最新公差与配合标准表
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm 公差等级IT5IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）公差带级>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～3157+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5+20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6+23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347+30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5+26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6+29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567+36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公主参数d(D) mm应用举例差等级>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005234578910安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
公差与配合标准表
公差与配合标准表 The latest revision on November 22, 2020公差与配合（摘自G B1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例直线度和平面度公差μm 主参数L图例平行度、垂直度和倾斜度公差μm 主参数L、d(D)图例同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm 主参数d(D)、B、L图例表面粗糙度表面粗糙度Ra 值的应用范围注：1.粗糙度代号I 为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a 的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R a 的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
注：1.粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第的最大允许值取6.3。
因此，在1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，Ra不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2.粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表a面粗糙度的要求和加工的成本。
(整理)公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
圆度和圆柱度公差 μm
主参数d (D)图例
直线度和平面度公差 μm
主参数L图例
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm
主参数d(D)、B、L图例
表面粗糙度
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
最新公差与配合标准表
▼8 +43 +16 9 +59 +16 6 +11 0 H ▼7 +18 0 ▼8 +27 0 ▼9 +43 0 10 +70
0 ▼11 +110 0 +2 6 － 9 +6 K ▼7 － 12 +8 8 － 19 －9 6 － 20 －5 N ▼7 － 23 －3 8 － 30 15 6 － －26 P 11 ▼7 － －29
０ —23 ０ —32 ０ —52 0 —81 0 —130 +27 +4 +36 +4 +56 +4 +43
▼6
▼7
8
▼9
K
5 ▼6 7
M
5
+7 6 7 N 5 ▼6 7 p 5 ▼6 7 +18 +7 +25 +7 +20 +12 +23 +12 +30 +12 +26 +18 +29 +18 +36 +18
12
15
20
6
8
10
12
15
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25
30
7
12
15
20
25
0 +220 0 +4 －18 +10 －25 +16 －38 －16 －38 －10 －45 －4 －58 －30 －52 －24 －59
0 +250 0 +4 －21 +12 －28 +20 －43 －20 －45 －12 －52 －4 －67 －36 －61 －28 －68
公差与配合标准表
公差与配合标准表公差与配合(摘自GB1800,1804,79)1(基本偏差系列及配合种类.2(标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)公差等级基本尺寸mm IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12- 1 ->6,10 6 9 15 22 36 58 90 150 >10,18 8 11 18 27 43 70 110 180 >18,30 9 13 21 33 52 84 130 210 >30,50 11 16 25 39 62 100 160 250 >50,80 13 19 30 46 74 120 190 300 >80,120 15 22 35 54 87 140 220 350 >120,180 18 25 40 63 100 160 250 400 >180,250 20 29 46 72 115 185 290 460 >250,315 23 32 52 81 130 210 320 520 >315,400 25 36 57 89 140 230 360 570 >400,500 27 40 63 97 155 250 400 630孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm等基本尺寸mm公差带级>0,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315+77 +98 +119 +146 +174 +208 +242 +2718+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190+93 +117 +142 +174 +207 +245 +285 +3209+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190 D+120 +149 +180 +220 +260 +305 +355 +40010+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190+160 +195 +240 +290 +340 +395 +460 +51011+50 +65 +80 +100 +120 +145 +170 +190+43 +53 +66 +79 +94 +110 +129 +1426+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110 E+50 +61 +75 +90 +107 +125 +146 +1627+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110- 2 -等基本尺寸mm公差带级>0,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +59 +73 +89 +106 +126 +148 +172 +191 8+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110+75 +92 +112 +134 +159 +185 +215 +240 9+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110+102 +124 +150 +180 +212 +245 +285 +320 10+32 +40 +50 +60 +72 +85 +100 +110+27 +33 +41 +49 +58 +68 +79 +88 6+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56+34 +41 +50 +60 +71 +83 +96 +108 7+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56F+43 +53 +64 +76 +90 +106 +122 +137 ?8+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56+59 +72 +87 +104 +123 +143 +165 +186 9+16 +20 +25 +30 +36 +43 +50 +56+11 +13 +16 +19 +22 +25 +29 +32 60 0 0 0 0 0 0 0+18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 ?70 0 0 0 0 0 0 0 H+27 +33 +39 +46 +54 +63 +72 +81 ?80 0 0 0 0 0 0 0+43 +52 +62 +74 +,, +100 +115 +130 ?90 0 0 0 0 0 0 0+70 +84 +100 +120 +140 +160 +185 +210 100 0 0 0 0 0 0 0+110 +130 +160 +190 +220 +250 +290 +320 ?110 0 0 0 0 0 0 0- 3 -等基本尺寸mm公差带级>0,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 +2 +2 +3 +4 +4 +4 +5 +56,9 ,11 ,13 ,15 ,18 ,21 ,24 ,27+6 +6 +7 +9 +10 +12 +13 +16 K ?7,12 ,15 ,18 ,21 ,25 ,28 ,33 ,36+8 +10 +12 +14 +16 +20 +22 +258,19 ,23 ,27 ,32 ,38 ,43 ,50 ,56,9 ,11 ,12 ,14 ,16 ,20 ,22 ,256,20 ,28 ,24 ,33 ,38 ,45 ,51 ,57,5 ,7 ,8 ,9 ,10 ,12 ,14 ,14 N ?7,23 ,28 ,33 ,39 ,45 ,52 ,60 ,66,3 ,3 ,3 ,4 ,4 ,4 ,5 ,58,30 ,36 ,42 ,50 ,58 ,67 ,77 ,86,15 ,18 ,21 ,26 ,30 ,36 ,41 ,476,26 ,31 ,37 ,45 ,52 ,61 ,70 ,79 P,11 ,14 ,17 ,21 ,24 ,28 ,33 ,367,29 ,35 ,42 ,51 ,59 ,68 ,79 ,88轴的极限偏差 (基本尺寸由于大于10至315mm)等基本尺寸mm公差带级>10,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 d 6 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,61 ,78 ,96 ,119 ,142 ,170 ,199 ,2227 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,68 ,86 ,105 ,130 ,155 ,185 ,216 ,242- 4 -等基本尺寸mm公差带级>10,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,3158 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,77 ,98 ,119 ,146 ,174 ,208 ,242 ,271 ?9 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,93 ,117 ,142 ,174 ,207 ,245 ,285 ,32010 ,50 ,65 ,80 ,100 ,120 ,145 ,170 ,190,120 ,149 ,180 ,220 ,260 ,305 ,355 ,400f ?7 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56,34 ,41 ,50 ,60 ,71 ,83 ,96 ,108 8 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,43 ,53 ,64 ,76 ,90 ,106 ,122 ,137 9 ,16 ,20 ,25 ,30 ,36 ,43 ,50 ,56 ,59 ,72 ,87 ,104 ,123 ,143 ,165 ,186g 5 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17,14 ,16 ,20 ,23 ,27 ,32 ,35 ,40 ?6 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17,17 ,20 ,25 ,29 ,34 ,39 ,44 ,49 7 ,6 ,7 ,9 ,10 ,12 ,14 ,15 ,17,24 ,28 ,34 ,40 ,47 ,54 ,61 ,69h 0 0 0 , , , , , 5—8 —9 —11 —13 —15 —18 —20 —230 0 0 , , , , , ?6—11 —13 —16 —19 —22 —25 —29 —320 0 0 0 0 0 0 , ?7—18 —21 —25 —30 —35 —40 —46 —520 0 0 0 0 0 0 0 8—27 —33 —39 —46 —54 —63 —72 —81- 5 -等基本尺寸mm公差带级>10,18 >,1830 >,3050 >50,80 80>,120 >120,180 >180,250 >250,315 0 0 0 0 0 0 0 0 ?9—43 —52 —62 —74 —87 —100 —115 —130K +9 +11 +13 +15 +18 +21 +24 +27 5+1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4+12 +15 +18 +21 +25 +28 +33 +36 ?6+1 +2 +2 +2 +3 +3 +3 +4+19 +23 +27 +32 +38 +43 +50 +56 7+1 +2 +2 +2 +3 +3 +4 +4M +15 +17 +20 +24 +28 +33 +37 +43 5+7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20+18 +21 +25 +30 +35 +40 +46 +52 6+7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20+25 +29 +34 +41 +48 +55 +63 +72 7+7 +8 +9 +11 +13 +15 +17 +20N +20 +24 +28 +33 +38 +45 +51 +57 5+12 +15 +17 +22 +23 +27 +31 +34+23 +28 +33 +39 +45 +52 +60 +66 ?6+12 +15 +17 +20 +23 +27 +31 +34+30 +36 +42 +50 +58 +67 +77 +86 7+12 +15 +17 +20 +23 +27 +31 +34p +26 +31 +37 +45 +52 +61 +70 +79 5+18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56+29 +35 +42 +51 +59 +68 +79 +88 ?6+18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56+36 +43 +51 +62 +72 +83 +96 +108 7+18 +22 +26 +32 +37 +43 +50 +56- 6 -注:标注?者为优先公差等级，应优先选用。
公差与配合标准表
公差与配合(摘自GB1800～1804－79) 1.基本偏差系列及配合种类、2.标准公差值及孔与轴得极限偏差值基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12>6～10>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 >120～180 >180～250 >250～315 >315～400 >400～500 68911131518202325279111316192225293236401518212530354046525763222733394654637281899736435262748710011513014015558708410012014016018521023025090110130160190220250290320360400150180210250300350400460520570630 孔得极限差值(基本尺寸由大于10至315mm) μm公差带等级基本尺寸m m>0～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315D 8 +77+50+98+65+119+80+146+100+174+120+208+145+242+170+271+190公差带等级基本尺寸m m>10～18>18～30 >30～50 >50～80 >80～120>120～180 >180～250>250～315 6+18+7+21+8+25+9+30+11+35+13+40+15+46+17+52+20 7+25+7+29+8+34+9+41+11+48+13+55+15+63+17+72+20N5 +20+12+24+15+28+17+33+22+38+23+45+27+51+31+57+34▼6 +23+12+28+15+33+17+39+20+45+23+52+27+60+31+66+347 +30+12+36+15+42+17+50+20+58+23+67+27+77+31+86+34p5 +26+18+31+22+37+26+45+32+52+37+61+43+70+50+79+56▼6 +29+18+35+22+42+26+51+32+59+37+68+43+79+50+88+567 +36+18+43+22+51+26+62+32+72+37+83+43+96+50+108+56注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。
公差与配合新旧国家标准对照表
p7①
④ ④ ④ ④
③ ③
②
② ② ③ ②
注： ① ② ③ ④
仅1-3mm尺寸分段使用 不同尺寸分段分别与不同的新国标符号相近似 介于两者之间 没有适当的相近符号
基轴制配合的轴(尺寸1-500mm）
旧国标 D1 Db1 De1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4 D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7 间隙配合 新国标 H6 G6 F7 H7 G7 F8 E8,E9 D8,D9 H8 H8,H9 F9 D9,D10 H10 H11 D11 B11,C11 A11,B11 H12,H13 备注 旧国标 Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3 注： ① ② ③ ④ 过渡配合 新国标 N6 M6 K6 J6,Js6 N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8 备注 旧国标 Jb Je Jb3 过盈配合 新国标 U7,S7 R7,R8 U8 备注 ② ②
《公差与配合》新旧国家标准对照简表
(根据1801-79附录)
基孔制配合的轴(尺寸1-500mm）
旧国标 d1 db1 dc1 d db dc dd de df d3 dc3 d4 dc4 de4 d5 d6 dc6 dd6 de6 d7 dc7 间隙配合 新国标 h5 g5 f5,f6 h6 g6 f7 e8 d8 c8 h7 f8 h8,h9 f9 d9,d10 h10 h11 d11 b11,c10,c11 a11,b11 h12,h13 b12,c12,c13 备注 g6① ② 旧国标 ga1 gb1 gc1 gd1 ga gb gc gd ga3 gb3 gc3 gd3 过渡配合 新国标 n5 m5 k5 j5,js5 n6 m6 k6 js6 n7 m7 k7 j7,js7 备注 p5① n5① m4① ② p6① n6① 旧国标 jb1 jc1 jd je jf jb3 jc3 ja4 jb4 jc4 je6 过盈配合 新国标 s5 r5 s7,u5,u6 r6,s6 r6 u8 s7 备注 s6① r6① ② ②
国标公差与配合标准表
80
100
辅助机构及手
动机械的支承
10 20 25
