简述电磁流量计5种误差原因
电磁流量计精度会受哪些因素影响 流量计技术指标
电磁流量计精度会受哪些因素影响流量计技术指标电磁流量计是依据法拉第电磁感应定律制成的一种测量流量的仪表，用于测量管道中导电液体体积流量。
有一些因素会影响流量计的测量精度，以下做列举：一、若被测液体中含有金属时，流量计的电极简单发生短路现象，这时流量计的测量值明显偏小或趋于零。
在日常生产运行中这种现象不是常常发生的，当测量高粘度介质时，由于介质易附着和沉淀在管壁，若被测液体电导率低于附着的介质电导率时，电极的信号电势就会被沉淀分流从而不能正常工作，显现电极短路现象。
假如沉淀的介质是非导电层，会造成电极开路，流量计也不能正常工作。
若氧化铁锈层附着于衬里管壁，或者紧要成分是金属的沉淀物，其电导率大于液体电导率，实际流量值会高于流量计测得的流量值。
若沉淀物是碳酸钙等水垢层，则被测液体的电导率高于沉淀物的电导率，结果测得的流量值会小于实际的流量。
二、由于电磁流量计测量含有悬浮固相或污脏体的机会远比其他流量仪表多，显现内壁附着层产生的故障概率也就相对较高。
若附着层电导率与液体电导率相近，仪表还能正常输出信号，只是更改流通面积，形成测量误差的隐性故障；若是高电导率附着层，电极间电动势将被短路；若是绝缘性附着层，电极表面被绝缘而断开测量电路。
后两种现象均会使仪表无法工作。
电磁流量计是一款运用广泛的测量仪表。
其部件没有转动部分，也没有阻拦流体流动的部件，因此几乎没有压力损失。
电磁流量计的安装便利，水平、垂直、倾斜均可；测量精度高，可以达到0.5%；量程比大，一般为1：20、被测液体只与电磁流量计的管道衬里和电极相接触，因此只要电极和衬里材料选择合理，就具有很好的耐腐蚀、耐磨损性能，在工业生产中发挥*的作用。
测量大口径管道液体流量的流量计使用单位在测量大口径管道的液体流量时，选择流量计要考虑一下因素：压力损失应越小越好；由于流速不高（以降低运行成本），管道内壁易沉积污垢、淤泥；所用流量计的测量范围要特别大，以适应不同时间段的浏览的悬殊差别；流量计的防护等级也要充分所处环境的要求。
电磁流量计测量误差分析及对策的探讨
电磁流量计测量误差分析及对策的探讨【摘要】本文从电磁流量计的工作原理和特点入手，阐述了影响电磁流量计准确测量，造成测量误差的各项问题，针对这些问题，分析了电磁流量计选型、安装、使用等诸多方面，提出了相应的应对措施，这里着重探讨了电磁流量计在安装施工中，有目的的为将来使用维护创造条件，减小测量误差，保证稳定运行和准确计量。
【关键词】电磁流量计；测量误差；应对措施1、前言电磁流量计有许多优点，已被广泛应用于冶金、石化等许多领域，在流量计量中发挥着巨大的作用。
在实际应用中，电磁流量计经常因为设备选型、安装或使用不当，引起测量误差增大、示值不稳。
因此，研究电磁流量计测量误差产生的原因及相应的解决办法就显得尤为重要。
2、电磁流量计电磁流量计是利用电磁感应原理制成的流量测量仪表，可用来测量导电液体体积流量（流速）。
变送器几乎没有压力损失，内部无活动部件，用涂层或衬里易解决腐蚀性介质流量的测量。
检测过程中不受被测介质的密度、粘度、温度、压力及流动状态等变化的影响，没有测量滞后现象。
2.1电磁流量计的工作原理电磁流量计是电磁感应定律的具体应用，当导电的被测介质垂直于磁力线方向流动时，在与介质流动和磁力线都垂直的方向上产生一个感应电动势Ex（如上图）：Ex=BDυ V （2-1）式中B—磁感应强度，T；D—导管直径，即导体垂直切割磁力线的长度，m；υ—被测介质在磁场中运动的速度，m/s。
因体积流量Q等于流体流速υ与管道截面积A的乘积，直径为D的管道的截面积A= ，故：Q= m?/s （2-2）将式（2-2）代入到式（2-1）中，既得：Ex=Q= （2-3）由式（2-3）可知，当管道直径D和磁感应强度B不变时，感应电动势Ex与体积流量Q之间成正比。
但是上式是在均匀直流磁场条件下导出的，由于直流磁场易使管道中的导电介质发生极化，会影响测量精度，因此工业上常采用交流磁场，B=Bmsinωt，得：Q= （2-4）式中ω—交变磁场的角频率；Bm—交变磁场磁感应强度的最大值。
电磁流量计产生的误差的原因
电磁流量计产生的误差的原因电磁流量计是一种用于测量液体流量的仪器，其工作原理是通过利用导体在磁场中移动时所带电荷的感应电势来测量液体流量。
虽然电磁流量计具有高精度、可靠性等优点，但在实际使用中常常会产生一些误差，本文将从以下几个方面探讨电磁流量计产生误差的原因。
1. 安装问题电磁流量计的安装位置和方式对误差的大小有很大的影响。
如果安装不当，就会影响流体的流量和分布，从而导致测量误差。
具体来说，安装时应注意以下问题：•安装位置的选择：应避免在管道的弯曲、阀门和泵的前后安装电磁流量计，因为这些位置会影响流体的流量和分布。
•安装方式：为了减小流量计的测量误差，安装时应注意给电磁流量计提供稳定的电压、地线和屏蔽，以避免外部电磁干扰。
