设备检查管理制度

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机电设备的检查和管理制度（3篇）

机电设备的检查和管理制度是指为保障机电设备的正常运行、安全使用和延长使用寿命而建立的一套检查和管理规范。

该制度主要包括以下内容：1. 设备台账管理：建立机电设备台账，记录设备的基本信息、安装位置、使用情况等，定期更新和维护。

2. 设备定期检查：按照设备的使用频率和工作性质，制定相应的设备定期检查计划，并严格执行。

检查内容包括设备的外观、电气线路、润滑系统、冷却系统、传动系统等各个方面。

3. 设备维护计划：制定设备定期保养计划，包括设备的清洁、润滑、紧固和更换易损件等。

保养过程中要注意操作规范，确保维护质量。

4. 设备故障处理：建立设备故障处理流程，及时处理设备故障，保障设备的正常运行。

故障处理包括故障排除、更换损坏部件、维修、调试等。

5. 设备安全管理：建立设备安全管理制度，包括设备的操作规范、安全操作培训、设备的日常巡检等。

确保设备的安全使用，防止事故发生。

6. 设备更新和淘汰管理：定期评估设备的使用情况和性能，根据经济效益和技术状况决定是否更新设备或淘汰报废。

及时处理老化设备，防止安全隐患。

7. 设备备件管理：建立设备备件管理制度，定期清点设备备件并建立备件清单，确保备件的完备性和使用的及时性。

以上是机电设备的检查和管理制度的一些基本内容，不同行业和企业根据实际情况还可以根据需要进行补充或调整。

机电设备的检查和管理制度（二）第一章总则第一条为了确保机电设备的正常运转，延长其使用寿命，提高设备运行效率，保障生产安全和人员身体健康，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位的机电设备管理工作。

第三条机电设备管理应遵循“安全、经济、合理、科学”的原则。

第四条机电设备管理部门负责全面、细致、规范地组织机电设备的检查和管理工作。

第五条全体员工有义务保护机电设备，发现问题及时汇报，并积极配合机电设备管理部门的工作。

第二章机电设备的检查第六条机电设备的检查应定期进行。

根据设备的种类、使用频率和重要性，制定相应的检查计划。

设备检查保养管理制度

设备检查保养管理制度一、总则为了确保企业设备处于良好状态，提高设备的可靠性和稳定性，延长设备的使用寿命，保证生产过程的安全和正常运行，制定本设备检查保养管理制度。

二、管理范围本制度适用于企业所有设备的检查保养管理工作。

三、责任主体1. 设备管理员：负责设备的日常管理工作，包括设备的安全操作和定期保养。

2. 设备操作员：负责设备的日常操作，发现设备异常情况应及时通知设备管理员进行处理。

3. 设备维修人员：负责设备的维修工作，保障设备的正常运行。

4. 生产主管：负责组织设备的检查保养工作，并监督执行情况。

5. 全体员工：应遵守设备操作规程，严禁私自改动设备或操作设备超负荷。

四、检查保养内容1. 设备日常检查：设备管理员每天对设备进行检查，包括设备的外观、各部件的运行情况、润滑情况等。

2. 设备定期保养：设备管理员按照设备说明书或设备制造厂家的要求，对设备进行定期保养，包括更换易损件、清洗设备各部件、添加润滑油等。

3. 设备故障维修：设备出现故障时，设备维修人员应及时到场进行维修，确保设备的正常运行。

五、保养记录1. 设备管理员应负责设备的保养记录，记录每次保养的内容及时间。

2. 设备维修人员应负责设备的维修记录，记录每次维修的内容及时间。

3. 生产主管应定期检查设备的保养记录，确保设备的保养工作得到有效执行。

六、设备保养计划1. 设备管理员应按照设备制造厂家的要求，制定设备的保养计划，确保设备的定期保养。

2. 生产主管应根据设备的使用情况，调整设备的保养计划，保证设备的保养工作与生产计划的协调。

七、设备安全管理1. 设备管理员应定期组织设备安全培训，提高全体员工的安全意识。

2. 设备管理员应制定设备操作规程，确保全体员工按规定操作设备。

八、设备更新及淘汰1. 设备管理员应及时了解设备的更新情况，提出设备更新的建议。

2. 生产主管应根据设备的使用情况，及时调整设备的更新计划，确保设备的正常更新。

九、设备监督检查1. 生产主管应定期对设备的保养工作进行检查，及时发现问题并下发整改通知。

检验设备管理制度

检验设备管理制度•相关推荐检验设备管理制度（通用8篇）在学习、工作、生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。

拟起制度来就毫无头绪？下面是小编收集整理的检验设备管理制度（通用8篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

检验设备管理制度1第一条、目的确保检验设备、计量器具的精准，防止因检验设备、计量器具的误差，而产生不良品，并延长检验设备、计量器具的使用寿命。

第二条、范围凡本公司所使用的检验设备、计量器具。

第三条、职责品质部门：检验设备、计量器具的编号、记录、校正及管理。

相关部门：自己部门的检验设备、计量器具的使用、维护。

第四条、定义内校：运用可追溯国家标准之标准件，校验公司内之检验设备、计量器具。

外校：凡本公司无法校验的检验设备、计量器具，有国家认可之校验单位校验。

第五条、实施要点（一）所有检验设备、计量器具均需建卡或台帐，并指定专人负责保管、使用、维护保养及校正。

（二）生产和检验用的检验设备、计量器具须由专人负责校验并按国家相关规定送计量部门检定，经检验合格后方能使用，检定后的检验设备、计量器具应贴上合格证并规定使用期限。

