模和拆保温，作业面上人等）。

因为这些都是假定值验算，所以更重要的是实施中，严格控制各温度值达标，并及时测量砼浇筑后的温度，来验证我们推算的强度是否可靠，同时在用同条件试块来验证是否能在规定时间达到临界强度。

三、冬期施工准备工作1、编制冬期施工方案：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。

冬期施工方案应包括以下内容：施工内容，施工部位，各项施工措施，砼保温措施相应热工验算；施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。

混凝土冬季施工

混凝土冬季施工一、概念冬季施工：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬季施工,冬季气温下降,不少地区温度在0°C之下（即负温）,土壤、混凝土、砂浆等所含的水分冻结，建筑材料容易脆裂，给建筑施工带来许多困难.连续5日平均气温低于5°C或日最低气温低于—3°C时，就要采取冬季施工措施,以保证工程质量。

对于混凝土来说，出现上面情况即为混凝土冬季施工。

二、原材料加热方法及热工计算：1.原材料加热法:优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对细骨料(砂）进行加热；水加热温度控制在80℃以下，砂加热温度控制在60℃以下.按至基础浇筑现场混凝土拌合物的温度为5℃进行计算。

2.混凝土拌合物出机温度计算:混凝土拌合物经混凝土运输车运输到浇筑时温度按下式计算:式中：: 混凝土拌合物运输到浇筑时温度，取5℃；：混凝土拌合物出机温度（℃)；: 混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间，取0.75h；n: 混凝土拌和物运转次数,取2；: 混凝土拌合物运输时环境温度(℃）；: 温度损失系数（）,取＝0.25；列出机温度计算表3.混凝土拌和物的温度按下式计算：式中: ――混凝土拌合物温度(℃)――混凝土拌合物的出机温度（℃），取10℃――搅拌机棚内温度（℃）；即：10＝—0.16*(―- ); 解得：℃4.混凝土拌合物中水的加热温度计算混凝土拌合物的理论温度按下式进行计算：式中:――混凝土拌合物温度（℃）、、、、、―水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量（Kg)；按配合比，例如：其值分别为：140Kg、240Kg、100Kg、60Kg、750Kg、1060Kg ；、、、、、―水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度（℃）、―砂石的含水率（％）c1、c2――水的比热容（KJ/Kg＊K）和冰的溶解热（KJ/Kg）当骨料温度大于0℃时：c1=4.2，c2=0；当骨料温度小于或等于0℃时：c1=2.1，c2=335；即:三、施工中的注意事项：1、冬期混凝土施工的期限：当连续5 天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5 天的第一天为进入冬季施工的初日；当气温转暖时，最后一个5 天的日平均气温稳定在5℃以上，则此5 天的最后一天为冬季施工的终日.2、当棚内温度在0℃以上时，仅需将水加热到计算温度;当气温小于0℃时，需采用将水、细骨料至加热。

怎么划分冬季施工？需要注意哪些问题

怎么划分冬季施工？需要注意哪些问题一、冬期施工期限划分1、规范规定：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工。

2、符合当地政府部门规定（如建委、质监站等部门下发的相关文件或要求）。

3、部分地区全年冬季天数参考资料4、由于低温天气有可能提前或者延后，项目应根据温度实测情况启动和解除冬期施工。

二、技术管理2.1 技术标准、规范管理2.1.1冬季施工主要的标准规范（1）《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。

（2）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版）。

（3）《建筑工程冬期施工技术规程》DB21/T1692-20082.1.2由技术部门组织对相关标准、规范进行学习。

2.2 施工方案管理流程：编制计划→方案策划会→编制→方案内部会审→公司审批→监理、建设单位审批2.3 技术交底2.3.1流程：方案交底→质量（安全）技术交底→作业交底2.3.2砼分项工程应按每个具体部位（分栋分层）进行交底2.4 过程验收及技术复核对各级技术交底（质量及安全技术措施）、设计图纸、标准规范的要求进行验收和检查（预检、自检、复检），查验施工现场实际的执行和落实情况。

2.5 技术总结2.5.1包含内容：项目技术总结；专项方案总结；质量（安全）技术措施总结。

2.5.2质量（安全）技术措施总结：一种方案实施完成后，对工程实施过程中出现的问题进行总结，找出问题出现的原因，提出改进措施；对工程实施过程中好的方面也应进行总结，以便持续应用。

