气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施
气焊与气割的安全操作事项
气焊与气割的安全操作事项
气焊和气割是常见的金属加工工艺，但同时也是相对危险的操作。
为了保障安全，操作人员需要遵守一定的安全操作事项，下面介绍气焊与气割的安全操作事项。
一、气焊操作
1. 确保气气瓶固定
在使用气焊过程中，需要使用氧气和乙炔气瓶，使用前应首先检查气瓶是否固定。
使用之前，应在工作区域内，用链条或绳索将气瓶牢固地固定在墙壁或地面上，以确保气瓶不会倾倒或滚动。
使用时，需要在固定的气瓶上安装气嘴和压力调节器等设备。
2. 戴好防护装备
在进行气焊作业之前，操作人员需要穿戴好防护装备，包括防火衣、手套、面罩、防毒面具等，以保护身体和面部。
同时，需要注意衣物必须选择不易燃的材料，防护装备需要保持干燥，避免吸入有害气体。
3. 按照操作规程进行操作
在使用气焊设备之前，确保已经阅读并熟悉了气焊设备的使用说明和操作规程，确认操作人员已掌握使用方法和安全注意事项。
操作时应按照规程进行操作，不可任意调节压力等参数。
4. 保持工作区域整洁
1。
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
焊接气割作业、电气系统维护作业、制管作业岗位危险源
1、焊接气割作业岗位危险源
co、CU排放、操作场所狭小、操作人员未培训、防护用品不合格、防护用品缺失、焊丝不合格、镒排放量超标、电源线断裂、电源线绝缘强度不够、电源线老化、电源线破损、接地线断裂、控制柜周围存放导电物体、漏电保护缺失、操作场所堆放可燃物体、操作方、法不当、焊渣飞溅、防护用品未正确穿戴、零部件摆放不稳、行车吊钩停放过低、作业人员精神状态不良、作业人员抛扔工具、操作方法不当、焊接气体含有杂质、人员防护意识不强、作业场所周围违章停留等。
2、电气系统维护与运行作业岗位危险源
安全防护措施不当、安全用具不合格、安全意识不强、现场情况不明、警示标志不当、电气设计不当、电气施工不当、电气试验不当、绝缘损坏、带电操作不当、安全遮拦不良、电气操作无人监护、配电房内无绝缘垫或破损、漏电保安器失灵、电源线裸露、电气维护时电源无警示标识、电气维护时误合闸、带电作业未穿戴防护用品、防护用品绝缘强度不够、登高器具配置不当、登高器具不良、登高操作无人监护、未穿戴安全防护用品、柴油泄漏等。
3、制管作业岗位危险源
除尘装置缺失或损坏、电气线路接线不规范、刀具装夹不牢、砂轮片受潮或裂纹、违反操作规程、地面油污、现场凌乱、管子捆扎不牢、焊渣飞溅、堆码不稳等。
气焊(割)工风险因素及控制措施
气焊(割)工是一项高风险的职业，工作中存在着许多危险因素。
为了保障气焊(割)工的安全，必须采取一系列的控制措施来降低风险。
本文将从气焊(割)工作的风险因素、已知的控制措施、并根据实际经验提出新的控制措施来探讨如何保障气焊(割)工的安全。
一、气焊(割)工作的风险因素1. 燃气泄漏：气焊(割)作业中使用的煤气、乙炔等易燃气体，一旦泄漏将引发爆炸、火灾等危险。
2. 烟尘和有毒气体：气焊(割)过程中会产生大量的烟尘和有毒气体，长期吸入可能对工人的健康造成危害。
3. 高温火花：气焊(割)作业中产生的高温火花容易引发周围可燃物的燃烧，导致火灾。
4. 电击伤害：在气焊(割)作业中，操作人员不慎接触带电设备可能发生电击伤害。
5. 气瓶爆炸：气焊(割)作业中使用的气瓶一旦受到外力冲击或异常情况可能发生爆炸，危及人身安全。
二、已知的控制措施1. 严格遵守作业规程：气焊(割)作业必须严格按照作业规程进行，禁止违章操作。
2. 定期维护设备：气焊(割)设备必须定期进行维护保养，确保设备安全可靠。
3. 合理使用个人防护装备：操作人员必须配戴符合规定的个人防护装备，如防火服、防毒面具等。
4. 规范操作：气焊(割)作业必须由经过专业培训和考核合格的操作人员进行，严禁无证上岗。
5. 定期进行安全培训：对气焊(割)工进行定期的安全生产培训，增强安全意识和应对突发情况的能力。
三、新的控制措施提出1. 安全监测系统：引入智能感应设备对气焊(割)作业现场进行实时监测，一旦出现异常情况能够及时发出警报并采取应急措施。
2. 技术改进：引入先进的气焊(割)技术和设备，尽量减少有害气体和粉尘的产生，降低安全风险。
3. 安全责任追究：建立健全安全责任制度，对违反安全规定或发生安全事故的责任人进行严格追究，形成良好的安全生产氛围。
