长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底
长螺旋钻孔灌注桩技术交底 (支护桩)
总包单位：中国华冶科工集团有限公司
专业分包单位：云南益道通地基工程有限公司
工程名称
亿莱商业中心项目工程
项目名称
支护桩
图纸编号
YSJYN19064
交底部位
长螺旋钻孔灌注桩
交底人
交底日期
交底内容
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
为了规范施工，取得良好工程质量，定制以下施工工艺以及质量标准和管理制度。
3、桩身砼收缩：施工中保证充盈系数大于1。
4、钢筋笼无法沉入：多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。施工时要选择合适的外加剂并保证灌注量达要求，吊放时要保证垂直和对准。
5、钢筋笼上浮：多由于相邻桩距太近造成串孔和挤密作用导致上浮，应在间距太近时进行调打，本工程设计为两桩间距是1.2m，为保证砼不串孔，应采用跳打方式进行施工。
五、其他要求
如有不详，请及时联系工程管理部，严禁擅自施工作业。三、控制施工质量技术
1、桩位偏移：一般有桩平移偏差和垂直度超标两种，多由于场地原因，桩机对位不仔细和钻杆跑偏等原因。在施工时压实场地，放桩时控制误差，垂直度和水平度在钻进时要注意复核。
2、断桩、夹层：由于提钻太快或者相邻桩太近串孔造成。在施工时要保持灌注的连续性，如果出现灌注停滞时间大于初凝时间，要重新灌桩。
二、施工工艺：
1、施工工艺流程：定位放线→钻机就位→钻进成孔→压灌混凝土→插入钢筋笼→清理钻具及土方
2、施工操作工艺：（1）施工前根据桩位图放桩位，做好记号；（2）灌机在机架或钻杆上设置标尺，下放钻杆，对准桩点，调整垂直度，启动钻机到达设计深度后空转清土，灌注前不得提钻；（3）成孔后预提200mm左右，启动高压泵灌注混凝土，边灌注变提钻，提钻速度为1.5-2.0/min，确保中心管内有0.1m³以上混凝土，及时调整提速直至成桩；（4）成桩后立即反插钢筋笼，启动振动器调整钢筋笼对准桩孔中心，逐步将笼压到设计标高位置。（5）清理孔口，封护桩顶。
长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底长螺旋钻孔建筑灌注桩是一种常见的基础施工方式，它在建筑工程中起到了重要的承载和稳定作用。
为了确保施工过程中的安全性，以下是关于长螺旋钻孔建筑灌注桩的安全技术交底：1. 前期准备- 在施工前，需进行相关地质勘察和土壤力学参数的分析，以确保施工地点的安全性和适宜性。
- 准备好必要的施工设备和工具，并确保其良好的工作状态和安全运行。
2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和安全线，以提醒人员注意安全并限制未授权人员进入。
- 检查并确保施工区域的地基坚实和无明显沉降迹象。
- 定期检查施工设备和机械的运行情况，及时发现并修复故障。
3. 人员安全- 所有相关人员必须接受岗前培训，了解施工规范和操作流程，并具备必要的安全意识。
- 施工现场应配备足够数量的急救设备，并培训相关人员进行急救处理。
4. 施工工艺- 严格执行设计要求和方案，确保施工过程的合理性和稳定性。
- 在进行钻孔作业时，要确保钻机稳定并正确操作，避免异常震动和倾斜。
- 灌注桩时，要控制混凝土的施工流量和质量，确保灌注完全填充钻孔，防止出现空洞或不均匀灌注现象。
- 定期检查并记录灌注桩的质量状况，及时发现问题并采取相应措施。
5. 施工后的安全措施- 施工完成后，对现场进行清理，移除施工垃圾和危险物品，确保施工区域的安全和整洁。
- 检查施工桩身的质量和稳定性，如有问题及时修复和处理。
- 监测灌注桩的承载能力，确保其满足设计要求。
请在使用本文档前确保相关人员已经了解并接受相关安全措施，并根据具体情况进行必要的调整和补充。
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
长螺旋钻成孔灌注桩技术交底一、工程概况在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。
本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，设计桩径为_____毫米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点。
2、材料准备水泥：选用_____水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和检验报告。
砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
石子：选用碎石，粒径为_____毫米，含泥量不大于_____%。
钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。
3、主要机具准备长螺旋钻机：根据工程桩径和桩长选择合适型号的长螺旋钻机。
混凝土输送泵：选用_____型号的混凝土输送泵，保证混凝土的输送能力。
电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。
水准仪、全站仪：用于测量放线和桩位的复核。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪准确放出桩位，并设置好桩位控制点和水准点。
桩位偏差不得大于_____毫米。
2、钻机就位将长螺旋钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻杆垂直于地面。
3、钻进成孔启动钻机，钻头旋转钻进，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度。
当钻至设计深度后，停止钻进。
4、泵送混凝土在钻进的同时，通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，混凝土从钻头底部喷出，边提钻边灌注混凝土，直至桩顶设计标高以上_____米。