30
40
50
60
80
100
120
150
面，液压管件和
法兰的连接面
平行度、垂直度和倾斜度公差
μm
主参数 L、d (D)图例
公差 等级
≤10
主参数 L、d（D） mm
>10～ >16～ >25～ >40～ >63～ >100
16
25
40
63
100 ～160
公差等
主参数 d（D）、B、Lmm - 10 -
应用举例
级
>10～ >18～ >30～ >50～ >120～ >250～
>3～6 >6~10
18
30
50
120
250
500
6 和 7 级精度齿轮轴
5
3
4
5
6
8
10
12
15
的配合面，较高精度
的快速轴，较高精度
6
5
6
8
10
12
15
20
25
机床的轴套
8 和 9 级精度齿轮轴
▼8
+16
+20
+25
+30
+36
+43
+50
+56
+59
+72
+87
+104
+123
+143
+165
+186
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于 6 至500mm)公基本尺寸mm IT5 IT6 IT76 9 15 >6～10>10～18 8 11 18>18～30 9 13 21>30～50 11 16 25>50～80 13 19 30>80～120 15 22 35>120～180 18 25 40>180～250 20 29 46>250～315 23 32 52>315～400 25 36 57>400～500 27 40 63差IT82227333946546372818997-1-等IT9364352627487100115130140155级IT10 IT11 IT1258 90 15070 110 18084 130 210100 160 250120 190 300140 220 350160 250 400185 290 460210 320 520230 360 570250 400 630μm等基本尺寸公差带级>0～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120+77 +98 +119 +146 +1748+50 +65 +80 +100 +120+93 +117 +142 +174 +207▼9+50 +65 +80 +100 +120D+120 +149 +180 +220 +26010+50 +65 +80 +100 +120+160 +195 +240 +290 +34011+50 +65 +80 +100 +120+43 +53 +66 +79 +946+32 +40 +50 +60 +72+50 +61 +75 +90 +1077+32 +40 +50 +60 +72+59 +73 +89 +106 +126E 8+32 +40 +50 +60 +72+75 +92 +112 +134 +1599+32 +40 +50 +60 +72+102 +124 +150 +180 +21210+32 +40 +50 +60 +72+27 +33 +41 +49 +586+16 +20 +25 +30 +36+34 +41 +50 +60 +717+16 +20 +25 +30 +36F+43 +53 +64 +76 +90▼8+16 +20 +25 +30 +36+59 +72 +87 +104 +1239+16 +20 +25 +30 +36+11 +13 +16 +19 +2260 0 0 0 0+18 +21 +25 +30 +35▼7H 0 0 0 0 0+27 +33 +39 +46 +54▼80 0 0 0 0+43 +52 +62 +74 +８７▼90 0 0 0 0+70 +84 +100 +120 +140100 0 0 0 0+110 +130 +160 +190 +220▼110 0 0 0 0+2 +2 +3 +4 +46－9 －11 －13 －15 －18+6 +6 +7 +9 +10K ▼7－12 －15 －18 －21 －25+8 +10 +12 +14 +168－19 －23 －27 －32 －38－9 －11 －12 －14 －166－20 －28 －24 －33 －38－5 －7 －8 －9 －10N ▼7－23 －28 －33 －39 －45－3 －3 －3 －4 －48－30 －36 －42 －50 －58-2-mm>120～180 >180～250 >250～315+208 +242 +271+145 +170 +190+245 +285 +320+145 +170 +190+305 +355 +400+145 +170 +190+395 +460 +510+145 +170 +190+110 +129 +142+85 +100 +110+125 +146 +162+85 +100 +110+148 +172 +191+85 +100 +110+185 +215 +240+85 +100 +110+245 +285 +320+85 +100 +110+68 +79 +88+43 +50 +56+83 +96 +108+43 +50 +56+106 +122 +137+43 +50 +56+143 +165 +186+43 +50 +56+25 +29 +320 0 0+40 +46 +520 0 0+63 +72 +810 0 0+100 +115 +1300 0 0+160 +185 +2100 0 0+250 +290 +3200 0 0+4 +5 +5－21 －24 －27+12 +13 +16－28 －33 －36+20 +22 +25－43 －50 －56－20 －22 －25－45 －51 －57－12 －14 －14－52 －60 －66－4 －5 －5－67 －77 －86等基本尺寸公差带级>0～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120－15 －18 －21 －26 －306－26 －31 －37 －45 －52P－11 －14 －17 －21 －24▼7－29 －35 －42 －51 －59 mm>120～180 >180～250 >250～315－36 －41 －47－61 －70 －79－28 －33 －36－68 －79 －88轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10 至315mm）等基本尺寸公差带级>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120 d 6 －50 －65 －80 －100 －120－61 －78 －96 －119 －1427 －50 －65 －80 －100 －120－68 －86 －105 －130 －1558 －50 －65 －80 －100 －120－77 －98 －119 －146 －174－50 －65 －80 －100 －120 ▼9－93 －117 －142 －174 －20710 －50 －65 －80 －100 －120－120 －149 －180 －220 －260f －16 －20 －25 －30 －36 ▼7－34 －41 －50 －60 －718 －16 －20 －25 －30 －36－43 －53 －64 －76 －909 －16 －20 －25 －30 －36－59 －72 －87 －104 －123g 5 －6 －7 －9 －10 －12－14 －16 －20 －23 －27－6 －7 －9 －10 －12 ▼6－17 －20 －25 －29 －347 －6 －7 －9 －10 －12－24 －28 －34 －40 －47h 0 0 0 ００5—8 —9 —11 —13 —150 0 0 ００▼6—11 —13 —16 —19 —220 0 0 0 0▼7—18 —21 —25 —30 —350 0 0 0 08—27 —33 —39 —46 —540 0 0 0 0▼9—43 —52 —62 —74 —87-3- mm>120～180 >180～250 >250～315 －145 －170 －190－170 －199 －222－145 －170 －190－185 －216 －242－145 －170 －190－208 －242 －271－145 －170 －190－245 －285 －320－145 －170 －190－305 －355 －400－43 －50 －56－83 －96 －108－43 －50 －56－106 －122 －137－43 －50 －56－143 －165 －186－14 －15 －17－32 －35 －40－14 －15 －17－39 －44 －49－14 －15 －17－54 －61 －69０００—18 —20 —23０００—25 —29 —320 0 ０—40 —46 —520 0 0—63 —72 —810 0 0—100 —115 —130等基本尺寸公差带级>10～18 >18～30 >30～50 >50～80 >80～120K +9 +11 +13 +15 +185+1 +2 +2 +2 +3+12 +15 +18 +21 +25▼6+1 +2 +2 +2 +3+19 +23 +27 +32 +387+1 +2 +2 +2 +3M +15 +17 +20 +24 +285+7 +8 +9 +11 +13+18 +21 +25 +30 +356+7 +8 +9 +11 +13+25 +29 +34 +41 +487+7 +8 +9 +11 +13N +20 +24 +28 +33 +385+12 +15 +17 +22 +23+23 +28 +33 +39 +45▼6+12 +15 +17 +20 +23+30 +36 +42 +50 +587+12 +15 +17 +20 +23p +26 +31 +37 +45 +525+18 +22 +26 +32 +37+29 +35 +42 +51 +59▼6+18 +22 +26 +32 +37+36 +43 +51 +62 +727+18 +22 +26 +32 +37注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
最新公差和配合标准表
公差与配合标准表（摘自 GB1800〜1804 — 79）i •基本偏差系列及配合种类.2 •标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值基本尺寸大于6至500mm ）基本尺寸 公差 等 级 mmIT5IT6 IT7IT8IT9IT10IT11IT12浒澤赴色 ____ |屉庫電旬_ 讨會配奇形状和位置公差(摘自GB1182〜1184—80)分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度砸度对称度位置度圆跳动全跳动符号—1口O// L乙◎[7\圆度和圆柱度公差主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>610>10〜18>18〜30>30〜50>50〜80>80〜120>120〜180>180〜250>250〜315>315〜400>400〜5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 157 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差 1 m主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例10>10~16>16~25>25 ~40>40 ~63>63 ~100>100 〜160>160 ~250>250 ~400>400 ~6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15普通精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差m主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d ( D) mm应用举例< 10>10〜16>16 ~25>25 ~40>40 ~63>63 ~100>100〜160>160〜250>250~ 400>400〜6305 56 8 10 12 15 20 25 30 40垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精度钻模的工作面，7〜10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6 连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良m主参数d（D）、B、L图例表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用范围5，R a的最大允许值取6.3。
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差 μm
主参数d (D)图例
直线度和平面度公差 μm
主参数L 图例
平行度、垂直度和倾斜度公差 μm 主参数L 、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良 μm 主参数d(D)、B 、L 图例
表面粗糙度
a
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
国标公差等级对照表
公差检测与控制
检测方法
• 常用公差检测工具：包括三坐标测量机、光学显微镜、激光测距仪等，适用于不同尺寸和精 度要求的公差检测。
• 各种检测方法优缺点：接触式测量精度高但速度慢，非接触式测量速度快但受表面反射影响 大，适用于不同场景。
11/13
公差控制策略
• 控制流程：详细描述了如何通过科学的方法和工具来规范和优化公差，确保产品质量的稳定。 • 问题应对策略：提供了具体的应对方案，包括如何快速识别和处理公差相关的问题，保证生
用场景和推荐使用条件。
5/13
不同等级应用
• 各等级适用场合：介绍不同公差等级的具体应用场合，确保选择适合的公差等级。 • 公差等级选择：提供选择公差等级的指导原则，考虑功能需求和制造成本。
6/13
公差等级对照
尺寸公差对照表
• 公差等级与尺寸范围：不同公差等级在特定尺寸范围内具有不同的公差值。 • 偏差值表达式：每个公差等级有其对应的尺寸偏差值，以保证加工精度。 • 尺寸公差对比图：清晰展示各公差等级对应的实际尺寸误差范围。
产效率。
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Thank you!