2.6 过程资料•2.6.1气温记录表（含冬歇期）•2.6.2混凝土浇筑测温记录（混凝土出罐温度、入模温度、保温楼层室内温度测量）•2.6.3测温点平面布置图•2.6.4混凝土养护测温记录•2.6.5保温材料拆除令•2.6.6混凝土强度检查汇总表•2.6.7资料标准化：表格化三、质量管理冬期施工常见的主要分部分项工程为：土方回填、砌筑工程、防水工程、钢筋工程、混凝土工程、抹灰工程等。

混凝土冬期施工一般规定（3篇）

混凝土冬期施工一般规定冬期施工是指根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续____天温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工。

冬期施工,其用料及施工工艺除按一般有关规定进行外，尚应符合下列有关冬期施工的规定和要求：1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工组织计划及准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施，对钢筋的冷拉和张拉，还应专门制定施工工艺要求及安全措施。

2、冬期施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在抗压强度达到设计强度____%及5Mpa前，不得受冻。

未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到____%前不得受冻。

3、基础的地基(永冻地区除外)，在工程施工时和完工后，均不得受冻。

4、冬期铺设防水层时，应先将结构表面加热至一定温度，并应按防水层冬期施工的有关规定执行。

5、冬期施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

混凝土冬期施工一般规定（2）在冬季进行混凝土施工时，应遵循以下一般规定：1. 温度控制：混凝土施工时，环境温度应保持在5℃以上，施工材料的温度应在10℃以上。

如果温度过低，可能会对混凝土的强度和养护效果产生负面影响。

2. 防冻措施：在低温环境下施工，需要采取防冻措施保护新浇筑的混凝土。

常见的防冻措施包括使用加热混凝土原料、加热拌合水、使用保温材料覆盖和加热养护等。

3. 加速凝结：可采用一些特殊的混凝土掺合料或加速剂，来加速混凝土的凝结和强度发展，以便在较短时间内完成施工。

4. 养护措施：施工后的混凝土需要进行养护，以确保混凝土达到设计强度。

在冬季施工，应加强养护措施，如使用保温覆盖材料、防止冻融循环等。

5. 设备保暖：低温环境下，施工设备可能会受到冻结的影响，需要进行保暖措施，以保证设备正常运行。

6. 管理人员培训：施工人员应接受相关的冬季施工培训，熟悉冬季施工的要求和注意事项，并能灵活应对各种突发情况。

冬期施工时间的规定

冬期施工时间的规定：根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d 稳定高于5°C即解除冬期施工。

但不同行业也有差别。

如水电站钢筋砼施工规范：寒冷地区日平均气温稳定在5°C以下或日最低气温稳定在-3°C以下时，应按冬季施工方法进行施工。

还有些地区规定了冬季施工的起始日期。

如XX地区混凝土冬期施工期的确定：混凝土冬期施工国家现行标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-97中规定:"根据当地多年气温资料,室外日平均气温连续5天稳定低于5°C时,混凝土结构工程应采取冬季施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施."根据XX市气象台XX年至XXX年十年的气温资料查得,室外日平均气温连续5天高于5°C的末日和连续5天稳定低于5°C的初日数据.用数理统计法求得X月XX日为混凝土冬季施工的起始日期,次年X月XX日为混凝土冬季施工终止日期,整个混凝土冬季施工期为XXX天,近五个月。

基础及柱墙混凝土施工1.1、混凝土应连续浇筑，一般不得留置施工缝，各种混凝土材料和设备机具必须保证供应。

1.2、基础顶面施工缝按设计和规范要求留置。

1.3、墙柱甩出钢筋必须加以保护，避免混凝土污染钢筋。

1.4、基础施工完毕后，必须及时覆盖塑料薄膜和草袋进行养护。

1.5、用于承重结构及抗渗防水工程使用的混凝土，第一次使用的配合比，在混凝土出厂前由混凝土供应单位自行组织有关人员进行开盘鉴定；共同认定试验室签发的混凝土配合比确定的组成材料是否与现场施工所用材料相符，以及混凝土拌合物性能是否满足设计要求和施工需要。

如果混凝土和易性不好，可以在维持水灰比不变的前提下，适当调整砂率、水及水泥量，至和易性良好为止。

1.6、混凝土运输预拌混凝土应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不能使用。

建筑工程冬期施工规程

《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）规定：根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，混凝土结构工程进入冬期施工阶段；冬期施工时，气温低，水泥水化作用减弱，混凝土强度增长慢，当温度降至0℃以下时，水泥水化作用基本停止，混凝土强度亦停止增长。