（三）为使员工确实了解正确的使用方法，以及维护保养与校正工作的实施，凡有关人员均需参加讲习，由品质部门负责排定课程讲授，如新进人员未参加讲习前就须使用检验仪器量规时，则由各该单位派人先行讲解。

（四）检验仪器量规应放置于适宜的环境（要避免阳光直接照射，适宜的温度），且使用人员应依正确的使用方法实施检验，于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

（五）有关维护保养方面1.由使用人负责实施。

2.在使用前后应保持清洁且切忌碰撞。

3.维护保养周期实施定期维护保养并作记录。

4.检验仪器量规如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立即送请专门技术人员修复。

5.久不使用的电子仪器，宜定期插电开动。

6.一切维护保养工作以本公司现有人员实施为原则，若限于技术上或特殊方法而无法自行实施时，则委托设备完善的其他机构协助，但须要提供维护保养证明书，或相当的凭证。

仪器设备定期检查管理制度

仪器设备定期检查管理制度第一章总则第一条为了保证仪器设备的正常运转，提高设备的使用寿命，提高事业单位的运行效率，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于事业单位内所有的仪器设备的定期检查管理。

第三条本管理制度内容包括定期检查的对象、周期、方式、责任、记录、报告、历史记录保管等。

第四条具体的仪器设备定期检查管理细则由各事业单位根据本管理制度结合实际情况自行制定。

第五条本管理制度的具体解释权归本单位设备管理部门。

第二章定期检查的对象第六条定期检查的对象包括但不限于以下内容：（一）生产设备：例如机械设备、化工设备、电子设备等；（二）实验设备：例如实验室仪器、试验设备等；（三）信息设备：例如计算机、打印机、复印机等；（四）办公设备：例如桌椅、文件柜、电话机等。

第七条定期检查的对象应当在设备台账上登记清楚，并且按照设备分类进行统一管理。

第三章定期检查的周期第八条定期检查周期根据设备的使用情况、环境条件、生产需求等因素确定。

第九条生产设备一般应当定期检查一次，周期不得长于半年。

第十条实验设备一般应当定期检查一次，周期不得长于一年。

第十一条信息设备一般应当定期检查一次，周期不得长于三个月。

第十二条办公设备一般应当定期检查一次，周期不得长于一年。

第十三条定期检查周期应当在设备管理台账上进行记录，以备查验。

第四章定期检查的方式第十四条定期检查应当由设备管理部门统一组织实施。

第十五条定期检查可以采取设备管理人员自行检查、委托专业机构检查、设备使用人员参与检查等方式。

第十六条定期检查应当制定具体的检查方案、检查流程、检查标准，确保检查工作的科学性、规范性。

第五章定期检查的责任第十七条设备管理部门有责任制定定期检查的细则，并严格执行。

第十八条设备管理人员有责任组织实施定期检查，并对检查结果进行记录。

第十九条设备使用人员有责任配合设备管理人员进行定期检查，并配合整改工作。

第二十条设备检验记录的真实性和完整性由设备管理人员负责。

监控设备检查管理制度

监控设备检查管理制度监控设备检查管理制度（通用8篇）在现在社会，我们每个人都可能会接触到制度，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。

那么拟定制度真的很难吗？下面是整理的监控设备检查管理制度，希望能够帮助到大家。

监控设备检查管理制度篇1一、爱护设备、每天做好设备卫生。

二、坚持班班巡视检查设备运行情况，发现异常立即采取措施。

三、每十天对设备进行一次巡检，对查出（发现）的问题及时处理。

四、每季度对监控设备保养维护一次，包括设备除尘除锈、调试设备功能。

五、每年对设备接地保护、避雷装置经行一次测试。

六、做好设备巡查、维护、维修记录。

监控设备检查管理制度篇2一、安全监测监控系统调试必须符合《煤矿安全规程》和《煤矿安全监测系统及检测仪器使用管理规定》(AQ1029-2022)的有关规定。

二、甲烷传感器的调试必须根据AQ1029-2022标准8.3条执行。

其它传感器的调试必须按厂家说明书要求进行调试。

调试人员不得随意更改调试程序，如不按调试程序进行调试的给予责任人每次100元罚款。

三、重点瓦斯管理区域内的传感器必须一周调试两次，非重点瓦斯管理区域内传感器每周必须调试一次，如未按要求对各类传感器进行按时调校的给予每人每次100元的'罚款。

每十天必须对断电功能做一次测试，发现问题及时处理，如未按要求进行测试或测试存在问题未及时处理的给予责任人每次100元罚款。

四、调试传感器时必须与地面微机室联系，确认调试结果与断电功能准确可靠时，调试方可结束。

对于调试结果不准确、调试无法完成或出现故障的传感器必须及时更换。

五、每次调试传感器完毕后必须按要求和实际情况认真填写调试记录，记录手册与巡检台帐必须填写准确、字迹清楚。

六、传感器投入使用时必须联机运行48小时以上，运行正常后方可投入使用，并做好相应的记录。

《设备巡回检查管理制度》

《设备巡回检查治理制度[精选5篇]》第一篇：设备巡回检查治理制度设备巡回检查治理制度一、目的为了加强对运行设备的巡回检查，准时觉察设备特别，防止设备事故，保证设备安全经济稳定运行，特制定本制度。

