金属结构施工组织设计
某水电站机电设备及金属结构设备安装施工组织设计 - 组织机构与主要施工设备
组织机构与主要施工设备第一节组织机构为了加强统一管理，保证工程质量和工程进度，我局将组建“中国水电八局某电站工程施工项目经理部”，实行项目法管理，全面负责本合同段工程施工的指挥、协调和组织管理工作，确保工程快速、优质完成。
我局将委派水电八局施工局局长（高级工程师、国家一级项目经理）梅延伟任项目经理，委派八局二分局土建专业总工程师（高级工程师）陈云峰任项目总工程师。
项目部设7 个部（室），即工程技术部（含实验室）、质量检查部、施工管理部（含生产调度室、测量组、安全环保办）、机电物资部、计划经营部、财务部、综合办公室。
同时设置5 个工程队（厂），分别为机械化施工综合队、土建工程队、综合加工厂（钢筋、模板、预制砼构件）、金结制安队、灌浆工程队、机电安装队，详见框图4-1“施工组织机构框图”。
第一节施工管理职责4.2.1 项目经理职责项目经理是本合同工程施工的全权代理人，是协调各方关系的桥梁和纽带。
项目经理本工程施工行使管理权，对项目目标的实现承担全部责任。
项目经理的基本职责主要有：确保项目目标的实现，保证业主和监理工程师满意；制定项目总体控制计划和阶段性目标；组织精干高效的项目管理班子；及时决策；履行合同义务，监督合同执行，处理合同变更，对施工局各职能部门的工作进行考核和评价。
4.2.2 总工程师职责受项目经理的领导，对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。
负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用，解决工程中有关技术难题，督促检查各质量计划的实施。
4.2.3 各部（办）职责（1）工程技术部在总工程师的直接领导下，负责本项目施工的技术指导、先进技术的推广应用等工作，编制施工组织设计，进行施工技术交底工作和质量控制，及时发现并处理施工中的技术问题；并归口管理工程用材料的物理、化学性能的检验和试验，混凝土、砂浆等混合物的配比试验和控制，参与混凝土生产质量控制。
钢结构工程施工组织设计方案
钢结构工程施工组织设计方案施工组织设计方案——安全第一，预防为主钢结构工程编制：（职称）审核：（职称）批准：（职称）编制时间：2012年07月3日目录一、工程概况---------------------------------------------3二、施工依据---------------------------------------------3三、施工部署---------------------------------------------3四、钢结构工厂加工制作-----------------------------------3五、钢结构防腐涂料---------------------------------------4六、现场钢结构安装---------------------------------------9七、屋面施工---------------------------------------------10八、工期保证措施-----------------------------------------12九、安全技术措施-----------------------------------------15一、工程概况本工程位于×××××××××××，采用单层门式钢架轻型房屋钢结构，建筑面积3500㎡。
设计使用年限为25年，安全等级二级、耐火等级二级、抗震设防烈度为六度。
二、施工依据一）钢结构工程设计图纸二）国家标准及相关技术、验收标准、规范GB-2001《钢结构施工质量验收规范》JG81-91《建筑钢结构焊接规程》GB-2002《冷弯壁型结构技术规范》JG82-91《钢结构高强螺栓连接技术施工及验收规程》GB3632-3633-83《钢结构用大六角头高强螺栓连接付》GB5117-85《碳钢焊条》GB5293-85《碳素钢埋弧自动焊剂》三、施工部署项目部人员组成四、钢结构工厂加工制作一）钢材进场验收二）钢材加工三）焊接工艺四）工艺控制五、钢结构防腐涂料一）防腐涂料种类二）防腐涂料施工工艺三）防腐涂料施工质量控制六、现场钢结构安装一）安装前准备二）吊装三）安装四）质量控制七、屋面施工一）屋面构造二）防水层施工三）保温层施工四）面层施工八、工期保证措施一）施工进度计划二）进度控制三）施工组织协调九、安全技术措施一）安全生产责任制二）施工现场安全措施三）施工过程中的安全控制四）安全事故应急处理本施工组织设计方案注重安全第一，预防为主，通过对每个施工环节的详细规划和严格控制，确保工程施工质量和安全。
钢结构组织设计施工方案
钢结构组织设计施工方案钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量限制程序：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）施工图施工组织设计（施工方案）钢结构零部件、附件和配件材料准备安装机具基础和支承面验收合格测量放线施工条件构件验收，并做安装标记清理作业面平台安装构件矫正组拼装结构构件就位校正临时固定安装依次：梁屋架钢材及零、部件合格证连接材料合格证构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录吊装记录质量记录竣工图《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）(二)、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平→构件进场→吊机进场→屋面梁(楼层梁)安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。
2、屋面系统安装工艺流程：准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檀条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。
3、屋面梁连接程序：对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。
二、钢结构工程安装1、吊装前准备工作：①、安装前应对基础轴线和标高，预埋板位置、预埋和混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求：A基础砼强度达到设计要求。
B基础的轴线标记和标高基准点精确、齐全。
C基础顶面预埋钢板做为梁的支承面，其支承面、预埋板的允许偏差应符合规范要求。
项次项目允许偏差1支座表面（1）标高（2）水平度±1.5mm1/1500ⅰ2预埋板位置（留意截面处）（1）在支座范围内（2）在支座范围外±5.0mm±10.0mm②、超出规定的偏差，在吊装之前应设法消退，构件制作允许偏差应符合规范要求。