5、插放钢筋笼当混凝土灌注到一定高度后，将制作好的钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中，钢筋笼的位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。
6、桩头处理桩顶混凝土灌注完成后，应及时清理桩头浮浆，确保桩顶混凝土质量。
四、施工质量控制要点1、桩位控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工前应进行测量放线，施工过程中应随时复核桩位。
长螺旋钻孔灌注桩安全技术交底
8.安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关予以转换。
9.钻机应放置平稳、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整挺杆，使之保持垂直。
10.启动前应检查并确认钻机各部件连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻深限位报警装置有效。
a、在同一台变压器供电的系统中，不得将一部分设备做保护接零，而将另一部设备做保护接地。
b、采用保护接零的系统，总电房配电柜两侧做重复接地，配电箱（二级）及开关箱（三级）均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠，接地电阻值≤4Ω。
c、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。
d、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。
13.下班时，应将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，拉闸切断电源，锁好开关锁。
24.遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止钻桩作业，当风力超过六级或台风警报时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
23．当钻头磨损量达20mm时，应予更换。
二、施工安全交底。
18．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接触地面。
19．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
20．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继续作业。
21．成孔后，应将孔口加盖保护。
22．作业后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，先清除钻杆和螺旋叶片上的泥土，再将钻头按下接触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底
长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底1. 简介本文档旨在对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行交底，确保人员在施工过程中遵守相关安全规范，提高工作效率和安全性。
2. 灌注桩的定义和作用灌注桩是一种通过钻孔施工的特殊桩基，它可以增加地基的承载力和稳定性。
在长螺旋钻孔隧道施工中，灌注桩起到支撑地层、防止塌方等关键作用。
3. 安全技术要求为确保长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全施工，以下安全技术要求必须被严格遵守：3.1 施工现场安全：- 确保施工现场周边的道路和区域得到妥善管理，防止事故发生。
- 安排专人负责现场安全，确保施工人员熟悉应急处置措施。
- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护服、安全绳等，并确保使用正确。
3.2 钻孔过程安全：- 对钻孔设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。
- 确保钻孔作业人员经过专业培训和持证上岗。
- 严格遵守操作规程，确保钻孔过程中的安全措施得到落实，如穿戴防护装备、防止钻杆卡钻等。
3.3 灌注过程安全：- 确保灌注桩材料的质量符合相关标准。
- 控制灌注桩施工现场的环境指标，如湿度、温度等。
- 灌注过程中实行监控，确保灌注过程平稳进行。
- 施工结束后，及时对施工现场进行清理，并做好相关记录。
4. 安全培训和监督为了保证长螺旋钻孔隧道灌注桩施工中的安全性，应进行必要的安全培训和监督。
具体措施包括：- 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
- 经常进行安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。
- 建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，并确保执行。
5. 总结本文档对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行了交底，强调了施工现场安全、钻孔过程安全、灌注过程安全等方面的要求。
通过严格遵守相关安全规范、进行安全培训和监督，可以确保施工过程的安全性和高效性。
以上为长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底的内容，望遵守执行。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
1、所有施工人员必须标准作业，听从工程部技术员的统一指挥；
2、禁止酒后上岗作业；
3、进入施工现场必须佩带平安帽，禁止穿拖鞋等；
4、严格执行施工机械相关操作规程，严禁违章作业施工。
四、其他要求
如有不详，请及时联系工程管理部，严禁擅自施工作业。
交底人：日期：
