水泵技术规范
水泵技术、安装规范
水泵技术、安装规范水泵规范及产品介绍第一节水泵技术要求一、一般要求1(须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。
而设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照，实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交给工程师审核。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制元件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承包单位负责。
2(除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。
3.在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
4.水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定的要求。
5.须提供完整的水泵配件，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
6.本承包单位” 需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹簧及结构底座架等，使水泵能正常地运行，具体要求须参照本技术说明书“隔震设备章节。
7.除本章所明确的技术要求外,水泵的施工及验收还应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB-98)以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB-98)的要求。
二、质量保证1.水泵须为专弟子产同类型产物的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作优秀的纪录。
2.水泵运转部份必须经静态及动态均衡并在生产工厂内举行标准实验。
3.每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
三、资料呈审1.提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及装置的大样详图和有关的土建配合请求等资料。
2.提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作考核。
3.提交原厂提供的特性曲线及调试报告，显示有关水泵在指定的工作条件下的总耗电负荷及水泵压头、水流量等资料。
水泵的技术标准
水泵的技术标准1. 水泵类型水泵应包括离心泵、排污泵、深井泵等类型，应根据不同的工作环境和用途选择合适的水泵类型。
2. 技术参数水泵的技术参数应包括流量、扬程、功率、转速、效率等指标。
应根据具体的工作场景和需求确定水泵的技术参数。
3. 结构设计水泵的结构应合理稳定，采用优质的材料制成，确保其使用寿命和可靠性。
应注意防腐蚀、防锈、耐磨等特性。
4. 性能要求水泵应具有良好的抗堵塞能力、低噪音、高效率和节能等特性，保证其在工作时稳定可靠。
5. 安全保护水泵应具有过载保护、漏水保护、过热保护等安全保护装置，确保使用过程中的安全可靠性。
6. 检测方法水泵的出厂检测应符合相关标准，包括流量、压力、功率、噪音等方面的检测。
7. 安装使用水泵的安装应按照相关标准进行，保证其工作稳定可靠，并具备便于维护和保养的特性。
在使用过程中应严格遵守相关操作规程。
8. 维护保养水泵的维护保养包括定期清洗、润滑、检查各部件磨损情况等，确保水泵设备的长期稳定运行。
9. 环保要求水泵在生产、使用和淘汰过程中应符合环保要求，减少对环境的污染。
10. 接口标准水泵的进出口标准应符合相关规范，便于与管路连接，并具备密封良好、安装方便的特性。
11. 标识要求水泵应有清晰的产品标识，包括产品型号、生产厂家、生产日期、性能参数等信息，以便用户进行识别和查询。
12. 质量保证厂家应提供合格证书和质量保证书，确保水泵的质量符合标准要求。
以上是一份关于水泵的技术标准，详细包括了水泵的类型、技术参数、结构设计、性能要求、安全保护、检测方法、安装使用、维护保养、环保要求、接口标准、标识要求和质量保证等方面的内容。
希望对您有所帮助。
主排水泵安全技术操作规程范本
主排水泵安全技术操作规程范本一、总则1.1 本操作规程适用于主排水泵的安全操作及维护工作，旨在确保主排水泵的正常运行，保证工作人员的安全。
1.2 主排水泵操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，严禁未经培训和授权的人员操作主排水泵。
二、操作前的准备2.1 操作人员应确认主排水泵的电源已经切断，确保操作时不会发生电击事故。
2.2 操作人员应仔细检查主排水泵的各个部件，确保其完好无损，如发现故障应及时报修，并在修复前禁止操作主排水泵。
2.3 操作人员应戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作流程3.1 操作人员应按照主排水泵操作控制面板上的指示，依次打开主排水泵的启停开关、调节阀门，并确保泵的转速达到预定值。
3.2 操作人员应密切观察主排水泵的运行情况，包括压力、温度、噪音等，如发现异常情况应及时采取措施停止运行，并进行检修。
3.3 在操作过程中，操作人员应保持通讯畅通，与监控室的值班人员保持联系，随时向其报告主排水泵的运行情况。
四、安全措施4.1 操作人员应严禁将手指、手臂等身体部位伸入主排水泵中，以免发生危险。
4.2 当发生排水管堵塞等情况时，操作人员应立即停止主排水泵的运行，并采取相应措施进行处理。
4.3 操作人员遇到突发设备故障或异常情况时，应立即按照应急预案进行处置，并向监控室报告。