4. 安全文化建设：加强对气焊(割)工的安全教育和培训，形成全员参与的安全文化，营造安全生产的良好氛围。
四、结语气焊(割)工作是一项高风险的职业，安全生产至关重要。
电焊作业的危险点及控制措施
电焊作业的危险点及控制措施
1.烫伤、火灾、爆炸
1）焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋需有遮盖，脚面应有鞋罩并戴电焊手套。
2）不准在带有液体、气体压力或带电设备上进行焊接，如特殊情况下必须进行时应经过局（公司）主管生产领导（总工程师）批准，并采取可靠的安全措施。
3）禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
4）在风力超过5 级或雨雪天气时，禁止露天焊接。
5）禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接，室外焊接时，与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m，并采取可靠的安全措施，备有必要的消防器材。
6）清理焊渣时必须戴上白光护目镜，并避免对着自己和他人的方向敲打焊渣。
2. 触电伤害
1）禁止使用有缺陷的电焊机和工具。
2）固定或移动的电焊机外壳和工作台必须有良好的接地。
3）电焊机所用的导线必须是良好的绝缘软导线，接头应包有可靠的绝缘。
4）电焊机裸露导电部分应有防护罩。
5）在合上和拉开电源隔离开关时，应戴干燥的手套，另一只手不准按在电焊机上，当电焊设备通电时，不准触摸导电部分，更换焊条时必须戴电焊手套，焊工离开工作场所时必须把电源断开。
6）在潮湿地方进行焊接时，焊工必须在干燥的木板上或穿橡胶绝缘鞋。
7）电焊工所坐的椅子须用木材或其他绝缘材料制成。
8）禁止将带电的绝缘导线搭在身上或踏在脚下，防止重物或车辆砸、压导线以防漏电。
气焊与气割的安全操作事项（三篇）
气焊与气割的安全操作事项1、气焊与气割的操作人员必须进行安全技术培训，考试合格并取得操作证后，方可独立工作。
2、在禁火区内进行焊割前，必须实行动火审批制度，由有关部门出具动火许可证后，方可作业。
3、搬运氧气瓶、乙炔气瓶时，必须避免碰撞、振动，要戴好安全帽、防振圈；使用保管中应避免曝晒和火烤。
4、在焊接作业场地lOm范围内，不得有易燃易爆物品。
5、焊割工作前必须检查焊割工具是否完好和性能正常，特别应检查回火防止器、安全阀是否安全好用。
6、使用氧气时，应站在出气口的侧面，缓慢开启阀门。
乙炔瓶必须直立放置，不准卧放。
7、焊割所用气瓶离电闸及正在散发热量的物体及设备不应小于2m，使用时，氧气瓶与乙炔气瓶之间不应小于4m。
8、工作时必须按规定穿戴好个人防护用品，必须戴有色护目镜。
9、应经常自检所用气瓶上的压力表是否完好、性能是否正常，并要按规定向计量单位送检，以确保计量准确。
10、氧气瓶及压力表的部位，均不得沾染油脂。
11、氧气表和乙炔表冻结时，不准用火烤或锤打，应使用热水或蒸汽解冻。
12、在容器及舱室内焊割时，要设监护人、通风装置和采取防火措施。
停止工作时，应将焊割炬关好，并带出容器。
13、登高作业之前，应先检查作业点下面地面是否符合安全要求，脚手架、桥板是否牢靠。
登高作业应扎标准防火安全带，并要注意防止重物和工具下落伤人。
14、氧气瓶使用到最后必须留表压0.1～0.2MPa，乙炔气瓶使用到最后必须留表压0.03MPa以上。
15、工作结束后，要认真检查现场，确认安全后方可离开。
16、乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶及易燃物品等严禁同车运输。
17、在气焊与气割过程中必须注意防火、防爆。
气焊与气割的安全操作事项（二）气焊和气割是常见的金属加工工艺，使用氧气与可燃气体进行加热和切割金属材料。
由于气焊和气割都涉及到火焰和高温情况，所以操作时必须非常重视安全事项。
以下是气焊和气割的一些安全操作事项：1.工作环境和设备：- 操作地点应具备良好通风条件，以防止有毒气体积聚。
气焊气割作业安全交底
气焊气割作业安全交底一、引言为了确保气焊、气割等作业的安全性，保障作业人员生命财产安全，本文将对气焊、气割等作业的安全生产要求进行详细阐述，以确保作业人员在作业过程中严格按照规定操作流程，做到「预防为主、安全第一」。