③、准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、钢楔。
3、起重机械选择：本工程支配选用QY16-16T汽车式起重机分别担当主钢梁、楼层梁、钢屋面以及其他全部钢构件的装卸及安装。
钢结构施工组织设计范本
第一章：工程概况xxxｘxxx仓储库房工程，拟建于xxxｘｘx,为轻钢结构厂房,局部二层砖混结构办公楼。
建筑面积７770平方米,地上一层，局部二层,厂房为H型钢门式钢结构形式,跨度为2*２０m,柱距７．5ｍ长度为18７.5m。
基础采用带短柱钢筋混凝土独立基础,强度等级为C２5,钢架柱、梁钢材采用Q２３５－B,采用自动焊接，HO８Ｅ型焊丝配以高锰型焊剂,其他钢梁、柱、支撑、凛条、隅撑、系杆采用Q２３5钢，钢管采用焊管，可采用手工焊接,用E430０—E4315型焊条。
围护材料采用轻型彩色压型钢板,钢材除锈完成后,涂红丹油性防锈漆Ｙ5３-1底漆，在工地安装时按建筑要求再涂刷灰白色醇酸磁漆Ｃ04-２棉漆。
窗户为单框双玻铝合金，卷帘门。
办公楼为砖混结构, 二层,单框双玻铝合金窗户。
第二章：施工组织措施本工程计划于２０05年５月25日开工,2005年9月１０日交工。
在确保工程质量、安全的基础上，我公司决定采取如下施工组织措施。
一、施工准备:１、及时与建设单位配合做好三通一平及现场排水工作,建立和完善通讯设施,并将现场施工临时道路闭合。
２、按照施工平面图合理布置生产临设及生活临设,临设采用活动板房和砖砌万式相结合,搭设搅拌站一座 (用于砂浆搅拌)。
3、编制施工图预算,提出材料计划,并积极组织原材料和机具进场。
4、会同设计院及建设单位将水准点引至施工现场,并做好永久性水准点。
对建筑物的平面位置进行定位放线，设置控制桩且应妥善保护。
通知甲方等有关单位进行定位放线验收。
5、由技术科组织有关人员进行内部审图,并落实技术资料。
参审人员必须根据结构图、建筑图及其它有关专业图纸的内容认真审核,深刻掌握设计意图,待内部会审结束后及时通知设计院、甲万进行正式审图，并做审图记录。
６、编制施工组织设计。
做出针对性的施工方案及关键工序的措施。
二、施工部署1、主要任务分配：本工程严格按项目法组织施工,项目经理责任承包，各专业安排如下:土方工程由土方队承担;垂直运输由机械队承担;钢结构制作、吊装由金结公司承担;基础、砌筑、由土建队承担；２、关键工序的确定将钢构件制作、吊装、压型钢板安装确定为关键工序。
金属结构安装工程施工组织设计方案
金属结构安装施工方案编写：审核：审定（技术负责人）：公司年月日目录1. 工程概况 (1)1.1 工程容 (1)1.2 工程量 (1)2. 闸门及启闭机安装依据 (1)3. 施工组织 (1)3.1 施工组织机构 (1)3.2 劳动力投入计划 (2)3.3 施工场地 (2)3.4 设备投入计划 (2)4 施工进度计划 (3)4.1 施工进度保证措施 (3)4.2 工期目标 (3)5 闸门、启闭机的安装方案 (3)5.1施工容 (3)5.2施工工法 (3)5.2.1、平面闸门及门槽埋件安装方案 (3)5.2.2、弧形闸门及门槽埋件安装方案 (9)5.2.3、固定卷扬式启闭机的安装 (17)5.2.4、移动式（桥式及电动葫芦）启闭机的安装 (20)5.2.5、液压式启闭机的安装 (22)5.2.6、液压热油设备的安装 (24)5.2.7、机械自动抓梁的安装 (25)5.2.8、补漆 (25)6. 质量保证体系与质量保证措施 (26)6.1安装前质量控制措施 (26)6.2 外购金属材料、焊接材料、涂料、标准件、外协件的质量控制措施 (26)6.3 安装过程中质量控制措施 (27)6. 4 焊接质量控制措施 (27)6.5防腐质量保证措施 (28)7. 安全生产 (29)8. 现场服务 (29)1. 工程概况1.1 工程容安装项目包括闸门门叶、门槽（含闸门贮存槽、防冰冻设备）埋件、启闭机机械和有关电气设备，以及与本合同项目有关的拉杆、锁定装置、自动挂脱梁、启闭机轨道、液压管道、防冰冻管道、基础埋件、各种电缆及埋管等附属设施。
1.2 工程量全部安装项目的规格和数量详见分类分项工程量清单2. 闸门及启闭机安装依据GB50278 起重设备安装工程施工及验收规GB3323 钢熔化焊接接头射线照相和质量分SLl05 水工金属结构防腐蚀规DL/T5018-2004 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规DL/T5019-94 水利水电工程启闭机制造安装及验收规SL36 水工金属结构焊接通用技术条件GB5118 低合金钢焊条GB6067 起重机械安全规程GB10706 水闸橡胶密封件GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T14173-2008 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规3. 施工组织3.1 施工组织机构金结安装工程负责人：###（对施工组织、进度、质量全面负责）技术：###（对施工技术、工艺、质量负责）生产协调与计划：###（对施工进度、生产计划负责）项目经理：###（对现场施工负总责）质量管理：###（对质量管理、检验负责）技术与工艺：###（对工艺规、技术文件及施工术与质量问题负责）计划与采购：###（对施工所需原材料、外购件采购及质量负责）预算与成本：###（对施工概预算、成本目标控制负责）财务与核算：###（对成本核算、资金使用、财务管理负责）安全生产：###（对施工现场人身及设备安全负责）3.2 劳动力投入计划施工初期：约13人，高峰期：约27人；铆工：5-12人；焊工：4-8人；起重工：2人；探伤检验工：2人；电工：2人；防腐涂装工：1人；其它：2人。
钢结构施工组织设计范本
目录第一章编制目的与依据 (5)一、编制目的 (5)二、编制依据 (5)三、编制原那么 (6)第二章工程概况 (7)一、工程概况 (7)二、工程特点 (7)第三章施工现场平面布置 (8)一、施工平面布置原那么 (8)二、施工平面布置图 (9)三、临时用电、用水方案 (9)第四章施工部署 (12)一、实施目标 (12)二、施工准备工作 (13)三、施工协调管理 (15)第五章工程主要施工工艺 (19)一、钢结构施工安装工艺及流程 (19)二、钢结构工程安装 (20)三、围护材料施工安装 (27)四、檩条安装 (30)五、彩色钢板铺设及固定 (30)六、成品保护措施 (33)第六章工程质量保证目标及措施 (38)一、质量目标 (38)二、质量控制机构的设置 (39)三、质量控制机构及质量管理人员的职责 (40)四、工程依据的质量标准 (42)五、工程质量控制点的设定 (42)六、工程质量检测控制 (42)七、工程中质量不合格项的处理 (45)八、工程的关键工序和特殊施工过程的质量控制45九、工程质量通病的防止措施 (45)十、各施工阶段质量控制措施 (47)第七章施工方案 (50)一、施工进度方案 (50)二、劳动力需用方案 (50)三、主要施工机具需用方案 (51)第八章工期管理 (54)一、进度方案的控制 (54)二、施工进度与方案发生偏差时的弥补措施 (55)三、恶劣天气下保证施工进度的措施 (57)第九章施工平安管理 (58)一、建立平安管理机构 (58)二、工人进场教育 (58)三、工程施工的平安管理规定及措施 (59)四、危险作业平安防范技术措施 (62)五、平安活动 (64)六、生产区保卫 (69)七、雨季施工平安措施 (70)第十章文明施工管理 (70)一、职工着装、佩证管理 (70)二、文明施工管理规定及措施 (71)三、环境保护管理的规定及措施 (74)第一章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是：用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、平安、文明地完成该工程的建设任务。