五、维护保养5.1 定期检查主排水泵的各个部件，包括轴承、密封件、轴封等，如发现磨损或损坏应及时更换。
5.2 定期清洗主排水泵的过滤器，以防止堵塞影响泵的正常工作。
5.3 定期给主排水泵加注润滑油，保证其良好的润滑状态。
六、事故处理6.1 发生主排水泵事故时，应立即停止泵的运行，并切断电源。
6.2 同时，应立即通知维修人员前来处理，严禁擅自进行维修操作。
6.3 在处理事故过程中，应按照应急处置流程，并做好安全防护工作，确保人员安全。
七、附件7.1 主排水泵操作控制面板使用说明书7.2 主排水泵检修记录表。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种常见的用于输送液体的机械装置，广泛应用于工业、农业、建筑、市政和生活领域。
为了规范水泵的设计、生产、安装和使用，制定水泵技术标准十分必要。
本标准适用于常见的离心泵、排污泵、潜水泵等各类水泵。
二、术语和定义1. 水泵：利用机械、物理或化学方法，将液体输送到一定高度或压力的机械装置。
2. 流量：单位时间内通过水泵的液体体积。
3. 扬程：水泵输送液体所需的最大静水压力，通常以米或帕ascal表示。
4. 效率：水泵输出功率与输入功率之比，通常以百分比表示。
5. 净正吸入压力：水泵在正常工作条件下，吸入口处的绝对压力和液体饱和蒸汽压力之差。
6. 液体：水泵输送的液体，可以是清水、污水、化工液体等。
三、技术要求1. 设计要求（1）水泵设计应符合国家有关标准和规定，具有合理的结构、合适的流路设计和合理的叶轮轴的强度。
（2）选用合适的材料，对于输送腐蚀性液体的水泵应使用耐腐蚀材料。
（3）保证水泵在额定工况下运行安全可靠，具有良好的节能性能。
2. 制造要求（1）生产制造水泵的企业应取得相关产品质量认证，并保证生产设备的合理性和稳定性。
（2）严格执行相关标准，对关键零部件进行质量控制，保证产品的可靠性和耐久性。
（3）确保生产过程的环保和安全，遵守国家的环保法规。
3. 安装和使用要求（1）水泵的安装应符合相关规范，保证水泵在正常工况下运行。
（2）在水泵进出口处设置阀门和流量计，以便调节和监测水泵的工作状态。
（3）对水泵的使用和维护应进行培训，确保操作人员熟悉水泵的使用方法和注意事项。
四、测试方法1. 流量测定方法（1）采用标准流量计，记录单位时间内通过水泵的液体体积。
（2）采用标定水柱法，测定水泵的流量。
2. 扬程测定方法（1）采用压力表或差压变送器，对水泵的进出口压力进行测定，计算水泵的扬程。
（2）采用水尺法，测定水泵输送液体的最大静水压力。
3. 效率测定方法（1）通过测量水泵输入功率和输出功率计算水泵的效率。
水泵的技术标准
水泵的技术标准一、引言水泵是一种常见的机械设备，用于输送液体、提升水位和提供压力。
在工业、农业、建筑和家庭生活等领域都有广泛的应用。
水泵技术标准的制定，可以规范水泵的设计、制造、安装、使用和维护，提高水泵的性能、安全性和可靠性，促进水泵行业的健康发展。
二、术语和定义1. 水泵：用于输送液体或提升水位的机械设备。
2. 流量：单位时间内通过水泵的液体体积。
3. 扬程：水泵能提供的液体压力。
4. 效率：水泵输送流体的能力与所消耗的功率之比。
5. 净正吸入压力：水泵吸入端的压力与液体的蒸汽压之差。
6. NPSH（净正吸入压力余量）：水泵引入液体时，液体中存在的蒸汽压与净正吸入压力之差。
三、技术要求1. 设计要求a. 设计应考虑水泵的流量、扬程、效率和NPSH等参数，确保水泵能够满足设定的工况要求。
b. 水泵应考虑材料选择、结构设计和密封方式，以确保水泵具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
c. 设计应考虑水泵的安全性和稳定性，以及符合相关的国家标准和行业标准。
2. 制造要求a. 水泵应采用符合国家标准的材料进行制造，确保材料的质量和性能符合要求。
b. 制造工艺应符合相关的工艺标准和操作规程，确保水泵的加工精度、装配质量和性能稳定性。
c. 每一台水泵都应进行严格的出厂检测和试运转，以验证水泵的性能和可靠性。
3. 安装和使用要求a. 安装时应按照水泵制造商提供的技术要求进行，确保水泵安装牢固、位置合适，以及管路连接正确。
b. 使用时应根据工况要求正确调整水泵的工况参数，确保水泵在安全范围内运行。
c. 对水泵进行定期的检查和维护，包括润滑、清洗和更换易损件等，以延长水泵的使用寿命。
4. 质量控制要求a. 水泵制造商应建立健全的质量保证体系，确保从原材料采购到产品出厂的每一个环节都能够严格控制质量。
b. 每一台水泵都应有明确的质量记录和跟踪，以便追溯质量问题的根源。
c. 对水泵进行质量抽检和性能测试，确保产品的质量稳定和可靠。
主排水泵安全技术操作规程
主排水泵安全技术操作规程主排水泵是一种重要的设备，广泛应用于工业、建筑、农业等领域的排水工程中。
为了保证主排水泵的安全运行，必须严格遵守安全技术操作规程。
本文将就主排水泵的安全技术操作规程进行详细说明。
一、准备工作1. 安全检查：在使用主排水泵之前，必须进行安全检查。
检查排水泵的密封性能、电气系统、紧固件等是否正常，以确保排水泵能够正常工作。
2. 操作培训：只有经过专业培训并持有相关证书的工作人员才能操作主排水泵。
操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，了解常见故障处理方法及应急措施。
3. 防护设施：在操作主排水泵时，必须佩戴符合规定要求的安全防护设施，如安全帽、防护鞋、防护手套等，以保护自身安全。
二、启动操作1. 操作前准备：在启动主排水泵前，必须确保电源已经接通，并检查电源线路是否正常。
同时，检查排水泵的各个部位是否有异常情况，如漏水、异响等。
2. 启动顺序：按照正确的启动顺序，首先打开电源开关，然后打开排水泵的主控开关。
等待一段时间，确保排水泵正常运行后，再逐步调整主控开关的位置，使排水泵按需要运转。
三、运行操作1. 运行监测：在主排水泵运行过程中，操作人员必须时刻监测排水泵的运行状态。