2. 流体性质流体的性质对电磁流量计的测量精度也有着很大的影响，主要有以下两个方面：•流体的电导率：当流体的电导率较低时，会使电磁流量计的灵敏度下降，从而导致测量误差增大。
•流体温度、压力：流体的温度、压力等物理性质的变化也会影响电磁流量计的测量精度，因此需要对流体的温度、压力等参数进行补偿，以使测量精度更加准确。
3. 器件使用中的问题除了安装位置和流体的性质外，电磁流量计器件在使用过程中也会产生误差。
主要包括以下几个环节：•传感器：传感器是电磁流量计的核心部件，如果传感器的结构设计不合理，会导致流体流量的不均匀，从而影响电磁流量计的测量精度。
•放大器：放大器是将传感器的信号放大，以便传输到采集系统中进行数字化处理。
如果放大器的设计不合理，也会导致误差的产生。
•采集系统：采集系统是将放大器放大的信号进行数字化处理的系统，其处理精度和速度也对误差的产生有很大的影响。
4. 外部干扰电磁流量计的工作中还会受到一些外部干扰，比如磁场干扰、电源电压波动等，这些都会影响电磁流量计的测量精度。
总结以上是电磁流量计产生误差的主要原因，通过对这些原因的分析，我们可以更加准确地评估电磁流量计的测量精度，并采取相应的措施来减小误差的发生，以提高测量精度。
电磁流量计显示不准的主要原因
电磁流量计显示不准的主要原因
电磁流量计是一种广泛应用于工业生产中的流量仪表，其精准度对于生产过程
的稳定和质量控制至关重要。
然而，有时候电磁流量计的显示会出现不准确的情况，这可能会导致生产数据的误差和不良影响。
下面将探讨电磁流量计显示不准的主要原因。
1. 流量计安装位置不当
电磁流量计在安装过程中需要遵循一定的安装规范，安装位置的选择对于测量
结果的准确性具有重要影响。
如果安装位置有较大的振动或者其他外部干扰，可能会导致测量数据偏差，从而影响仪表的准确性。
2. 管路安装不符合要求
电磁流量计通常需要在一定长度的直管段内进行安装，以确保流体在测量过程
中的稳定性。
如果管路的安装不符合要求，如存在弯曲、阻塞或者其他不正常情况，都会导致流量计测量数据显示不准确。
3. 流体性质变化
流体的性质变化也会对电磁流量计的准确度产生影响。
例如，流体温度、浓度、粘度等因素的变化可能导致流量计的测量结果发生偏差。
因此，在测量过程中需要及时监测流体的性质变化，并进行相应的校正。
4. 电磁流量计本身故障
最后，电磁流量计本身的故障也是导致显示不准确的重要原因之一。
仪表的传
感器、电路等部件出现故障或老化都可能导致测量数据显示不准确。
定期的维护和检修是保证仪表准确性的重要手段。
综上所述，电磁流量计显示不准的原因可能涉及安装位置、管路安装、流体性
质变化以及仪表本身故障等多个方面。
只有在综合考虑这些因素的基础上，才能有效的提高电磁流量计的准确性和稳定性，确保生产过程的正常运转。
电磁流量计产生的误差的原因
电磁流量计产生的误差的原因电磁流量计是一种常用的流量测量仪表，其原理是利用法拉第电磁感应定律来测量流体通过管道时的流量。
然而，由于环境条件、安装位置以及管道特性等各种因素的影响，电磁流量计在实际使用中可能产生一些误差。
本文将从电磁流量计的结构、环境因素以及安装位置等方面，对电磁流量计产生误差的原因进行详细阐述。
首先，电磁流量计的结构和工作原理是产生误差的主要原因之一、电磁流量计通常由电磁线圈组、传感器、转换器等部分组成。
其中，电磁线圈组通过施加磁场作用于流体中的导电介质，产生感应电动势，从而测量流体的流速。
然而，在实际使用中，电磁线圈组的线圈匝数、线圈间距以及线圈的尺寸等参数可能存在制造误差，导致电磁感应效果不理想，从而影响测量的准确性。
其次，环境因素也是电磁流量计产生误差的重要原因之一、由于电磁流量计通常安装在工业生产现场的管道上，而工业生产现场可能存在电磁干扰、温度波动、振动等因素。
例如，强磁场、高频电磁干扰可能干扰电磁线圈的工作，导致测量结果不准确；温度的变化会对电磁线圈的电阻、电容等参数产生影响，进而影响测量结果；而管道的振动则可能导致传感器的位置偏移，进而影响测量准确性。
此外，电磁流量计的安装位置也是产生误差的关键因素之一、电磁流量计通常有直管式和插入式两种安装方式。
在直管式安装中，流体流经电磁流量计时，会因为流速分布不均匀等因素导致测量结果产生误差；而在插入式安装中，电磁流量计插入管道内，可能会因为插入的角度、位置不准确等原因导致测量结果不准确。
此外，电磁流量计的参数设置也会对测量结果产生影响。
例如，电磁流量计的量程设置、压力损失考虑以及传感器信号采集频率等参数设置不当，都会对测量结果的准确性产生负面影响。
最后，校准不准确也可能造成电磁流量计的误差。
校准是电磁流量计正常工作的基础，而校准不准确可能会导致测量结果与真实值之间存在偏差。
因此，定期对电磁流量计进行校准是确保其准确性的重要措施。
电磁流量计产生的误差原因及技术交流
电磁流量计产生的误差原因及技术交流电磁流量计产生的误差原因电磁流量计我想大家应当都不陌生，但是看起来挺简单的东西，一个头一个圈，其实里面有很多的奥妙所在，也常常会显现问题关！今日我们就结合现场实例来分析分析碰到问题时该如何处理。
