3543-G501-电气设备交接试验记录首页
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于0.5MΩ；额定电压为1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于0.5MΩ/KV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于1.2，中性点可拆开的应分相测量。
注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量，应符合下述规定：1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。
电器设备交接试验记录
荷载运行情况
运行方向
备注
离心泵
潜污泵
说明
交接方
日期
接受方
日期
监理工程师
日期
电器设备交接试验记录
单位（子单位）工程名称）
柳州市柳东新区标准厂房C区-I标段5#楼
分部（子分部）工程名称
建筑电器分部
施工单位
广西建工集团第三建筑工程有限责任公司
项目经理
何洪贞
分包单位
分包项目经理
施工图号
日期
成套配电柜名称型号
交接内容
低压电器运行情况
仪表电器元件
回路标志
备注
动力柜
正常
合格பைடு நூலகம்
一般
设备名称
电气设备交接试验记录表
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统部验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求：
照明系统：1.电线绝缘电阻测试前电线接续完成
2.照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成
3.电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验
照明全负荷试验必须在上述内容完成后进行
试验情况：
进检查与交接内容相符
试验人：
移交人：
年 月 日
接收人：
年 月 日
验收意见：
专业监理工程师：
（建设单位项目负责人）：
年 月 日
试验结果：
质检员：
施工技术负责人：
隔离开关过程检验记录
E.1～E.27 表SH/T3543－G501～SH/T3543－G516为电气设备试验记录（以下简称试验记录）。
表SH/T 3543－G517～SH/T 3543－G526为电气安装工程安装检查记录（以下简称安装检查记录）。
以上表格未包括的安装检查记录和试验记录，分别使用SH/T 3543－G122和SH/T 3543－G123。
试验记录表格中交流耐压持续时间宜为1min，故没有单列耐压时间栏。
如不是1min，应在“备注”中说明。
试验记录表格中未能包含但实际工作中必须试验的项目，填写于备注栏中。
在一些安装检查记录表格中的“检查内容”和“安装调整”栏中留有空格，用以填写表中未列入又需进行检查的项目。
“检查结果”栏符合设计文件和规范要求时填写合格，反之填写不合格，未发生的项目填写“—”，有计量单位的填写实测数据。
部分表中的电源相序采用了规范符号“L1、L2、L3”代替了“A、B、C”；设备端相序采用了规范符号“U、V、W”代替了“A、B、C”。
E.22 SH/T3543－G522“隔离开关、负荷开关安装调整记录”中的“名称”栏填写隔离开关或负荷开关。
SHT 3543-2017施工过程文件表格目录 (1)
电气回路校线及绝缘检查记录
SH/T 3543—G616
161
F.18
光缆敷设及测试记录
SH/T 3543—G617
162
F.19
测温仪表检查记录
SH/T 3543—G618
163
F.20
测温元件安装检查记录
SH/T 3543—G619
164
F.21
现场仪表安装检查记录
SH/T 3543—G620
SH/T 3543—G602
146
F.3
工艺开关调校记录
SH/T 3543—G603
147
F.4
物位仪表调校记录
SH/T 3543—G604
148
F.5
就地指示仪调校记录（直读式压力计、温度计）
SH/T 3543—G605
149
F.6
指示/记录仪调校记录
SH/T 3543—G606
150
F.7
分析仪调校记录
165
F.22
现场总线电缆检查记录
SH/T 3543—G621
166
F.23
FF端口通讯数据校验记录
SH/T 3543—G622
167
F.24
FF设备通讯数据校验记录
SH/T 3543—G623
168
F.25
现场总线网络/网段测试汇总表
SH/T 3543—G624
169
F.26
FF变送器/转换器检查记录
SH/T 3543—G416-1
105
D.18
管道焊口射线检测报告（续）
SH/T 3543—G416-2
106
D.19
管道焊口超声检测报告
(完整word版)3543-G503-直流电动机试验记录
励磁变阻器
温度
℃
直流电阻，
极性接线检查
绕组、部位名称
电枢和补偿极
励磁绕组间
电枢和励磁绕阻接线
极性及接线检查
电刷中性位置检查
空载试运
空载运转时间
min
空载电流
A
电机温度
℃
轴承温度
℃
环境温度
℃
试运日期
备注：
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543-G503
直流电动机试验记录
工程名称：
单元名称：
编号：
位号
名称
铭
牌
型号
额定功率
kW
额定转速
r/min
额定电压
V
励磁电压
V
制造厂
额定电流
A
励磁电流
A
出厂日期
励磁方式
工 作 率
%
出厂编号
防爆等级
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ防爆合格证号
绝缘
电阻
绕组、设备名称
电枢和补偿极
励磁绕组
励磁回路
温度
℃
绝缘电阻，M
直流
电阻
绕组、设备名称
SH-3503标准表格齐全
精心整理
SH/T3543-G512
盘号
原理图上符号
型号
额定值
电流，A 电压，V
调整范围
电流，A 电压，V
线圈接法
制造厂
出厂编号
出厂日期
绝缘 电阻 M
线圈对地 接点对地 线圈对接点
整定值 电流，A
整
电压，V
定 动作值 电流，A
点
电压，V
检 验
返回值 电流，A 电压，V
返回系数
冲击 试验
冲击电流，A 冲击电压，V