特别是要关注排水泵的电流、温度、噪音等指标，一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施，防止事故的发生。
2. 定期维护：定期对主排水泵进行维护保养，清洁排水泵的滤网、水管等部件，检查电气系统、轴承、密封部件等是否磨损或损坏。
定期更换易损件，确保主排水泵的正常运行。
四、停机操作1. 停机前检查：在停机前，必须先关闭主控开关，再关闭电源开关。
停机后，检查排水泵的各个部位是否正常，并确保排水泵内无残余水。
2. 停机报告：停机后，操作人员应及时向上级主管报告，并填写停机报告，详细记录停机时间、原因、处理方法等信息。
总结：通过遵守上述主排水泵安全技术操作规程，可以有效提高主排水泵的安全运行水平。
在操作过程中，操作人员要时刻保持警惕，严格按照规程操作，做好安全防护，定期维护设备，及时报告问题。
水泵清单及技术要求
水泵清单及技术要求一、水泵清单（包括但不限于）如下：二、相关技术要求1、技术规范和制造标准在本规定中引用的标准和规范，应是最新版本标准。
所有合同设备的设计、制造、检验、测试、验收等标准应符合国际标准化组织及国际、国内相关行业已实施的标准。
GB/T 3214-1991 《水泵流量的测量方法》GB/T 3216-1989 《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB/T 5656-1994 《离心泵技术条件（Ⅱ类）》GB/T 5657-1995 《离心泵技术条件（Ⅲ类）》GB/T 5660-1985 《轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》GB/T 5661-1985 《轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸》GB/T 5662-1985 《轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸》GB/T 7021-1986 《离心泵名词术语》GB/T 13006-1991 《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》GB/T 13007-1991 《离心泵效率》GB/T 13468-1992 《泵类系统电能平衡的测试与计算方法》GB/T 13469-1992 《工业用离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵系统经济运行》GB/T 16907-1997 《离心泵技术条件（Ⅰ类）》GB/T 18149-2000 《离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级》JB/T 1050-1993 《单级双吸清水离心泵型式与基本参数》JB/T 1051-1993 《多级清水离心泵型式与基本参数》JB/T 2727-1993 《立式多级筒形离心泵型式与基本参数》JB/T 4297-1992 《泵产品涂漆技术条件》JB/T 5294-1991 《大型立式单级单吸离心泵技术条件》JB/T 6878.1-1993 《管道式离心泵型式与基本参数》JB/T 6878.2-1993 《管道式离心泵技术条件》JB/T 6879-1993 《离心泵铸件过流部位尺寸公差》JB/T 6880.1-1993 《泵用灰铸铁件》JB/T 6880.2-1993 《泵用铸钢件》JB/T 6880.3-1993 《泵用抗磨白口铸铁件》JB/T 6881-1993 《泵可靠性测定试验》JB/T 6882-1993 《泵可靠性验证试验》JB/T 6912-1993 《泵产品零件无损检测磁粉探伤》JB/T 6913-1993 《泵产品清洁度》JB/T 8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》JB/T 8098-1999 《泵的噪声测量与评价方法》JB/T 8543.1-1997 《泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类》JB/T 8543.2-1997 《泵产品零件无损检测渗透检测》JB/T 8687-1998 《泵类产品抽样检查》2、除上述国家标准外，投标设备还应满足下述特殊技术要求：（1）采用径向剖分，单级、离心式。
水泵规范
循环水给排水设备订货条件一、水泵（空压站）空压站总循环水量为966m3/h（最大），平均828m3/h。
冷水泵采用单级单吸卧式离心泵。
工作条件：1）吸排介质的固体不溶物体积不超过体积的5%，粒度≤0.2mm。
2）流量：冷水泵 Q=280-400-4803）扬程：冷水泵 H=54.5-50-394）介质温度：10℃＜T＜60℃5）周围环境温度：≤40℃（根据当地情况调整）过滤水泵采用单级单吸立式离心泵。
工作条件：1）吸排介质的固体不溶物体积不超过体积的5%，粒度≤0.2mm。
2）流量：过滤水泵：Q=70~120m³/h3）扬程：过滤水泵：H=34~29m4）介质温度：10℃＜T＜60℃5）周围环境温度：≤40℃（根据当地情况调整）设备要求：1）泵体材料：铸铁2）叶轮材料：铸铁3）轴： 45#4）电机防护等级：IP545）电机绝缘等级：F级6）底座形式：设备带底座7）使用寿命：20年水泵规范《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3216-1989《离心泵技术条件（III类）》GB/T5657-1995《一般清水离心泵产品质量分等》JB/T53062-1999 《电机结构及安装型式代号》GB997-81《电机线端标志与旋转方向》GB1971-80《电机外壳分级》GB4992.1-85《旋转电机震动测定方法及限制》GB100668.1～GB 10068.2-88 《旋转电机噪声测定方法及限制》GB100669.1～GB 10069.3-88 《三相异步电机试验方法》GB1032-85《泵产品涂漆技术条件》JB/T4297-92《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-1992 《包装储运图示标志》GB191-1990《逐批检查计数抽样程序及抽样表》GB2828-87。