被交底人： 日期：
3、桩身砼收缩：施工中保证充盈系数大于1。桩顶至少超灌0.4-0.7m，防止孔口混土。
4、桩头质量问题：多为夹泥、气泡、砼缺乏、浮浆太厚等。施工中及时去除桩口出土，保持钻杆顶端ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ阀开启自如，应超灌排除浮浆后才能成桩。
5、钢筋笼下沉：一般由于砼收缩和桩顶钢筋笼固定不当造成。施工中用铁丝加支架固定笼顶。
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
施工单位：中铁建工集团
工程名称
保山五洲国际广场一期工程1#楼
工程名称
1#楼
图纸编号
交底部位
长螺旋钻孔灌注桩
交底人
交底日期
交底内容
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
为了标准施工，取得良好工程质量，定制以下施工工艺以及质量标准和管理制度。
一、施工工艺
1、施工工艺流程：定位放线→钻机就位→钻进成孔→压灌混凝土→插入钢筋笼→清理钻具及土方
6、钢筋笼无法沉入：多由于砼配合比不好或桩周土对桩身产生挤密作用。施工时要选择适宜的外加剂并保证灌注量达要求，吊放时要保证垂直和对准。
7、钢筋笼上浮：多由于相邻桩距太近造成串孔和挤密作用导致上浮，应在间距太近时进行调打，保证砼不串孔，初凝后一般不会再上浮。
8、桩底不能入岩：一般由于钻进工艺不当，钻头和螺旋叶片设计不当时不能入岩。施工时钻头要用锥形，钻杆螺旋至少250mm，防止钻头部位挤土，钻头加水冷却。
长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底
精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。
钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。
2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。
钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。
3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。
4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。
5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。
各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。
遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。
吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。
6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。
停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。
搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。
(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。
二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。
2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。
长螺旋钻孔灌注桩工程施工技术交底
4、石子：宜选用质地坚硬粒径5-16mm的豆石或碎石，含泥量不大于2%。有进场复验报告。
5、水：自来水或不含有害物质的洁净水。
6、粉煤灰宜选用Ⅰ级或Ⅱ级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%，质量检验合格，掺量通过配比实验确定。
7、钢筋：钢筋的品种，级别或规格必须符合设计要求，有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告，表面清洁无老锈和油污。
项
序
检查项目
允许偏差或允许值（mm）
检查方法
主控项目
1
主筋间距
±10
用钢尺量
2
多节桩锚固钢筋位置
100
用钢尺量
一般项目
1
钢筋材质检验
设计要求
抽样送检
2
箍筋间距
±20
用钢尺量
3
直径
±10
用钢尺量
（二）混凝土灌注桩的桩位偏差
灌注桩的桩位偏差必须符合下表规定。桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩每根桩必须有l组试件。
6、施工前对施工人员做好安全、质量技术交底，并填写《安全交底记录》和《技术交底记录》表，并对机械设备的安全可靠性进行检查，确保施工安全。
（二）材料要求
1、混凝土宜采用和易性，泌水性较好的预拌混凝土，其强度等级应符合设计及相关验收规范要求；初凝时间不少于6小时。灌注前坍落度以为180-220mm。
2、水泥：采用强度等级为32.5级；有产品合格证，出厂检验报告和进场复验报告。
长螺旋钻孔灌注桩分项工程施工技术交底
GD2301003
工程名称
启航馨苑二期项目EPC总承包工程
分部工程
长螺旋钻孔灌注桩技术交底
长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。
钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。
角撑范围内具体设计图如下：二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。
整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。
2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