项目钢结构工程施工组织设计样本
一综合说明1.1工程介绍本施工组织设计是依据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制，仅对于该工程钢结构施工，内容包含：①施工布署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等工程名称：建设地址：建设单位：1. 2 编制依据：1.2.1 工程招标文件1.2.2 《建筑结构设计规范》1.2.3 《钢结构设计规范》1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》1.2.5 《建筑抗震设计规范》1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》1.2.7 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规范》1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》1.3 指导思想确保工程质量，达成设计意图，达成预定工期目标。
选配高素质项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量确保》标准，建立工程质量确保体系，主动推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力管理和技术手段方法，确保施工顺利进行。
1.4 实施目标1.4.1工期目标：我方确保按时完工。
合理安排施工工工序，制作和安装交叉施工，努力争取提前完工。
1.4.2质量目标：确保工程达成“合格”等级标准。
1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。
1.4.4 服务目标：信守合约，亲密配合，做好施工图纸深化工作，配合处理相关设计问题，自觉接收业主和监理检验监督。
二施工组织设计第一章：施工布署1. 1 施工准备1. 2 施工组织机构1. 3 施工次序1. 4 关键劳力装配计划1. 5 关键设备、机具、仪器计划表1. 6 现场施工平面部署图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织和生产工艺钢构部分2. 1 钢板2. 2 焊材2. 3 制作工艺2. 4 过程控制2. 5 涂装2. 6 质量文件控制2. 7 提供文件2. 8 质量确保体系2. 9 服务方法2. 10 组织管理2. 11 构件运输方案2. 12 主结构关键工艺步骤图2. 13 次结构关键工艺步骤图第三章：施工组织设计3. 1 安装方案3. 2 车间钢结构安装步骤图3. 3 安装前期工作移交3. 4 开工前构件场地部署3. 5 结构吊装第四章：工程质量确保方法4. 1 建立完善质量管理体系4. 2 施工前质量预控及材料验收4. 3 施工质量控制方法第五章：安全文明施工、环境保护方法5. 1 环境保护方法5. 2 施工现场环境保护5. 3 施工现场环境卫生5. 4 安全确保施工方法5. 5 文明施工方法第六章：施工进度计划及工期确保方法6. 1 组织管理方法6. 2 技术确保方法6. 3 节假日确保工期特殊方法第一章施工布署1. 1施工准备熟悉协议，图纸及规范，做好施工现场统计，其程序是：1. 2施工组织机构：我企业按国际通例实施项目法施工，将按项目法施工要求成立项目企业部，全方面推行协议，对工程施工进行组织、指挥、管理协调和控制。
工程钢结构施工组织设计方案
工程钢结构施工组织设计方案钢结构施工组织设计方案一、工程概况本项目为一座五层的钢结构厂房，总建筑面积为8000平方米。
屋面覆盖材料为玻璃钢板，并设置北向天窗，方便光线照射。
工程地处地势平坦的工业区，周围无高层建筑物，交通便利，建筑场地为直角三角形，其两短边分别为60米、80米，长边为100米。
二、机械设备及施工技术大致机械设备有：1、塔吊：型号为QTZ50，高度为50米，最大起重量为5吨，工作半径为3-50米。
2、起重机：型号为QZ-10，最大起重量为10吨。
3、防护网：用于装配工和高空工作所需要。
4、金属锤、锤子、电锤、手锯、钢锯、手电钻等工具。
施工技术：依据设计施工图，尽量减少吊装环节，采用拼装式安装。
先进行基础施工工作，包括挖掘基坑、安装钢筋、浇筑混凝土等。
待基础固定后，开始进行立柱、梁、檩条等钢结构拼装工作，整体进行拼装，对于模块化的部分可以采用进口自动拼装式焊接设备进行施工。
后进行屋面板材、门窗翻斗等安装工作。
三、施工流程1、钢结构柱子的制作，每片钢构件尺寸必须符合设计要求，包括长、宽和厚度等，符合质量标准和设计荷载要求。
2、钢梁加工、准备、检查和校验，必须符合设计要求，包括钢梁的长度、尺寸、形状、厚度等，符合质量标准和设计荷载要求。
3、车库板钢构件必须根据设计要求加工制作，确保钢构件尺寸精准，避免浪费和“紊乱”错误的情况。
4、钢构件的加工和制作完成后，开始初步检查，对钢构件进行校正和矫正。
5、将调整后的钢构件装配好，进一步加密，确保强度和可靠性。
6、将钢构件架设到基础上，然后将其固定，包括地脚螺栓和焊接等。
7、按照设计要求和施工流程要求，安装防护网，以及临时梯子等安全设施。
8、涂漆处理，根据设计要求选择涂装色彩和材料，确保施工过程中表面的完成度，保证施工质量。
9、屋顶材料的安装，通过地面组装和吊装，将设计好的屋顶材料进行安装。
此过程需要注意屋面的水平度和整体的质量。
10、门窗等辅助构件的安装，对门窗进行定位、固定和调整，保证窗户玻璃大小符合设计要求。
金属结构工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，主要建筑物为金属结构厂房，建筑面积约为10000平方米。
厂房采用双跨钢结构，跨度为24米，屋面坡度为1/8，柱距为6米。
工程包括主体结构、屋面、墙体、门窗、屋面防水、室内装修等工程内容。
二、施工准备1. 技术准备（1）施工图纸及施工组织设计审查：对施工图纸进行仔细审查，确保施工图纸的准确性；对施工组织设计进行审查，确保施工方案的合理性和可行性。