额定容量
%
额定电压
额定电流
℃
冷却方式
一次侧直流电阻
L1L2/l1l2
实测变比 L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
kVA 制造厂
kV 出厂日期
A 出厂编号
重量
二次侧直流电阻
接线 a─
电阻值
l1－
l2－
l3－
误差，%
L1L2/l1l2
变比误差 %
L2L3/l2l3
L3L1/l3l1
接线组别 检查
日期：年月日
精心整理
SH/T3543-G511
交流耐压试验记录
工程名称： 单元名称：
设备/系统 名称
型号
规格
数量
额定电压 绝缘电阻 交流耐压 温度
kV
M
kV
℃
结论
备注：
试验人：年月日
监理单位
专业工程师： 日期：年月日
总承包单位
专业工程师： 日期：年月日
审核人：年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期：年月日
V
铭牌变比
电气设备交接试验记录表
工程名称
建设单位
分项工程名称
系统部位
设Байду номын сангаас名称
施工部位
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求：
照明系统：1.电线绝缘电阻测试前电线接续完成
2.照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成
3.电气器具及线路绝缘电阻测试合格，才能通电试验
照明全负荷试验必须在上述内容完成后进行
试验情况：
进检查与交接内容相符
试验人：
移交人：
年 月 日
接收人：
年 月 日
验收意见：
专业监理工程师：
（建设单位项目负责人）：
年 月 日
试验结果：
质检员：
施工技术负责人：
SH-3503规范标准表格齐全
动
整定值，s
作实
第一次
时
间
检 电验压 检验
测
第二次
值
第三次
s
平均值
最小动作电压，V
返回电压，V
备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年月日
施工单位 专业工程师： 质量检查员： 施工班组长： 日期： 年 月 日
,.
SH/T 3543-G514
L3
阻 机
分闸 ms
械 时间
同期性
线
名称
圈
试
合闸线圈
分闸线圈
验
合闸
ms
时间
同期性
项 直流电阻
目 绝缘电阻 M
合闸时弹跳
ms
L1
L2
L3
特
性 操
操作类别
动
操作线圈端钮电压 V
操作次数
动作情况
试
验 备注：
结论：
试验人： 监理单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
年 月 日 审核人： 总承包单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
接线组别 检查
变
压
、、
比
测试部位 绝 一次对二次、地 缘 二次对一次、地
试
温度，℃
验
绝缘介质
备注： 结论：
绝缘电阻 M
□ 绝缘油 击穿电压： □ SF6 气体 含水量：
吸收比
试验人：
年 月 日 审核人：
交流耐压 kV
kV 绝缘油牌号：
μL/L
(完整word版)电气设备交接试验记录-
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；
灯具需按图纸安装要求施工，灯具重量大于3Kg时，固定在螺栓或预埋吊钩上；灯具固定可靠，不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直径在75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，无单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆穿于钢管内，符合各项有关规定。
试验人：
移交人
接收人
验收意见：
专业监理工程师
（建设单位项目负责人）：
年月日
试验结果：
施工技术负责人：
质检员：
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料，应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时，灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；三相或单相的交流电缆，不得单独穿于钢管内；爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V，且电缆必须穿于钢管内，且符合各项有关规定。
试验情况：
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地（PE）可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地（PE）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线截面积4mm²；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓；符合图纸及各项有关规定。
3543-2017(电气)交工资料表格
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543—G509
并联电容器试验记录
工程名称：
单位工程名称：
位号
电容器数量
接法
铭
牌
型号
额定电压
V
频率
Hz
容量
kvar
制造厂
标称电容
F
出厂日期
绝
缘
试
验
相别和组别
绝缘电阻
M
交流耐压
kV
冲
击
合
闸
试
验
次序
电流
A
各相电流差
返回电压，V
备注：
结论：
试验人：
日期：年月日
审核人：
日期：年月日
SH/T 3543—G516
零序保护系统试验记录
工程名称：
单位工程名称：
盘号
互
感
器
型号
制造厂
出厂编号
继
电
器
型号
制造厂
出厂编号
绝
缘
电
阻
互感器二次线圈对地，MΩ
继
电
器
线圈对地，MΩ
接点对地，MΩ
线圈对接点，MΩ
系
统
动
作
试
验
一次
电流
整定值，A
℃
环境温度
℃
相对湿度
%
器身抽出时间
年月日时分
器身装入时间
年月日时分
序号
检查项目与要求
检查结果
1