一、待测液体中含有气泡。
这算是一种常见现象，有外界吸入的也有内部液体溶解所致，但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的，所以将其一并计算测量就会产生误差。
解决方法：1.不易安装在管道的最高点，更换安装位置。
2.如安装位置不易更换，可在流量计上游安装集气器，定期排气。
二、待测液体非满管。
可以说，非满管是含有气泡的一种极端情况，既是管内液体未满，顶部又含有大量气泡，假如液体还没没过电极，那测量结果就会大打折扣。
这当属工程设计之误。
解决方法：三、导电沉积层短路效应。
由于导电物质是渐渐沉积，流量信号显现短路现象。
本类故障通常不会显现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。
解决方法：将流量计拆卸下来，清洗绝缘层，大部分都是显现黄锈，而这是电解液中大量氧化铁沉积所致。
凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有此类故障的可能性。
四、碰到结晶液体。
在选型时，大家常常会碰到介质是简单结晶的物料。
虽然大部分物料在正常温度下能够正常测量，并且导管具有伴热保温效果。
但是流量计内部的传感器测量管不含此功能，所以常常性的流体流过测量管时因降温而引起内壁结上一层固体。
解决方法：1.尽量选择测量管小的流量计。
2.拆卸比较多而杂，不建议选择此种流量计。
五、液体电导率超过允许范围。
由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决议的，所以当电导率低于下限值时，仪器不能正常工作，示值显现晃动现象。
解决方法：依据上述问题，工厂更换钽电极电磁流量计后工作正常1.选用其它充分要求的低电导率电磁流量计，如电容式电磁流量计2.选用其它原理流量计，如孔板等六、空间电磁波干扰。
一般来说，假如传感器与转换器间的电缆较长且四周有强电磁干扰，则电缆可能引入干扰信号，形成共模干扰，造成显示失真、非线性或大幅晃动。
电磁流量计在使用过程中会因为多种故障原因出现测量不准
电磁流量计在使用过程中会因为多种故障原因出现测量不准的现象.在运行中的故障判别方法受到了国内外使用者的关注。
下面对电迸流最的这些常见故障中电磁流量计无流量信号输出的故障进行分析
一、故障原因
如何解决电磁流量计无流量信号输出的故障现象大致上上可归纳为5个方面故障原因，它们是
(1)电源未连通等电源方面故障；
(2)连接电缆(激磁回路，信号回路)系统方面故障；
(3)液体流动状况方面故障；
(4)传感器零部件损坏或测量内壁附着层引起等方面的故障；
(5)转换器元器件损坏方面的故障。
那么如何如何解决电磁流量计无流量信号输出？有哪些步骤或程序呢？
检查电磁流量计无流量信号输出的流程。
先按流程全面考虑作初步凋查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。
流程所列检查顺序的先后原则足：①可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难；②按过去现场检修经验出现频度较高而售后可能出现概率；③检查本身的先后要求较高者在前。
若经初步调查确认是后几项故障原因，亦可提前作细致检查。
①模拟信号器足为调试和检查电磁流量计专门设计的仪器，模拟流量传感器的输出信号，如江苏华清仪表的LDZM型。
1、开始
2、查电源
3、电源是否通电
4、查连接电缆
5、激磁电缆是否通
6、信号电缆是否通、连接是否正确
7、查流动与传感器箭头是否一至
8、查管内液体充满性
9、查激磁线圈完好性
10、查信号端子对地电阻
11、查衬里附层。
电磁流量计显示负数是什么原因造成的
电磁流量计显示负数是什么原因造成的
电磁流量计是一种常用的测量工业流体流量的仪器，它通过检测导电液体中的
电磁感应现象来获取流量数据。
然而，在实际使用中，有时会发现电磁流量计显示负数的情况。
那么，造成电磁流量计显示负数的原因可能有以下几点：
1.电极接触不良：电磁流量计的测量原理是依赖于电极对流体中的电
导率进行测量，如果电极与流体接触不良或存在脏污，就会导致信号不稳定，甚至产生负数的显示。
2.管道介质变化：如果测量管道内的介质发生变化，比如流体变质或
出现气泡等情况，会影响电磁流量计的准确性，导致显示出现异常。
3.测量范围超限：电磁流量计有一定的测量范围，如果流量超出范围，
也会导致显示异常，甚至显示负数。
4.外部干扰：外部电磁场或其他干扰源可能会对电磁流量计的测量产
生影响，使其显示出现异常情况。
5.仪器老化：电磁流量计作为一种电子仪器，长时间使用后可能会出
现老化，内部元件损坏或失灵，导致显示异常。
针对电磁流量计显示负数的情况，除了及时维护和清洁电磁流量计外，还需注