（2）施工方案编制：根据施工图纸和施工组织设计，编制详细的施工方案，包括施工顺序、施工工艺、施工方法、质量标准、安全措施等。
（3）施工人员培训：对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
2. 材料准备（1）钢材：选用符合国家标准的Q235B钢材，确保钢材质量。
（2）焊接材料：选用符合国家标准的焊接材料，如焊条、焊剂等。
（3）涂料：选用符合国家标准的防腐涂料，如防锈漆、防火涂料等。
（4）其他材料：根据施工需要准备其他材料，如水泥、砂、石子、木材等。
3. 施工设备准备（1）焊接设备：电弧焊机、气体保护焊机、等离子切割机等。
（2）起重设备：起重机、卷扬机、千斤顶等。
（3）测量设备：水准仪、经纬仪、全站仪等。
（4）其他设备：切割机、打磨机、电钻等。
4. 施工现场准备（1）施工场地平整：对施工场地进行平整，确保场地平整度。
（2）临时设施搭建：搭建施工临时设施，如办公室、仓库、宿舍等。
（3）施工道路规划：规划施工道路，确保施工车辆和材料运输畅通。
三、施工工艺1. 基础施工（1）基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑尺寸和深度。
（2）基础垫层：对基础垫层进行平整、压实，确保基础垫层厚度和密实度。
（3）基础混凝土浇筑：按照施工方案，进行基础混凝土浇筑，确保混凝土强度和密实度。
2. 柱子施工（1）柱子制作：根据设计要求，进行柱子制作，确保柱子尺寸和形状。
（2）柱子运输：将制作好的柱子运输到施工现场。
（3）柱子安装：按照施工方案，进行柱子安装，确保柱子垂直度和水平度。
钢结构施工组织设计(中建三局)
第一章工程概况与编制依据本工程为广州广日科技园有限公司基建项目工程，位于广州开发区科学城南部珠吉路以东、三横路以南、黄云路以北地块。
该工程包括涂装车间、总装车间和下料焊装车间等三栋专用车联合厂房。
三栋专用车联合厂房车间均为轻钢结构厂房。
一、工程概况本工程联合厂房三栋轻钢结构厂房规模如下：涂装车间建筑面积14097m2，平面尺寸150m×90m；总装车间建筑面积14200m2，平面尺寸150m×90m；下料焊装车间建筑面积14943m2,平面尺寸150m×96m。
三栋厂房结构型式均为单层门式钢架结构（局部二层），均设置有吊车梁。
厂房外围护结构1.000m以下采用优等品B08级A10.0加气混凝土砌块，M5.0聚酯砂浆砌筑，面砖饰面，1.000m以上采用双层彩色镀铝锌板中间夹50厚离心超细玻璃丝棉毡，外层板厚0.53mm，内层板厚0.48mm；屋面采用0.6mm厚单层彩色金属压型板，采用镀铝锌板，下置75mm厚离心超细玻璃丝棉毡。
主要材料材质，柱、梁为Q345B钢；次要材料材质，支撑、檩条、天窗架等为Q235B钢，檩条采用热浸锌防腐。
二、编制依据1、广州广日科技园有限公司基建项目钢结构工程招标文件2、机械工业第九设计研究院设计的施工图3、中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准4、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》5、广东省、广州市以及广州经济技术开发区颁布的关于建筑施工的有关规定6、现场和周边的实际踏勘情况7、采用的主要规范及标准目录见下表：第二章施工组织及部署一、项目经理部组织机构科学合理的管理体制、统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。
为此，我局在本项目工程的施工组织上，按照“项目法施工”的模式，组建一个精干、高效的钢结构施工工程项目经理部。
钢结构项目经理部所采用的管理模式是实行项目经理负责制。
项目经理将选择具有建设部颁发的项目经理一级资质、具有工程师职称、担任过两个以上相类似工程项目经理的人员担任。
金属结构施工组织设计方案
金属结构施工组织设计方案一、项目概述本方案是针对金属结构施工项目进行的组织设计方案，项目总体规模为XXXX平方米，主要施工内容包括柱、梁、板的制作与安装，以及其他附属设备的安装等。
二、施工组织设计原则1.安全第一：施工过程中，确保施工人员的人身安全和施工材料设备的安全。
2.高效快速：合理安排施工工序和施工人员，确保施工进度和质量。
3.环保节能：合理利用和循环利用材料，减少建筑废物的产生。
4.合理经济：合理利用材料和人力资源，力求在保证质量的前提下降低成本。
1.项目组织结构本项目将设立项目部，项目部由项目经理、项目工程师、施工队长等组成，负责整个项目的组织和协调工作。
2.人力资源项目部将根据项目规模和工期，合理安排施工人员数量和工作岗位，确保施工进度和质量的同时，最大程度地降低人力资源的浪费。
3.施工流程及工艺本项目施工分为以下几个阶段：(1)准备工作阶段：包括厂房平整、基础基座的施工等。
(2)金属构件制作阶段：包括柱、梁、板等金属构件的制作和预装配。
(3)构件安装阶段：将制作好的金属构件进行组合和安装。
(4)吊装工序：对于较大的构件，采用吊装的方式进行安装。
(5)收尾工序：包括检查、整理、清理等。
4.施工方案(1)施工设备选用：根据工程需要，选择合适的施工机械设备，如吊车、塔吊等，在保证施工质量的前提下，提高施工效率。
(2)施工流程优化：根据项目特点，优化施工流程，减少施工中的不必要等待和重复劳动，提高施工效率和质量。
(3)施工人员培训：组织相关技术人员进行培训，提高施工人员的技术水平和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
(4)施工材料管理：制定施工材料的管理方案，严格按照施工图和规定要求进行材料的选购、储存和使用，确保施工质量和安全。
五、安全措施(1)安全培训：组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能。
(2)安全防护：建立完善的安全防护措施，如安全网、防护栏等，确保施工过程中的人员和设备的安全。
钢结构工程施工组织设计
目录第一部份：工程概况第二部份：编制说明和编制依据一、编制说明二、编制依据：第三部份：施工组织机构一、项目施工组织机构二、项目主要管理人员及职责：三、施工部署第四部份：钢结构部份施工技术方案一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：二、针对本工程特点的几点特殊工艺三、钢构件制作方案四、运输方案五、钢结构安装技术方案六、需和土建交叉穿插的施工措施：第五部份：彩色压型钢板施工一、屋面彩色压型钢板板型及其特点：二、彩色压型钢板配件说明：三、彩色压型钢板的生产制作方案：第六部份：质量保证体系一、质量目标二、关键质量控制点三、技术保证措施四、钢结构制作检验控制一览表五、钢结构创造过程的质量检验六、安装过程中质量检验及检验控制一览表七、执行的设计制作检验规范八、公司质量保证体系介绍第七部份：工期目标和保证措施一、工期目标：二、工期保证措施：第八部份：安全生产、文明施工一、安全目标二、安全措施三、雨季施工措施四、冬季施工措施五、对地下、地上的管道或者建造物采取的防护措施六、文明施工现场管理目标七、文明施工、减少扰民的措施第九部份：材料、施工机械进场计划和劳动力需求计划一、材料进场计划二、施工机械进场计划三、劳动力需求计划第十部份、附表、附图一、施工进度横道图二、施工进度计划网络图三、施工平面布置图第一部份：工程概况成都奥晶科技有限责任公司投资兴建的非球面镜头主体厂房建造钢结构工程位于成都国家级高新技术产业开辟区(西区)，整个建造工程分为厂房和办公楼两大部份，建造总长150m，总宽96.3m，厂房带办公楼总建造面积为15900m2。