二、气焊、气割概述2.1 气焊气焊简单地说就是利用燃气（乙炔、煤气等）及氧气混合后进行燃烧，产生极高的火焰温度，以达到将被加工材料进行加热、熔化或焊接的目的。
气焊有铜焊、银焊、钢焊等多种类型。
2.2 气割气割是指利用氧气加燃气（乙炔、煤气等）进行燃烧，产生极高温度和强大的氧气氧化作用，来切割处理材料。
气割因为操作难度大，容易受到外界影响，所以操作环境和条件要求特别高。
三、安全操作要求3.1 个人安全防护作业人员需全程配戴外防护具：焊接手套、焊接镜头、保护口罩、参考筒、耳塞、防毒面罩、作业服等。
3.2 作业环境1.在气焊、气割作业区内，应禁止吸烟、明火和具有火花的物品，保持空气通畅，保持室内干燥。
2.作业区内不得存在明显易燃易爆物品。
3.3 作业前的准备工作1.安装并检查气瓶等相关设备是否正常，严格按照气瓶柜内图标标识存放、使用。
2.在进行气焊、气割作业前，应先对材料进行质量检查、焊口设计等，同时必须进行安全交底，以免在作业过程中发生意外。
3.4 操作安全技术要点1.气焊技术要点–拉开气阀时，必须先拉开氧气的气阀。
–启用低压点焰当钨电弧点燃普通焊接电弧时，劲火喷出可能形成钨焚化，要求电弧能在滑动碳块上引起。
–在自动或半自动气焊、切割时要认真检查气、温、速调整，否则没有得到所要求的质量，且容易引起事故。
2.气割技术要点–氧气流量不能过大或过小，否则氧气状态异常，出现安全事故的可能性增大。
–注意掌握加热时间以及对加热区域的控制，避免过度加热而造成不必要的损失。
–气割时，不要在自己视线盲区作业，以免因看不到操作场景而发生意外。
四、应急救援流程在作业过程中，如遇发生意外安全事故或意外状态，应立即停止作业、疏散人群，并第一时间呼叫安全管理人员进行现场处置，并向上级报告情况。
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施气焊和气割是常见的金属加工方法，但却存在一定的危险危害因素。
为了保证作业安全，必须采取相应的预防控制措施。
本文将从危害因素和预防控制措施两个方面进行详细阐述。
一、气焊、气割的危险危害因素1.火焰危害：气焊、气割是通过燃烧瓦斯产生的火焰来进行操作的，火焰具有高温、高能量的特点，一旦失控或不慎操作，容易引发火灾。
2.气体危害：气焊、气割所使用的燃气（如乙炔、丙烯等）具有可燃性和爆炸性，如果泄漏或被误用，极易引发爆炸事故。
同时，这些燃气在燃烧时还会产生有毒气体，如一氧化碳、二氧化硫等，对人体健康造成危害。
3.高温辐射：气焊、气割操作时所产生的高温火焰会释放大量的热辐射，如果没有正确的防护措施，可能导致操作人员受到灼伤。
4.金属喷溅：气焊、气割过程中，金属材料会产生飞溅、飞沫和飞火花，这些金属颗粒具有高温、高速度的特点，如果直接接触人体，会造成皮肤烫伤和眼部损伤。
5.电击危害：气焊、气割主要依靠电能产生火焰，因此存在电击的危险。
如果操作人员不慎接触到带电部位，可能发生电击事故。
1.安全操作：必须经过正规培训和持证上岗，了解操作规程和操作要领，熟悉设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作，避免操作失误和操作不当。
2.严格防火措施：确保作业区域无可燃物，保持周围环境的干净和整洁，及时清理杂物和积水。
在作业场所设置足够的灭火器材，并定期检查和维护，以防火灾发生时能够及时控制和扑灭。
3.气体防爆措施：安装可靠的气体检测仪，及时发现和报警气体泄漏。
在气瓶和管道上设置防爆装置和泄漏报警装置，确保气体使用安全。
同时，严格禁止在气体使用区域使用明火，防止产生静电、火花或引发爆炸。
4.防护装备：对于操作人员，必须佩戴个人防护装备，如防火服、防火眼罩、护目镜、手套等，以减少火焰、火花、金属喷溅对人体的伤害。
5.通风防护：气焊、气割过程中的有毒有害气体，必须保证良好的通风环境，及时排除废气，减少人体对有害气体的接触。
2024年气焊、气割安全知识(三篇)
2024年气焊、气割安全知识一、使用气瓶的安全知识气焊或气割使用的有氧气瓶、溶解乙炔瓶或液化石油气瓶。
上述三种气瓶的规格详见表。