二、适用范围本制度规定了检修、运行人员对设备系统进展巡回检查的治理职能、治理与要求、定期巡察设备的规定、检查与考核等内容。

本制度适用于设备系统的巡回检查工作。

运行、检修人员均应通晓本标准。

三、标准性引用文件《中国国电集团公司规章制度汇编》四、定义、术语及缩略语〔一〕、公司国电电力内蒙古能源开发五、职责与权限设备巡回检查在站长的领导下实行统一治理、分级负责，运维人员具体负责本电站所辖设备巡回检查。

六、治理内容与要求〔一〕、巡回检查巡回检查是生产人员对生产现场设备运行状况进展检查，准时觉察设备特别，防止设备事故，保证设备安全经济运行必不行少的主要措施，巡回检查的内容包括：1、交接班检查；2、定期巡回检查；3、预防性检查；4、特别状况检查。

〔二〕、巡回检查的要求1、各类检查均应由能独立工作的生产治理人员、检修、运行人员进展，单独巡察高压设备的人员必需经安全生产部批准。

2、巡回检查人员必需遵照本电站制定的巡回检查规定，依据所规定的时间、路线和工程进展检查，做到检查严、细、无遗漏。

3、巡回检查时必需携带必备的检查工具。

4、巡回检查中不允许任凭撤除检修安全措施、挪动和跨越遮栏，以及乱动正在运行的设备等。

5、巡回检查时应思想集中，做到“五到”，即。

腿要跑到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到。

6、需要重点检查的设备有〔1〕、过负荷及长期满负荷运行的设备。

〔2〕、处于特别运行及有缺陷的设备。

〔3〕、刚操作或调整完毕的设备。

〔4〕、投入运行的设备〔包括检修后投入运行的设备〕。

〔三〕、巡回检查周期及内容1、变电站巡察检查每天一次。

巡察内容包括变压器、六氟化硫开关、刀闸、电容器及高压开关柜等设备运行是否正常等。

2、场内集电线路每天检查一次。

设备检查管理制度（5篇）

设备检查管理制度1.设备管理中心根据《____质量标准化》标准以及机电设备完好标准，每月组织相关部门对设备使用单位进行一次设备现场运行维护管理检查。

检查内容主要包括：①检查设备的零部件是否齐全、完好。

②检查管路、阀组是否串液、漏液。

③检查泵站压力是否正常。

④检查是否按制度规定保养设备，是否对设备润滑点按期加油润滑，是否按制度规定管理油脂。

⑤对防爆设备的防爆性能按有关规定进行检查。

⑥检查操作人员是否持证上岗。

⑦检查电缆电器设备安装是否规范，技术整定是否满足技术要求。

⑧检查设备运行记录是否健全规范。

⑨检查供电设备是否按规定进行年检，接地系统是否定期校验，工作面供电设计是否规范，电器整定是否按设计执行。

⑩检查大型固定设备是否台台完好。

其他：设备管理中心对实施检查的结果进行通报，并按公司有关管理制度进行奖惩。

2.设备办对定期维修、定期点检和专项点检以及定期组织的现场运行情况检查，必须形成定期维修、定期点检、专项点检、设备现场运行检查等记录，相关记录内容与表格等由设备办制定或修订。

形成记录应及时存档保管。

3.设备办每季度根据相关记录，对采煤机、掘进机、主副井提升机、前后部运输机、主胶带运输机等主要设备编制《设备现状综合评价表》，作为设备更新、设备项修、设备大修理及设备报废的主要依据.设备检查管理制度（2）是一套规范和管理企业设备检查工作的制度，旨在确保设备的安全、可靠和正常运行。

以下是一个可能的设备检查管理制度的内容：1. 设备检查责任和权限：明确设备检查的责任人，并确定其在设备检查中的权限和职责。

2. 设备检查计划：制定设备检查的计划，包括检查频率、内容、时间和检查人员等要求，并明确检查的标准和要求。

3. 设备检查流程：规定设备检查的流程，包括检查前的准备工作、检查过程中的操作要求和记录要求，以及检查后的整理和报告要求。

4. 设备检查记录：要求检查人员对设备检查情况进行详细的记录，包括检查时间、检查内容、检查结果、异常情况处理等。

电气设备的检查和管理制度(4篇)

电气设备的检查和管理制度通常包括以下几个方面：1. 设备巡检制度：制定巡检计划，定期对电气设备进行巡检，包括设备的外观、电气连接、接地情况、运行状态等方面的检查，发现问题及时进行修复或更换。

2. 设备维护制度：建立设备维护档案，定期对电气设备进行维护，包括清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。

