耐磨陶瓷涂料施工方案(1)
耐磨陶瓷涂料施工方案
1、工程概况
本工程为防磨工程。本项目要求采购143平米的耐磨陶瓷涂料及工程施工，要求20年月15日前完成全部工作。
2、施工前准备
合同签订后，公司采购部立即组织材料进场，要求7天内全部材料采购齐全并运至项目现场，生产部于合同签订的同时安排项目经理进入现场，解决施工人员的吃住问题，并组织人员根据合同进度进入现场，项目经理亦同时组织施工工器具、脚手杆、脚手板进场，现场要建立简易仓库，存放工器具材料，同时组织人员会同业主、监理单位接货、验货。
3、施工程序及方法
3.1开工应具备的条件
3.1.1本项目需要的材料全部进场并验收合格
3.1.2本工程需要的工器具及脚手架已经到现场，焊机及搅拌机能够投入使用
3.1.3本工程需要的人员全部到达现场，预计5人
3.1.4编制技术方案，并对参加施工的人员进行技术交底
3.2施工方法
3.2.1检查环境温度
施工期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。
3.2.2进行表面处理
a.将要进行的防磨设备表面清理干净，采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结
体。
b.将表面松动的物质及杂质完全清除。
3.2.3焊接钢筋(也可以不适用钢筋)
先在施工面上每间隔200mm－300mm横向焊接8＃钢筋，形成骨架，焊接钢筋时的焊点距离为200mm，对称双面焊接、焊缝长度5mm。采用J422焊条（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值为：420Mpa抗压强度平均值为：550Mpa。
3.2.4龟甲网焊接
在钢筋上焊接规格为：1.5*10*50材质为：Q235龟甲网，龟甲网采用电弧焊双面焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：J422焊条，（焊后除渣）。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。
为了确保最强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨涂料完全包覆住龟甲网。
龟甲网与钢筋以点焊方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。
龟甲网的作用旨在
使已涂抹上的耐磨
涂料不致脱落，尤其
是当垂直表面或施
工面朝下时。需采用
未经电镀和油漆的
龟甲网。
3.2.5混合与搅拌
搅拌：使用搅拌机，
将干粉状的耐磨浇
注料倒入搅拌机后，
加入10%左右的水进行搅拌5分钟。此5分钟是加水完毕后开始计算。搅拌后检查耐磨料的流动和粘稠状态（把料涂到龟甲网内不流淌即可），如果不成泥团需要继续加入水搅拌直至达到粘稠状态而不流淌。一般情况，水加入量10%至15%之间（根据天气情况）。
3.2.6当浇筑一个大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。
3.2.7分三个介面搅拌及施工
（1）水平表面的浇筑、搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，水量还要控制在最低标准，避免二次加水。将约10升陶瓷耐磨涂料倒在部件上，然后用砂浆板分别倒在各端，涂抹到所需厚度，不时检查浇筑层的厚度，确保厚度正确。
（2）垂直表面的浇筑：要求搅拌时间在20分钟以上（取决于气候条件），如有必要，按100KG/干粉加0.25KG额外的水（约半杯210毫升），每次额外加水再搅拌一分钟，直到获得合适的粘稠度（能够形成一个“湿球”）。
从桶内取出新拌的陶瓷砂球放在砂浆板上，把砂浆板拿到龟甲网的表面，把砂浆压入龟甲网和部件之间的夹层内。在向上推动砂浆板的同时，从一端到另一端快速移动砂浆板。使用这种方法，陶瓷砂浆更易于浇注，不时检查浇筑层的厚度。