当温度降至-2℃~- 4℃时，混凝土内的水分开始结冰，体积膨胀，混凝土内产生冰胀应力，使早期水泥石结构内部产生微膨胀，同时降低了水泥与砂石和钢筋间的粘结力。

受冻的混凝土在解冻后，其强度虽能继续增长，但已不能达到原设计的强度等级。

鉴于混凝土结构工程在这一阶段的特殊性，混凝土试块的留置除应满足常温情况下的留置规定外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

也就是说，在常温下留置一组试块就能满足规定，到了冬期施工时，至少要留置三组才能满足要求。

那么这三组试块应该怎样留置和评定呢？1、受冻前同条件混凝土试块的留置和评定为什么要留置受冻前混凝土试块呢？这是因为混凝土遭受冻结时间愈早、受冻前强度愈低，则强度损失愈多，反之则损失愈小。

为了保证混凝土在受冻前具备抵抗冻胀的能力，使混凝土受冻后其强度损失不超过5%，而必须的最低强度，称为受冻临界强度。

评定受冻前同条件试块是否合格，就是确定受冻前同条件试块在特定时间内其抗压强度是否能够不小于受冻临界强度。

这里所谓的“特定时间”是指同条件试块从成型到送试验室进行抗压测试这段时间，“特定时间”是通过测量混凝土养护期间温度得到的，对于普通混凝土，“特定时间”是从混凝土入模到气温降至0℃受冻前；对于掺防冻剂混凝土，“特定时间” 是从混凝土入模到气温降至防冻剂规定的温度前。

例如，某外加剂规定的设计温度是-10℃，那么使用这一外加剂的混凝土的“特定时间”就是从混凝土入模到温度降低到-10℃前。

要注意的是试件不得在冻结状态下试压，100mm立方体试件，应在15～20℃室内解冻3～4h或浸入10℃的水中解冻3h。

混凝土冬期施工一般规定

混凝土冬期施工一般规定混凝土在施工当中需要注意一些冬期条件，以确保它的质量和安全。

以下是混凝土冬期施工的一般规定。

一、气温混凝土施工在低温下的最佳温度在5-15 ℃之间。

假如气温低于5 ℃，混凝土的凝固过程会变得特别缓慢，而且可能会在硬化之前受到损害，因此需要实行相应的措施加快其硬化速度。

二、区域和季节问题季节和区域的问题应当被考虑在施工当中。

南方地区的冬季比北方地区的冬季暖和，因此更适合混凝土的施工。

混凝土的施工日期必需是在气温高于-5 ℃的日期内进行。

当气温低时，混凝土会发生热裂，使其表面变得粗糙并导致环保问题。

三、混凝土材料混凝土冬季施工时，水泥和沙子必需保持暖和，并卸载到混凝土搅拌机中。

不要使用冻结的水泥或含雪的沙子，否则会导致混凝土表面不均和波浪式的刺激。

四、混凝土搭配比搭配比应依据气温选择，以确保混凝土的质量。

in cooler temperatures, there might be a need to increase the cement content or use an accelerator to achieve the right consistency.五、混凝土的保持混凝土的保持方法重要有以下三种：1.加热保温在冬季混凝土施工中，可以通过掌控混凝土温度来改善混凝土凝固的时间，并保证其硬化质量。

热水管或发热管可以直接放在框架中。

另外，也可以在施工前使用保温材料覆盖混凝土灌注区域来削减混凝土和灌注区域之间的温差。

2.使用附着剂混凝土施工中，可以使用附着剂或加速凝固剂来促进混凝土的早期凝固，以加添混凝土在寒冷天气下的硬度。

加速装置通常是氧化铝或焦化人工钙石灰等物质。

3.遮盖保温在混凝土灌注完后，应使用保温材料覆盖其表面，以便保持肯定的温度和湿度，帮助混凝土的硬化并避开冰冻蒸发。

可以使用塑料膜や保温毛毡等材料覆盖混凝土表面。

六、施工作业混凝土施工时，应注意掌控时间和速度，以保持混凝土的质量。

混凝土工程的冬期施工措施

混凝土工程的冬期施工措施一、冬期施工的规定冬期施工期间，当采用普通硅酸盐配置的混凝土，其抗压强度达到设计强度的30%前，混凝土均不得受冻。

当混凝土抗压强度未达到5Mpa前，也不得受冻。

二、冬期施工采取主要措施根据冬期施工现具有的自然条件、结构类型、结构特点、原材料情况、能源状况和经济指标等，冬期施工可以采用蒸汽加热养护的方法，以获得优良的混凝土施工质量。