水泵技术要求
水泵技术要求一、标准及规范1.JB/T8098-1999《泵的噪声测量与评价方法》2.JB/T8097-1999 《泵的振动测量与评价方法》3.《北京市生活饮用水卫生监督管理条例》4.《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）5.《生活饮用水检验规范》6.《生活饮用水水质卫生规范》注：以上标准规范如有新版, 按新板执行二、对投标单位的要求1.各投标商必须为正规厂家且各种证件、手续合格有效。
所提供的产品应符合上述技术要求, 且有详细的文件说明。
2.提供售后服务系统运行的质量保证。
3、提供近三年来项目业绩表, 并有三年以上的工程调试经验。
4.要求中标厂家负责设备供货到现场,派专人配合设备安装、单机试运行调试、系统调试等。
5.设备开箱时, 应提供装箱清单1份, 产品合格证1份, 产品使用说明书1份, 电气控制原理图1份, 管道布置原理图1份, 设备外形尺寸图1份, 并派专人到场协助清点, 影响使用功能或已损坏的产品厂家应无条件退换。
6、中标厂家必须无偿配合设计院出图（基础详图等）, 根据设计院要求合理组配控制箱（生产前必须经设计认可）。
三、质量保证1.厂家应确保设备使用寿命20年以上。
2.质保期为2年。
质保期内承包人免费提供系统正常情况下的维修及保养服务。
所有的材料均应有材质出厂合格证及材质检验证明。
3.质保期内非人为原因损坏、失效或已达到报废标准的零部件要无偿更换。
4.承包人必须有可靠的售后服务保障, 在中国有固定的维修服务点, 和长期的进口库存, 能提供正常及时的技术服务, 且在北京设有设备零配件库。
5、承包人应保证主要零部件符合标书中的有关规定, 所有主要零部件必须能提供原产地证明、出厂检验报告、完税证明。
任何时候, 业主发现产地不符合要求, 承包人应无偿更换或负进一步责任。
6、本工程为确保鲁班奖工程, 厂家所提供的设备及组装必须符合鲁班奖标准。
必须通过甲方、总包完全验收认可。
循环水泵技术规范标准
循环水泵技术规范项目名称：设计单位：需方：2016-11-201. 总则1.1 本技术规范书适用于XXXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程中的循环水泵，它提出了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果需方有除本规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载于本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。
那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2.设备环境条件2.1布置位置：循环水泵房内2.2安装地点：山西省河津市2.3 室外环境条件平均海拔：376.0m年平均气温：13.6℃极端最高温度：42.7 ℃极端最低温度：-18.9 ℃主导风向：东南风年平均降雨量：553.9mm最大积雪深度：18cm最大冻土深度：43cm湿球温度：26.0O C3.技术规范3.1 设备数量：循环水泵五台。
3.2设计条件3.2.1设备的安装地点水泵布置在循环水泵房内。
3.2.2配置、技术规范和输送介质：输送介质：水。
3.2.3设备参数：（1）循环水泵数量：3台，2用1备流量：Q =1500m3/h扬程：H=0.32MPa必须汽蚀余量：＜5.5m效率：η>75%（2）循环水泵数量：2台，1用1备流量：Q =500m3/h扬程：H=1.00MPa必须汽蚀余量：＜10.5m效率：η>75%其它：变频电机3.3现场情况交流电源供电电压：380V；3.4 技术要求3.4.1 投标方所提供的设备必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品。
具有较高的运行灵活性，能适应机组变工况的要求。
3.4. 2设备在各运行工况范围内的流量、效率等不允许产生负值的偏差，在运行点的全扬程的正偏差不超过5％，必须水泵汽蚀余量不允许有正值的偏差，并在各种工况下均能安全、经济、高效地运行并有良好的汽蚀性能。
水泵设备技术规范
水泵设备技术规范1.0 通则1.1说明本章节详细规定离心泵及相关附件的设计﹑制造及安装。
1.2工作范围1.2.1一次/二次冰水泵1.2.2冷却水泵1.2.3热水泵1.2.4CDA 系统冷却用水泵1.2.5发电机冷却用水泵1.3法规及标准1.3.1本项设备之制造及测试，需根据下述之最新法规及标准来完成：(1) ANSI-马达驱动水泵。
(2) JIS - 马达驱动水泵(3) CNS 2138.B4004 －小型涡卷泵。
(4) HI 马达驱动水泵。
1.3.2承包商可建议使用已获国际公认之法规及标准，或适用之中国国家标准，但须经业主或业主指定之代理人认可。
1.3.3任何与本规范所述之规格有冲突或不合之处，承商需立即告知业主寻求解决。
1.4品质保证1.4.1泵浦的制造厂商必须从事生产同类型的泵浦，至少须有五年的制造实绩。
1.4.2安装于底座的泵浦必须由合格的技术人员执行对准。
1.5送审文件承包商应提送下列文件四份，供业主或业主指定之代理人审查：(1)完整之型录及资料(含泵尺寸)。
(2)每一泵在规定的操作速度下的合格性能曲线。
(3)泵的操作及维护手册复印本。
(4)每单台泵浦所需备品量2.0产品(编号及规格容量参考第4.0节)2.1一般要求空调水泵设备规范第1 页2.1.1 所有的泵应配合系统操作阻力的需要﹐提供适当的容量﹑水头﹑工作压力﹑最低要求效率及马达KW。
2.1.2 每台泵之马达均须在全曲线上运转，正常运转时不会超过其马达明牌上之耗电量。