气瓶气体分子式最高工作压力（MPa）水压试验压力（MPa）气瓶颜色阀门螺纹受验周期（年）氧气瓶O215.022.5天蓝右旋3液化石油气瓶C3H8C4H101.603.2银灰右旋溶解乙炔瓶C2H21.556.0白左旋使用气瓶的安全技术要点气瓶类型安全技术要点氧气瓶1.不得靠近热源2.勿暴晒3.要有防震圈，且不使气瓶跌落或受到撞击4.要带安全帽，以防止摔断瓶阀造成事故5.氧气瓶、可燃气瓶与明火距离应大于10m6.气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压0.1~0.2MPa7.氧气瓶严禁沾染油污8.打开瓶阀时勿操作太快9.瓶阀冻结时，可用热水或水蒸汽加热解冻，严禁用火焰加热液化石油气瓶1.气瓶不得充满液体，必须留出10%~20%容积的气化空间，以防止液体随环境温度的升高而膨胀时，导致气瓶破裂2.胶管和衬垫材料应采用耐油性材料3.勿暴晒，储存室应通风良好，室内严禁明火4.瓶阀及管接头处不得漏气，注意丝堵、角阀丝扣的磨损、锈蚀情况，防止在压力作用下打出5.气瓶严禁火烤或用沸水加热，冬季可用40℃以下的温水加热，不得靠近暖气片6.不得自行倒出残渣，以防遇火成灾。
7.严防漏气溶解乙炔瓶1.同氧气瓶1~6条2.只能直立，不得卧放，以防丙酮流出二、气焊与气割安全技术要点1、每个氧气减压器和乙炔减压器上只允许接一把焊矩或一把割炬。
2、必须严格区分氧气皮管和乙炔皮管，新的橡皮管在使用前，应先用压缩空气将管内杂质和灰尘吹尽，以免堵塞焊嘴或割嘴。
工作时，要防止橡胶气管沾上油脂或与灼热金属接触。
3、氧气皮管和乙炔皮管如果横跨通道时，应在其下面穿过或吊在空中，以免被车轮碾压坏。
4、在氧气瓶集中存放的地方，不允许在10m以内有明火作业和吸烟，更不允许电焊机的底线从氧气瓶上通过。
5、在操作前，应检查氧气皮管，乙炔皮管与焊矩或割炬的连接是否漏气，并检查焊嘴或割嘴有无堵塞现象。
电、气焊操作安全风险管控措施
电、气焊操作安全风险管控措施1、电气焊工必须经过安全技术培训，取得合格证后方可上岗操作。
2、电焊机、焊具、电缆线等必须完好，且接地线必须齐全可靠.3、上班前要穿戴好工作服、绝缘鞋、防护手套、面罩。
高空作业时必须佩带安全帽、安全带。
4、详细了解工作场地情况及焊、割物体的使用情况和构造。
5、重点要害部门和重要场所，明文规定未经许可不得进行焊、割的地方，没有经过安全技术部门的批准，不能进行电气焊。
6、焊、割场地附近，有易燃物、易爆物和易燃气体等，未作清除或未进行覆盖、隔离，不能进行焊割。
7、用可燃材料作为保温层、隔热、隔音设备的部位，未采取切实可靠的安全措施，不能进行焊、割。
8、盛装过易燃液体、气体的容器未经彻底清洗，不能进行切割和焊补。
9、有压力管道、容器的设备（如高压气瓶高压管道，带气锅炉），不能进行焊接和切割。
10、在禁火区内，一律不许焊割。
11、在气焊与气割操作过程中，注意预防氧气、乙炔瓶气泄漏，发生燃烧和爆炸事故。
12、在焊接前要检查电焊机的外壳和焊件是否已可靠接地，电缆和电焊钳手把应很好的绝缘，电缆与焊接设备的连接螺栓是否拧紧拧牢。
13、工作前要准备好灭火用具。
如：灭火器，砂子、水桶等。
14、开关应装在箱内。
铁壳开关的铁壳必须接地。
拉合开关时，必须戴干手套，头部偏离开关，防止触电和开关发生火花烧伤面部和手。
15、改变焊机接头，检修焊机或转移工作地点时，必须停电。
16、严禁把带电焊钳夹在腋下或将电缆绕挂在脖子上搬移被焊物件。
17、雨天禁止在室外进行作业。
18、使用氧气瓶、乙炔瓶时不得靠近火源，勿暴晒。
19、气瓶要有防震胶圈，带有安全帽。
20、氧气瓶、可燃气瓶与明火距离不小于10米，橡胶软管不能短于15米；氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米。
21、氧气瓶、橡胶软管严禁沾染油脂，气瓶内气体不可全部用尽，应留有余压。
22、氧气瓶安装减压器之前要略开气瓶阀门吹除污物，打开阀门时不应操作过快。
23、乙炔瓶必须垂直放置，不得卧放，以防丙酮流出。
焊接、切割机作业安全防护技术（三篇）
焊接、切割机作业安全防护技术焊接和切割机作业是一项涉及高温、高能源的危险作业，工人在执行这些任务时，会面临多种潜在的威胁和危险。
因此，为了确保工人的安全，必须采取适当的安全防护措施。
以下是一些焊接和切割机作业的安全防护技术：1. 穿戴适当的个人防护装备：工人必须穿戴适当的个人防护装备，包括防火服、防火手套、防火面罩和防火靴等。
这些装备可以保护工人免受火焰、高温和飞溅物的伤害。
2. 提供适当的通风系统：焊接和切割作业会产生大量的热量和有害气体。
为了避免工人吸入有害气体，必须提供适当的通风系统，它可以将有害气体排出作业区域。
3. 确保工作区域的安全：在进行焊接和切割作业之前，应对工作区域进行评估，确保周围没有易燃和易爆物品。