（3）头顶表面浇筑：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得粘性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部浇注。
将新拌的陶瓷砂浆放置在砂浆板上，向上把陶瓷砂浆压龟甲网内，把砂浆板移回起始位置，然后从一端到另一端做重复几次“之”字运动。使用这种方法，将容易把陶瓷砂浆浇筑入部件
和龟甲网之间的夹层。在陶瓷砂浆还“湿”的时间后，确保已获得正确的厚度。
为确保浇筑工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶浇筑面的地方，必要时还需低头，这样做浇筑的工人才有足够的力量下压和移动砂浆板。
3.2.8检查气袋：
浇筑时不时检查陶瓷砂浆，确认砂浆压入龟甲网的后面，并且衬板中没有气袋，因为这可能会引起衬板的脱落。
用泥刀刮开约10х10CM的砂浆，露出龟甲网，检查是否有气袋，如果有气袋浇筑时应该在龟甲网后面压入更多的陶瓷砂浆。
检查完之后，在刮开的地方再次浇筑陶瓷砂浆，并且用砂浆板抹平。
如果检查发现气袋漏气，则已浇筑的陶瓷砂浆应从部件上除去，丢弃不再使用，必须用新的砂浆浇筑于发现气袋的区域。
3.2.9施工注意事项
(1)耐磨浇注料一定要紧紧地压入龟甲网下方。
(2)施工区域必须清理干净，并按照2、3、4所述确实进行。
(3)施工应以较小范围开始涂抹，并紧紧压至龟甲网之下，更重要的是，在表面干掉前，就应该在每次涂抹时便达到所要求之厚度。完工之后，可用镘刀将表面抹平，必要时则洒些水润湿。
(4)施工于水平面时，建议直接在覆盖面或镘刀上使用振动机，使其更均匀和紧密。但是垂直面或向下施工面，则不可使用振动机。
(5)表面完成之后，必须立即保护表面以防止迅速干化,用专用养护液进行处理。
(6)施工完毕后的耐磨陶瓷涂料尽可能达到6天的养护期，原则上至少不低于3天。
(7)耐磨陶瓷涂料在施工过程中及养护期内,严禁任何敲打、锤击等冲击行为。
4、完工验收
4.1自检
工程完工后，现场项目经理要对项目施工部位进行全面的检查，确保施工人员是按照我公司的正确的施工工艺进行的，检查是否有气孔、露筋等现象，对于检查出的问题进行及时整改，直至合格为止，自检合格后填写自检表，并报业主及监理公司验收；
4.2联合检查
项目自检合格后，项目经理通知业主及监理公司进行联合检查，如发现问题则进行及时整改，并最终签订完工验收单。
（10）安全保障措施
1、进入现场条件
1）进入施工现场必须配穿合格的工作服，正确佩戴安全帽及安全带；
2）严禁酒后作业；
3）施工现场保持清洁，垃圾和废料应及时清除，做到“工完场清”；
4）高处清扫垃圾和废料，严禁抛掷；
5）坚持文明施工。
2、焊接
1）参加焊接的人员必须经专业安全技术教育培训合格后方可上岗；
2）工作场地必须视线良好，亮度足够；
3）作业时必须戴防护眼镜；
4）观察周围环境，工作场地周围5米内应清除易燃易爆品或做好防腐措施；
5）焊接完后检查其周围，确认无起火危险后方可离开。
3、高空作业
1）在施工时必须有足够的光线；
2）遇到六级或六级以上的大风及其他恶劣气候等应停止露天作业；
3）高空作业必须把安全带挂在上方牢靠的地方；
4）作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；
5）严禁在栏杆、孔洞边缘休息；
6）高空作业、点焊、切割工作的边角余料应放牢靠，施工场地尽量错开，无法错开的交叉作业，必须搭设严密牢固的防护隔离设施。
4、脚手架及梯子
1）脚手架必须采用合格材料搭设，非专业人员不准搭拆脚手架；
2）搭设人员必须挂好安全带，传递杆件时应配合严密；
3）施工区域内设围栏和警示牌；
4）悬挂式吊架必须挂在牢固部件上，必须设保险绳；
5）脚手架上不准放过多的材料，材料尽量现用现运；
6）拆除脚手架应自上而下进行，严禁将其整体推倒。
5、电动工具
1）电动工具必须符合其绝缘性；
2）由专人设置电源；
3）必须带有漏电保护器。
4）施工材料应堆放整齐，并有明显的防火标志。
5）凡未参加安全技术交底的人员不得进入施工场地。
武汉东臻科技有限公司
2016年3月1日