在施工中我们采用蒸汽来加热拌和用水、外加剂等，模板的保温措施可以采用棚罩法将模板完全覆盖，使用火炉进行加温保证模板满足技术条件的要求。

三、冬期施工混凝土原材料的保证措施1、水泥水泥的水化反应与化学反应一样，随着温度的降低而减慢，为了较早的获得抵抗早期冻害的强度，应该选择活性高、水化热大的水泥品种，我们采用42.5低碱普通硅酸盐水泥，在冬期施工中要根据环境温度测定其凝结时间，与原设计的混凝土配合比进行比较。

冬期施工中有下列现象时应进行水泥质量检验：混凝土强度低，怀疑水泥的实际强度等级与出场强度等级不符；出场时间超过三个月；水泥有结块的现象；2、骨料冬期施工时，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物，同时混凝土中不应含有机物质（能延缓水泥的硬化），冬期混凝土使用的骨料的储存地点应选择地势较高，且不容易积水的地方。

冬期施工中还应继续严格控制骨料中的有害物质，进行碱活性的检验。

3、外加剂混凝土中要适量的掺入外加剂，来改善混凝土的工艺性能，同时混凝土的特性要符合《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》，应清楚的掌握在冬期施工中加入的外加剂对混凝土拌和物和硬化混凝土的影响，不应引起任何不期望的副作用，如对钢筋的锈蚀和增加混凝土的渗透性等。

由于温度较低时，要考虑在混凝土中适量加入防冻剂，防止混凝土正常凝结之前受冻。

4、矿物掺合料我们采用的矿物掺合料为Ⅰ级粉煤灰，在寒冷地区和冬期施工期间要考虑如下的要求：选用Ⅰ级粉煤灰，或细度小于12%的超细粉煤灰；掺量不宜大于15％，大体积混凝土掺量可以适当增大；提高混凝土的入模温度，一般应不低于15℃。