2.2厂牌：(略)2.3一次/二次冰水泵冰水泵必须符合下述规范之要求：2.3.1 泵必须是水平安装﹑离心式、双吸式或端吸式。
2.3.2 泵壳的设计压力必须是1000 kPa﹐而其试水压力为1.5倍的设计压力。
此外﹐在吸入及排出侧法兰处的泵外壳必须钻孔并攻螺纹，以便安装压力计。
泵壳为铸铁制，泵壳应有双涡卷（Double Volute）的设计，以减低叶轮所受的径向推力至近于零的理想状态，端吸泵的比速（Specific Speed）大于1600（英制）者及双吸泵出口法兰直径大于4in 者，应有双涡卷（Double Volute）的设计。
凝结水泵技术规范书
凝结水泵设备技术规范书业主方：招标方：设计单位：2022 年 07 月目录1 总则word 格式-可编辑-感谢下载支持2 设备规范3 设备的运行环境条件4 技术要求5 质量保证及试验6 供货范围7 技术文件8 售后服务1 总则1.1 本规范书合用于的凝结水泵。
本工程装设台凝汽式汽轮机。
本规范书包括凝结水泵本word 格式-可编辑-感谢下载支持体、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求， 并没有对所有技术细节做出规定， 也未充分引 述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和现行工业标准的优质产品。
1.3 如果招标方有除规范书以外的特殊要求， 应以书面形式提出， 并对每一点都作详细说明， 载入本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议， 那末招标方可以认为投标方提出 的产品彻底满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为定货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.6 产品应在相应工程或者相似条件下有 1~2 台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 投标时提供满足本项目正式设计资料。
2 设备规范2.1 设备名称及数量：凝结水泵，台2.2 用途：输送凝汽器中的蒸汽凝结水，同时向热力系统提供减温或者控制用水。
2.3 凝结水泵的主要技术参数如下表2.4 驱动装置电动机的型号及规范如下表规 范 备 注型 号 型 式 功 率 频 率电 压 效 率 防护等级 额定绝缘kW HZ V 单 位 项 目％额定工况 时常运行工况MPa % m r/min kW项 目 型 号 流 量 扬 程 效 率 汽蚀余量 水泵转数 水泵轴功率单 位m 3/h工作方式冷却方式3 设备的运行环境条件3.1 汽轮机参数型号：数量：额定功率：额定转速：额定进汽量：额定进汽压力：额定进汽温度：额定排汽压力：3.2 安装地点：。
word 格式-可编辑-感谢下载支持r/min3.3 气象条件3.3.1 气温3.3.2 湿度3.3.3 雨量3.3.4 风3.3.5 气压3.3.8 地震烈度地震烈度(基本烈度)3.4 冷却水冷却水温度：工业水℃；冷却水压力的正常运行值/最大值：3.5 输送介质的特性输送介质：蒸汽凝结水介质温度：℃介质初压：凝结水的 PH：凝结水的硬度： mol/L MPa。
2024年井下水泵工安全技术操作规程
2024年井下水泵工安全技术操作规程
一、井下水泵工作的基本原则是确保安全，做到严格遵守操作规程，杜绝一切不安全行为。
二、操作人员在操作井下水泵时必须经过专业培训，并持有相应的操作证书，确保具备相关技术知识和操作技能。
三、操作井下水泵前，必须对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态，各项参数符合要求。
四、操作过程中，必须随时监测设备运行状态，如发现异常及时停止操作，并报告相关领导或技术人员处理。
五、操作人员必须严格遵守井下水泵的操作规程，不得私自调整设备参数或进行无关操作。
六、操作人员必须保持设备周围环境整洁，确保设备安全运行。
七、操作人员必须配戴相关个人防护装备，并定期检查装备状态，及时更换损坏的装备。
八、操作人员在操作井下水泵时必须保持冷静，不得慌乱操作，确保安全第一。
九、操作人员必须随时关注工作区域的安全情况，确保周围人员不受到伤害。
十、操作人员在操作井下水泵时，必须严格遵守相关操作流程，确保操作安全可靠。
十一、设备使用完毕后，必须及时清理设备，妥善保管，并定期进行设备维护和保养。
十二、以上规程为井下水泵工作的最基本操作原则，希望所有操作人员严格遵守，确保工作安全有序进行。
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高层建筑消防水泵技术规程
高层建筑消防水泵技术规程一、前言消防水泵是高层建筑消防系统的重要组成部分，其作用是在火灾发生时迅速将水送至火场，起到灭火作用。
本技术规程旨在规范高层建筑消防水泵的选型、安装、维护等方面的技术要求，确保消防水泵的可靠性和安全性。
二、选型要求1.流量和扬程：根据高层建筑的建筑面积、楼高、火灾风险等因素，确定消防水泵的流量和扬程。
通常，流量应满足消防系统的要求，扬程应不小于消防水源的水压。
2.功率：消防水泵的功率应根据流量和扬程来确定，同时应考虑电源的供应能力和消防系统的备用电源。
3.材质：消防水泵的主要部件应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料，如不锈钢、铸铁等。
4.控制方式：消防水泵的控制方式应采用自动控制或手动控制，并配备控制柜、报警器等设备，以确保其正常运行和安全性。
5.备用性：消防水泵应设置备用水泵，确保在水泵故障或其他原因导致停运时，消防系统能够正常运行。
三、安装要求1.场地选择：消防水泵的安装场地应选择通风、干燥、清洁、无腐蚀性气体和尘埃的室内环境。
同时，应保证水泵周围有足够的空间，便于维护和检修。
2.基础建设：消防水泵的基础应符合国家建筑规范和安全标准，基础的深度、面积和强度应满足水泵的重量和振动要求。