还应确保作业区域干燥、整洁，以防止滑倒和跌倒事故的发生。
4. 提供消防设备：焊接和切割作业涉及到高温，可能会引发火灾。
为了应对突发火灾，必须在作业区域内配备足够的消防设备，如灭火器、消防栓和防火毯等。
5. 培训员工：所有从事焊接和切割作业的工人都应受到适当的培训，了解安全规定和操作程序。
他们应该知道如何正确使用防护装备和消防设备，以及如何应对紧急情况。
6. 进行定期检查和维护：焊接和切割设备需要定期检查和维护，以确保其正常运行和安全使用。
损坏或老化的设备必须及时更换或修理，以减少事故风险。
7. 建立紧急救援计划：尽管采取了各种预防措施，事故仍然可能发生。
因此，必须建立紧急救援计划，以便在发生事故时能够及时采取行动，并提供适当的急救措施。
总之，焊接和切割机作业的安全防护至关重要，它不仅能保护工人免受伤害，还可以减少设备损坏和生产停工的风险。
只有加强安全培训、提供适当的个人防护装备、修复和保养设备，并建立紧急救援计划才能确保工人的安全和作业的顺利进行。
焊接、切割机作业安全防护技术（二）焊接和切割机作业是一种在工业生产中常见的高风险作业。
为了保障作业人员的安全，必须采取适当的安全防护措施。
使用气焊 气割动火作业时
使用气焊气割动火作业时气焊气割动火作业是一种常见的热加工作业，使用气焊和气割设备进行金属焊接和切割。
在进行这类作业时，有一些重要的安全措施需要被遵守，以保护操作人员和周围环境的安全。
首先，操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如护目镜、防火服、焊接手套和防尘口罩等，以减少对眼睛、皮肤和呼吸系统的伤害。
这些装备应保持整洁，定期检查和更换。
其次，作业区域必须保持清洁整齐，没有杂物和易燃物。
操作人员应确保设备周围没有可能引发火灾或爆炸的危险物质，如油漆、溶剂、煤气等。
在气焊和气割作业中，尤其需要注意避免与可燃气体或液体接触。
在进行气焊和气割作业时，操作人员应根据工作要求选择合适的气源和喷嘴。
为了确保安全，应定期检查气源的压力是否正常，并检查喷嘴是否磨损或堵塞。
操作人员还应熟悉各个设备的使用方法和操作注意事项，并定期进行维护和保养。
在点火前，操作人员应检查喷嘴附近是否有可燃物，确保点火区域干燥清洁。
点火时要避免靠近喷嘴，以防止热风吹向自己。
点火后，操作人员应始终保持警惕，注意喷嘴周围是否有火焰或火花。
在进行气割作业时，操作人员需要根据金属的种类和厚度选择适当的气割气体，如氧气和乙炔。
使用气割设备时，要保持操作区域的通风良好，并确保离可燃物有一定的安全距离。
当进行气割时，操作人员应使用正确的切割角度和切割速度，以避免产生过热和熔渣。
在使用气焊和气割设备时，操作人员应随时保持专注和注意力集中，避免分散注意力或冲动的行为。
操作人员必须遵循安全规程和操作指南，不得随意更改或忽视。
如果发生任何异常情况或安全事故，操作人员应立即停止作业并采取相应的应急措施。
综上所述，进行气焊和气割动火作业时，操作人员必须严格遵守相关安全规程和操作指南，佩戴适当的个人防护装备，确保周围环境的安全，定期检查和维护设备，保持警惕和注意力集中。
只有这样，才能保证作业的安全和顺利进行。
气焊在施工中的危险因素分析及预防对策
气焊在施工中的危险因素分析及预防对策摘要：气焊至今已有百余年的历史，最初的气焊是使用氢气和氧气混合的气体，由于其燃烧火焰的温度只能达到2000℃，所以当时的应用存在一定的局限性。
本文以气焊为例，细述气焊的相关知识、操作要领和安全操作规程。
关键词：气焊；危险因素；预防对策前言气焊是指利用可燃气体和助燃气体通过焊炬按一定的比例混合，获得所要求的火焰性质的火焰作为热源，将焊件的焊接金属加热到熔化状态形成熔池，不断熔化焊丝并向熔池中填充，被熔化的金属和填充金属冷却后形成焊缝，使其形成牢固的焊接接头。
目前应用最普遍的是氧乙炔焊和氧气焊。
1气焊的特点（1）火焰对熔池的压力及对焊件的热输入量调节方便，故熔池温度、焊缝形状和尺寸、焊缝背面成形等容易控制。
（2）设备简单，移动方便，操作易掌握，但设备占用生产面积较大。
（3）焊炬尺寸小，使用灵活。
由于气焊热源温度较低，加热缓慢，生产效率低，热量分散，热影响区大，焊件有较大的变形，焊接质量不高。
（4）气焊适于各种位置的焊接。
一般用于3mm以下的低碳钢、高碳钢薄板、铸铁焊补及铜、铝等有色金属的焊接。