国标公差等级对照表
Overview
1. 公差与配合概述 2. 国标公差等级 3. 公差等级对照 4. 实际应用案例 5. 公差检测与控制
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公差与配合概述
公差定义
• 公差的基本概念：公差是制造和装配过程中允许的尺寸和形状的变化范围，确保零件可以互 换和组装。
• 公差的重要性：控制产品质量和成本，确保零件的功能和可靠性。
7/13
形位公差对照表
• 形位公差的各等级: 按照不同等级规定的形状和位置公差。 • 各等级形位偏差值: 各等级对应的具体形位偏差值，以毫米为单位。
公差与配合标准表
公差与配合标准表形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一样机床的主轴。
6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 157 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差μm主参数L图例公差等级要紧参数L mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15 一般精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差μm主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D）mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 56 8 10 12 15 20 25 30 40 垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E 级轴承和装C、D 级轴承之箱体的凸肩6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100垂直度用于装F、G级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确定μm主参数d(D)、B、L图例公差等级主参数d（D）、B、Lmm应用举例>3～6 >6~10>10～18>18～30>30～50>50～120>120～250>250～5005 3 4 56 8 10 12 15 6和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 40 8和9级精度齿轮轴的配合面，一般精度高速轴（100r/min以下），长度在1m 以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M 12 15 20 25 30 40 50 60表面粗糙度表面粗糙度R粗糙度代号光洁度代号表面形状、特点加工方法应用范畴ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，一般精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
公差与配合标准表
公差与配合（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
315
315 轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
315
3152332520810130+4+4+4
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
．
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
圆度和圆柱度公差μm 主参数d(D)图例
级等直线度和平面度公差μm 主参数L图例
面
平行度、垂直度和倾斜度公差μm 主参数L、d (D)图例
级级级精度齿gh 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm 主参数d(D)、B、L图例
级精度齿轮级精度齿轮100mi1m
表面粗糙度
表面粗糙度R值的应用范围a
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
a 2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，R的最a。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
3.2大允许值取．。
公差与配合新旧国家标准对照表
K7① Js7①
过盈配合 新国标 U7,S7 R7,R8
U8
备注 ② ②
注： ① 仅1-3mm尺寸分段使用
② 不同尺寸分段分别与不同的新国标符号相近似
②
③ 介于两者之间
②
④ 没有适当的相近符号
③
②
③ 介于两者之间
②
④ 寸1-500mm）
备注
② ② ③ ③
旧国标 Ga1 Gb1 Gc1 Gd1 Ga Gb Gc Gd Ga3 Gb3 Gc3 Gd3
过渡配合 新国标
N6 M6 K6 J6,Js6 N7 M7 K7 J7 N8 M8 K8 J8
备注 ②
旧国标 Jb Je Jb3
旧国标 D1 Db1 De1 D Db Dc Dd De D3 D4 Dc4 De4 D5 D6 Dc6 Dd6 De6 D7 Dc7
间隙配合 新国标
H6 G6 F7 H7 G7 F8 E8,E9 D8,D9 H8 H8,H9 F9 D9,D10 H10 H11 D11 B11,C11 A11,B11 H12,H13
旧国标 d1 db1 dc1 d db dc dd de df d3 dc3 d4 dc4 de4 d5 d6 dc6 dd6 de6 d7 dc7
间隙配合 新国标
h5 g5 f5,f6 h6 g6 f7 e8 d8 c8 h7 f8 h8,h9 f9 d9,d10 h10 h11 d11 b11,c10,c11 a11,b11 h12,h13 b12,c12,c13
《公差与配合》新旧国家标准对照简表
(根据1801-79附录)
基孔制配合的轴(尺寸1-500mm）
备注 g6① ②
③
旧国标 ga1 gb1 gc1 gd1 ga gb gc gd ga3 gb3 gc3 gd3
尺寸公差和配合标准表