3. 设备保养制度：制定设备保养计划，对电气设备进行定期保养，包括更换易损件、校正电气参数、进行调试等，以延长设备寿命和提高设备运行效率。

4. 设备备件管理制度：建立设备备件清单，定期调查电气设备的备品备件情况，确保备件的完整性和及时性。

5. 设备故障处理制度：建立设备故障处理流程，包括故障报告、故障排查、故障分析、故障修复等，确保电气设备故障得到及时解决。

6. 设备更新与淘汰制度：制定设备更新和淘汰计划，根据设备的使用年限和维护状况，及时更新和淘汰老化的电气设备，以确保工作安全和设备的可靠性。

7. 设备档案管理制度：建立电气设备档案，将设备的基本情况、巡检记录、维护记录、保养记录、故障处理记录等信息进行整理和归档，以便查询和统计分析。

总体来说，电气设备的检查和管理制度旨在确保设备的正常运行和安全使用，减少故障发生和事故风险，提高设备的利用率和使用寿命。

电气设备的检查和管理制度（2）是为了保障电气设备的运行安全和有效性而制定的一系列规章制度和管理措施。

以下是一些常见的电气设备的检查和管理制度：1. 设备巡视和定期检查：定期巡视电气设备，检查设备的外观、连接、温度等情况，并参照设备使用说明书进行定期维护和保养。

2. 定期保养：根据设备的使用说明书和规定，定期进行设备的保养和维修，包括更换易损件、检修电路等。

3. 设备检修和维护记录：对每次设备的检修和维护，都要有详细的记录，包括检修的时间、内容、人员等信息。

4. 设备标识和警示标志：对于有特殊要求和危险性的电气设备，要进行标识和设置警示标志，以提醒工作人员注意安全。

设备检查管理制度

设备检查管理制度一、目的及适用范围本制度的目的是为了规范设备检查工作，提高设备使用效率和安全性，保障设备正常运行，适用于公司内所有设备的检查管理。

二、责任及权限1. 设备管理部门负责制定和实施设备检查管理制度，监督设备的检查工作；2. 设备使用部门负责定期进行设备检查，并及时处理检查中发现的问题；3. 公司领导层负责监督设备的检查工作，保障制度的执行。

三、检查周期和内容1. 日常检查日常检查是指日常运行中对设备进行的常规检查，每天至少进行一次。

检查内容包括设备的外观、运行状态、温度、压力等指标的监测，确保设备的正常工作状态。

2. 定期检查定期检查是指定期对设备进行综合性的检查，以发现隐患并进行及时处理。

定期检查的周期根据设备的使用频率和工作环境确定，一般为每周一次或每月一次。

检查内容包括设备的电器设备、安全阀、润滑油等方面的检查。

3. 大修检查大修检查是指在设备运行一段时间后，对设备进行全面的维护和修理。

大修检查的周期根据设备的使用寿命和维护需求确定。

检查内容包括设备的更换部件、清洗、调整等工作，以确保设备在后续运行期间的正常工作。

四、检查记录和报告1. 检查人员要将每次检查的结果进行记录，包括检查时间、设备状态、发现的问题等。

记录应当真实、准确、完整，并保存备查；2. 每次检查结束后，检查人员要根据检查结果及时编写检查报告，并将报告上报给设备管理部门，以便设备管理部门做出相应的处理。

五、问题处理及追踪1. 一旦检查中发现问题，设备使用部门要立即进行处理，确保设备的正常运行；2. 设备管理部门要对问题的处理情况进行追踪，确保问题得到及时解决；3. 设备使用部门要对问题处理过程进行记录，并及时上报给设备管理部门。

六、培训与考核1. 设备使用部门要定期对设备操作人员进行培训，提高其设备运行和检查的能力；2. 设备管理部门要对设备操作人员进行定期的考核，以检验其设备检查的能力。

七、制度的评估与改进设备管理部门要定期对设备检查管理制度进行评估，发现问题并及时进行改进，以适应公司设备检查工作的需求变化。

检测设备管理制度(六篇)

检测设备管理制度1、目的为规范质检中心仪器设备管理，使质量化验工作处于良好状态，保证其量值准确，更好地发挥作用，制定本制度。

2、使用范围质检中心登记备案的所有仪器设备。

2.3细则1)根据计量法实施细则，对质检中心所有仪器设备建立档案，并在《检测设备台帐》上登记。

2)要求量值准确的计量检测设备要定期检定和校验，并具有有效期内的检定合格证或测试报告。

3)对生产中要求计量准确的检测点要配备量值准确的计量器具，要求每六个月检定一次，其它一年检定校验一次，并存检定证书备查。

4)仪器设备要有专职管理人员，注意防尘、防潮、防震，按照操作规程操作，定期维护保养，确保仪器处于完好状态。

使用过程中如果发现不准确，要立即停止使用，待恢复正常再使用。

5)使用仪器设备，必须严格遵守操作规程及实验室有关管理规章制度，使用贵重仪器必须进行技术培训后方可上机操作。

6)仪器设备备品备件如有损坏，需更换，应及时报告供销部。

由供销部到有资质的仪器生产厂家购买。

7)制定计量检定周期检定计划表，按照检定周期定期检定校验。

8)所有玻璃仪器均由员工负责定期清洗、维护、保养。

检测设备管理制度（二）设备管理制度是企业设备管理的基本规范，它对设备的购置、使用、维护、保管、报废等方面进行了详细的规定，旨在确保设备的安全有效运行，提高企业的生产经营效率。