厂房由3×24m 三连跨组成，总长150m，柱距9m。
厂房边柱柱顶标高为10.1m，屋面排水方式为单层脊双坡排水，排水坡度为1 ：20，属双坡多跨式轻钢结构多层联合厂房。
办公楼由二层钢框架结构组成，屋面排水方式为单坡排水，边柱柱顶标高为11.1m，屋面排水坡度为1 ：20，属多层钢框架结构工程。
机电设备金属结构设备安装工程施工组织设计方案
机电设备金属结构设备安装工程施工组织设计方案一、项目概述本工程施工组织设计方案适用于机电设备金属结构设备安装工程，主要包括以下内容：设备选型、工程施工组织设计、安全技术措施、质量控制、进度安排、资源调配等。
二、施工组织设计1.团队组织和分工：成立施工管理团队，包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员、质量员等。
明确各个角色的职责和分工，并建立良好的沟通机制和协作方式。
2.分阶段施工：根据项目的特点和施工难度，将工程划分为若干个施工阶段。
每个阶段确定施工目标和时间节点，并进行详细的施工计划。
3.材料准备：根据设备选型确定所需材料的种类和数量，并及时采购。
材料要求符合相关标准和规范，并进行验收，确保质量合格。
4.施工流程：通过图纸、工艺和技术要求，确定安装顺序和方法。
确保安装过程中的安全、质量和进度。
5.关键节点管理：确定关键节点，包括设备到场、基础验收、设备安装、连接调试等。
对每个节点进行详细的计划和监督，确保按时完成。
三、安全技术措施1.安全教育和培训：在施工前，对参与施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和技能。
2.安全防护措施：在施工现场设置警示标志和安全防护设施，包括临时隔离、防护网、安全带等。
对施工人员进行个人防护，确保施工场所的安全。
3.施工现场管理：对施工现场进行临时设施布置，包括临时通道、临时电源等。
落实施工现场的管理制度和责任制。
4.安全监测和应急措施：对施工现场进行定期检查和安全评估，及时发现和排除隐患。
建立应急预案，确保在紧急情况下能够有效应对。
5.安全卫生保障：确保施工现场的安全环境和卫生条件，进行垃圾清理和组织职工进行身体健康检查。
四、质量控制1.施工图纸和技术要求：按照施工图纸和技术要求进行施工，确保符合设计要求。
2.施工过程管控：严格控制施工过程中的质量关键点，对关键节点进行检查和验收，确保施工质量。
3.设备验收：在设备到场后，进行设备验收，检查设备的完好性和性能。
钢结构施工组织设计(通用版)
施工组织设计目录第一章指导思想及实施目标第二章编制目的与依据第三章工程概况及特点第四章主要施工部署第五章轻钢结构构件加工及技术措施第六章主要施工方法第七章工程拟投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械计划第八章劳动力安排计划第九章确保工程质量的技术组织措施第十章确保安全施工的技术组织措施第十一章确保文明施工的技术组织措施第十二章确保工期的技术组织措施第十三章施工总进度表和工期网络图第十四章施工总平面布置图及临时设施布置和临时用地表第十五章环境保护措施第十六章雨季、冬季施工措施第十七章服务承诺措施第十八章工程保修措施第一章指导思想及实施目标1.指导思想我公司针对本工程的指导思想是：为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。
按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，创出省以至全国第一流水平的工程。
2.实施目标2.1工期目标根据建设单位要求总工期20天我公司确保按期完成整个施工任务。
2.2质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，确保一次交验达到优质。
争创优质样板工程。
2.3安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。
2.4文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到市级安全文明工地标准。
2.5环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。
2.6科技进步目标为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标，充分发挥科技的作用，在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。
第二章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是为工程项目现场施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。
金属结构廊道工程施工方案
一、工程概况金属结构廊道工程位于某工业园区，全长1000米，宽6米，高4米，主要用途为园区内物流通道和人员通行。
该工程采用全钢结构，主要包括廊道主体结构、屋面系统、围护结构、照明系统、消防系统等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。
（2）编制施工组织设计，明确施工进度、施工工艺、质量控制、安全措施等。
2. 材料设备准备（1）采购符合设计要求的钢材、焊接材料、防腐材料等。
（2）租赁施工设备，如起重机械、焊接设备、切割设备等。
（3）准备施工工具和防护用品。
3. 施工场地准备（1）清理施工场地，确保场地平整、畅通。
（2）设置施工围挡，隔离施工区域。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基础施工（1）开挖基槽，检查地基承载力，确保满足设计要求。
（2）垫层铺设，采用C15混凝土，厚度为150mm。
（3）基础钢筋绑扎，确保钢筋间距、锚固长度符合设计要求。
（4）浇筑基础混凝土，振捣密实。
2. 钢结构主体施工（1）放样定位，确保钢结构安装位置准确。
（2）钢结构焊接，采用双面焊，保证焊接质量。
（3）钢结构防腐处理，涂刷防锈漆。
（4）钢柱、梁安装，采用吊装法，确保安装精度。