混凝土冬季施工条件

混凝土冬季施工条件一、冬季施工的定义冬季施工是指在连续5天日平均气温低于5°C或者最低气温低于-3°C时，混凝土施工需要采取相应的冬季施工措施。

由于冬季气温较低，混凝土中的水分容易结冰，导致混凝土的强度和耐久性受到影响。

因此，在冬季施工时，必须采取特殊的施工措施，以保证混凝土的质量和安全性。

二、冬季施工对混凝土的影响1. 水分结冰：冬季气温较低，混凝土中的水分容易结冰，导致混凝土的强度和耐久性受到影响。

2. 水泥水化速率下降：水泥水化反应是混凝土硬化的过程，冬季气温较低，水泥水化速率会明显下降，从而影响混凝土的强度。

3. 水分蒸发速度变慢：冬季气温较低，混凝土表面的水分蒸发速度变慢，容易造成混凝土表面出现干裂、起皮等现象。

三、冬季施工条件1. 温度条件：为了保证混凝土的质量和安全性，冬季施工时，日平均气温应该不低于5°C，最低气温不低于-3°C。

同时，在浇筑混凝土时，应该采取措施防止混凝土受到冻害。

2. 材料选择：冬季施工时，应该选择质量稳定、耐久性好的混凝土材料。

同时，应该根据实际情况选择适当的外加剂，如防冻剂、早强剂等，以保证混凝土的质量和安全性。

3. 施工方法：冬季施工时，应该采用适当的施工方法和技术，如调整配合比、增加搅拌时间、加强养护等，以保证混凝土的质量和安全性。

4. 养护措施：冬季施工时，应该加强混凝土的养护工作。

可以采用保温、保湿等措施，以保证混凝土的质量和安全性。

四、总结在冬季进行混凝土施工时，必须充分考虑温度、材料、施工方法和养护措施等因素，采取相应的措施，保证混凝土的质量和安全性。

同时，还应注意环境保护和资源节约等方面的问题，实现可持续发展的目标。

土木工程施工冬期施工

标题：土木工程施工冬期施工探讨随着我国基础设施建设的不断推进，土木工程施工在国民经济中占据着举足轻重的地位。

然而，在冬季，由于气温低下，施工条件恶劣，给土木工程施工带来了诸多困难。

本文将从冬期施工的定义、影响、措施等方面进行探讨。

一、冬期施工的定义及影响1. 冬期施工的定义冬期施工是指在气温低于5℃的条件下进行的土木工程施工。

此时，混凝土强度发展缓慢，水泥水化反应速度减缓，甚至会出现冻害，严重影响工程质量。

2. 冬期施工的影响（1）混凝土强度发展缓慢，工程进度受到影响。

（2）水泥水化反应速度减缓，混凝土结构性能下降。

（3）冻害现象出现，导致结构破坏，影响工程质量。

二、冬期施工措施为了确保冬期施工的质量和进度，施工单位应采取以下措施：1. 原材料准备（1）选用适合低温条件下施工的水泥品种。

（2）采用级配良好的砂、石骨料，保证混凝土和易性。

（3）合理选用外加剂，如防冻剂、早强剂等。

2. 混凝土配合比设计（1）提高混凝土中水泥用量，增加早期强度。

（2）采用较低的水灰比，减少混凝土中的孔隙率。

（3）添加早强剂，加快混凝土强度发展。

3. 施工工艺（1）采取保温措施，如使用加热棚、火炉等，保持混凝土温度。

（2）合理控制混凝土搅拌时间，避免过长或过短。

（3）及时浇筑混凝土，减少热量损失。

4. 施工中的注意事项（1）加强施工现场管理，确保施工人员了解冬期施工要求。

（2）定期检查混凝土强度发展情况，发现问题及时处理。

（3）做好施工记录，为工程验收和质量评价提供依据。

三、结论冬期施工是土木工程施工中不可避免的一个环节。

通过采取上述措施，可以有效降低低温条件下施工对工程质量的影响，确保工程进度。

然而，冬期施工仍需引起施工单位的高度重视，加强施工现场管理，提高施工质量，为我国基础设施建设贡献力量。

冬期施工时间的规定

一、冬期施工时间的规定：1.根据《建筑工程冬期施工规范》JGJ104-97规定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5°C即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d稳定高于5°C即解除冬期施工。

2.北京地区一般为11月15日至次年3月15日。

3.在冬季施工的初末阶段，不是冬施期时，也要采取必要措施，防止突然出现的霜冻情况。

二、冬期施工前的准备工作：1.加强对搅拌站的保温防护，上、下水管道的检修、防护。

以北京为例，在11月15日前应全部做好。

2.加强锅炉房等供暖设备的维修保养工作，确保正常供暖，各供暖管沟要进行一次彻底的检查，排除隐患。

另外，要注意供暖燃料的储备，统一使用专用燃油或低硫低灰份优质煤。

3.提早准备冬季施工用原材料，尤其要提早备足三个月的砼用砂，以防冬季购砂困难或临时进砂因含水过大而结成冰块，无法使用。

冬季用外加剂（早强剂、防冻剂）要及早与生产厂家联系，安排试验，确保冬季施工外加剂的数量和质量。

4.冬季施工技术准备：应组织学习冬季施工技术，提前做好防冻剂必试项目试验，完成冬季常用砼配合比的设计。

三、冬期施工要求：1.冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号应不低于425#，最小水泥用量一般不宜少于300kg/m3，水灰比符合《建筑工程冬期施工规范》的要求。

2.拌制砼所用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易裂物质，各种材料的含碱量应根据砼使用部位和所处环境的不同，符合北京市建委关于“预防砼碱骨料反应技术管理规定”和要求。

3.冬施用防冻剂、外加剂要有市建委颁发的使用准用证，出厂合格证及产品说明书，并且经过复试和实际考察合格后才能使用。

4.为了保证冬施砼温度，应对水、砂、石通过蒸汽分别加热。

优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。

水、骨料加热的最高温度应符合下表的规定。

当水、骨料达到规定温度仍不满足热工计算要求时，可提高水温到100°C，但应改变投料顺序，水泥不得与80°C以上的水直接接触。

冬期施工混凝土施工及热工计算

冬期施工混凝土热工计算一、冬期施工混凝土的概念1、混凝土冬期施工的定义根据中华人民共和国行业标准《建筑工程冬季施工规程》JGJ104—2011施工技术规范规定，冬期施工的概念是：当环境昼夜平均气温（最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时、21时室外气温的平均值）连续5天低于5℃，此时的施工叫冬期施工。

冬期施工必须严格按照混凝土冬期施工技术措施执行。

2、混凝土冬期冻害原因分析冬期施工时，气温低，水泥水化作用减弱，新浇混凝土强度增长明显减缓，当气温降到0℃以下时，水泥水化作用基本停止，混凝土强度增长基本停止。

新浇混凝土中的水分为水化水与游离水两部分，混凝土强度的增长取决于在一定温度条件下水化水与水泥的水化作用和游离水的蒸发。

因此，混凝土强度增长速度在湿度一定时就取决于温度的变化，特别是气温降至混凝土冰点温度（新浇混凝土冰点温度为 -0.3℃～-1.5℃）以下时，混凝土中游离水开始冻结，气温降至-4℃时，水化水开始冻结，水化作用停止，冻结后的水体积膨胀约8%～9%，在混凝土内部形成强大的冰胀应力，导致强度尚低的混凝土内部产生微裂缝，同时降低了水泥与砂石及钢筋间的粘结力，导致结构强度和耐久性降低。