本文将详细介绍设备管理制度的内容，以及对其进行检测的方法和注意事项。

一、设备管理制度的内容（一）设备购置和验收制度1. 设备购置的程序和权限：明确设备购置的流程和责任，设立设备购置审批流程，规定不同级别的设备购置需要经过哪些职能部门的审批。

2. 设备需求计划和采购方式：建立完善的设备需求计划体系，包括编制设备需求计划、确定采购方式和选择供应商等。

3. 设备验收标准和程序：明确设备验收的标准和程序，包括验收前的准备工作、验收内容的记录和验收报告的编制等。

（二）设备使用和维护制度1. 设备使用管理：规定设备使用的操作规程和安全注意事项，包括操作人员培训、设备使用的时间、使用频次等。

设备管理制度四检查

一、引言设备是企业生产过程中不可或缺的要素，设备管理的质量直接关系到企业的生产效率、产品质量和安全生产。

为了确保设备正常运行，提高设备管理质量，企业应建立健全设备管理制度，并定期进行四检查，即：日常检查、月度检查、季度检查和年度检查。

本文将从四个方面详细阐述设备管理制度四检查的具体内容和要求。

二、日常检查1. 检查内容（1）设备外观：检查设备是否有损坏、锈蚀、磨损等现象。

（2）设备润滑：检查设备润滑系统是否正常，润滑油是否充足、干净。

（3）设备运行状态：检查设备运行过程中是否存在异常声音、振动、温度升高等现象。

（4）设备操作人员：检查操作人员是否按照操作规程进行操作，是否存在违规操作行为。

2. 检查要求（1）每日由操作人员对设备进行一次检查，并做好记录。

（2）设备管理人员定期对操作人员的检查结果进行抽查，确保检查质量。

（3）对检查中发现的问题，及时进行处理，确保设备正常运行。

三、月度检查1. 检查内容（1）设备保养：检查设备保养记录，确保保养工作按计划进行。

（2）设备故障处理：检查设备故障处理记录，确保故障得到及时处理。

（3）设备维修：检查设备维修记录，确保维修工作按计划进行。

（4）设备操作人员培训：检查操作人员培训记录，确保操作人员具备相应的操作技能。

2. 检查要求（1）每月由设备管理人员对设备进行一次全面检查，并做好记录。

（2）对检查中发现的问题，及时进行处理，并分析原因，制定改进措施。

（3）将检查结果通报给相关部门，确保设备管理工作的顺利进行。

四、季度检查1. 检查内容（1）设备运行数据：检查设备运行数据，分析设备运行状况。

（2）设备故障率：检查设备故障率，分析故障原因。

（3）设备维修成本：检查设备维修成本，分析维修成本构成。

（4）设备操作人员技能：检查操作人员技能，评估操作人员水平。

2. 检查要求（1）每季度由设备管理部门组织一次设备检查，并做好记录。

（2）对检查中发现的问题，制定改进措施，并跟踪改进效果。

机械设备安全检查管理制度（5篇）

机械设备安全检查管理制度1、项目部机械安全检查每月不少于三次，工长、班组长每天普查。

2、按照《JGJ59-99》安全检查标准对现场实施定期和不定期检查，重点检查机械制动和安全装置是否齐全、有效、可靠。

机械设备是否带病作业，是否有异常现象；金属结构部分是否开焊、开裂、变形；联接部位是否牢固、可靠；是否定期保养、清洁；操作人员是否持证上岗；有无违章指挥、违章作业行为等。

3、对塔吊轨道接地装置、机身垂直度等，应定期检查，检测。

并认真做好记录，备案待查。

4、对检查中发现的问题要采取相应措施，定人、定时间、定措施落实解决，并及时进行复查，填写检查、整改记录表。

5、每次检查后，进行全面评估，对违章指挥、违章操作和事故隐患按照“三不放过”的原则，进行严肃处理，并做好记录，归档备查。

机械设备安全检查管理制度（2）第一章总则第一条为了加强对机械设备的安全管理，确保生产过程中机械设备的正常运行，防止事故的发生和损害的发生，制定本制度。

第二条机械设备安全检查管理制度是适用于本企业内所有机械设备的安全管理的规范性文件，旨在规范机械设备安全检查的工作程序、要求以及责任制。

第三条本制度的适用范围包括本企业内所有机械设备的安全检查，所属部门及工作人员都必须按照本制度的规定执行。

第二章安全检查的内容和周期第四条安全检查的内容包括机械设备的基本状况、运行状态、安全防护装置、使用人员的操作规程等方面。

第五条安全检查的周期为每年一次，对于大型机械设备、高风险设备，可以根据实际情况增加检查频率。

第三章安全检查的程序第六条安全检查的程序包括计划制定、任务分配、检查执行、问题整改、记录归档等环节。

第七条安全检查计划由安全管理部门负责制定，包括检查的机械设备名称、检查时间、检查人员、检查内容等。

第八条检查任务由安全管理部门根据安全检查计划进行分配，明确每个责任人的具体职责和检查范围。

第九条安全检查执行由各责任人完成，需按照检查要求进行检查、记录，并在检查过程中及时发现并整改问题。

设备巡回检查管理制度范文（三篇）

设备巡回检查管理制度范文一、总则为了加强设备管理，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的利用率和寿命，制定本巡回检查管理制度。