3. 屋面系统施工（1）屋面板安装，采用螺栓连接，确保屋面板平整。
（2）屋面防水层施工，采用SBS改性沥青防水卷材，铺设密实。
（3）屋面保温层施工，采用挤塑板，确保保温效果。
4. 围护结构施工（1）围护板安装，采用螺栓连接，确保围护板平整。
（2）围护板防腐处理，涂刷防锈漆。
5. 照明系统施工（1）照明灯具安装，确保照明效果。
（2）线路敷设，采用PVC电缆，确保线路安全。
6. 消防系统施工（1）消防喷淋系统安装，确保消防喷淋系统正常工作。
（2）消防报警系统安装，确保消防报警系统正常工作。
四、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保符合设计要求。
钢结构施工组织设计
第一章工程概述一、编制依据1．《》招标函2．建设单位提供的本工程招标说明等文件。
3．建设单位提供的本工程的建筑工程、结构工程施工图纸。
4．我国现行相关的建筑设计、施工验收规范和操作规程5．我国现行的安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定6．地方建筑工程施工现场安全管理标准7．我公司项目管理手册8．我公司现有同类工程的施工经验，技术力量和机械化施工能力。
本工程执行的规范有：吊车梁、制动梁的设计制作及要求见国家标准设计图00G514（一）《12m实腹式钢吊车梁（重级工作制）》图。
吊车轨道采用QU70钢轨，吊车轨道连接采用螺栓型轨道固定件，见00G514（六）。
吊车梁用Q235-C钢，吊车梁制动系统用Q235-B、F钢。
.吊车梁结构的防腐见26300CV-DP01-0001及00G514（一）《12m实腹式钢吊车梁（重级工作制）》图。
工程量12m跨吊车梁18根,10m跨吊车梁4根。
施工及验收标准执行国标最新版本。
二、工程概况本工程为中国石化股份有限公司武汉分公司新建120万吨/年延迟焦化装置中的钢结构部分工程。
本工程跨度为 m，柱距为 m。
建筑物耐久年限（结构）50年。
本钢结构工程工程范围包括实腹式行车梁采购制造安装，行车的运输安装取证、轨道及配套的采购安装。
由于工程施工吊装工作全部在高空完成危险性较大，必须把安全工作放在首位在安装钢结构时，要设计合理的施工顺序，一方面保证施工的安全进行、顺利进行，一方面保证可以流水作业进而有序合理的保证工期。
三、工程特点本工程呈以下四个特点：（1）施工高度高：因本工程为行车梁及行车设备安装，所以各种构件必须分类就近堆放及保管，尽量减少材料的二次搬运，同时合理安排起重机行车路线，做到均衡施工，以提高工效。
（2）构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，现场拼装工作量大，故各种构件必须按图纸要求分类编号，小构配件须分类打包，并进行有组织运输、有计划堆放。
（3）本工程计划工期为日历天，工期较紧，所以必须合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免造成工种交叉作业等，故合理协调安排各工序工种的施工，以免造成不必要的窝工。
金属工程施工组织设计方案
金属工程施工组织设计方案1. 前言本文档旨在提供金属工程施工组织设计方案，以确保施工过程的高效和顺利进行。
2. 施工组织结构2.1 主要责任部门本项目的主要责任部门包括设计部、工程部、材料部和施工部。
2.2 人员配置在金属工程施工过程中，我们将配置以下人员：- 项目经理：负责整个项目的计划、组织和管理。
- 设计师：负责制定金属工程施工图纸和设计方案。
- 工程师：负责工程现场的监督和技术支持。
- 材料管理员：负责采购、管理和储存所需的金属材料。
- 施工人员：负责实际的施工工作。
2.3 施工工期安排根据项目计划，金属工程的施工工期预计为30天，具体安排如下：- 第1-5天：准备工作，包括现场勘测、材料采购等。
- 第6-15天：主体结构施工，包括钢架组装、焊接等。
- 第16-20天：装饰装修工作，包括喷漆、抛光等。
- 第21-25天：设备安装工作，包括电气设备、管道等。
- 第26-30天：施工验收和整理工作。
3. 施工流程3.1 准备工作在施工开始之前，我们将进行以下准备工作：- 确定施工所需的金属材料类型和数量。
- 聘请施工人员并进行技术培训。
- 检查施工现场的安全条件，并制定安全措施。
3.2 主体结构施工主体结构施工是金属工程的核心部分，包括以下步骤：1. 准备工作：清理施工场地，搭建临时工棚。
2. 钢架组装：根据设计图纸和方案进行钢架的组装。
3. 焊接工作：对钢架进行焊接，确保结构牢固。
3.3 装饰装修工作在主体结构施工完成后，进行装饰装修工作，包括以下内容：1. 表面处理：对金属结构进行喷漆和抛光等工艺。
2. 室内设计：根据设计方案进行室内布置和装饰。
3.4 设备安装工作在装饰装修工作完成后，进行设备安装工作，包括以下步骤：1. 电气设备：进行电气线路的布置和设备的安装。
2. 管道安装：安装相关管道，如水管、气管等。
3.5 施工验收和整理工作在所有施工工作完成后，进行施工验收和整理工作，包括以下内容：1. 检查施工的质量和安全情况。
金属构件_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某大型建筑项目，金属构件包括钢结构、铝结构、不锈钢结构等。
金属构件施工方案如下：1. 工程名称：某大型建筑项目金属构件施工2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：建筑面积XX万平方米，地下建筑面积XX万平方米4. 工程工期：XX个月5. 工程特点：结构复杂、工期紧、质量要求高二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点，制定详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工工艺、施工质量、安全文明施工等要求。
2. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理等工作。
（2）技术负责人：负责施工过程中的技术指导、质量把控等工作。
（3）施工员：负责现场施工管理、协调、监督等工作。
（4）质量员：负责现场施工质量把控、检查、验收等工作。
（5）安全员：负责现场施工安全监管、检查、整改等工作。
3. 材料设备（1）材料：根据设计图纸和施工要求，采购符合质量标准的金属构件材料。
（2）设备：根据施工工艺和工程特点，配置必要的施工设备，如焊接设备、切割设备、吊装设备等。
4. 施工场地（1）施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
（2）材料堆场：设置材料堆场，合理规划材料堆放区域，确保材料堆放整齐、安全。
三、施工工艺1. 钢结构施工（1）钢结构加工：根据设计图纸，对钢结构进行加工，确保加工尺寸、形状、质量符合要求。