意检查安装状态，排除干扰源，确保仪器处于正常工作状态。
在实际使用中，应定期检查电磁流量计的运行情况，及时处理异常情况，以确保测量数据的准确性和可靠性。
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结 流量计技术指标
电磁流量计测量不准或示值波动原因总结流量计技术指标在电磁流量计现场应用中，假如显现测量不准或示值波动，可以从以下几个方面进行检修与排查。
旭东仪表厂技术人员为您总结原因如下：1、液体中含有气泡。
2、非满管导致测量不精准。
3、电极腐蚀导致测量不准。
4、电导率过低导致测量不精准。
5、电极结垢及电极短路导致测量不精准。
6、衬里变形导致测量不精准。
7、外部强电场导致测量不准。
仅需对仪表作周期性直观检查，检查仪表四周环境，扫除尘垢，确保不进水和其他物质，检查接线是否良好，检查仪表相近有否新装强电磁场设备或有新装电线横跨仪表。
若是测量介质简单沾污电极或在测量管壁内沉淀、结垢、应定期作清垢、清洗。
故障查找流量计开始投运或正常投运一段时间后发觉仪表工作不正常，应首先检查流量计外部情况，如电源是否良好、管道是否泄露或处于非满管状态、管道内是否有气泡、信号电缆是否损坏、转换器输出信号（即后位仪表输入回路）是否开路。
切记盲目拆修流量计。
传感器检查测试设备：500M绝缘电阻测试仪一台，万用表一只。
测试步骤：（1）在管道充分介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B 与C之间的电阻值，A—C、B—C之间的阻值应大至相等。
若差异在1倍以上，可能是电极显现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
（2）在衬里干燥情况下，用M表测A—C、B—C之间的绝缘电阻（应大于200M）。
再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。
若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维护和修理。
若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤（1）的检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。
（3）用万用表测量X、Y之间的电阻，若超过200，则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。
拆下端子板检查。
（4）检查X、Y与C之间的绝缘电阻，应在200M以上，若有所下降，用热风对外壳内部进行烘干处理。
实际运行时，线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
电磁流量计如何处理误差
电磁流量计如何处理误差电磁流量计作为一种应用十分广泛的流量计，因其具有良好的线性特性、准确度高、可靠性强等优点而被广泛采用。
但是，在使用电磁流量计进行流量测量时，难免会出现不同程度的误差。
本文将介绍电磁流量计的误差形式及常见处理方法。
误差形式在使用电磁流量计进行流量测量时，常见的误差形式有以下几种：零点漂移零点漂移是指在零流量下，电磁流量计输出并非0的情况。
这种误差可能是由于传感器的非线性、温度变化或静电干扰等因素引起的。
滞后误差滞后误差是指电磁流量计的输出在流量变化时不能及时反应出来的情况。
这种误差可能是由于电磁流量计的时间常数长等因素引起的。
减小动态响应减小动态响应是指电磁流量计输出的波形不能与实际流量波形匹配的情况。
这种误差可能是由于电磁流量计响应频率较低等因素引起的。
其他误差除上述误差外，电磁流量计还可能存在其他误差，如温漂误差、线性误差等。
处理方法针对以上误差形式，我们可以采取以下处理方法：零点漂移的处理方法•检查传感器是否正常工作，如有故障及时更换；•对于温度变化引起的误差，可以通过对电磁流量计进行温度补偿来进行消除；•对于静电干扰引起的误差，可以将电磁流量计的接地点与大地相连，以减小干扰影响。
滞后误差的处理方法•减小电磁流量计的时间常数；•采用计算机、PLC等设备进行自动补偿；•对电磁流量计进行动态校准。
减小动态响应的处理方法•采用高精度、高灵敏度的电磁流量计；•结合滤波器等附加设备对电磁流量计进行优化。
其他误差的处理方法•对电磁流量计进行线性校准，以减小线性误差；•对电磁流量计进行温度校准，以减小温漂误差。
总结在使用电磁流量计进行流量测量时，误差的产生是不可避免的，但是通过对电磁流量计进行适当的处理，可以将误差降到最小，确保测量结果的准确性和可靠性。
因此，针对不同的误差形式，我们需要采取不同的处理方法，以达到更精准的流量测量效果。
常见电磁流量计的误差及原因分析及工作原理