（5）在船上没有电或电力不足的情况下，气焊则能发挥更大的作用，常用气焊火焰对工件、刀具进行淬火处理，对紫铜皮进行回火处理，并矫直技术材料和净化工件表面等。
（6）由微型氧气瓶和微型熔解乙炔气瓶组成的手提式或肩背式气焊气割装置，在旷野、山顶、高空作业中应用非常方便。
2气焊的设备气焊的设备主要有：氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶、减压阀、焊炬及辅助工具等。
2.1氧气瓶氧气瓶是储存和运输高压氧气的容器。
瓶体漆成天蓝色，并印有“氧气”黑色字样。
氧气瓶容量一般为40L，额定工作压力为15mPa。
必须正确地保管和使用氧气瓶，禁止将氧气瓶、乙炔瓶及其他可燃气瓶与易燃易爆物品放在一起，否则会有爆炸的危险。
在焊接的操作中氧气瓶距离乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
2.2氧气瓶阀使用氧气时，将手轮逆时针方向旋转，是开启氧气阀门。
气焊气割作业潜在风险与预控措施
气焊气割作业潜在风险与预控措施1.1项目简述该项目所涉及的主要工作：气焊工具的准备、气焊工具的放置、气焊作业实施、工作结束清理现场，收回工器具。
1.2潜在风险1.2.1 人身伤害方面⑴烧伤烫伤割渣飞溅或误触热物件造成人员烧伤、烫伤。
⑵爆燃伤人氧气、乙炔瓶等气割工具使用不规范或橡胶软管漏气造成气体爆燃。
⑶爆炸伤人在未采取措施的油系统管道或其它易燃易爆物品区域进行切割工作时，引起火灾或爆炸。
⑷意外伤害在露天、狭小空间及高空工作环境条件下进行切割造成的意外伤害；焊工或工作人员在割部件工作中选择工作位置不当，割除过程中部件塌陷造成人员伤害；割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成人员伤害。
1.2.2 设备损坏方面割除部件时对被割件周围观察不周全，措施不当，造成设备损坏。
1.3防范措施1.3.1 防人身伤害方面的措施⑴防烧伤烫伤、防割渣飞溅或误触热物件造成人员烧伤、烫伤措施①施工人员应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里，口袋须有遮盖，裤脚不得挽起，脚面应有鞋罩。
②气割炬不准对着周围工作人员。
③烘烤靠背轮等物件时，不准触摸被烘烤物件。
④清除割渣、铁锈、毛刺、飞溅物时，应戴好手套和白光防护眼镜。
⑤禁止在起吊的设备、带电设备，运行设备上进行切割工作。
⑥进行切割工作时，必须铺设防火石棉布等防止金属熔渣掉落引起火灾的措施。
焊接人员离开现场前，必须确保现场不残留任何火种。
⑵防爆燃伤人防氧气、乙炔瓶等气焊工具使用不规范或橡胶软管漏气造成气体爆燃措施①气瓶搬运使用专门的手推车，气瓶上应套有不小于25毫米的橡皮圈两个，以免碰撞，不论空瓶还是充气瓶，应将瓶颈上的保险帽盖好才能运输。
气瓶上禁止有损坏的部位。
②严禁氧气瓶和乙炔瓶放在一块运送，也不准与易燃物品或装有可燃气体的容器一起运送。
气瓶上不能沾染油脂、沥青等。
③气焊橡胶软管两端的接头，必须用特制的卡子卡紧，或用软的和退火的金属绑线扎紧以免漏气或松脱。
④使用中的乙炔橡胶软管如发生脱落、破裂或着火时，应首先将焊枪的燃火熄灭，停止供气，橡胶软管着火时，应先拧松减压器上的调整螺杆或将氧气瓶上的阀门关闭，停止供气。
焊接与切割作业的火灾危险性及预防措施
仅供参考[整理] 安全管理文书焊接与切割作业的火灾危险性及预防措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页焊接与切割作业的火灾危险性及预防措施焊接与切割属于明火作业，它需要同可燃、易燃和易爆物质及压力容器打交道，特别是化工生产设备、油罐和油料容器、高空作业、地下室焊割，存在着较大的火灾、爆炸危险性。
发生这类事故，不仅损坏厂房、设备，而且易造成人身伤亡。
因此，在焊接、切割作业中，必须加强领导，建立严格的规章制度。
单位领导要亲自组织工程技术人员、焊工及消防、安技人员深入现场进行调查研究，有针对性地制定防火防爆的实施方案，严格执行动火审批制度，确保万无一失。
一、汽油桶（箱）的焊、割焊、割修补汽油桶（箱），往往由于桶（箱）内的残余汽油和易燃气与焊、割火焰接触而引起爆炸事故。
所以应采取以下措施。
1、清洗焊、割法首先将残余于桶(箱)内汽油倒净，再用NaoH水溶液清洗。
清洗后将所有桶盖打开，立即焊、割。
若清洗后放一段时间，尚未洗净的汽油也会挥发出易燃蒸汽，发生爆炸事故。