（2）钢结构焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接工艺，确保焊接质量。
（3）钢结构安装：根据施工图纸，按照施工顺序进行钢结构安装，确保安装精度和稳定性。
2. 铝结构施工（1）铝结构加工：根据设计图纸，对铝结构进行加工，确保加工尺寸、形状、质量符合要求。
（2）铝结构焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接工艺，确保焊接质量。
（3）铝结构安装：根据施工图纸，按照施工顺序进行铝结构安装，确保安装精度和稳定性。
3. 不锈钢结构施工（1）不锈钢结构加工：根据设计图纸，对不锈钢结构进行加工，确保加工尺寸、形状、质量符合要求。
金属结构施工方案设计及对策
斜江河大邑城区段综合整治工程金属结构施工组织设计四川省鑫诺建设有限公司2009年9月6日目录第一章施工总布置 (1)1.1布置原则 (1)1.2施工总平面布置 (1)1.3施工交通规划 (1)第二章施工总进度计划 (2)2.1控制性工期 (2)2.2施工总进度计划 (3)2..3施工组织机构4第三章金结制安、液压启闭机安装及预埋件施工 (5)3.1工程范围 (5)3.2劳动力配置 (6)3.3设备配置 (7)3.4主要施工进度计划 (8)3.5闸门埋件及闸门的制造 (8)3.6闸门埋件及闸门的包装运输 (10)3.7闸门埋件、液压启闭机的安装 (11)3.8电气设备安装预埋件的埋设 (17)第四章工程质量保证措施 (17)4.1质量方针、原则及目标 (17)4.2工程质量的控制标准 (17)4.3施工质量保证体系 (17)4.4 工程质量控制点的设置 (20)4.5 质量保证的行政管理措施 (20)4.6 质量保证的技术措施 (21)4.7 质量保证的资源配备 (23)4.8 工程质量的控制措施 (23)第五章安全生产保证措施 (25)5.1安全生产监控指标 (25)5.2安全生产保证体系 (25)5.3安全生产管理岗位及职责 (25)5.4安全生产管理措施 (26)5.5安全生产技术措施26 5.6消防安全管理工作 (29)第六章文明施工及环境保护措施 (30)6.1文明施工措施 (30)6.2 环境保护保证体系 (30)6.3环境保护措施 (31)第一章施工总布置1.1布置原则1.1.1根据业主招标文件、图纸及现场踏勘情况，在业主划定和图纸指定的范围内布置。
1.1.2严格执行国家及行业的有关规程、规范。
1.1.3根据本工程施工特性及布置条件，充分利用业主提供的交通、施工场地、原材料供应等施工条件，遵循因地制宜，有利生产，方便生活，节约用地，易于管理，安全可靠，经济合理，并利于环境保护的原则进行总体布置。
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3.2.12金属结构施工案3.2.12.1概述1、工作容各种闸门及启闭机的采购安装，其安装项目包括各类闸门和门槽，各种型式启闭机设备、电气设备、承载平台和基础埋件，以及与合同项目有关的锁定装置等附属设施。
安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装和临时电源的提供。
2、主要工程量主要工程量表3、引用标准（1）《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》（GB/T 1231—2006）；（2）《钢结构高强度螺栓连接技术规程》（JGJ 82—2011）；（3）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323—2005）；（4）《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》（GB 11345—2013）；（5）《无损检测人员资格鉴定与认证》（GB/T 9445—2015）；（6）《热喷涂金属和其他无机覆盖层锌、铝及其合金》（GB/T 9793—2012）；（7）《金属和其他无机覆盖层热喷涂操作安全》（GB 11375—1999）；（8）《起重设备安装工程施工及验收规》（GB 50278—2010）；（9）《水利水电起重机械安全规程》（SL 425—2008）；（10）《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》（SL 400—2007）；（11）《起重机试验规和程序》（GB/T 5905—2011）；（12）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规》（GB 50171—2012）；（13）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》（GB 50256—2014）；（14）《水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规》（GB/T 14173—2008）；（15）《水利水电工程启闭机制造安装及验收规》（SL 381—2007）；（16）《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL 36—2006）；（17）《水工金属结构防腐蚀规》（SL 105—2007）。
以上标准是设计、制造、安装及验收必须依照的标准，但不限于此。
上述标准按最新版本标准执行。
设备的质量标准、实施规等按ISO，IEC国际标准或国标GB执行。
当标准之间的技术要求和参数不一致时，按要求格的标准容执行。
3.2.12.2设备安装通用要求1、一般要求（1）安装前应具备的资料：1）设备总图、部件总图、零件图等施工图纸及技术说明书；2）设备出厂合格证和技术说明书；3）制造验收资料和质量证书；4）安装用控制点位置图。
（2）安装使用的基准线，应能控制门槽的总尺寸、埋件各部位构件的安装尺寸和安装精确度。
为设置安装基准线用的基准点应牢固、可靠、便于使用，并应保留到安装验收合格后能拆除。
（3）安装检测必须采用满足精度要求，并经批准的计量检定机构检定合格的仪器设备。
（4）在安装工作中使用的所有材料，应有产品质量证明书，并应符合施工图纸和有关现行标准的要求。
2、设备起吊和运输根据设备总成及零部件的不同情况和要求，制定详细的起吊和运输案，其容包括采用的起重和运输设备、大件起吊和运输法以及防止吊运过程中构件变形和设备损坏的保护措施。
3、安装前的检查和清理（1）安装前的检查在进行各项设备安装前，应按施工图纸规定的容，全面检查安装部位的情况、设备构件以及零部件的完整性和完好性。
对重要构件和部件应通过预拼装进行检查。
1）埋件埋设部位一、二期混凝土结合面是否已进行凿毛处理并冲洗干净；预留插筋的位置、数量是否符合施工图纸要求。
2）按施工图纸逐项检查各安装设备的完整性。
3）逐项检查设备的构件、零部件的损坏和变形情况。
4）对上述检查中发现的缺件、构件损坏和变形等情况，书面报送监理人，并负责按施工图纸要求进行修复和补齐处理。