3.管道安装：消防水泵的进、出水口应符合消防系统的管道连接要求，管道应选用耐腐蚀、耐压的材料，并应符合国家建筑规范和消防标准。
4.接线安装：消防水泵的电源线应符合国家电气安全标准和消防系统的配电要求，电源线应有足够的保护，保证安全可靠。
5.附件安装：消防水泵的附件应按照设计要求正确安装，包括控制柜、报警器、阀门、过滤器等。
四、维护保养1.日常维护：消防水泵应定期进行日常维护，包括清洗、润滑、紧固螺栓等。
同时，应对水泵周围的环境进行定期检查，防止灰尘、异物等影响水泵的正常运行。
2.定期检修：消防水泵应定期进行检修，包括拆卸、清洗、检查、更换易损件等。
检修周期应根据水泵的使用情况和消防系统的要求确定，一般不超过一年。
水泵工安全技术规程范本
水泵工安全技术规程范本一、引言本安全技术规程旨在确保水泵工作过程中的安全，预防事故的发生。
所有从事水泵工作的人员必须遵守本规程的要求。
违反规程者将面临相应的纪律处分。
二、基本要求1. 所有从事水泵工作的人员必须通过专业培训，具备相关知识和技能，了解水泵的结构及工作原理，并具备安全操作水泵的能力。
2. 在进行水泵工作之前，必须进行必要的安全检查。
包括检查水泵设备的完整性、电气设备的接地情况、液体流动的通畅性等。
3. 在使用水泵期间，操作人员必须确保水泵设备正常运行，严禁在设备故障或异常情况下继续工作。
4. 水泵工作场所必须保持整洁，设备周围不能有杂物，以免影响操作人员的操作和日常维护工作。
5. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套等。
特殊作业还需要配备相应的防护设施。
三、安全操作规程1. 操作人员在进行水泵设备的启动前，必须确认所有阀门的位置并确保处于正确的工作状态。
启动设备前，需检查设备的润滑情况，并给予必要的维护保养。
2. 启动水泵设备时，操作人员必须站在安全区域内，严禁靠近旋转部件和传动装置。
在操作过程中，不得随意触摸设备和调节部件。
3. 在设备运行过程中，操作人员必须定期检查设备的工作状态，确保液位正常、压力稳定等。
如发现异常情况，应立即停机排除故障。
4. 水泵设备停机前，操作人员应先关闭进水阀门并等待设备停止运行后再停止电源。
5. 每日结束工作时，操作人员必须对设备进行全面检查，清洁设备周围的杂物，确保设备正常关闭并妥善存放。
四、应急措施1. 在水泵设备发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急预案进行相应的处置措施。
2. 在设备维修过程中，必须按照安全标准进行操作，切勿疏忽大意或盲目操作。
如无相关专业知识和技能，应请专业人士进行修复或维护。
3. 在发生设备故障、泄漏、火灾等紧急情况时，操作人员应迅速向上级或相关责任人报告，并全力配合处理过程。
五、培训与责任1. 所有新员工在入职时必须接受相关水泵工作的培训，了解设备操作规程、安全措施和基本应急处理方法。
水泵安全技术规程
水泵安全技术规程水泵安全技术规程一、总则为规范水泵的安全生产，保障工人的安全与健康，特制定本规程。
二、通用规定1、使用范围本规程适用于各种类型和规格的水泵的安装、调试、使用、检查和维护。
2、技术标准水泵应符合以下技术标准：（1）GB3216-82水泵术语（2）GB10816-89水泵轴封安装方法（3）GB10817-89水泵脚轴耦合尺寸（4）GB10818-89水泵出水口尺寸（5）GB10819-89水泵扬程和流量的测定方法（6）GB10820-89水泵排气方法（7）GB10821-89水泵振动国家标准3、基本要求（1）安装水泵前应依据工艺要求制定施工方案，并严格按照施工方案施工。
（2）安装水泵的基础应牢固、平整、无裂纹和地基沉降。
（3）水泵和驱动机的安装时应用水平尺检查、调整，使水泵的运转中心线与驱动机的运转中心线一致，联轴器的相对位置应在允许偏差范围内。
（4）水泵和管路应经常排气，以确保系统工作正常。
（5）水泵的电气安装应符合国家电气安装规范的要求，电动机控制设备应装有过载、短路、过压、欠压、失相等保护装置。
（6）水泵的筒体、叶轮及轴承等易损件的材质、工艺都应符合国家标准及相应行业标准。
三、安全操作规程1、操作前检查在操纵水泵前，应检查以下项目：（1）水泵的泵体、接头和联轴器是否松脱或严重磨损。
（2）水泵的运行状态符合规定的要求，电气接线无误。
（3）配水管路是否疏通，阀门是否正常。
（4）耳保护装置是否完好。
2、操作时注意事项（1）拉起闸门前，先全面排气，确保无气泡。
（2）调节用人体观察液位提高或降低状态，不得过分弯腰或过分伸臂。
（3）水泵启动前，先开启出水管路闸门，慢慢测试或长时间泵送。
（4）要时刻注意水泵的运行状态，若水泵出现异响或振动等异常情况需及时关闭电源并检查原因。
（5）水泵的维护作业应在正常停泵后进行。
（6）维修时，应按照操作规程和工艺文件的要求操作，维修人员应穿好工作服和相关的个人防护用品。
循环水泵技术规范标准
循环水泵技术规范项目名称：设计单位：需方：2016-11-201. 总则1.1 本技术规范书适用于XXXXXXXXXXXX新增加机力冷却塔工程中的循环水泵，它提出了该系统设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并没有对所有技术细节作出规定，也未具体引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果需方有除本规范书以外的特殊要求，应以书面形式提出，并对每一点都作详细说明，载于本规范书之后。
1.4 如投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议。
那么需方可以认为投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。