钻尖与桩点偏移不得大于20mm。
开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。
每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。
3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。
钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。
、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。
正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。
按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。
4、终孔，压灌混凝土钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。
长螺旋钻孔压灌桩技术交底
长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底一、施工准备1、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。
施工临时设施准备就绪。
2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。
3、根据图纸放出轴线及桩位点。
4、试验桩设置2根，锚桩8根，首先施工A6#试验桩，成孔试验按以下工艺质量要求施工。
二、操作流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程三、质量控制技术要点（一）测量放线1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；3、利用轴线网测放各工程桩桩位；4、高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护；5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。
6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。
（二）技术要点1、试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；2、桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220㎜；6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。
如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。
灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保证超灌量不低于1.2m，确保桩头质量。
8、压灌应连续进行。
泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。
( 工程文档)长螺旋钻成孔灌注桩技术交底
具体情况对混凝土采取缓凝措施。
2）雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻
孔施工。现场必须采取有效的排水措施。
5．质量标准
1）保证工程：
1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于 300mm，以端承力
吊线和尺 量检查
注：d 为桩的直径，H 为桩长。
6．成品保护
1）钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形。放入桩孔时，应有保护垫
块，或垫管和垫板。
2）钢筋笼在吊放入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取措施固定其位置。
3）已完桩的基础开挖，应制定合理的施工顺序和技术措施，防止桩的位移和倾斜，并检查
晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
4）孔底土清理：钻到预定钻深后，必须在深处进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不
得回转钻杆。孔底的虚土厚度超过质量标准时，要分析原因，采取处理措施。进钻过程中散落在
的面上的土，必须随时清除运走。
5）移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔
钻孔桩就位 → 钻孔 → 检查成孔质量 → 孔底清理 → 盖好孔口盖板
→移钻孔机至下一桩位
浇灌混凝土工艺流程：
移走盖板复测孔深、垂直度 → 放钢筋笼子 → 放混凝土留筒
→ 浇灌混凝土随浇随震） → 插桩顶钢筋
工程名称
交底部位
工程编号
日期
1）钻孔机就位：钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、移位。为准确控制钻孔深
机械名称
电机功率 kw）
回转速 度 r／ min）
长螺旋钻成孔灌注桩施工技术交底
（1）保证项目：
1）灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。
2）成孔深度必须符合设计要求。以磨擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。
3）实际浇筑混凝土量严禁小于计算体积。
4）浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
（5）移动钻机到下一位：经过成孔质量检查后，应按表逐项填好桩孔施工记录。然后盖好孔口盖板，并力求防止在盖板上行车走人，最后再移走钻孔机到下一桩位。
（6）浇灌混凝土
1）移走盖孔盖板，再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度。