因为汽油的爆炸极限很低（0.76-7%）2、置换焊接法先将桶（箱）内汽油倒净，灌进惰性气体（或蒸汽）然后用空气冲洗，置换2-3次后，再灌惰性气体，即可动火焊、割。
3、加水焊接法如果汽油桶（箱）焊、割点仅在桶箱顶端高出容器部位，可把汽油放净后，用清水清洗1-2次后，罐满清水，使容器不积聚易燃蒸汽。
这种方法简单，但有它的局限性。
在汽车的任何部位进行焊接时，如不拆掉油箱，也必须灌满清水。
第 2 页共 7 页二、大型油罐的焊、割焊补大型油罐时，容易发生火灾和爆炸事故，一旦发生事故将严重地威胁临近油罐和附近单位，后果不堪设想。
因此，对大型油罐的焊、割更应谨慎，做到万无一失。
1、组织措施要执行申请、审批手续，并落实安全措施。
2、防火防爆措施制定防火防爆措施时应根据焊、割部位大小，焊、割件结构、性质及与临近设备的关系，根据实际情况制定措施。
气焊与气割的危害
行业资料：________ 气焊与气割的危害单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页气焊与气割的危害(1)气焊与气割所使用的乙炔、液化石油气、氢气和氧气等都是易燃易爆气体；氧气瓶、乙炔气瓶、液化石油气瓶和乙炔发生器都属于压力容器。
在焊接燃料容器和管道时，还会遇到其他许多易燃易爆气体和压力容器接触，同时又使用明火，如果焊接设备的安全装置有缺陷，或者违反安全操作规程，都可能造成爆炸和火灾。
(2)在气焊与气割火焰的作用下，尤其是气割时氧气射流的喷射，使火星、熔滴和熔渣四处飞溅，容易造成人员灼烫；较大的火星，熔滴和熔渣能飞到距操作点5m以外的地方，若引燃易燃易爆物品，可造成火灾和爆炸。
、在高处作业时，还存在高处坠落以及落下的火星引燃地面的可燃物品的危险。
(3)气焊的高温火焰会使被焊金属蒸发产生有害的金属烟尘污染空气；在焊接铝、铜等有色金属及其他合金时，除了会产生大量的有毒金属蒸气外，焊粉还散发出氯盐和氟盐的燃烧产物；在黄铜的焊接过程中，会产生大量锌蒸气；在焊割操作中，尤其是在密闭容器、管道内的气焊操作，会遇到其他生产性毒物和有害气体。
这些都可能造成焊工中毒。
气焊与气割的基本原理、适用范围与安全特点(一)气焊气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和焊丝而达到金属间牢固连接的方法。
这是利用化学能转变成第 2 页共 6 页热能的一种熔化焊接方法。
它具有设备简单、操作方便、实用性强等特点。
因此，在各工业部门的制造和维修中得到了广泛的应用。
气焊所用的可燃气体主要有乙炔(C2H2)、液化石油气[丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10)、丙烯(C3H6)等]和氢气(H2)等。
氧气(O2)为助燃气体。
气焊应用的设备及工具包括氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器)、回火防止器、焊炬、减压器及氧气输送管、乙炔输送管等。
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气焊、气割作业危险危害因素及预防控制措施
1、特种作业人员未经培训取得资质证书，违章上岗作业。
危险危害因素：
安全知识缺乏、基本技能不够。
造成操作不当或事故。
预防控制措施：
严格安全管理，无证人员一律不得从事气焊、气割作业。
2、作业前未对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等基础安全设施进行检查。
危险危害因素：
设备缺陷导致在作业过程中发生事故。
预防控制措施：
气焊、气割作业人员作业前必须对瓶体、瓶阀、焊枪、割枪、皮管、压力表等进行完好性检查。
检查瓶阀时，只准用肥皂水。
3、乙炔瓶未装回火防止器或者回火防止器老化不起作用。
危险危害因素：
急剧燃烧的乙炔混合气体会在高压氧气的推动下把火源推回到乙炔瓶内，导致燃爆事故发生。
预防控制措施：
乙炔气瓶使用时必须装设专用减压器、回火控制器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用。
开启式，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
4、作业中开启或关闭瓶阀动作过猛。
危险危害因素：
高压气流经过瓶口时产生静电，极易引发火灾、爆炸等事故。