1.5 本规范书为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2.设备环境条件2.1布置位置：循环水泵房内2.2安装地点：山西省河津市2.3 室外环境条件平均海拔：376.0m年平均气温：13.6℃极端最高温度：42.7 ℃极端最低温度：-18.9 ℃主导风向：东南风年平均降雨量：553.9mm最大积雪深度：18cm最大冻土深度：43cm湿球温度：26.0O C3.技术规范3.1 设备数量：循环水泵五台。
3.2设计条件3.2.1设备的安装地点水泵布置在循环水泵房内。
3.2.2配置、技术规范和输送介质：输送介质：水。
3.2.3设备参数：（1）循环水泵数量：3台，2用1备流量：Q =1500m3/h扬程：H=0.32MPa必须汽蚀余量：＜5.5m效率：η>75%（2）循环水泵数量：2台，1用1备流量：Q =500m3/h扬程：H=1.00MPa必须汽蚀余量：＜10.5m效率：η>75%其它：变频电机3.3现场情况交流电源供电电压：380V；3.4 技术要求3.4.1 投标方所提供的设备必须是技术先进、经济合理，成熟可靠的产品。
具有较高的运行灵活性，能适应机组变工况的要求。
3.4. 2设备在各运行工况范围内的流量、效率等不允许产生负值的偏差，在运行点的全扬程的正偏差不超过5％，必须水泵汽蚀余量不允许有正值的偏差，并在各种工况下均能安全、经济、高效地运行并有良好的汽蚀性能。
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前言本标准是根据煤炭工业部《煤矿安全规程》中的有关规定，总结近年来治理水害的实际经验制定的煤炭行业标准。
在技术内容上本标准与引用标准等效。
本标准由煤炭工业部科教司提出。
本标准由煤矿安全标准化技术委员会归口。
本标准起草单位：焦作矿务局。
本标准主要起草人：彭伯高、夏镛华。
本标准委托焦作矿务局负责解释。
1 范围本标准规定了生产矿井排水系统的技术要求。
本标准适用于井工矿井生产时期抽排直接涌人矿井的地表水和地下水使用的主要排水设备和设施。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
煤矿安全规程GB 50215—94 煤炭工业矿井设计规范GB J17—88 钢结构设计规范GB 8978—88 污水综合排放标准MT 5010—1995 煤矿安装工程质量检验评定标准煤矿机电设备检修质量标准煤矿矿井机电设备完好标准生产矿井质量标准化标准矿井水文地质规程(试行)煤矿防治水工作条例煤矿井下排水设计技术规定(试行)3 排水泵房3．1 吸入式卧泵房3．1．1 主要泵房至少有两个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房地面7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口的通道内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
泵房和水仓的连接通道，应设置可靠的控制闸门。
3．1．2 主要泵房的地面应高于与之相连通的井底车场底板0．5m。
同一水平的各个泵房的地面标高宜相同。
泵房应无淋水；地面、电缆沟、通路应无积水。
3．1．3 主要泵房应设置在围岩稳定的地段，必须离开采动影响范围与破碎带；峒室与井筒或巷道的距离应满足安全岩柱要求。
3．1．4 主要泵房应设置在由矿井防水闸门群构筑的保护范围内。
当防水闸门关闭时，泵房必须留有形成独立通风的巷道。
3．1．5 泵房位置应在管线最短、便于撤人、运物、通风良好的地方。
一般宜设置在井底车场与副井井筒连接处附近空车线一侧。
泵房与井下中央变电所宜组成联合峒室。
3．1．6 每台泵应有单独的吸水井，单台水泵流量小于100m3／h时，可以两台共用一个吸水井，但两吸水罩边缘间距应大于2倍的吸水管公称直径。
吸水井应有盖板。
3．1．7 水泵、吸水管、配水井(或吸水井)、水仓之间主要相关尺寸，应满足下列条件(见图1，图2)：A0—大于或等于0；A1—不小于大小管径差的5倍；A0+A1—水泵人口前直管段总长度，不小于3的水泵吸水口直径；B—吸水管滤网边缘距最近井壁的间距，不小于1．5D．；D—吸水管公称直径，mm；D0—配水阀门公称直径，mm；H1—水泵轴中心线到泵房地面的高度，m；H2—水泵轴中心线到水仓底板的高度，m；H3—(配、吸)水井最低水位到吸水管口的距离，不小于1．5D，且不小于500mm；H4—吸水管滤网下缘距井底距离，不小于1．5D，且不小于500mm图1水泵轴中心线到水仓底板的高度按式(1)计算。
(1)式中：Hsm——与水泵工况点对应的允许吸上真空高度，m；△H——吸水管阻力损失，m；V——水泵吸人口流速，m／s。
3．1．8 连接吸水井的配水闸阀公称直径应符合式(2)的要求： (2)连接水仓的控制闸门公称直径应符合式(3)的要求： (3)式中：D1——配水闸阀公称直径，mm；D——水仓控制闸门公称直径，mm；Q1——一台水泵的工作流量，m3／h；Q——泵房全部工作水泵的总流量，m3／h。
C1—配水阀之间最小净距，不小于150mm；C2—配水阀操作手轮之间净距，不小于500mm；C3—不小于700mm，(当双配水井集中布置共用一个壁龛时，可不受限制)；C4—不小于200mm图23．1．9 主要泵房应配备有水力射流泵或气升泵、排污潜水泵等作为清理吸水井淤泥的工具。
3．1．10 泵房高度应满足检修时起吊的要求，应在吸水井壁龛和排水设备的顶部，设起重梁。
3．1．11 泵房应铺设运送排水设备的轨道，并与井底车场相通，在相通点应设有转车间隙。
排水设备之间应设有充分的检修空间，泵房轮廓尺寸要满足设备最大外形尺寸、通道宽度和安装检修的要求。
水泵机组的基础应高于泵房地面50mm以上，基础边缘到吸水井一侧峒室壁的距离应不少于700mm。
泵房地面向吸水井方向应呈负坡度。
3．1．12 当所有排水设备同时使用时，泵房温度应不高于34℃，否则应采取降温措施。
3．1．13 泵房必须采用不燃材料支护。
3．1．14 按设计要求预留有备用泵及相应设施的位置。