常见电磁流量计的误差及原因分析及工作原理常见电磁流量计的误差及原因分析电磁流量计以无压损、高精度、价格适中等优势，广受石化、化工等行业企业的青睐，在流量计量中担负侧紧要的角色。
然而在实际应用中，受操作不当、设备选择不合理、安装不科学的情况，测量误差就很难避开，给使用者造成麻烦。
因此，广阔仪表人应当重视各种造成电磁流量计误差的因素。
总的来说，造成电磁流量计误差的紧要影响因素可以分为三类：选型不当，待测液影响和干扰。
选型不当1.待测液体流速电磁流量计可测的流速范围一般为0.5～10m/s，经济流速范围为 1.5～3m/s。
实际使用时要依据待测流量大小及电磁流量计可测流速范围来确定测量管内径。
2.电极及衬里材料选择电极及衬里材料直接与待测液体接触，应依据待测液体的特性（如腐蚀性、磨蚀性等）及工作温度选择电极及衬里材料，如选择不当，则会造成附着速度快、腐蚀、结垢、磨损、衬里变形等问题，进而产生测量误差。
3.电磁稳定电磁流量计的励磁方式有直流励磁、交流正弦波励磁和双频矩形波励磁等，直流励磁简单产生电极极化和直流干扰问题，交流正弦励磁简单引起零点变动，而双频矩形波励磁既有低频矩形波励磁优良的零点稳定性，又有高频矩形波励磁对流体噪声较强的抑制本领，是一种较理想的励磁方式。
实际应用时，应尽量保证电源电压和频率的稳定，以确保磁场强度恒定，减小由于磁场强度变化引起的测量误差。
4.混合相流体测量用电磁流量计测量液固混合相流体（如含泥沙的水）的流量时，假如选用由单相液体校准的电磁流量计，则会产生测量误差，此时应选择不会引起液固相分别的直管段处安装传感器。
干扰影响1.空间电磁干扰转换器与传感器问的电缆线较长，在较强电磁环境下，很易受到干扰，从而引发仪器测量值显现非线情况，很难正常显示。
针对这种情况，首先，引入屏蔽措施，可在接地钢管内进行电缆的单独引入，并使用达标的屏蔽电缆；其次，合理缩短电缆长度；再次，与强磁场保持较远距离。
电磁流量计常见误差产生原因及处理措施一
淮安嘉可自动化仪表有限公司电磁流量计常见误差产生原因及处理措施（一）从电磁流量计在工业生产领域的应用来看，其测量误差产生的原因具有多样性，包含磁场方向、流体流向等，因此，为提高电磁流量计测量结果的有效性，必须在应用的过程中从这些干扰因素着手，采取必要的控制与处理措施。
1、待测液体电导率剧烈变化如果在电磁流量计的应用过程中，待测液体电导率较大时，就会使得电磁流量计在显示数值时存在较大的波动，影响测量结果的准确性，并会导致有关的控制系统难以维持正常的运作。
如果待测液体电导率过低，在此情况下，电极很难保持正常的输出状态，当待测液体电导率在极限范围以下时，电磁流量计就难以发挥其应有的作用。
针对由待测液体电导率所引发的测量误差，必须从实际需求着手，结合其使用的规范与标准，选择与使用需求一致的电磁流量计类型；安装相应的反应器与直管段，使得在生产中有关的物料可以保证混合的均匀性，保证化学反应的顺利进行。
2、待测液体存在气泡现象或是非满管状态如果待测液体存在气泡或者呈现非满管状态，也会导致电磁流量计测量误差的出现。
对气泡而言，主要是由于液体中溶解其他逐步发展成为游离状态的气泡或者外界吸入的气泡所形成的。
如果液体中包含了淮安嘉可自动化仪表有限公司大量的气泡就会大大降低测量结果的准确性。
如果气泡的直径大于标准数值，或者气泡直接超过电极直径的数值，电磁流量计在测量结果的显示中会呈现出极不稳定的状态。
因此，针对此现象，需要从以下方面来加以控制：在电磁流量计上安装集气器，进行周期性的排气处理；保证电磁流量计安装位置的准确性；在电磁流量计上安装垂直管道，保持自下而上的安装方向；传感器安装过程中，要与排放口保持一定的距离。
3、在测量管内存在着层从电磁流量计的应用对象来看，其主要用于非清洁流体的测量，如果在测量过程中，非清洁流体内部存在一定量的沉淀物等物质，就会导致电磁流量计的正常使用与测量受到影响，主要表现在电磁流量计电极表面、管道的污染等方面，形成了测量误差。
电磁流量计几个典型的安装错误 流量计常见问题解决方法
电磁流量计几个典型的安装错误流量计常见问题解决方法之前关于电磁流量计的相关信息我们介绍过很多了，今日紧要为大家介绍几个比较典型的安装方面会显现的错误，以帮忙大家避开显现这些问题。
电磁流量计几个典型的安装错误：1、流量测量值波动较大问题：测量结果一直在跳动，稳定不下来，您有没有碰到过这种情况？分析：显现这种情况大部分原因是由于安装现场有泵紧挨着流量计。
介质经过流量时处于紊流状态，而泵会对流量计测量造成干扰，从而导致测量结果不稳定。
解决方法：将流量计安装在阔别泵等有干扰因素的环境，并且保证直管段的长度，确保流体稳定。
2、测量值不准问题：测量结果不精准，有时还会显现空管报警及下限报警。
分析：介质不满管。
流量计要想测量精准，必需保证介质满管。
解决方法：做工工艺更改，保证介质满管。
3、流量计损坏问题：流量计处于被水淹的情况，显现损坏现象。
分析：流量计处于长期浸泡的场合，防护等级选择不合适。
解决方法：在流量计长期浸泡水中的安装场合，确定要选择IP68的防护等级，否则电磁流量计真的会坏掉。