二、目的本制度的目的是建立科学的设备巡回检查制度，规范设备的巡回检查程序，保证设备的正常运行，提高设备的性能和效益。

三、适用范围本制度适用于公司内部所有设备的巡回检查管理。

四、巡回检查的内容1.设备外观检查：(1)检查设备外观有无严重损坏或脱落；(2)检查设备的外观清洁程度；(3)检查设备的标识是否齐全、清晰。

2.设备功能检查：(1)检查设备的各项功能是否正常；(2)检查设备是否存在异常噪音、异味等情况；(3)检查设备的各项参数是否在正常范围内。

3.设备安全检查：(1)检查设备的固定装置是否稳固；(2)检查设备的电源是否接地良好；(3)检查设备的安全防护措施是否完好；(4)检查设备的防火措施是否有效；(5)检查设备的紧急停止装置是否灵敏可靠；(6)检查设备的电器接线是否安全可靠。

五、巡回检查的程序1.制定巡回检查计划：(1)根据设备的数量和重要性，制定巡回检查计划；(2)将巡回检查计划提前通知设备管理人员，并确定检查的时间和地点。

2.实施巡回检查：(1)设备管理人员按照巡回检查计划进行巡回检查；(2)设备管理人员应准备好必要的检查工具和设备的运行记录表格；(3)对于有异常情况的设备，应及时记录并上报相关部门。

3.整理检查资料：(1)设备管理人员要及时整理巡回检查所得的资料和记录；(2)将巡回检查记录进行汇总，并做好归档。

4.改进措施和跟踪：(1)根据巡回检查的结果，制定相关的改进措施；(2)跟踪改进措施的执行情况，并及时进行整改。

六、责任与义务1.设备管理人员的责任与义务：(1)负责制定巡回检查计划；(2)负责组织并实施巡回检查；(3)及时记录和上报设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)保管巡回检查的记录和资料。

2.相关部门的责任与义务：(1)提供设备巡回检查所需的相关资料；(2)配合设备管理人员进行巡回检查；(3)及时处理设备的异常情况；(4)参与改进措施的制定和执行；(5)检查巡回检查的执行情况和效果。

机械设备安全检查管理制度范文(三篇)

机械设备安全检查管理制度范文1. 为了确保机械设备的安全运行，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本机械设备安全检查管理制度。

2. 安全责任2.1 公司将建立机械设备安全管理机构，明确相关人员的安全职责和权力。

2.2 公司领导要高度重视机械设备安全工作，及时解决机械设备安全问题。

2.3 各部门负责人要对本部门机械设备的安全负责，并且配备专业的机械设备管理人员。

2.4 所有员工要接受相应的机械设备安全培训，提高安全意识和应急能力。

3. 安全检查3.1 建立定期的机械设备安全检查制度，每月至少进行一次全面检查。

3.2 检查内容包括机械设备本身的安全情况、操作规范是否合规、设备周围的环境是否危险、紧急停机和灭火设备是否完好等。

3.3 安全检查由专门的安全检查组负责，成员由相关部门的安全管理人员组成。

3.4 安全检查记录要详实，包括检查时间、地点、检查员、检查内容、问题发现情况以及处理措施等。

4. 故障维修4.1 发现机械设备故障后，要及时停止使用，通知维修人员进行维修。

4.2 维修人员要按照操作规范和安全要求进行故障维修，确保修复后的机械设备符合安全标准。

4.3 维修人员要及时上报维修情况和维修记录，以便进一步分析和防范类似故障的发生。

5. 应急措施5.1 定期组织机械设备安全演练，提高员工的应急能力和自救能力。

5.2 安全演练要结合实际情况，模拟不同的事故场景和应急情况。

5.3 每个员工都要了解应急通道和灭火设备的位置和使用方法，并且经常进行实操演练。

6. 事故处理6.1 机械设备发生事故后，要及时立案，进行事故调查和责任追究。

6.2 事故调查要详细记录事故发生的经过，找出事故原因，并提出相应的改进措施。

6.3 对于因疏忽大意或故意违反安全规定造成的事故，要依法给予相应的纪律处分。

7. 安全宣传7.1 公司要加大机械设备安全宣传力度，提高员工的安全意识。

7.2 安全宣传要多渠道、多形式，包括宣传海报、安全知识培训等。

设备巡回检查管理制度(5篇)

设备巡回检查管理制度1总则1.1使运行值班人员、风机、巡视道路及集电线路巡检人员按规定时间和线路进行设备检查，及时发现设备缺陷，排除设备隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行。