预防控制措施：
操作人员开启瓶阀时要谨慎小心，动作不要过猛，防止气速过高。
操作者应站在瓶阀出口的侧后以免被瓶内高压气流喷射受伤。
瓶阀要严而不紧，操作人员严禁穿化纤服装。
5、作业人员戴沾有油污的手套，搬运及开关气瓶作业。
危险危害因素：
由于静电作用，油脂类的手套和可燃性气体相接触，诱发火灾事故。
预防控制措施：
氧气瓶口、减压阀不得沾有油污。
作业人员禁止使用油污手套、棉纱及沾有油脂的工具开关气瓶阀门。
6、氧气瓶与乙炔气瓶的安全距离不足5米，氧气瓶与乙炔气瓶与明火的安全距离不足10米。
危险危害因素：
造成气瓶爆炸隐患。
预防控制措施：
气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10米，两瓶相距不少与5米距离。
严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开启、关闭乙炔瓶阀。
7、乙炔气瓶没有竖立放置使用，
危险危害因素：
乙炔瓶中的丙酮会被吸出，瓶嘴泄漏，会引起燃烧爆炸事故。
预防控制措施：
乙炔气瓶使用时，必须直立，并应采取措施防止倾倒，严禁卧放使用。
对已经卧放的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢，静止15分钟后，再接减压器使用，否则危险。
8、夏季露天作业，气瓶在阳光下暴晒，
危险危害因素：
会造成压力升高，而发生爆炸。
预防控制措施：
夏季露天气割气焊作业，气瓶要有专用遮阳措施，防止暴晒。
9、不使用专用工具进行搬运，让气瓶在地上滚动。
危险危害因素：
氧气、乙炔气瓶受撞击会产生静电，引起爆炸。
预防控制措施：
作业时，应采用专用小车搬运，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，
必须用非燃材料隔板隔开。
10、气瓶无防倾倒措施。
危险危害因素：
砸坏设备、伤人、引起气瓶爆炸。
预防控制措施：
氧气、乙炔气瓶存放使用必须直立放置，并应采取措施防止倾倒。
11、吊运气瓶使用绳索捆绑。
危险危害因素：
升高后，万一滑落，后果不堪设想。
预防控制措施：
吊运时应使用吊斗专用工具，严禁电磁吊和链绳吊装。
12、在不允许动火的场所作业，作业前未办理审批手续。
危险危害因素：
引起火灾事故。
预防控制措施：
危险作业必须办理审批手续、落实措施、有人监护。
13、作业下方或周围有易燃烧物品。
危险危害因素：
引起火灾事故。
预防控制措施：
作业前必须对周围、上下环境进行检查。
14、在通风不良的有限空间里作业。
危险危害因素：
造成中暑、中毒。
预防控制措施：
受限空间作业必须办理审批手续、落实通风措施、有人监护。
15、作业时不戴防护镜，
危险危害因素：
容易得眼病、影响视力。
作业人员自觉戴好防护镜。
16、未检查气瓶中的压力就进行作业。
危险危害因素：
气瓶内的气体用完后如果形成负压，容易造成回火等事故。
预防控制措施：
氧气瓶余压不少于；乙炔瓶不少于。
各类气瓶不得将瓶中气体用完，以免不同介质的气体回流中形成混合气体，导致气瓶爆炸。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
17、点火操作不当，熄火操作不当。
危险危害因素：
不按规定操作焊炬、割炬进行点火、熄火或者焊炬口子受堵等可能导致回火事故发生。
预防控制措施：
点火时，应先微微开启氧气阀，再开启乙炔阀，然后送到火柴上点燃，再调两把手阀门来控制火焰。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀；割炬应先期关切割氧，再关乙炔和予热氧气阀门。
回火发生后，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀和乙炔阀，然后采取灭火措施。
18、焊炬或割炬口子受堵处理不当。
危险危害因素：
可能导致回火事故发生。
预防控制措施：
必须用钢针疏通后再作业。
19、气焊气割作业人员用氧气通风吹凉、清扫垃圾。
危险危害因素：
造成局部富氧（26％）遇火星引起燃爆伤亡事故。
不准用氧气通风吹凉及清扫垃圾。
20、气瓶开启或关闭时过猛，气速过高。
危险危害因素：
操作者违章站在瓶阀出口正面，被瓶内高压气流喷射受伤。
预防控制措施：
开启氧气瓶阀，操作人员禁止穿着化纤服装。
21、氧气乙炔气瓶未分开运输
危险危害因素：。