1电磁流量计的原理及优点1．1电磁流量计的测量原理电磁流量计是基于法拉第电磁感应定律工作的，由传感器和转换器两部分构成，其中传感器紧要由内衬绝缘材料的测量管、穿通测量管壁安装的一对电极和用以产生工作磁场的一对线圈及铁芯构成。
当导电介质流经传感器测量管时，在垂直于介质流向的一个区间里存在由变送器所产生的磁感应强度为的稳定磁场，平均流速为的导电流体在流经磁场区域时，作切割磁力线运动。
于是在与管道横截面平行且垂直于磁力线方向的两根检测电极上，就产生了感应电势，依据电磁感应定律得出：仪表常数，在管道直径D已确定并维持磁感应强度日不变时，是一个常数。
此时，感应电势与体积流量具有线性关系，即测出了感应电势 E ，也就测出了介质的体积流量q。
1．2紧要技术参数最高流速：15m／s；精准度：DN15～DN600，示值的±0．3％，DN700～DN24000，示值的±0．5％；流体导电率：不小于5p．S／cm；流体最高温度：一般型， 70oC；别离型：聚四氟乙烯衬里、100oC，氯丁橡胶衬里、80℃，聚氨酯衬里、80℃，聚丙烯衬里，100℃。
电磁流量计存在误差是什么原因造成的
电磁流量计存在误差是什么原因造成的？
可能原因：
1、数据不正确的组态
处理：检查过程和传感器数据并且有必要重新组态。
2、测量管没有完全充满
处理：改变过程条件以便测量管始终充满，在适当情况下，打开EPD电极。
3、介质中含气体的成分高
处理：增加操作压力或者在测量设备之前安装气液分离器。
4、测量电极上存在绝缘涂层
处理：增加流速以及清洗测量管道。
5、电极/屏蔽短路
处理：当传感器干燥时，用一个绝缘设备测量电压（>500 V）。
注意：在执行测量之前，断开电子线路。
6、线圈绝缘错误
处理：用一个绝缘设备测量电压（>500 V）来测量传感器的电压。
注意：在执行测量之前，断开电子线路。
该资料仅供参考，若有异议，请以随设备附带的操作手册为准。
电磁流量计测量误差原因及处理策略
电磁流量计测量误差原因及处理策略摘要：本文首先阐述了电磁流量计的历史，接着分析了电磁流量计的优势，最后对电磁流量计测量常见故障及处理策略进行了探讨。
希望能够为相关人员提供有益的参考和借鉴。
关键词：电磁流量计；测量；误差原因；处理策略引言：如果无法测量，则无法管理。
这是工业领域的一个关键词，尤其适用于流量测量。
简言之，对流量监测的需求正在增加，这通常要求更高的测量精度。
工业流量的测量在几个领域都很重要，例如工业废水处理。
随着人们越来越重视环境保护，为使我们的世界更清洁、更少污染，废物处理和监测变得非常重要。
人们每天需要用很多水，随着世界人口的增长，水的消耗量也在增加，流量计成为污水处理厂过程控制的重要组成部分。
1电磁流量计的历史电磁流量计是采用法拉第电磁感应定律原理制作而成的一种可以测量导电液体体积流量的仪表设备。
20世纪50年代初电磁流量计实现了产业化应用，70年代后期低频矩形波励磁替换了早期应用的工频交流励磁方式，得到更为广泛的应用。
近年来，电磁流量计的应用更为广泛，给排水工程，固液两相等难测流体或要求较高的场，如：造纸产业纸浆液、有色冶金业的矿浆、选煤厂的煤浆、化学产业的强侵蚀液以及钢铁产业高炉冷却水控制和监控，医药产业、食物产业、生物工程等有卫生要求的场所均有较好的应用。
2电磁流量计的优势具体优势如下：第一，测量不受流体密度、黏度、温度、压力等工况条件的影响；第二，测量管内任何无节流元件，所以介质流过时，不会造成压损，直管段要求与其他形式流量计相比相对较低；第三，具有良好的耐腐蚀和耐磨损特性；第四，功耗相对其他形式的流量计相对较低、零点稳定、精确度较高；第五，多种安装形式可以便于用户进行选择，例如：一体式、分体式、挂墙式等；第六，流量计可以双向测量，可显示正、反向流量，并具有多种输出选择，如：电流、脉冲、数字通讯、HART等。
3电磁流量计测量常见故障及处理策略分析3.1管路风管报警故障分析及处理电磁流量计在运行过程中可能出现管道空管报警，如管道中流体未充注、未按要求安装、被测流体电导率过低等。
流量计误差允许范围
流量计误差允许范围流量计是工业生产中常用的仪器，它可以测量流体在管道中的流量。
但是，由于各种因素的影响，流量计的测量结果可能存在误差。
因此，为了保证生产过程的准确性和安全性，我们需要了解流量计误差的允许范围。
二、流量计误差的产生原因1. 测量条件不同：流量计的运行环境不同，所测得的数据也会有所不同。
2. 测量方式不同：不同的流量计采用不同的测量方式，其误差也不同。
3. 测量介质不同：不同的介质对流量计的测量结果也会有一定的影响。
4. 测量精度不同：不同精度的流量计，其误差也不同。
三、流量计误差的分类1. 绝对误差：指测量值与真实值之间的差值，通常用百分比表示。
2. 相对误差：指测量值与标准值之间的差值，通常用绝对误差除以标准值的比例表示。
3. 精密度误差：指同一流量计在多次测量中结果的变化。