新浇混凝土在养护初期遭受冻害，当气温恢复到正常温度后，即使正温养护到一定的龄期，也不能达到其设计强度。

研究表明，塑性混凝土终凝前（浇后3～6h）遭受冻结，开冻后后期强度要损失50%以上，凝结后2～3天遭冻，强度损失15%～20%.混凝土遭受冻结的危害程度还与冻结前混凝土的强度、水灰比、水泥标号、养护温度等有关。

二、冬期施工混凝土热工计算示例混凝土配合比材料名称水泥粉煤灰砂石子外加剂水重量比 1 0.15 1.76 2.64 0.037 0.44 每立方用量 40060704105614.951751、计算混凝土的拌和温度①公式：②各参数比例及含义：参数符号数量含义T 0 22.16 混凝土拌和温度（℃）m w 175 水用量（Kg ） m ce 400 水泥用量（Kg ） m sa 704 砂子用量（Kg ） m g 1056 石子用量（Kg ） T w 60 水的温度（℃） T ce 5 水泥的温度（℃） T sa 30 砂子的温度（℃） T g 5 石子的温度（℃） w sa 4 砂子的含水率（％） w g 3 石子的含水率（％） C 1 4.2 水的比热容（KJ/Kg ·K ） C 2冰的融解热（KJ/Kg ）()()()()()[]g sa ce w g g sa sa g g g sa sa sa g g sa sa w w g g sa sa ce ce m m m m m w m w c T m w T m w c m w m w m T T m T m T m T +++÷⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+-++--+++=9.02.42.492.0210③混凝土拌和温度计算：2、混凝土拌和物出机温度① 公式：T 1 ＝T 0 - 0.16（T 0-T i ）② 各符号数量及含义：参数符号数量含义T 0 22.16 混凝土拌和温度（℃） T 1 17.81 混凝土拌和物出机温度（℃） T i-5搅拌机棚内温度（℃）③混凝土拌和物出机温度计算：T 1 ＝T 0 - 0.16（T 0-T i ）＝ 17.81286988 ℃3、混凝土拌和物经运输到浇筑时温度① 公式：T 2 ＝ T 1 -（αt1＋0.032 n ）（T 1-T a ） ② 各符号数量及含义：参数符号数量含义T 117.81混凝土拌和物出机温度（℃）T 2 15.88 砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃) t 1 0.083 砼拌和物自运输到浇筑时的时间(h) n 2 砼拌和物运转次数T a-5 砼拌和物运输时环境温度(℃) αt10.25温度损失系数（1/h ）αt1砼搅拌车运输 α＝0.25 开敞式大型自卸汽车α＝0.2 开敞式小型自卸汽车α＝0.3 封闭式自卸汽车 α＝0.1 手推车 α＝0.5()()()()()[]158.229.02.42.492.0210=+++÷⎥⎥⎦⎤⎢⎢⎣⎡+-++--+++=gsacewggsasag g gsa sa sag g sasawwgg sa sa ce ce m m m m m wm w c T m w T m w c m w mw m T T m T m T m T③混凝土拌和物经运输到浇筑时温度计算：T 2 ＝ T 1 —（αt1＋0.032 n ）（T 1—T a ）＝15.88 ℃4、混凝土浇筑成型完成时的温度① 公式：② 各符号数量及含义：参数符号数量含义T 215.88砼拌和物运输到浇筑时的温度(℃)T 3 14.22 砼浇筑成型完成时的温度() C c 1 砼的比热容（KJ/Kg ·K ） C f 0.48 模板的比热容（KJ/Kg ·K ） C s 0.48 钢筋的比热容（KJ/Kg ·K ） m c 2550 每立方砼的重量（Kg ） m f 306 每立方砼接触的模板重量（Kg ） m s 153 每立方砼接触的钢筋重量（Kg ） T f -5 模板温度，未预热时为环境温度℃ T s -5钢筋温度，未预热时为环境温度℃③混凝土浇筑成型完成时的温度计算：5、结论T 3>5℃，砼初始养护温度满足要求。