2）吊放钢筋笼：钢筋笼上必须选绑好砂浆垫块（或卡好塑料卡）；吊入钢筋笼时，要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下放到设计位置时，应立即固定。两段钢筋笼连接时，应采用焊接，以确保钢筋的位置正确，保护层符合要求。浇灌混凝土前并再次检查测量孔内虚土厚度。
6）同一配合比的试块，每班不得少于一组。
（7）冬、雨期施工：
1）冬期当温度低于0℃以下浇灌混凝土时，应采取加热保温措施。浇灌时，混凝土的温度按冬施方案规定执行。在桩顶未达到设计强度50％以前不得受冻。当气温高于30℃时，应根据具体情况对混凝土采取缓凝措施。
2）雨期严格坚持随钻随打混凝土的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨天不能进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。
（3）根据设计图纸放出轴线及桩位，抄上水平标高橛，并经过预检验证。
（4）分段制作好钢筋笼，其长度以5～8m为宜。
（5）施工前应作成孔试验，数量不少于2根。
4．操作工艺
成孔工艺流程；
钻孔桩就位→钻孔→检查成孔质量→孔底清理→盖好孔口盖板
长螺旋钻孔压灌桩技术交底
长螺旋钻孔压灌桩技术交底1. 引言长螺旋钻孔压灌桩技术是一种常用的地基处理方法，适用于建筑、桥梁、船坞等工程中地基加固和承载力提升的需求。
本文将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩技术的原理、施工流程和质量控制方法。
2. 原理长螺旋钻孔压灌桩技术是通过将特殊设计的螺旋钻头插入地下，同时进行旋转和推入，将土壤挤压成管状，填充空隙，从而增加地基的稳定性和承载力。
3. 施工流程3.1 现场准备在进行长螺旋钻孔压灌桩前，需要进行现场勘测和设计，确定桩的布置和孔径。
同时，准备好所需的机械设备、材料和工具。
3.2 钻孔施工3.2.1 在确定好的桩位上，使用钻机进行钻孔。
通过控制旋转速度和推进力，将螺旋钻头推入地下，同时将土壤挤压成管状，形成桩身。
3.2.2 钻孔过程中，需要定期清理钻孔内的废土，并进行取样分析，确保钻孔质量。
3.2.3 钻孔到设计深度后，进行钻孔取样和灌注浆液。
浆液能填充钻孔和土壤之间的空隙，提高桩的承载力。
3.3 桩顶处理3.3.1 在灌注浆液后，等待浆液固结，然后进行桩顶处理。
通常采用锤击或振动方法，将桩顶击实，并与辅助钢筋（如钢板、钢梁）连接。
3.3.2 桩顶处理完成后，进行质量检查，确保桩身的垂直度和水平度满足要求。
4. 质量控制为了确保长螺旋钻孔压灌桩工程的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 施工组织设计在施工前，应制定详细的施工组织设计，包括人员配备、工期安排、施工方案等，确保施工过程的顺利进行。
4.2 施工机械设备的选择和维护选择合适的机械设备，并进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
4.3 施工人员的培训和资质要求施工人员应具备相关技术培训和合格证书，熟悉施工规范和操作流程，严格按照规定进行施工作业。
4.4 施工过程的监控和记录监控施工过程中的各项参数和指标，记录施工质量和进度，及时发现并纠正问题。
4.5 施工后的验收和检测完成施工后，进行桩身的质量验收和相关检测，确保工程达到设计要求和规范标准。
2016.1.10长螺旋钻孔灌注桩技术交底技术交底卡
1中国建筑第七工程局有限公司分项工程技术交底卡编号项目名称山海城邦（西山区第47号城中村改造片区一期）共2页楼栋号：兴苑路与西府路地下室分项工程名称：长螺旋灌注桩工程工程部位：筏板基础分包公司负责人交底内容：长螺旋钻孔灌注桩技术交底长螺旋灌注桩桩径500mm ，桩型有两种，分别为有效桩长为28米的长螺旋钻孔灌注桩和有效桩长为15米的长螺旋钻孔灌注桩（分布详见设计图纸）。
其他施工桩长根据施工部位进行控制施工。
施工技术要求一、放样要求1、桩位控制水准点由项目部提供数据及点位。
桩位放样由各台桩机自行负责放样工作；2、桩位放样必须在开始施工前进行二次复核无误后方可施工；3、桩位放样根据相关测量规范进行控制放样，放样误差控制在±20mm ；4、在施工过程中遇到特殊情况，必须经项目部技术负责人同意后才可进行施工。
二、钻孔施工质量1、桩的质量必须符合设计要求和施工规范要求；2、桩的深度必须符合设计要求；3、实际浇筑混凝土量不能小于计算的混凝土量；4、灌注桩的混凝土浇筑高度须控制在桩顶标高H +（0.5m ～1m ）范围内；5、桩顶标高及有效桩长必须符合设计要求和施工规范要求。
6、允许偏差项目见（表1）长螺旋钻孔灌注桩允许偏差注：D 为桩的直径，H 为桩长。
项次项目允许偏差（mm ）检查方法1桩的位置偏移垂直于桩位中心线群桩基础的边柱D/6且不大于200拉线和尺量检查群桩基础的中间桩D/4且不大于3002 垂直度H/100掉线和尺寸检查。
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技术交底记录
工程名称
分部(项)或构件名称
长螺旋钻孔灌注桩
技术交底内容：
一、技术交底范围及钻孔灌注桩施工参数
本次技术交底仅适用于*******边坡长螺旋桩孔灌注桩，钻孔灌注桩共计316根，钻孔灌注桩桩径0.6m,桩间距1.2m, 其中14米桩122根，13米桩194根。桩身、护壁混凝土强度等级为C30，保护层厚度为5cm,纵筋锚入冠梁35D，钢筋：HPB（Ⅰ）级，HRB（Ⅲ）级，桩端进入持力层粉细砂层和粉土层。
灌注桩成孔施工允许偏差
成孔方法
垂直度允许偏差（%）
桩径允许偏差（mm）
桩位允许偏差（mm）
1-3根桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩
条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础的中间桩
泥浆护壁钻、挖、冲孔桩
D≦1000mm
1
±50
D/6且不大于100
D/4且不大于150
D＞1000mm
±50