四、流量计误差的允许范围流量计误差的允许范围与流量计的精度等级有关。
通常情况下，流量计的精度等级越高，其误差允许范围就越小。
下面是一些常见流量计的精度等级及其误差允许范围：1. 涡轮流量计：精度等级为0.2级，误差允许范围为±0.2%。
2. 电磁流量计：精度等级为0.5级，误差允许范围为±0.5%。
3. 质量流量计：精度等级为0.2级，误差允许范围为±0.2%。
4. 压力差式流量计：精度等级为1.0级，误差允许范围为±1.0%。
需要注意的是，流量计的误差允许范围不仅与精度等级有关，还与流量计的使用环境、测量介质等因素有关。
因此，在使用流量计时，应根据实际情况进行调整。
五、流量计误差的检测方法1. 标准比较法：将流量计与标准流量计进行比较，计算误差。
2. 静态重复性检测法：在同一测量条件下，连续测量多次，比较结果的差异。
3. 动态重复性检测法：在不同的测量条件下，测量多次，比较结果的差异。
4. 现场检测法：在实际生产过程中，对流量计进行检测。
六、结论流量计误差是不可避免的，但是我们可以通过控制误差允许范围来保证生产过程的准确性和安全性。
导致电磁流量计测量值不精准的因素有哪些 流量计是如何工作的
导致电磁流量计测量值不精准的因素有哪些流量计是如何工作的导致电磁流量计测量值不精准的因素有哪些？仪表仪器本身作为相对比较精密的仪器设备，其测量结果简单受到多方面因素的影响，以电磁流量计为例，其产品质量，安装使用环境，安装是否标准等等，其中显现问题较多的是安装过程，由此可见安装过程对于电磁流量计的测量精准度影响是比较大的，所以在安装过程中应当提高警惕，防止应为安装失误影响后期操作或者导致流量计损坏，造成经济损失等。
相对而言，电磁流量计的稳定性是比较高的，一般来说很少显现故障，不过由于安装，使用环境，操作不当等，还是会引起电磁流量计显现一系列的故障的，导致电磁流量计显现测量不精准的现象发生，其实这个问题都是可以通过在日常使用中提高谨慎可以避开的，下面给大家介绍一些常见的失误操作，希望能帮忙大家提高警惕。
（1）电磁流量计对于管道则是有要求存在的，对于管道的直管段要求较高，在新建水厂设计时可以尽量去充分，而对于老水厂改造和加装来说，想要充分以上条件就变得有些困难了，则会影响到设备的稳定性。
对此解决的方法为加装整流管以改善流动特性。
（2）其次，对于被测水的流速过低，也是会影响到测量的精度的，特别是在一些区城边界安装的流量计，由于处于区域公司管网末梢，压差小而造成流速过低。
而对于解决的方法可以尽量开启边界两边的阀门来改善。
（3）再次，当管道中存在气体，则会造成测量波动及不稳定，想要争决我们就必需要找出气的来源，并加以解决，必要的时候可以在管道中加装排气阀。
（4）安装在原水管道中流量计的传感器电极表面被淤泥沉积污染，形响测量。
其解决方法为选用刮刀式电极，井定期进行维护清洗。
（5）电磁流量计入口管道中异物聚积。
透成被侧水体流动特性突变由此影晌测量精度造成较大的误差。
其解决方法为适时清除管道中聚积的异物。
（6）雷击造成电磁流量计的转换器损坏，以致无法测量。
其解决方法为在转换器信号输入端、励磁电流输入端和工作电源端分别加装相应的避雷器。
电磁流量计测量误差原因剖析及对策
极直径的数值 ，则测量显示过程中会 出现不稳定状 态 ，波 动无法避免 。针对这种情况 ，首先 ，可将集气器安装在 电 磁流量计上 ，同时按照周期进 行排气 操作 ；其 次，合理更
换 安 装位 置 ；再 次 ，将 垂 直管 道 安 装 在 电磁 流量 计 上 ，保 障 自下 而上 的方 向 ；第 四 ，安 装 传 感 器 时 ，避 免 与 排 放 口
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ７ — ０ ２ ２ ３
１ ． ８ 连接 电缆 问题
电磁流 量 应用 的实质 是 借 助 特定 的电缆 ，实 现转 换 器
１ ． １待 测 液体 电导率剧 烈变化
待测液体 电导 率较 大时 ，会 引发 显示 数值 的较大 波 动 ，若问题 十分严重 ，则控制系统很 难实现正常的运作 ； 而待测液体 电导率过低 时，电极很难 实现正常输出 ，如果 操作 中待测液体电导率处于下限值以下范围 ，那 么电磁流 量计就很难正常发挥作用 。针对这些情况 ，首先 ，要立 足
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８ ４ ｌ Ｗ ＷＷ． ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ｅ ｔ ． ｎ ｅ ｔ ｌ 中国电工网
合 ，推动化学反应的顺利实现 ；再次 ，重新进行流量计类
型 的 甄选 。
另外 ，安装地点需达到较高的防振动标准 ，否则无法保证 测量数值的精准性 ，甚至诱发仪表的不正常工作。
１ ． ２ 待 测 液体存 在 气 泡现 象或 是非 满 管状态