螺栓紧固，并有防松措施
2
铁芯无变形，铁轭与夹件、螺杆与夹件、铁芯间绝缘良好
SH-T-3543-2007-电气安装工程施工用表
试
L1
验
L2
L3
温度，℃
绕 组
相别
一次绕组直流电组 二次绕组直流电组 温度
℃
直
L1
流
电
L2
阻
L3
极性或接线 组别检查
相别
变
压 比
L1
L2
一次对二次侧变比
铭牌变比
误差 %
一次对辅助侧变比
铭牌变比
误差 %
L3
空载电流 L1 备注：
A；L2
A；L3
A
结论：
试验人：
日期：
116
审核人： 年 月 日 日期：
年月日
kV 出厂日期 A 出厂编号
温升
℃ 冷却方式
重量
分接开关 位置
直 L1－ 流 电 L2－ 阻 L3－
一次侧直流电阻
二次侧直流电阻
接线
电阻值
l1－
l2－
l3－
误差，%
误差，%
温度，℃
分接 开关 铭牌变比 位置
实测变比 L1L2/l1l2 L2L3/l2l3 L3L1/l3l1
L1L2/l1l2
变比误差 %
定子
U-VWE
绕组 V-WUE
W-UVE
温度，℃
轴承绝缘电阻，MΩ 备注：
名称
额定功率
V 转子电压
A 转子电流
功率因数
Hz 效 率
防爆合格 证号
U
V
kW 转 速 V 绝缘等级 A 制造厂
出厂日期 出厂编号
W
各相电阻差 %
r/min
温度 ℃
项
目
绝缘电阻 M
吸收比
直流耐压
电气设备交接试验记录
电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目，应包括下列内容：1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2 测量绕组的直流电阻；3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量；4 定子绕组的交流耐压试验；5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验；电机干燥用短路电流法，即将机壳可靠接地，使转子制动，定子通入额定电压10—15％电流。
6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验；7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9 测量电动机轴承的绝缘电阻；10 检查定子绕组极性及其连接的正确性；11 电动机空载转动检查和空载电流测量。
注：电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机，可按本条第1、7、10、11款进行试验。
6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比，应符合下列规定：1 额定电压为 1000V 以下，常温下绝缘电阻值不应低于Ω；额定电压为 1000V及以上，折算至运行温度时的绝缘电阻值，定子绕组不应低于1MΩ/KV，转子绕组不应低于Ω/KV。
绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行；21000V 及以上的电动机应测量吸收比。
吸收比不应低于，中性点可拆开的应分相测量。
注：1 进行交流耐压试验时，绕组的绝缘应满足本条的要求；2交流耐压试验合格的电动机，当其绝缘电阻折算至运行温度后（环氧粉云母绝缘的电动机在常温下）不低于其额定电压1MΩ/KV时，可不经干燥投入运行。
但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。
6.0.3 测量绕组的直流电阻，应符合下述规定：1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%，中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻，其相互差别不应超过其最小值的1%。
电气设备交接试验记录--
电气设备交接试验记录--————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：DQ2.8 工程名称******* 建设单位*******分项工程名称动力、照明配电箱及控制柜安装系统部位*******层设备名称动力、照明配电箱、控制柜施工单位*******交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；动力、照明配电箱及控制柜按图纸安装要求在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常及符合各项有关规定。
试验情况：动力、照明配电箱及控制柜在正常环境下的运行电压、电流正常，各种仪表指示应正常并符合各项有关规定。
试验人：移交人接收人验收意见：专业监理工程师（建设单位项目负责人）：年月日试验结果：施工技术负责人：质检员：年月日DQ2.8 工程名称*** 建设单位***分项工程名称电机安装系统部位***层设备名称电动机施工单位***交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境，以及设备的交接试验要求；电动机按照图纸安装要求在正常环境下试通电，检查转向和机械转动有无异常情况；可空载试运行的电动机，时间一般为2h，记录空载电流，且检查机身和轴承的温升，及符合各项有关规定。
交流电动机按图纸安装要求在正常环境下在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求；无要求时，连续启动2次时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，应记录电流、电压、温度运行时间等有关数据，且应符合建筑设备或工艺装置的空载状态运行要求。
及符合各项有关规定。
试验情况：电动机在正常环境下试通电，检查转向和机械转动无异常情况；时间2h，空载电流 A，检查机身和轴承的温升符合各项有关规定。
交流电动机在正常环境下在空载状态下启动1次，间隔10min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载状态运行，电流 A、电压 V、温度运行时间2h，符合建筑设备空载状态运行要求及符合各项有关规定。