1.22适用范围本制度适用于风电场所有生产设备设施。

3规定和程序3.1管理要求3.1.1遵守《电业安全工作规程》的规定，经考试合格，具备见习岗及以上资格人员进行巡检工作。

3.1.2每年由公司安全生产部组织进行《电业安全工作规程》考试,考试合格方允许单独巡视设备的人员进行巡视。

3.1.3巡检人员进行巡回检查按照巡检记录单的内容进行巡检，不减少检查项目，不随意改变巡检路线。

3.1.4巡视设备时，运行人员应仔细巡视，巡视发现设备缺陷、异常应汇报当值值班长，并将发现的设备缺陷、异常记入设备缺陷记录本内，按值移交。

对危急安全运行的缺陷要按规定向上级汇报，并迅速设法处理。

3.1.5巡回检查分为:3.1.5.1 运行定时巡回检查,是指运行人员每班进行的周期性巡回检查。

3.1.5.2 设备专人巡回检查,是指巡检专责人进行的周期性设备检查。

3.1.5.3 监督性巡查，是指风场管理人员(场长或值长)对运行定时巡回检查情况和设备专人巡回检查情况进行就地检查，并进行相应考核。

3.1.6被批准可以单独巡视设备的值班员，在巡视设备时不得进行任何其它工作，不得移开或越过遮栏。

3.2巡视工作的规定3.2.1 巡视人员的巡视中应做到:3.2.1.1巡视检查设备必须认真仔细,做到＂六应、六到、三比较＂,即:应走到的地点脚到不遗漏；应触摸的检查点手到摸准；应看到的情况眼到看明白；应听声响的地方耳到听清；应嗅气味的区域鼻到嗅准；应分析的情况脑到勤分析；表计实际指示与标准比较；同类型设备之间互相比较；本次检查情况与上次比较3.2.1.2巡视人员应了解设备的特性及其与系统的关系,了解设备正常时的温度、振动和声响,以及设备正常运行的参数。

3.2.1.3巡视人员进入危险区域或接近危险部位〈高压设备〉检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。

机械设备检查管理制度(四篇)

机械设备检查管理制度一、目的与依据为确保机械设备的正常运行和安全使用，有效防控机械设备事故的发生，制定本机械设备检查管理制度。

本制度依据《机械设备安全法》等相关法律法规。

二、适用范围本制度适用于企业内所有机械设备的检查与管理。

三、责任与义务1. 企业高层负责机械设备的安全管理工作，明确安全目标、安全责任，并指定专人负责机械设备的检查与管理。

2. 机械设备管理人员负责机械设备的日常检查、维护和保养工作。

3. 所有使用机械设备的人员有义务按照规定的程序、方法正确使用设备，并配合做好设备的检查和维修工作。

四、机械设备检查内容1. 定期检查：根据机械设备的使用频率和特点，制定定期检查计划，对设备进行例行检查，确保设备的正常运行和安全使用。

2. 不定期检查：对机械设备进行不定期的全面检查，发现设备隐患及时整改，并记录相关信息。

3. 特殊检查：根据实际情况，对机械设备进行特殊检查，如设备调试、设备功能性检查等。

五、机械设备检查记录与报告1. 机械设备检查和整改记录：对每次机械设备的检查和维修情况进行记录，包括设备的故障、整修内容、维修结果等。

2. 不合格设备和事故隐患报告：对发现的不合格设备和事故隐患进行报告，并及时采取相应的措施进行整改。

六、机械设备修理维护1. 机械设备的修理维护工作应由专人负责，记录设备的维修情况。

2. 机械设备的维修应按照规定的程序和要求进行，严禁违规操作或私自维修设备。

七、培训与教育1. 机械设备管理人员应定期接受相关培训，提高管理水平和技能。

2. 使用机械设备的人员应接受相应培训，了解设备的使用方法和安全操作规程。

八、评价与改进1. 对机械设备的检查工作进行评价，及时发现和纠正问题，改进工作。

2. 建立健全机械设备管理档案，记录相关信息和处理情况。

九、违规与处罚对违反本制度的人员，将按照企业相应规定进行处罚，直至停职、开除等处理。

十、附则本制度的解释权归企业管理层所有，如有需要，可根据实际情况进行调整和修改。

检测设备管理制度10篇

检测设备管理制度10篇检测设备管理制度1一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。

二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。

2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。

2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。

2.3、电气控制设备的运转检验。

2.4、液压装置的`检验。

2.5、安全防护装置的检验。

2.6、设备主机及附件的外观检验。

2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。

三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。

四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。

设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。

五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。

设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。

六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。

检测设备管理制度21.目的对检测设备的管理作出规定,为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求,保证检测结果的准确性,特制定本制度。

2.范围适用与本公司检测设备的控制(分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)3.职责2.1质管科负责检测设备的归口管理。

设备检维修安全管理制度3篇

设备检维修安全管理制度3篇设备检维修安全管理制度3篇在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。

我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编为大家整理的设备检维修安全管理制度，欢迎阅读与收藏。