对 于气 泡 ，主要 来 源 于 液体 中溶 解 的气 体 发 展 为游 离
电磁流量计零点不稳定来自5方面原因
电磁流量计零点不稳定来自5方面原因电磁流量计是一种常用的流量测量仪表，其原理是通过对电导率较高的导电液体在磁场中的运动进行测量来计算流量。
然而，有时我们会遇到电磁流量计零点不稳定的情况，这给我们的流量测量带来了很大的困扰。
电磁流量计零点不稳定的原因有很多，下面将从5个方面进行详细的解析。
1. 电源问题电磁流量计的工作需要有稳定的电源供应，如果电源不稳定，就会导致电磁流量计零点不稳定。
因此，在安装电磁流量计时，应该保证电源的稳定性，同时要保证电源质量可靠，以避免电源问题带来的影响。
2. 线路问题电磁流量计的线路连接也是一个重要的因素。
如果线路接触不良、松动或者存在短路等问题，都会导致电磁流量计零点不稳定。
同时，在线路的安装过程中也需要注意线路的搭建顺序，保证每一步都正确无误。
3. 移位理由电磁流量计的移位理由也可能导致其零点不稳定。
当电磁流量计的传感器被移动或者改变位置时，可能会出现测量值的偏移，造成零点不稳定的现象。
因此，在安装电磁流量计时，需要对其传感器的位置进行合理的规划和固定，避免因移位而导致的零点不稳定问题。
4. 介质参数电磁流量计测量的介质参数也会影响其零点的稳定性。
不同的液体具有不同的电导率/磁导率值，因此在使用电磁流量计时，需要把握好介质参数的变化范围，保证为稳定的工作状态。
另外，在安装电磁流量计时，还需要注意一些具有磁性的杂物，如钢铁、铜等金属物质，这些物体的存在会干扰电磁流量计的测量结果。
5. 设计和制造质量电磁流量计的设计和制造质量也可能会影响其工作稳定性。
如果电磁流量计的设计、制造不够精良或者存在一些质量问题，那么零点的稳定性就会受到影响。
因此，在购买和安装电磁流量计时，应该选择质量可靠的品牌和制造厂家，同时还要保证采购的设备符合标准规范。
以上是电磁流量计零点不稳定的5个主要原因。
在使用电磁流量计时，我们应该认真注意这些问题，以避免由于因零点不稳定而给我们的生产造成损失。
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简述电磁流量计5种误差原因
作为一种测量数据的仪器，丝毫的误差都会影响结果，而电磁流量计作为一种运用广泛的仪表，在废水污水的测量中，发挥着重要作用。
但是由于在型号选择、安装以及后期使用中出现失误，最终可能会对最后的测试结果产生影响，使测量数据产生偏差，甚至有可能损坏仪表。
既然如此，那我们就必须要了解造成电磁流量计出现误差的原因，以便找出应对措施，解决问题。
电磁流量计产生的误差的有以下5种常见的原因：
1..测试液体中可能存在结晶体。
电磁流量计应慎用易结晶化工物料在温度正常的情况下正常测量，由于输送流体的导管都有良好的伴热保温性，在保温工作时不会结晶。
但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层晶体。
由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题，所以在无其他更好方法的情况下，可选用测量管长度非常短的一种“环形”(oring)电磁流量传感器，并将流量计的上游管道伴热保温予以强化。
在管道连接方法上，考虑流量传感器拆装方便，在一旦结晶时能方便地拆下维护。
2.液体电导率超过允许范围引发的问题。
液体导电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。
因为制造厂仪表规范(specification)规定的下限值是在各种使用条件较好状态下可测出的最低值，而实际条件不可能都很理想，于是就多次遇到低度蒸馏水或去离子水，其导电率接近电磁流量计规范规定的下限值5，使用时却出现输出晃动。
通常认为能稳定测量的导电率下限值要高1～2个数量级。
3.管内液体没有充满。
由于背压不足或流量传感器安装位置不良，致使测试管内液体未能充满。
当管内存在很少量气体时，则会使测量结果偏离实际值，造成小误差;当有很多气体存在时，则会出现测量值不稳定，输出晃动，此时测量值误差较大，不能作为正确结果
4.被测液体中含有固体成分。
当出现这种情况时，仪表通常会出现以下问题：液浆噪声，电机表面沾染污垢，衬里被磨损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小，导电沉积层或绝缘沉积腹杆电极或衬里，若沉积层有导电物质，流量信号很有可能被短路，使仪表出现故障。
5.电极和接地环材质选择不当。
因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，主要是电极表面效应。
电极能否可靠地检测流量信号，对流量计的性能至关重要。
接地环起到与介质形成电的连接，通过接地线和零电位接通。
当与传感器连接的工艺管道为塑料或内有绝缘涂层的管道时，必须安装接地环，否则会造成仪表不能正常工作。