100+0.01H
四、安全文明施工措施：
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及上岗证，高空作业必须拴好安全带，严禁酒后操作钻机。安全装置必须齐全、灵敏、可靠。
2、施工现场及道路做到平整、整洁、通畅。
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1DB64/266—2010
技术交底记录
工程名称
分部(项)或构件名称
长螺旋钻孔灌注桩
9、雨期施工：雨期严格坚持随钻随打的规定，以防遇雨成孔后灌水造成塌孔。雨大不进行钻孔施工。现场必须采取有效的排水措施。
10、已钻桩桩顶标高观测：施工时注意以钻桩桩顶标高的变化，尤其注意观测桩距较小部位的桩。因钻新桩时，量测已钻桩桩顶的上升量，可估算桩径缩小的数值，以判断是否产生缩径和窜孔。
11、对桩顶上升量较大或怀疑发生质量问题的桩应及时报施工员，经检查后做出必要的处理。
4、钻深测定：利用钻具上标尺计算钻孔深度，虚土厚度等于测量深度与钻孔深度的差值。虚土厚度一般不应超过10cm。
5、孔径控制：钻进遇有含石块较多的土层，或含水量较大的软塑粘土层时，必须防止钻杆晃动引起孔径扩大，致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土。
6、孔底土清理：钻到预定钻深度，必须在深度进行空转清土，然后停止转动，提钻杆，不得同转钻杆。孔底的虚土不的超过50mm时，超过时要分析原因，及时报施工员采取处理措施，进钻过程中散落在地面上的土，必须随时用挖掘机挖清运走。
7.终孔压灌混凝土：钻到设计标高或持力层后，应由施工员进行终孔验收，经验收合格并作好记录后，先将钻杆提升0.3-0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1-1.5m/min,具体视泵送机工作效率现场调整直至成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为180-220mm，保证超灌500mm，直至混凝土顶面不在下降为止，混凝土的充盈系数为1.0-1.2。
2、钻机就位：钻机必须铺设平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢靠，钻头对准桩位。钻尖与桩点偏移不大于20mm。开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内，满足要求后方可开钻。
3、钻孔：调直机架挺杆，对好桩位（钻尖与白灰对齐），开动机器钻进，出土，达到控制深度、停钻、提钻；检查成孔质量。
3、材料堆放应严格按照现场平面布置图堆放，进料数量严格按照计划进行。
4、钢丝绳、滑轮等传动部件应经常检查、维修、保养，使其运转正常。
5、钻机在遇有六级以上大风、大雨时停止作业。
2.1孔底虚土过多，钻孔完毕，应及时盖好孔口，并防止在盖板上过车和行车，操作中应及时清理虚土。必要时可二次投钻清理虚土。
2.2塌孔：注意土质变化，遇有砂卵石或流砂淤泥、上层滞水渗漏等情况，应立即报施工员并采取措施。
2.3桩身混凝土质量差，有缩径、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边灌混凝图边振捣的规定执行。严禁把土及杂物和混凝土一起灌入孔中。
150+0.01H
螺旋钻、机动铲作业成孔
1
﹣50
70
150
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1DB64/266—2010
技术交底记录
工程名称
分部(项)或构件名称
长螺旋钻孔灌注桩
钢筋笼制作安装应符合下表要求
项目
允许偏差（mm）
主筋距离
±10
箍筋间距
±20
钢筋笼直径
±10
钢筋笼长度
±100
2、应注意质量问题
接受部门及人员
交底部门及人员
年 月 日
表C2-1DB64/266—2010
技术交底记录
工程名称
分部(项)或构件名称
长螺旋钻孔灌注桩
灌注时必须连续进行，泵斗内要有一定的混凝土容量，混凝土容量要高出进料口40cm以上。
8、吊放钢筋笼：吊入钢筋笼时要对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，钢筋笼设计长度必须满足设计要求。确保钢筋笼位置正确，保护层符合要求。
二、施工工艺及质量控制要点
1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，因桩位较多，必须每个4个桩释放一个较为基准的桩位，此基准桩位采用木桩或钢钉施放，并于基准桩上标明桩位编号，施工时可用基准桩对相邻桩位进行复核。误差控制标准：控制网小于±5mm，轴线网小于±10mm，工程桩位小于20mm，水准网小于5mm。整个测量放线过程均需复测，检查误差控制在允许范围，方可进入下道工序。控制点、高程点埋设牢固并加以保护，定期复查校验。
2.4 当出现钻杆跳动，机架晃动，钻不进尺等异常情况，应立即停车检查并报施工员。
2.5 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等，要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行。严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑。
2.6 钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中，严格按操作规定执行。
2.7 混凝土浇至接近桩顶时，随时测量顶部标高，以免过多截桩和补桩。
三、质量标准及注意事项
1、保证项目：
1.1 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要和施工规范的规定。
1.2 成孔深度必须符合设计要求，桩端沉渣厚度不大于300mm。
1.3 实际浇灌混凝土量严禁小于计算体积。
1.4 浇灌混凝土后的桩顶标高及浮浆处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。
允许偏差项目见下表：