主体工程质量验收标准

人工挖孔桩

一、孔桩开挖：挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。

1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm沿轴线方向：150mm

2、桩孔径允许偏差：± 50mm

3、桩的垂直度偏差：0.5%

4、护壁砼厚允许偏差：± 30mm

5、孔底不允许有虚土、积水

6、钢筋：主筋间距：土10mm箍筋间距：土20mm钢筋笼长度：土50mm直径：± 10mm

钢筋保护层为土10mm

7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支模中心线的控制，是将桩控制轴

线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中。

8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于 2 倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。

9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢筋，支模浇筑砼护壁。

10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢筋固定架应与挖孔桩护壁上

的预留筋相连。

11 、对材料的要求：

（1 ）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。

（2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。

（3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。

（4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。

（5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。

二、护壁施工：挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U 形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线, 防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，

上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保

证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h 后进行。

三、钢筋笼的制作：

先按设计作好钢筋笼加强内箍，在内箍上等间距作好主筋位置记号，将主筋点焊到内箍上，形成钢筋笼骨架，最后再在骨架缠绕螺栓箍筋，螺旋箍采用绑扎搭接，搭接长度

> 36d，按设计、钢筋笼最长约9.0m，重0.75t，其就位采用塔井字架，用葫芦吊装就位，钢筋笼如需接长，可在孔内采取帮条搭接焊连接。

四、砼的浇筑：

挖孔桩挖至设计标高（满足嵌岩深度》500）,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，积水便可申请验收，应有业主、设计勘察，监理各施工单位参加，验收合格后，应立即进行封底。钢筋笼就位经检查合格后，便可进行砼的浇筑，桩身砼应通过溜槽进入桩孔，砼应采用插入式振捣器振捣密实。

内外墙抹灰

（一）、材料要求

1、水泥

强度等级不应小于P.O32.5，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。不同品种不同标号的水泥不得混合使用。水泥应有产品合格证或经试验合格。

2、砂

宜采用中砂，平均粒径0.35〜0.5mm细度模数为3.0〜2.3，使用前要过筛（孔径为

0.5cm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3%

抹灰前墙体检验

1、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。连接处缝隙用

1：3 水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

2、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼

凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。

3、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1：1 水泥砂浆扫毛（加适量胶粘剂）。

4、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管，并用1：3 水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电

箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。

二、注意事项

1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

2、所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复检合格。

砂浆配合比应符合设计要求。

3、抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与基体的搭接宽度不应小于100 mm。

4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。

三、施工项目

1抹灰工程的表面质量应符合下列规定：

普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。

高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。

2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层不；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。

4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

5、有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内

高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm

6、抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如表：

表

四、产品保护

1、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上

2、拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。

3、门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。

4、各抹灰层在凝结前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

5、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。

钢筋工程

钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题，特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。

一、注意事项

1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。

2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。

3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-

96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。复试后方可大批量施工焊接；

4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。