公差与配合1．基本偏差系列及配合种类.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值标准公差值(基本尺寸大于6至500mm)基本尺寸mm公差等级IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）形位公差符号分类形状公差位置公差项目直线度平面度圆度圆柱度平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动符号圆度和圆柱度公差μm主参数d(D)图例公差等级主参数d(D) mm应用举例>6～10>10～18>18～30>30～50>50～80>80～120>120～180>180～250>250～315>315～400>400～5005 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机构8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 279 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63直线度和平面度公差μm主参数L图例公差等级主要参数L mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 2 2.5 3 4 56 8 10 12 15 普通精度的机床导轨6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 257 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40 轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 609 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150平行度、垂直度和倾斜度公差μm主参数L、d (D)图例公差等级主参数L、d（D）mm应用举例≤10>10～16>16～25>25～40>40～63>63～100>100～160>160～250>250～400>400～6305 56 8 10 12 15 20 25 30 40 垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心线7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的传动轴同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm主参数d(D)、B、L图例公差等主参数d（D）、B、Lmm 应用举例级>3～6 >6~10>10～18 >18～30>30～50>50～120>120～250>250～5005 3 4 56 8 10 12 156和7级精度齿轮轴的配合面，较高精度的快速轴，较高精度机床的轴套6 5 6 8 10 12 15 20 257 8 10 12 15 20 25 30 40 8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面M 12 15 20 25 30 40 50 60 表面粗糙度表面粗糙度R a值的应用X围粗糙度代号光洁度代号表面形状、特征加工方法应用X围ⅠⅡ除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、冷轧用于保持原供应状况的表面微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，钻毛坯粗加工后的表面可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，立铣，锉，粗铰，磨，铣齿比较精确的粗加工表面，如车端面、倒角微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～2点／cm2，拉，磨，锉滚压，铣齿不重要零件的非结合面，如轴、盖的端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀槽看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，拉，磨，滚压，铣齿，刮1～2点／cm2IT12级公差的零件的结合面，如盖板、套筒等与其它零件联接但不形成配合的表面，齿轮的非工作面，键与键槽的工作面，轴与毡圈的摩擦面可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，铰，滚压，刮3～10点／cm2IT8～IT12级公差的零件的结合面，如皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿面，与低精度滚动轴承相配合的箱体孔微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，刮3～10点／cm2IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超级加工IT5、IT6级公差的零件的结合面，与C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、5级精度齿轮的工作面暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
尺寸公差与配合标准表
+126
+148
+172
+191
8
+32
+40
+50
+60
+72
+85
+100
+110
+75
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+159
+185
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+240
9
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+40
+50
+60
+72
+85
+100
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+285
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10
+32
+40
+50
+60
+72
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+43
+50
+56
+59
+72
+87
+104
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+143
+165
+186
9
+16
+20
+25
+30
+36
+43
+50
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+11
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+16
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+25
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公差与配合标准表（摘自GB1800～1804－79）1．基本偏差系列及配合种类
.2．标准公差值及孔和轴的极限偏差值