3．2 泵房3．2．1 泵房与井底车场连接的斜通道上口地面，应高于连接处车场底板0．5m，或采取其他阻水措施，防止井底车场积水流入泵房。
3．2．2 泵房与车场或大巷相通的所有通道必须设防水密闭门。
3．2．3 泵房应和操作配水闸阀的巷道有通路连通，以备密闭门关闭后控制配水闸阀。
3．2．4 泵房支护和吸水巷道的密闭墙应能防止水仓和围岩水渗漏。
围岩应能承受水仓与泵房高差形成的压力。
3．2．5 必须设有安全水仓和水窝，其容积应不小于一趟最长排水管路的容积。
安全水仓应至少配备两台排水泵(其中一台备用)，将积水排至水仓，排水泵应能按水仓水位自动开停，并有手动控制系统备用。
3．2．6 管子道上部平台标高必须高于井底车场地面7m以上，作为安全通道。
3．2．7 泵房位置、内部尺寸、温度、出口通道数量、断面形状、预留位置等方面的要求同吸人式卧泵房。
3．3 潜水泵井3．3．1 井深应满足泵长、淹没泵顶深度、泵底容渣距离和布置清淤设备空间的要求。
群泵布置时，还应满足各泵吸水口在垂直方向吸入水影响范围的间距不小于0．5m或设备说明书规定距离的要求。
3．3．2 井径应满足吸水罩最大外廓尺寸、过水面积、安装间隙的要求。
群泵布置时，泵间外缘距离应满足安装间隙和水平方向吸入水影响范围的间距不小于0．5m或设备说明书规定距离的要求，脱罩布置时，来水流向、流速应满足电机散热、不积垢的要求。
3．3．3 采用暗井布置方式时，井窝以上反井部分高度应满足承重梁、检修操作盘、提吊机具所需高度。
3．3．4 采用大直径钻孔直通地面排水布置方式时，承重梁、操作盘、提吊机具应设置在地面。
井架允许荷重应满足提吊一组泵组(泵、管)的重量。
井架高度应满足潜水泵和水管装拆以及吊具所需高度。
3．3．5 承重梁的强度、刚度和总体及局部稳定性必须按“钢结构设计规范”要求计算，能承受停电时所有水泵同时发生水锤作用引起的动、静载荷。
3．3．6 承重梁应用地脚螺栓固定在混凝土基础上。
在地面建筑时，基础底面积应满足上述载荷条件下承力土层的允许地耐力的要求。
3．3．7 泵井应设置在基岩中，离煤层的隔离岩柱厚度应能承受煤与瓦斯突出压力和地应力的要求。
必须揭露煤层时，应采取防突和隔离措施。
通过含水岩层时，应采取予处理措施防止突水(疏干井除外)。
3．3．8 潜水泵井应设置在无直接落煤的井筒内。
有突水危险的大水矿井的提升井筒底应按潜水泵井要求设置，以备突水时使用。
3．3．9 斜式潜水泵井，应设有轨道、滑架提吊装置。
滑架高度应满足吸入水影响范围要求，并有防脱轨装置。
3．3．10 卧式潜水泵井应设有支承泵体的底架，底架高度应满足吸入水影响范围和容淤容积的要求，卧式潜水泵井顶部应设置提运设施。
3．3．11 无论潜水泵作立式、卧式、斜式布置，其泵井底部均应留有足够的容淤容积和配备清淤机具，如潜水搅拌机或射流(水枪)器械，保证任何时候淤积物顶部距泵底不少于0．5m。
3．3．12 矿井水应经沉淀池、水仓进入潜水泵井，与潜水泵井相接的流水通道的标高，应低于水仓水面以下，防止悬浮物进入。
4 水仓、水沟、沉淀池4．1 矿井正常涌水量在1 000m3／h及其以下，主要水仓的有效容量应能容纳8h矿井正常涌水量；大于1 000m3／h，按《煤矿安全规程》有关公式计算，但不得小于4h，矿井最大涌水量同正常涌水量相差特大的矿井，应编制专门设计。
4．2 水仓的底板标高必须满足水泵允许吸上真空高度的要求。
4．3 水仓流水断面和坡度应满足在正常涌水量条件下的沉淀需要，否则，应另设沉淀系统。
为便于淤泥沉淀和清理，水仓向配水仓方向设反坡，坡度为1‰～2‰。
并应在水仓最低点设积水窝。
4．4 主要水仓必须有两个以上独立的水仓，当一个水仓清理时，其他水仓能正常使用，水仓之间应互不渗漏。
4．5 水仓位置应设置在稳定基岩中，应位于矿井防水闸门群所形成的保护范围内。
水仓人口一般应位于井底车场内标高最低处。
4．6 水仓应设有水位监测设施。
其空仓容量应经常保持不小于总容量的50％。
水仓内的最高水位必须低于泵房底板1～2m，水仓顶必须低于附近巷道最低点的水沟底。
对潜水泵水仓的最低水位应有监控功能。
4．7 大巷水沟、分区沉淀池和水仓等应能共同承担采煤工作面出水点所带出的煤泥沉积要求。
沉淀池的流动速度应限制在100mm／s以内。
4．8 大巷水沟的坡度、断面(或称过水量)应满足最大涌水量需要。
4．9 水仓、水沟、沉淀池应配有清仓系统或清仓机具。
4．10 水仓进口处应设置篦子，篦子的孔眼尺寸应能防止岩块、木块、木渣、纤维状物料进入水仓。
5 排水管路5．1 主排水管路必需设工作和备用的水管，工作水管的能力，应在20h内排出矿井24h的正常涌水量，全部管路的总能力应在20h内排除矿井24h的最大涌水量。
5．2 排水管路必须能承受内水静压、水锤动压、钢管自重和温度应力叠加产生的载荷。
还应能承受1．25倍设计工作压力的压力试验。
5．3 立井管路应设在井筒管子间内，并用导向卡定位，最大允许卡距应满足轴心受压构件不失稳条件。
5．4 斜井管路应设在悬臂架上或底板混凝土墩上，其间距在4～8m，每隔50m固定，并应留有足够的安装和检修位置。
管道设在人行道上方时，吊挂高度应不小于1．8m。
5．5 管路下端应设金属弯管支座。
排水高度大时，可以分段选择管壁厚度。
分段设直管支座，第一道直管支座宜布置在距井口100m左右处。
管座应固定在专设钢梁上，底部和中间支座梁的强度、刚度、总体和局部稳定性及梁基础强度均应按“钢结构设计规范”计算，能承受所有管道同时发生水锤时的动、静载荷。
5．6 水泵出水管上应装逆止阀和操作闸阀，逆止阀应装在操作闸阀之上。
泵排出管与泵房环形管路之间应装控制阀。
环形管路上应装设放水管和放水闸阀，放水管和放水闸阀能分别将每条管路内的水放入水仓。
5．7 大比转数泵(如大型潜水泵)须开启闸门起动者，逆止阀座上要留有泄流孔，水泵不得并联布置。
5．8 水泵吸水管内不应有残存气体的地方，吸水管内的任何部分都不应高于水泵入口，吸水管径应大于水泵吸水口径，吸水罩滤网过流面积应为吸水管口面积的2～4倍。
5．9 管路、管件及连接螺栓应进行防锈处理。
5．10 排水管路通道和钻孔管路应设置在稳定地层，不受采动影响。