热喷涂技术简介

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热喷涂的优点
1 设备轻便,可现场施工
2 工艺灵活,适应性强,操作程序少,修复快捷
喷涂 技术 的优 点
3
涂层厚度可以控制
4 对基材加热温度较低,工件变形小,合金组织性能变化小 5 适用各种基体材料的零部件
热喷涂的分类
火焰喷涂,爆炸喷涂,超音速喷涂
火焰类
激光类
激光喷涂
热源种类
电弧类
电弧喷涂,等离子喷涂


热喷涂技术
热喷涂技术
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定义及优点 喷涂方法分类及工艺简介
超音速火焰喷涂的介绍
热喷涂的介绍
热喷涂的定义
热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热至溶化 或半溶化状态,并以一定的速度喷射沉积到经过 预处理的基体表面形成涂层的方法。
热喷涂的作用
热喷涂技术在普通材料的表面上,制造一个特 殊的工作表面,使其达到:防腐、耐磨、减摩、 抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐 射等一系多种功能,使其达到节约材料,节约能 源的目的。
电热法
电爆喷涂,感应加热喷涂,电容放电喷涂
火焰喷涂的介绍
火焰喷涂的定义 把金属线或粉末以一定的速度送进喷枪里,使端部在 高温火焰中熔化,随即用压缩空气把其雾化并吹走, 沉积在预处理过的工件表面上。
火焰喷涂的分类 线材火焰喷涂,粉末火焰喷涂。
丝材火焰喷涂wk.baidu.com置
丝材火焰喷吐的装置示意图
丝材火焰喷涂原理
丝材火焰喷涂的原理示意图
丝材火焰喷涂装置
粉末火焰喷吐的装置示意图
粉末火焰喷涂原理
粉末火焰喷涂原理示意图
爆炸喷涂的介绍
爆炸喷涂的定义 利用氧气和乙炔气点火燃烧,造成气体膨胀而产生爆 炸,释放出热能和冲击波,热能使喷涂粉末熔化,冲击波 则使熔融粉末以700~800m/s的速度喷射到工件表面 上形成涂层。
超音速喷涂的特点
喷涂机喷嘴出口处产生的焰流速度一般为音速的4倍,约 1520m/s,最高可高达2400m/s,粉末撞击到工件表面的速 度估计为550-760m/s,与爆炸喷涂相当。
超音速喷涂的特点
超音速喷涂原理示意图
超音速喷涂的特点
超音速喷涂的特点
①粉粒温度较低, 粉末颗粒在高温中停留时间短,在空气中暴露时 间短,所以涂层中含氧化物量较低, 具有较强的稳定性,但只适于喷 涂金属粉末、Co-Wc粉末以及低熔点TiO2陶瓷粉末; ②粉粒运动速度高。 ③粉粒尺寸小、分布范围窄,否则不能熔化。 ④涂层结合强度、致密度高,无分层现象。 ⑤涂层表面粗糙度 低。 ⑥喷涂距离可在较大范围内变动,而不影响喷涂质量。 ⑦可得到比爆炸喷涂更厚的涂层,残余应力也得到改善。 ⑧喷涂效率高,操作方便。 ⑨噪音大(大于120dB),需有隔音和防护装置。
爆炸喷涂的原理
爆炸喷涂原理示意图
火花塞 粉末 氮气 氧气
工件
枪管 乙炔气
超音速喷涂的介绍
超音速喷涂的定义 燃料气体(氢气,丙烷,丙烯或乙炔-甲烷-丙烷混合气体等) 与助燃剂(O2)以一定的比例导入燃烧室内混合,爆炸 式燃烧,因燃烧产生的高温气体以高速通过膨胀管获得 超音速。同时通入送粉气(Ar或N2),定量沿燃烧头内 碳化钨中心套管送入高温燃气中,一同射出喷涂于工件 上形成涂层。
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