（2）清理设备安装前，对发包人提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书的要求，进行必要的清理和保养。
4、焊接（1）焊工和无损检验人员资格1）从事现场安装焊缝的焊工，必须持有有关部门签发的有效合格证书。
焊工中断焊接工作6个月以上者，应重新进行考试。
2）无损检测人员必须持有专业部门签发的资格证书。
评定焊缝质量应由Ⅱ级或Ⅱ级以上的检测人员担任。
（2）焊接材料1）采购的每批焊接材料，应具有产品质量证明书和使用说明书，并按监理人的指示进行抽样检验，检验成果应报送监理人。
2）焊接材料的保管和烘焙应符合SL 36—2006第5.4条的规定。
（3）焊接工艺评定1）在进行各构件的一、二类焊缝焊接前，应按GB/T 14173—2008第4.1节规定进行焊接工艺评定，将焊接工艺评定报告报送监理人审批。
需要改变原评定的焊接法时，必须按监理人指示重新进行焊接工艺评定。
2）根据批准的焊接工艺评定报告和GB/T 14173—2008第4.3节的规定编制焊接工艺规程并报送监理人。
（4）焊接质量检验1）所有焊缝均应按GB/T 14173—2008第4.4.1条的规定进行外观检查。
2）焊缝的无损探伤应按GB/T 14173—2008第4.4.2条至第4.4.12条的规定进行。
3）焊缝无损探伤的抽查率，除应符合GB/T 14173—2008第4.4.5条的规定外，还应按监理人指定，抽查容易发生缺陷的部位，并应抽查到每个焊工的施（5）焊缝缺陷的返修和处理焊缝缺陷的返修和处理应按GB/T 14173—2008第4.5节的规定进行。
（6）消除应力处理根据设备结构情况，制定消除应力的技术措施，报送监理人批准后实施。
5、螺栓连接（1）采购的螺栓连接副应具有质量证明书或试验报告。
（2）螺栓、螺母和垫圈应分类存放，妥善保管，防止锈蚀和损伤。
使用高强度螺栓时应做好专用标记，以防与普通螺栓相互混用。
（3）钢构件连接用普通螺栓的最终合适紧度为螺栓拧断力矩的50%～60%，并应使所有螺栓拧紧力矩保持均匀。
（4）高强度螺栓连接副和摩擦面，在安装前须进行的复验项目应符合本技术条款规定。
（5）高强度螺栓连接副的安装应符合GB/T 14173—2008相关规定。
（6）高强度螺栓连接副安装完毕后的检查容应符合GB/T 14173—2008的规定。
6、涂装（1）涂装围1）施工图纸明确规定的涂装部位。
2）现场安装焊缝两侧未涂装的钢材表面。
3）在接受所移交的设备时，对全部设备表面涂装情况进行检查后所发现的损坏部位。
上述检查结果应报送监理人，需要修复的涂装损坏部位须经监理人4）安装施工中设备表面涂装损坏的部位。
（2）涂装材料采购的涂装材料，其品种、性能和颜色应与制造厂所使用的涂装材料一致。
若采用其它代用材料时，须进行试涂，证明其合格，并经监理人批准后能使用。
（3）涂装工艺措施报告在涂装施工开始前，应按施工图纸和制造厂使用说明书的要求提交现场涂装的工艺措施报告，报送监理人审批。
工艺措施应说明环境条件及保证措施，表面预处理措施，各种涂装材料的施涂法、采用设备、质量检验和损坏的修补措施等。
（4）表面预处理1）涂装前，应将涂装部位的铁锈、氧化皮、油污、焊渣、灰尘、水分等污物清除干净。
闸门表面的除锈等级应达到GB/T 14173—2008第6.2条规定的标准。
2）涂装开始时，若检查发现钢材表面出现污染或返锈，应重新处理，直到监理人认可为止。
3）当空气相对湿度超过85%，钢材表面温度未高于露点以上3℃时，不得进行表面预处理。
（5）涂装施工1）表面预处理采用喷砂法按SL 105—2007执行。
经处理后的钢材表面应达到《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》（GB/T 8923.1—2011）规定的除锈等级Sa2.5级，粗糙度应在Rz40～70μm的围，且应干燥、无灰尘。
2）经预处理合格的钢材表面应尽快涂装底漆（或喷涂金属）。
在潮湿气候条件下，底漆涂装应在4h（金属喷涂2h）完成；在晴天或较好的气候条件下，最长不应超过12h（金属喷涂为8h）。
3）格按批准的涂装材料和工艺进行涂装作业，涂装的层数、每层厚度、逐层涂装的间隔时间和涂装材料的配等，均应满足施工图纸和制造厂使用说明书的要求。
喷锌厚度、涂料牌号、涂层遍数、每道漆膜厚度必须符合下表规定。
涂料应具有卫生部门颁发的卫生可证。
4）涂装时的工作环境与表面预处理要求相同，若制造厂的使用说明书中另有规定时，则应按其要求施工。
（6）涂装质量检验1）漆膜涂装的外观检查、湿膜和干膜厚度测定、附着力和针检查应按SL 105—2007第4.4节的要求进行。
2）金属喷涂的外观检查和厚度测定以及结合性能检查应按SL l05—2007第5.5节的要求进行。
7、橡胶粘合（1）所有闸门橡胶水封接头的粘结，通过试验选定粘结法。
（2）采用热胶合时，应按橡胶水封厂提供的操作规程进行粘结和硫化，并应提供与橡胶水封形状和断面一致的加热压模。
（3）采用冷粘结时，提交一份包括冷胶剂的技术性能和有关参数、粘结工艺及其试验数据的冷粘结措施报告，报送监理人批准后实施。
3.2.12.3设备安装1、工作容（1）设备的卸货和保管各项设备运抵交货地点后，负责卸货、保管和贮存，并负责交货地点至工地现场的运输工作。
承担由于卸车、装车、运输和保管不当造成的损伤和损坏的全部责任。
（2）设备的安装负责全部设备的现场安装工作，包括门槽二期混凝土浇筑、设备调试和试运转工作，并应负责提供安装所需的人工、材料、设备、安装和检测器具，以及负责完工验收前的维护工作。
（3）设备的保修按合同规定，承担全部安装设备的施工安装期维护保养和保修期的缺陷修复工作。
2、埋件安装（1）埋件安装包括主轨、反轨、底槛、护角、启闭机和电气设备基础埋件等。
（2）按施工图纸的要求和以下各项条款的规定，进行埋件的安装施工。
（3）埋件就位调整完毕，应与一期混凝土中的预留锚栓或锚板焊牢。
禁将加固材料直接焊接在主轨、反轨、底槛等的工作面上或水封座板上。
（4）埋件上所有不锈钢材料的焊接接头，必须使用相应的不锈钢焊条进行焊接。
（5）埋件所有工作面上的连接焊缝，应在安装工作完毕和浇注二期混凝土后仔细进行打磨，其表面粗糙度应与焊接构件一致。
（6）埋件安装完毕后，应对所有的工作表面进行清理，门槽围影响闸门安全运行的外露物必须清除干净，并对埋件的最终安装精度进行复测，作好记录报监理人。
（7）安装好的门槽，除了不锈钢板表面外，其余外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。
3、浮箱叠梁门的安装（1）浮箱闸门及埋件的安装应按施工图纸进行。
安装工作容包括：1）闸门水封埋件的安装；2）底槛支承埋件的安装；3）闸门门体及其附属设备的安装调试。
根据现场条件，编制门体拼装技术案，包括选择拼装场地、下水式等，报送监理人批准后实施。
（2）浮箱闸门的埋件安装，应符合GB/T 14173—2008的规定。
（3）水封装置的安装技术要求，按本节条款的规定执行。