基本尺寸
mm
公差等级
IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12
孔的极限差值（基本尺寸由大于10至315mm）μm
轴的极限偏差（基本尺寸由于大于10至315mm）
注：标注▼者为优先公差等级，应优先选用。
形状和位置公差（摘自GB1182～1184－80）
形位公差符号
分类形状公差位置公差
项目直线
度
平面
度
圆度
圆柱
度
平行
度
垂直
度
倾斜
度
同轴
度
对称
度
位置
度
圆跳
动
全跳动
符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
公差等级
主参数d(D) mm
应用举例>6
～
10
>10
～18
>18～
30
>30
～50
>50～
80
>80
～120
>120
～180
>180
～250
>250
～315
>315
～400
>400
～500
5 1.5 2 2.5 2.5 3 4 5 7 8 9 10 安装E、C级滚动轴承的配合面，通用减速器的轴颈，一般机床的主轴。
6 2.5 3 4 4 5 6 8 10 12 13 15
7 4 5 6 7 8 10 12 14 16 18 20
千斤顶或压力油缸的活塞，水泵及减速器的轴颈，液压传动系统的分配机
构
8 6 8 9 11 13 15 18 20 23 25 27
9 9 11 13 16 19 22 25 29 32 36 40 起重机、卷扬机
用滑动轴承等10 15 18 21 25 30 35 40 46 52 57 63
直线度和平面度公差μm
主参数L图例
公差等级
主要参数L mm
应用举例≤
10
>10～
16
>16～
25
>25～
40
>40～
63
>63～
100
>100～
160
>160～
250
>250～
400
>400～
630
5 2 2.5 3 4 5
6 8 10 12 15
普通精度的机
床导轨
6 3 4 5 6 8 10 12 15 20 25
7 5 6 8 10 12 15 20 25 30 40
轴承体的支承面，减速器的壳体，轴系支承轴承的接合面
8 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60
9 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100
辅助机构及手动机械的支承面，液压管件和法兰的连接面
10 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d (D)图例
公差等级
主参数L、d（D）mm
应用举例≤10
>10～
16
>16～
25
>25～
40
>40～
63
>63～
100
>100
～160
>160
～250
>250
～400
>400
～630
5 5
6 8 10 12 15 20 25 30 40 垂直度用于发动机的轴和离合器的凸缘，装D、E级轴承和装C、D级轴承之箱体的凸肩
6 8 10 12 15 20 25 30 40 50 60 平行度用于中等精度钻模的工作面，7～10级精度齿轮传动壳体孔的中心
线
7 12 15 20 25 30 40 50 60 80 100 垂直度用于装F、G 级轴承之壳体孔的轴线，按h6与g6连接的锥形轴减速机的机体孔中心线
8 20 25 30 40 50 60 80 100 120 150 平行度用于重型机械轴承盖的端面、手动传动装置中的
传动轴
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm
主参数d(D)、B 、L 图例
公差等级
主参数d（D）、B、Lmm
应用举例>3～6 >6~10
>10～
18
>18～
30
>30～
50
>50～
120
>120～
250
>250～
500
5 3 4 5
6 8 10 12 15 6和7级精度齿轮轴
的配合面，较高精度
的快速轴，较高精度
机床的轴套
6 5 6 8 10 12 15 20 25
7 8 10 12 15 20 25 30 40 8和9级精度齿轮轴的配合面，普通精度高速轴（100r/min以下），长度在1m以下的主传动轴，起重运输机的鼓轮配合孔和导轮的滚动面
M 12 15 20 25 30 40 50 60
表面粗糙度
表面粗糙度R a值的应用范围
粗糙度代号光洁度
代号表面形状、特征加工方法应用范围
ⅠⅡ
除净毛刺铸、锻、冲压、热轧、
冷轧
用于保持原供应状况的表面
微见刀痕粗车，刨，立铣，平铣，
钻
毛坯粗加工后的表面
可见加工痕迹车，镗，刨，钻，平铣，
立铣，锉，粗铰，磨，
铣齿
比较精确的粗加工表面，如车端面、
倒角
微见加工痕迹车，镗，刨，铣，刮1～
2点／cm2，拉，磨，锉
滚压，铣齿
不重要零件的非结合面，如轴、盖的
端面，倒角，齿轮及皮带轮的侧面、
平键及键槽的上下面，轴或孔的退刀
槽
看不见加工痕迹车，镗，刨，铣，铰，
拉，磨，滚压，铣齿，
刮1～2点／cm2
IT12级公差的零件的结合面，如盖板、
套筒等与其它零件联接但不形成配合
的表面，齿轮的非工作面，键与键槽
的工作面，轴与毡圈的摩擦面
可辨加工痕迹的方向车，镗，拉，磨，立铣，
铰，滚压，刮3～10点
／cm2
IT8～IT12级公差的零件的结合面，如
皮带轮的工作面，普通精度齿轮的齿
面，与低精度滚动轴承相配合的箱体
孔
微辨加工痕迹的方向铰，磨，镗，拉，滚压，
刮3～10点／cm2
IT6～IT8厅级公差的零件的结合面；
与齿轮、蜗轮、套筒等的配合面；与
高精度滚动轴承相配合的轴颈；7级
精度大小齿轮的工作面；滑动轴承轴
瓦的工作面；7～8 级精度蜗杆的齿面
不可辨加工痕迹的方向布轮磨，磨，研磨，超
级加工
IT5、IT6级公差的零件的结合面，与
C级精度滚动轴承配合的轴颈；3、4、
5级精度齿轮的工作面
暗光泽面超级加工仪器导轨表面；要求密封的液压传动的工作面；塞的外表面；活汽缸的内表面
注：1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的下一档的第1系列值，如原光洁度（旧国标）为▽5，R a的最大允许值取6.3。
因此，在不影响原表面粗糙要求的情况下，取该值有利于加工。
2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。
它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值，如原光洁度为▽5，
R a的最大允许值取3.2。
因此，取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。
其中专业理论知识内容包括：保安理论知识、消防业务知识、职业道德、法律常识、保安礼仪、救护知识。
作技能训练内容包括：岗位操作指引、勤务技能、消防技能、军事技能。
二．培训的及要求培训目的
年度安全生产目标的内容，现与财务部签订如下安全生产目标：。