设备检维修安全管理制度11、目的明确公司内所有检维修作业过程的安全管理规定，确保设备检维修安全、顺利、高质量完成，特制定本制度。

2、适用范围适用于公司范围内的所有检维修作业。

3、职责3.1设备负责人对大检修进行计划并报总经理审批。

3.2安全负责人对检修现场的作业安全进行监督管理。

3.3相关作业人员必须对整个作业过程负责。

4、控制程序4.1检修计划的下达4.1.1设备检维修计划分年度检维修计划和日常检维修。

4.1.2根据设备检维修间隔期及日常设备检查中发现和存在的问题，由设备负责人根据实际生产情况和设备运行情况，制定公司年度大修计划，交总经理审核，由总经理批示，下达年度大修计划。

4.1.3年度大修计划在每年的十二月中旬编制上交，同时提出备品备件、材料、工具计划，制订检维修计划应包括检修项目及内容、检修负责人、检修进度等。

4.1.4日常检维修计划由检维修负责人直接下达。

4.1.5检维修计划应包括设备及安全设施检维修的内容。

4.1.6检维修计划应做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

4.2.1公司大修计划实施：成立公司大修指挥部。

设立大修指挥负责人、成员、地点、时间，形成统一指挥和统一行动与协调。

4.2.2应根据检维修计划进行风险分析、制定风险控制措施。

a.检修负责人根据检修计划编制检修施工方案，落实检修人员的具体分工及安全措施。

b.检修负责人根据检修任务划分作业组，凡两人以上的检修作业，必须指定一人负责安全工作，检查和落实安全措施。

c.检修负责人和检修人员必须到检修现场核实检修任务，并与作业人员及相关负责人交换意见，制定安全措施。

设备维修质量检验管理制度

设备维修质量检验管理制度•相关推荐3.参与有关安全技术方面的厂规、标准等的制订；4.协助有关部门提供安全技术信息和资料，审查和采纳安全技术方面的合理化建议；5.协同有关部门加强对职工的技术教育与考核，推广安全技术方面的先进经验；6.参加伤亡事故的分析调查，从技术方面提出意见或作出合理化分析，帮助确定事故原因和采取防范措施。

设备维修质量检验管理制度2设备检修质量检验管理制度之相关制度和职责，1范围1.1本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。

1.2本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2规范性引...1 范围1.1 本制度规定了设备检修质量的检查、验收管理、职责、管理内容与方法，监督检查与奖惩考核。

1.2 本制度适用于安全生产部、检修公司及其他部门的设备检修质量检验管理工作。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

国家经贸委颁发《发电企业设备检修导则》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作规程》（2003年）国家电力公司颁发的《安全工作管理规定》（2003年）3 管理机构与职贯3.1 设备检修，应根据需要成立相应的"设备检修质量检验监督小组"，其成员根据不同设备，由一至三级检验收人员组成。

3.2 设备检修质量的检查，检验与验收实行厂部、车间、班组三级机构的检验与验收工作。

3.3 设备质量检验三级机构：一级检验小组：由班（组）长、工程技术人员、工作负责人、现场值班人员组成；二级检验小组：由车间正、副主任、技术专责人及一级验收人员组成；三级验收小组：由生产副厂长、总工程师、安全生产部正、副经理、副总工程师、安全生产工程师、设备大修理监理人员、厂技术专责人、车间正、副主任、班（组）长组成。

机电设备的检查和管理制度(三篇)

机电设备的检查和管理制度一、概述机电设备是现代工业生产和生活中必不可少的设备之一，其主要包括电气设备、机械设备和仪器仪表等。

为保证机电设备的正常运行和安全使用，需要建立健全的检查和管理制度。

本文将从机电设备的检查内容、检查频率、检查人员的职责和工作流程等方面，对机电设备的检查和管理制度进行详细阐述。

二、检查内容1. 定期检查：包括对机电设备的外观、内部连接线、电源开关、控制器、传感器等有关部件的外观和性能进行检查，确保设备的正常运转。

2. 日常检查：包括对机电设备的工作温度、运行声音、震动等进行监测，以及对设备周围环境的检查，防止外界因素对设备的影响。

三、检查频率1. 定期检查：根据设备的性质和使用环境，制定不同的定期检查方案。

一般来说，重要设备每季度进行一次检查，一般设备每半年进行一次检查。

2. 日常检查：日常检查要求每天对机电设备进行一次检查，确保设备的运行状况良好。

四、检查人员的职责1. 设备操作人员：负责对机电设备进行日常检查和使用，及时发现设备问题并报告相关部门。

2. 设备维护人员：负责对机电设备进行定期检查和维护，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

3. 相关部门负责人：负责组织和协调机电设备的检查和管理工作，对设备的使用情况进行监督和评估。

五、工作流程1. 设备日常检查：设备操作人员每天按照检查内容进行日常检查，如发现异常情况及时上报维护人员。

2. 定期检查计划制定：定期检查计划由相关部门负责人组织编制，根据设备的重要性和使用频率确定检查频率和具体时间。

3. 定期检查实施：维护人员根据定期检查计划进行相应的维护工作，检查设备是否存在异常情况，如发现问题及时处理，并填写检查记录。

4. 检查记录和统计分析：维护人员将检查记录整理报告给相关部门负责人，相关部门负责人对检查记录进行统计分析，评估设备的使用情况和维护效果，并根据分析结果提出改进措施。

六、制度执行情况监测为确保机电设备的检查和管理制度得到有效执行，需要建立制度执行监测机制。